JPH0737626U - 加飾体貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 凹部を有する成形体に加飾体を貼着する際、
その加飾体が後から剥がれてくることのないような貼着
を可能とする加飾体貼着装置の提供を目的とする。 【構成】 表面凹部１Ａを形成した下型１の上面にセッ
トされた成形体９の表面にシ−ト状の加飾体８を上型２
により貼着する装置であって、前記上型２が、前記下型
１の上方において昇降可能にして配設された型取付板３
と、該型取付板３の下面に取り付けられて前記凹部１Ａ
に対応する位置に貫通孔４Ａを穿設した後押え型４と、
該型取付板３の下面における該貫通穴４Ａ位置に吊設さ
れた伸縮作動部材５と、該伸縮作動部材５の下端に連結
されてその下面を前記凹部１Ａに対応する形状にされる
とともにその下部部位を前記貫通穴４Ａから下方に突出
させて設けた先行押え型６と、で構成されることを特徴
とする加飾体貼着装置

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種成形体の凹部表面に表皮、不織布、カ−ペット、布等のシ−ト 状加飾体を貼着する装置に関する。

【０００２】

【従来技術と問題点】

従来、一般に自動車のドアトリム等の成形体の凹部に布等の加飾体を貼着する 場合図４、図５に示すように上型１０、下型１１、クランプ１２から構成され該 上型１０の下面形状が下型１１の成形体表面に嵌合可能な形状となっている装置 を用い（図４）、該下型１１の上面に成形体１３をセットし、次に加飾体１４を 下型１１の成形体１３の表面から垂直上方へ所要の距離を置いて該成形体１３を 覆うように拡げてテンションを与え、該加飾体１４の外縁部をクランプ１２によ って把持してから上型１０を下降させ、上型１０の下面により加飾体１４を押え 成形体１３に加圧して貼着させている。しかし、この方法だと上型１０が加飾体 １４を押えながら下降する途中で成形体１３の凹部に接触するよりも早く凹部の 上端部に加飾体１４が接触（図５）してしまい、しかも成形体１３の表面または 加飾体１４の下面のどちらか一方に接着剤が塗布されているので凹部へ加飾体１ ４を貼着するため上型１０をさらに下降すると、その接触箇所の下方部分がさら に引き伸ばされて凹部に貼着することになる。このように引き伸ばされた状態で 貼着された加飾体１４には大きな引張りによる残留応力が生じ、そのため加飾体 １４は凹部に一度貼着されたにもかかわらず上型１０を上昇させると直ちに剥が れてしまうという問題点があった 本考案は上記問題を解決するために成された もので凹部を有する成形体に対しシ−ト状の加飾体を残留応力を生じさせずに貼 着する装置を提供することを目的とする。

【０００３】

【問題解決のための手段】

上記目的を達成するために本考案における加飾体貼着装置は表面凹部を形成し た下型の上面にセットされた成形体の表面にシ−ト状の加飾体を上型により貼着 する装置であって、前記上型が、前記下型の上方において昇降可能にして配設さ れた型取付板と、該型取付板の下面に取り付けられて前記凹部に対応する位置に 貫通穴を穿設した後押え型と、該型取付板の下面における該貫通穴位置に吊設さ れた伸縮作動部材と、該伸縮作動部材の下端に連結されてその下面を前記凹部に 対応する形状にされると共にその下部部位を前記貫通穴から下方に突出させて設 けた先行押え型と、で構成されることを特徴とする。

【０００４】

【作用】

本考案は上記のような解決手段を採用することにより加飾体を下型にセットさ れた成形体に貼着するに際し上型を下方に下げて行くとまず先行押え型が加飾体 に接触し、さらに該先行押え型の先端部により加飾体が成形体の凹部へ嵌入され ていき先行押え型が加飾体を介して成形体に当接して下降が停止し、成形体の凹 部に加飾体がほとんど残留応力を生じさせないで貼着される。さらに後押え型が 伸縮作動部材を収縮させながら下方へ押され上型の下面全体が下型上の成形体表 面に加飾体を介して合致し、加飾体の残りの部位も貼着する。

【０００５】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。上面中央部に凹部１Ａ を形成した下型１の上方には上型２が配設されている。該上型２は次のような構 成になっている。すなわち型取付板３が図示されないシリンダを介して昇降可能 に配置されており、該型取付板３の下面にはその下面を前記下型１の上面に対応 させた形状とし、かつ前記凹部１Ａに対応する位置に貫通穴４Ａを穿った後押え 型４が固着されている。 また、型取付板３の下面における該貫通穴４Ａの部位には伸縮作動部材として のコイルばね５の上端が固着されており、該コイルばね５の下端には下面を前記 凹部１Ａに対応する形状とした先行押え型６が接続されている。該先行押え型６ は常時は後押え型４の貫通穴４Ａから若干下方へ突出した状態にされていて、先 行押え型６の下降が阻止された状態で型取付板３を下降していくとコイルばね５ が圧縮されて行き後押え型３の下面が先行押え型６の下面に連続する状態にされ るようにコイルばね５の強さ及び長さが調整されている。尚、図中７は加飾体８ にテンションを付与して把持するクランプ、９は予め成形された成形体である。

【０００６】 このように構成されたものは図１の様に下型１の上面に、下型１の表面と同じ 形状に成形された成形体９を載置し、その上方にクランプ７によりテンションを 付与して把持された加飾体８を位置させた状態で、図示されないシリンダを作動 させて上型２を下降させて行く。この動作によりまず先行押え型６が加飾体８に 接触し、さらにこれを押し下げて行き、先行押え型６に接触する部分を成形体９ の凹部に嵌入して先行押え型６が加飾体８を介して成形体９の凹部に当接し、該 先行押え型６の下降が停止され図２の状態にされる。従って成形体９の凹部に対 し加飾体８は残留応力をほとんど発生させずに貼着される。 さらに型取付板３が下降されて後押え型４がコイルばね５を圧縮させながら下 降され、図３に示すように加飾体８の残りの部分を成形体９に接触させて貼着す る。 尚、上記実施例では先行押え型６の作動のために伸縮作動部材としてコイルば ね５を使用しているがコイルばね５の代わりにシリンダを使用しても良い。この 場合には加飾体の貼着作業に際してシリンダに流体を供給して先行押え型６を下 方へ突出させておき成形体９の凹部に加飾体８が貼着した後はシリンダを開放し てフリ−の状態として貼着させる。

【考案の効果】

本考案は上記の説明から明らかなように、凹部を有する成形体に加飾体を貼着 する場合でも加飾体が無理に引き延ばされて凹部に貼着されることがないので浮 き、はがれを生ずることのない良質な製品を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における貼着前の実施例の要部縦断面図
である。

【図２】本考案における貼着途中の実施例の要部縦断面
図である。

【図３】本考案における貼着終了時の実施例の要部縦断
面図である。

【図４】従来の貼着装置における貼着前の実施例の要部
縦断面図である。

【図５】従来の貼着装置における貼着時の実施例の要部
縦断面図である。

【符号の説明】

１ 下型 １Ａ 凹部 ２ 上型 ３ 型取付板 ４ 後押え型 ４Ａ 貫通穴 ５ 伸縮作動部材（コイルばね） ６ 先行押え型 ７ クランプ ８ 加飾体 ９ 成形体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面凹部１Ａを形成した下型１の上面に
   セットされた成形体９の表面にシ−ト状の加飾体８を上
   型２により貼着する装置であって、前記上型２が、前記
   下型１の上方において昇降可能にして配設された型取付
   板３と、該型取付板３の下面に取り付けられて前記凹部
   １Ａに対応する位置に貫通穴４Ａを穿設した後押え型４
   と、該型取付板３の下面における該貫通穴４Ａ位置に吊
   設された伸縮作動部材５と、該伸縮作動部材５の下端に
   連結されてその下面を前記凹部１Ａに対応する形状にさ
   れると共にその下部部位を前記貫通穴４Ａから下方に突
   出させて設けた先行押え型６と、で構成されることを特
   徴とする加飾体貼着装置