JPH0737342Y2 - 防滴構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この考案は筐体の防滴構造に係り、特にパッキング部材
の着脱が容易で、たるみのおきない防滴構造に関する。

（ロ）従来技術 従来の防滴構造は第４図乃至第９図に示すようなものが
多く提供されていた。

第４図は筐体の開口部の合せ部に設けた角溝にＯリング
を載置する防滴構造を示す分解斜視図、第５図は同構造
の筐体を横にした状態を示す断面図、第６図は筐体のＯ
リング用角溝の幅を小さくしＯリングを圧入した状態を
示す断面図、第７図は同角溝にＯリングを圧入したとき
Ｏリングがたるんだ状態を示す斜視図、第８図は同構造
でＯリングがたるんだ分を切除した状態を示す分解斜視
図、第９図（Ａ）、（Ｂ）は同構造でＯリングを圧入直
後と一定時間経過後のＯリングのつなぎ目の状態を示す
斜視図である。

図において、11は筐体、12は筐体の開口部と蓋（図示せ
ず）との合せ部、12aはＯリングを載置する幅広の角
溝、12bは角溝の幅をＯリング直径（太さ）よりやや小
さくした角溝、13はパッキング部材であるＯリングであ
る。ＸはＯリングのたるみ、ＹはＯリングのつなぎ目、
ＺはＯリングのつなぎ目が開いた長さを示す。

従来の防滴構造は、第４図及び第５図に示すように、蓋
と筐体11の開口部との合せ部12に幅広の浅い角溝12aを
設け、この角溝12aにＯリング13を載置して、蓋をかぶ
せて押圧することにより、Ｏリングをつぶして防滴効果
を得ていた。また、第６図に示すように、Ｏリング13用
角溝12bの幅をＯリング13直径よりやや小さくし、この
角溝12bにＯリング13を圧入して、筐体を横にしたと
き、Ｏリング12bが外れ落ないようにしていた。

更に、角溝12bにＯリング13を圧入したときＯリング13
が伸びて最後にたるむのを防止するため、たるむ長さ分
だけ切除してたるみを無くし防滴効果を得ていた。

（ハ）考案が解決しようとする問題点 しかし、上記した従来の防滴構造は、Ｏリング用角溝を
幅広にしたものは、筐体を横にすると外れ落ちるという
問題があった。

また、角溝の幅をＯリング直径より少し小さくしたもの
は、Ｏリングを角溝に圧入していくと、Ｏリングが伸び
てしまい最後にたるみができ、うまく入らないという問
題があった。

更に、Ｏリングをたるむ長さだけ切除したものは、一定
時間経過すると、伸びたＯリングが縮みつなぎ目が開い
てしまうという問題があった。

この考案は上記した点に鑑みてなされたものであり、こ
の目的とするところは従来例の欠点を解消し、パッキン
グ部材の装着が容易で、たるみ、落下等の無い防滴構造
を提供するところにある。

（ハ）問題を解決するための手段 この考案の防滴構造は、蓋と合わさる筐体の開口部にパ
ッキング部材のガイドとなるように複数の不連続な凸部
を形成し、この不連続な凸部と外周を係合して載置した
環状のパッキング部材等を用いる防滴構造において、 この筐体の合せ部に載置する断面略板状の上面に連続し
た凸部を周設した形状のパッキング部材と、前記不連続
な凸部と対向し係合するようパッキング部材に設けた複
数の孔とで水滴の侵入を防止するように構成したもので
あり、 また、開口部に入り込むようにパッキング部材内周部の
少なくとも一部にリブを設けてたるみを防止したもので
ある。

（ホ）作用 この考案によれば、パッキング部材に設けた複数の孔
に、この孔より少し大き目な筐体の不連続な凸部を係合
させることにより、パッキング部材の孔は筐体の凸部と
きつく係合する。これにより、パッキング部材は筐体を
横にしても外れ落ちることはない。また要部にリブを設
けているので、パッキング部材はたるむことなく、筐体
の合せ部に装着できる。

（ヘ）実施例 この考案に係る防滴構造の実施例を第１図乃至第３図に
基づいて説明する。

なお従来例と同一部分には同一符号を付してその説明を
省略する。

第１図は本考案の防滴構造を示す分解斜視図、第２図は
同構造の分解斜視図、第３図は同構造の他の実施例を示
す分解斜視図である。

図において、１は筐体、２は筐体の開口部周縁の蓋との
合せ部、2aは合せ部２にガイド用に設けた不連続な凸
部、2bはパッキング部材の切り込み部と係合する凸部、
３はゴム等の弾性体でできた断面略板状の上に連続した
凸部を設けたパッキング部材、3aは凸部2aと係合する
孔、3bは凸部2bと係合する切り込み部、3cは板状のパッ
キング部材３にシーリング効果を完全にするために設け
た例えば一筋の連続した凸部、3dはたるみを防止するた
め設けた例えば長手方向のリブ、４は筐体、５は筐体の
開口部周縁の蓋との合せ部、5aは合せ部５にガイド用に
設けた不連続な凸部、６は底部を有した箱状のパッキン
グ部材で開口部周縁の断面は略板状の上に連続した凸部
3cを設けた形状のパッキング部材、6aは凸部5aと係合す
る孔、6bはパッキング部材６の側部、6cはパッキング部
材６の底部である。

本考案の防滴構造は、第１図及び第２図に示すように、
パッキング部材３に設けた複数の孔3aまたは切り込み部
3bに、この孔3aまたは切り込み部3bより少し大き目に設
けた筐体１の凸部2aを係合させることにより、パッキン
グ部材３の孔3aまたは切り込み部3bは、筐体１の凸部2a
または凸部2bときつく係合する。

また、パッキング部材３は、例えば筐体１に入り込むよ
うに長手方向に設けた相対する２個のリブ3dにより、た
るみを防止している。これにより筐体１の合せ部２に係
合したパッキング部材３に蓋をかぶせて押圧することに
より、パッキング部材３に設けた連続した凸部3cがつぶ
れて完全にシーリングされる。

第３図に示す、本考案の他の実施例では、パッキング部
材６を箱状にして、側部6bと底部6cとを設け、また、筐
体４の凸部5aと係合する切り込み部3bを無くして、全て
孔6aにした構造となっている。この場合もパッキング部
材６の装着は、前記と同様で、防滴効果も全く同等であ
る。

なお、各筐体１及び４の合せ部２及び５に設けた不連続
な凸部2a、2b及び5a夫々の高さはパッキング部材３及び
６の板状部の厚さより小さく形成されている。

（ト）考案の効果 この考案に係る防滴構造によれば、パッキング部材が筐
体の合せ部に設けた不連続な凸部ときつく係合している
ので、筐体を横にしても、パッキング部材は外れ落ちな
くなるという効果がある。

また、パッキング部材にリブを設けてあるので、筐体に
装着する作業が容易で且つたるみを生じなくなるという
効果がある。

しかも、構造が簡単であって、実施も容易であるなどの
優れた特長を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの考案に係る防滴構造の実施例を
示し、第１図は本考案の防滴構造を示す分解斜視図、第
２図は同構造の分解断面図、第３図は同構造の他の実施
例を示す分解斜視図である。 第４図乃至第９図は従来例の防滴構造を示し、第４図は
筐体の開口部の合せ部に設けた角溝にＯリングを載置す
る防滴構造を示す分解斜視図、第５図は同構造の筐体を
横にした状態を示す断面図、第６図は筐体のＯリング用
角溝の幅を小さくしＯリングを圧入した状態を示す断面
図、第７図は同角溝にＯリングを圧入したときＯリング
がたるんだ状態を示す斜視図、第８図は同構造でＯリン
グがたるんだ分を切除した状態を示す分解斜視図、第９
図（Ａ）、（Ｂ）は同構造でＯリングを圧入直後と一定
時間経過後のＯリングのつなぎ目の状態を示す斜視図で
ある。 主な符号の説明 1:筐体、2:合せ部 2a:不連続な凸部、2b:不連続な凸部 3:パッキング部材、3a:孔 3b:切り込み部、3c:連続した凸部 3d:リブ、4:筐体 5:合せ部、5a:不連続な凸部 6:パッキング部材、6a:孔 6b:側部、6c:底部 11:筐体、12:合せ部 12a:角溝、12b:角溝 13:Oリング、X:Oリングのたるみ Y:Oリングのつなぎ目 Z:Oリングのつなぎ目が開いた長さ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】蓋と合わさる筐体の開口部にパッキング部
   材のガイドとなるように複数の不連続な凸部を形成し、
   この不連続な凸部と外周を係合して載置した環状のパッ
   キング部材等を用いる防滴構造において、 この筐体の合せ部に載置する断面略板状の上面に連続し
   た凸部を周設した形状のパッキング部材と、 前記不連続な凸部と対向し係合するようパッキング部材
   に設けた複数の孔とで水滴の侵入を防止するように構成
   したことを特徴とする防滴構造。
2. 【請求項２】開口部に入り込むようにパッキング部材内
   周部の少なくとも一部にリブを設けてたるみを防止した
   ことを特徴とする請求項１記載の防滴構造。