JPH0735612B2 - 炭素繊維用紡糸口金 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、炭素繊維用紡糸口金の改良に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来の炭素繊維用紡糸口金は、第２図に示す如く紡糸口
金板１に、原液導入孔２及びこれに連なる吐出孔３より
成る紡糸孔４を、等角度間隔に周方向に穿設して成る。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記構造の炭素繊維用紡糸口金５で紡糸され
る炭素繊維用原糸は、必ずそん原糸の組織が長さ方向に
層状に形成されるので、縦方向に対する強度が著しく弱
いものであった。

（発明の目的） 本発明は、上記問題点を解決すべくなされたもので、縦
方向は勿論のことあらゆる方向に対しても強度の高い炭
素繊維用原糸を紡糸することのできる紡糸口金を提供す
ることを目的するものである。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するための本発明の炭素繊維用紡糸口
金は、各紡糸孔の原液導入孔内の中央部に、原液導入孔
に連なる吐出孔の入口より隔離して下部側方に開口した
穴を有する下端袋状の原液供給パイプを同心に配したこ
とを特徴とするものである。

（作用） 上述の如く構成された本発明の炭素繊維用紡糸口金は、
原液を各原液供給パイプに供給してやるもので、各原液
供給パイプに供給された原液は下部側方の穴より噴出し
て原液導入孔の下部壁面にぶつかり、下方の吐出孔に集
束して入るため、その流れは極端に乱れ、その結果吐出
孔より吐出紡糸される炭素繊維の組織には方向性が無く
なり、ランダムな組織となるので、あらゆる方向に対し
て著しく強度の高い炭素繊維が得られる。

（実施例） 本発明の炭素繊維用紡糸口金の一実施例第１図によって
説明すると、ステンレス鋼より成る厚さ20mm、直径200m
mの紡糸口金板１′に、直径3mm、深さ19mmの原液導入孔
２′及びこれに連なる直径0.3mm、長さ0.6mmの吐出孔
３′より成る紡糸孔４′が等角度間隔に周方向に200個
貫通穿設されて成る紡糸口金５′に於いて、前記各原液
導入孔２′内の中央部に、吐出孔３′の入口より0.2mm
離隔して、下端より0.5mmの高さの位置で下部側方に直
径0.2mmの穴６を周方向に４個開口した下端袋状の外径
2.5mm、厚さ0.5mmの原液供給パイプ７を同心に配してあ
る。

このように構成された実施例の炭素繊維用紡糸口金５′
を用いて炭素繊維用原糸を紡糸すべく各原液供給パイプ
７に原液を供給すると、原液は下部側方の穴６より噴出
して原液導入孔２′の下部壁面にぶつかり、下方の吐出
孔３′に集束して入るため、その流れは極端に乱れるこ
ととなる。その結果、吐出孔３′より吐出紡糸される炭
素繊維用原糸の組織には方向性が無くなり、ランダムな
組織となるので、あらゆる方向に対して、著しく強度の
高い炭素繊維用原糸が得られる。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明の炭素繊維用紡糸口金に
よれば、組織の方向性が無く、ランダムな組織の著しく
強度の高い炭素繊維用原糸を得ることができるので、従
来の紡糸口金にとって代わることのできる画期的なもの
と言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の炭素繊維用紡糸口金の一実施例を示す
縦断面図、第２図は従来の炭素繊維用紡糸口金を示す縦
断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】炭素繊維用紡糸口金に於いて、各紡糸孔の
   原液導入孔内の中央部に、原液導入孔に連なる吐出孔の
   入口より隔離して下部側方に開口した穴を有する下端袋
   状の原液供給パイプを同心に配したことを特徴とする炭
   素繊維用紡糸口金。