JPH073765Y2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH073765Y2 JPH073765Y2 JP1987037363U JP3736387U JPH073765Y2 JP H073765 Y2 JPH073765 Y2 JP H073765Y2 JP 1987037363 U JP1987037363 U JP 1987037363U JP 3736387 U JP3736387 U JP 3736387U JP H073765 Y2 JPH073765 Y2 JP H073765Y2
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- Japan
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- container
- circuit breaker
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- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- Trip Switchboards (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ガス絶縁開閉装置に関し、特に遮断器の構
造に関するものである。
造に関するものである。
従来のガス絶縁開閉装置は、第６図に示すように、ベー
ス１上の架台２に密閉容器３を設置し、遮断器用操作器
４の上部に３相の遮断部５を一体に設けて遮断器６を構
成し、各相の遮断部５の電源側端子および負荷側端子を
容器３内に気密に導入する構成になっている。
ス１上の架台２に密閉容器３を設置し、遮断器用操作器
４の上部に３相の遮断部５を一体に設けて遮断器６を構
成し、各相の遮断部５の電源側端子および負荷側端子を
容器３内に気密に導入する構成になっている。
この場合、遮断器６の操作器４は保守，点検を必要とす
るため、操作器４を遮断器６の前部に配置し、前面から
点検等の操作が行なえるようにしている。
るため、操作器４を遮断器６の前部に配置し、前面から
点検等の操作が行なえるようにしている。
なお、前記容器３内には、遮断部５の電源側に接続され
る断路器や、遮断部５の負荷側に設けられる変流器等が
収納され、この容器３内にSF6ガス等の絶縁ガスが封入
されている。
る断路器や、遮断部５の負荷側に設けられる変流器等が
収納され、この容器３内にSF6ガス等の絶縁ガスが封入
されている。
一方、特開昭60-162402号公報（H02B 13/02）に記載の
遮断器は、遮断部と機構部とに分割し、遮断部を、絶縁
ガスが封入された容器内に、容器の前壁との絶縁距離を
とって収納し、容器のフレームに機構部のフレームをボ
ルト，ナットにより結合し、遮断部の操作軸と機構部の
操作リンクをピンにより結合している。
遮断器は、遮断部と機構部とに分割し、遮断部を、絶縁
ガスが封入された容器内に、容器の前壁との絶縁距離を
とって収納し、容器のフレームに機構部のフレームをボ
ルト，ナットにより結合し、遮断部の操作軸と機構部の
操作リンクをピンにより結合している。
ところで、第６図の場合、遮断器６の操作器４を点検可
能な前面に配置する必要があるため、装置の奥行寸法Ｌ
が大になり、装置が大形化する欠点を有している。
能な前面に配置する必要があるため、装置の奥行寸法Ｌ
が大になり、装置が大形化する欠点を有している。
さらに、容器３は、その下面が遮断部５の端子に対し有
効高さＨになるよう架台２上に設置されているため、架
台２部分はデッドスペースになっており、装置の小形化
に支障をきたしている。
効高さＨになるよう架台２上に設置されているため、架
台２部分はデッドスペースになっており、装置の小形化
に支障をきたしている。
また、前記公報に記載の遮断器の場合、遮断部がガス容
器中に収納されているため、遮断部の点検時、容器のガ
スを抜き、かつ、遮断部を容器から取り外すか、狭い容
器内に入らねばならない。
器中に収納されているため、遮断部の点検時、容器のガ
スを抜き、かつ、遮断部を容器から取り外すか、狭い容
器内に入らねばならない。
その上、遮断部が容器の前壁との間に絶縁距離をとって
収納されているため、遮断部と機構部との連結部が、遮
断部の下方で、かつ、容器の前面よりかなり奥部に位置
し、機構部の連結，切り離し作業がきわめて困難であ
る。
収納されているため、遮断部と機構部との連結部が、遮
断部の下方で、かつ、容器の前面よりかなり奥部に位置
し、機構部の連結，切り離し作業がきわめて困難であ
る。
この考案は、前記の点に留意し、装置の奥行寸法を小に
して小形化をはかり、遊休空間を有効に利用し、かつ、
機構部の遮断部への連結，切り離し作業を容易にしたガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
して小形化をはかり、遊休空間を有効に利用し、かつ、
機構部の遮断部への連結，切り離し作業を容易にしたガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
前記問題点を解決するために、この考案は、 枠状の架台と、 該架台上に設置され，絶縁ガスが封入され，断路器を収
納し，前記断路器の一端に接続された受電ブッシングを
設けた密閉容器と、 該容器の前面に左右方向に３相並べて取り付けられ，ス
イッチ要素が収納され，前記スイッチ要素の両端の電源
側端子および負荷側端子が前記容器内に気密に導入さ
れ，前記電源側端子が前記断路器の他端に接続され，大
気中に位置した遮断器用遮断部と、 該各遮断部の下面に取り付けられ，前記各遮断部を連結
した取付板と、 該取付板の左右端部を下方へ折曲して形成された取付片
と、 該両取付片に透設された上下方向に長い長孔と、 前記各遮断部の下面より前記取付板を介して導出された
操作軸と、 下部に車輪を有し，前後動自在に設けられ，後部が前記
各遮断部の下方に位置し，前部が前記架台内の遊休空間
に位置した遮断器用操作器と、 該操作器の操作器枠に形成されたねじ孔と、 前記長孔に挿通され，前記ねじ孔に着脱自在に締着さ
れ，前記操作器を前記各遮断部に連結したボルトと、 前記操作器に左右方向に設けられた操作機構部の出力軸
と、 該出力軸に支持された各相毎の操作レバーと、 該各操作レバーの先端部を前記各操作軸の端部に着脱自
在に装着したピンとを備え， 前記遮断部と前記操作器は、両者が連結された状態で、
側面がＬ字形であり、前面がほぼ面一であるガス絶縁開
閉装置である。
納し，前記断路器の一端に接続された受電ブッシングを
設けた密閉容器と、 該容器の前面に左右方向に３相並べて取り付けられ，ス
イッチ要素が収納され，前記スイッチ要素の両端の電源
側端子および負荷側端子が前記容器内に気密に導入さ
れ，前記電源側端子が前記断路器の他端に接続され，大
気中に位置した遮断器用遮断部と、 該各遮断部の下面に取り付けられ，前記各遮断部を連結
した取付板と、 該取付板の左右端部を下方へ折曲して形成された取付片
と、 該両取付片に透設された上下方向に長い長孔と、 前記各遮断部の下面より前記取付板を介して導出された
操作軸と、 下部に車輪を有し，前後動自在に設けられ，後部が前記
各遮断部の下方に位置し，前部が前記架台内の遊休空間
に位置した遮断器用操作器と、 該操作器の操作器枠に形成されたねじ孔と、 前記長孔に挿通され，前記ねじ孔に着脱自在に締着さ
れ，前記操作器を前記各遮断部に連結したボルトと、 前記操作器に左右方向に設けられた操作機構部の出力軸
と、 該出力軸に支持された各相毎の操作レバーと、 該各操作レバーの先端部を前記各操作軸の端部に着脱自
在に装着したピンとを備え， 前記遮断部と前記操作器は、両者が連結された状態で、
側面がＬ字形であり、前面がほぼ面一であるガス絶縁開
閉装置である。
前記のように構成されたこの考案のガス絶縁開閉装置
は、通常、遮断器用操作器が、密閉容器およびその前面
に取り付けられた３相の遮断器用遮断部の下方に位置し
ており、操作器の操作レバーによって各遮断部のそれぞ
れの操作軸が上下動し、各遮断部がそれぞれ投入，遮断
される。
は、通常、遮断器用操作器が、密閉容器およびその前面
に取り付けられた３相の遮断器用遮断部の下方に位置し
ており、操作器の操作レバーによって各遮断部のそれぞ
れの操作軸が上下動し、各遮断部がそれぞれ投入，遮断
される。
また、操作器の保守，点検時は、操作レバーと各操作軸
との連結枠を外し、操作器と遮断部との連結を切り離
し、遮断部を容器に残して操作器のみ前方へ引き出す。
との連結枠を外し、操作器と遮断部との連結を切り離
し、遮断部を容器に残して操作器のみ前方へ引き出す。
つぎに、この考案を、その１実施例を示した第１図ない
し第５図とともに詳細に説明する。
し第５図とともに詳細に説明する。
これらの図面において、７はベース、８は該ベース７上
の後半部に固設されたＬ形アングル等からなる枠状の架
台、９は架台８上に設置された密閉容器であり、内部に
たとえばSF6ガスが封入されている。
の後半部に固設されたＬ形アングル等からなる枠状の架
台、９は架台８上に設置された密閉容器であり、内部に
たとえばSF6ガスが封入されている。
10は大気中に位置し，容器９の前面に左右方向に並べて
一体に取り付けられた３相の遮断器用遮断部であり、内
部にそれぞれスイッチ要素11が収納されており、各遮断
部10の電源側端子12および負荷側端子13がそれぞれ容器
９内に気密に導入されている。
一体に取り付けられた３相の遮断器用遮断部であり、内
部にそれぞれスイッチ要素11が収納されており、各遮断
部10の電源側端子12および負荷側端子13がそれぞれ容器
９内に気密に導入されている。
前記容器９内には、受電ブッシング14と電源側端子12と
の間に接続された断路器15および負荷側の変流器16等が
収納されている。また、17は容器９の側壁を気密に貫通
した母線である。
の間に接続された断路器15および負荷側の変流器16等が
収納されている。また、17は容器９の側壁を気密に貫通
した母線である。
18は３相の遮断部10の下面に取り付けられ，各遮断部10
を連結した取付板、19は取付板18の左右端部を下方へ折
曲して形成された取付片、20は取付片19に上下方向に透
設された長孔、21は各遮断部10の下面より取付板18を介
して導出された操作軸であり、上，下動することによ
り、スイッチ要素11が入，切する。
を連結した取付板、19は取付板18の左右端部を下方へ折
曲して形成された取付片、20は取付片19に上下方向に透
設された長孔、21は各遮断部10の下面より取付板18を介
して導出された操作軸であり、上，下動することによ
り、スイッチ要素11が入，切する。
22は下部に車輪23を有し，各遮断部10および容器９の下
方に前後動自在に設けられた遮断器用操作器であり、後
部が各遮断部10の下方に位置し、前部が架台８の遊休空
間に位置し、その操作器枠24には、前記取付片19の長孔
20に対向するねじ孔25が形成されており、ボルト26を長
孔20に通してねじ孔25に締着することにより、操作器22
が各遮断部10と一体化される。
方に前後動自在に設けられた遮断器用操作器であり、後
部が各遮断部10の下方に位置し、前部が架台８の遊休空
間に位置し、その操作器枠24には、前記取付片19の長孔
20に対向するねじ孔25が形成されており、ボルト26を長
孔20に通してねじ孔25に締着することにより、操作器22
が各遮断部10と一体化される。
この操作器22には操作機構部が収納されており、左右方
向の出力軸27に各相毎の操作レバー28が一体に支持され
るとともに、各レバー28の先端部がピン29により各操作
軸21の端部にそれぞれ着脱自在に連結されている。30は
車輪ストッパである。
向の出力軸27に各相毎の操作レバー28が一体に支持され
るとともに、各レバー28の先端部がピン29により各操作
軸21の端部にそれぞれ着脱自在に連結されている。30は
車輪ストッパである。
さらに、遮断部10と操作器22は、両者が連結された状態
で、側面がＬ字形であり、前面がほぼ面一になってい
る。
で、側面がＬ字形であり、前面がほぼ面一になってい
る。
そして、通常設置時、第１図および第２図に示すよう
に、操作器22は、各相の遮断部10および容器９の下方に
位置し、従来のように操作器が遮断部の前部に配置され
ることがなく、装置の奥行寸法Ｌ′が小さくなってい
る。
に、操作器22は、各相の遮断部10および容器９の下方に
位置し、従来のように操作器が遮断部の前部に配置され
ることがなく、装置の奥行寸法Ｌ′が小さくなってい
る。
また、操作器22の保守，点検時は、まず、操作器22の前
面板を取り外し、各相ともピン29を抜いて操作レバー28
と操作軸21との連結を解除し、操作レバー28を切状態に
回動する。
面板を取り外し、各相ともピン29を抜いて操作レバー28
と操作軸21との連結を解除し、操作レバー28を切状態に
回動する。
つぎに、ボルト26を外し、第５図に示すように、引き出
し治具31を用い、ガス圧管，圧力スイッチ，圧力ゲージ
等の気密部分を容器９側に残して、操作器22のみを前方
に引き出す。
し治具31を用い、ガス圧管，圧力スイッチ，圧力ゲージ
等の気密部分を容器９側に残して、操作器22のみを前方
に引き出す。
保守，点検の終了後は、前述と逆の動作を行ない、操作
器22を遮断部10および容器９の下方へ移動し、操作器22
と遮断部10とを連結する。
器22を遮断部10および容器９の下方へ移動し、操作器22
と遮断部10とを連結する。
なお、操作器22と遮断部10との連結に際し、遮断部10側
の取付板18に設けた長孔20を利用してボルト止めするた
め、両者間の高さ方向の調整が不要となる。
の取付板18に設けた長孔20を利用してボルト止めするた
め、両者間の高さ方向の調整が不要となる。
この考案は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載する効果を奏する。
以下に記載する効果を奏する。
この考案のガス絶縁開閉装置は、遮断器用操作器を遮断
器用遮断部に対し前後動自在に設けたため、操作器の保
守，点検時、操作器を遮断部より切り離して前方に引き
出すことができ、保守，点検作業が容易である。
器用遮断部に対し前後動自在に設けたため、操作器の保
守，点検時、操作器を遮断部より切り離して前方に引き
出すことができ、保守，点検作業が容易である。
さらに、遮断部と操作器が連結された状態で、側面がＬ
字形であり、操作器の後部が遮断部の下方に位置し、前
部が密閉容器の設置された架台の内の遊休空間に位置
し、前面がほぼ面一であるため、装置の奥行寸法が小さ
く、遊休空間が利用できて装置の小形化をはかることが
できる。
字形であり、操作器の後部が遮断部の下方に位置し、前
部が密閉容器の設置された架台の内の遊休空間に位置
し、前面がほぼ面一であるため、装置の奥行寸法が小さ
く、遊休空間が利用できて装置の小形化をはかることが
できる。
その上、遮断部が密閉容器中に存在せず、密閉容器の前
面の大気中に位置しているため、遮断部の点検時、密閉
容器のガス抜きを行なう必要がなく、遮断部の点検を広
い空間で行なうことができる。
面の大気中に位置しているため、遮断部の点検時、密閉
容器のガス抜きを行なう必要がなく、遮断部の点検を広
い空間で行なうことができる。
しかも、遮断部に対する操作器の連結箇所が、操作器の
両側面部であり、かつ、遮断部の操作軸と操作器の操作
レバーとの連結箇所が、遮断部の前方に障害物がなく、
操作器の前面に近接した位置であるため、連結，切り離
し作業がきわめて容易である。
両側面部であり、かつ、遮断部の操作軸と操作器の操作
レバーとの連結箇所が、遮断部の前方に障害物がなく、
操作器の前面に近接した位置であるため、連結，切り離
し作業がきわめて容易である。
第１図ないし第５図はこの考案のガス絶縁開閉装置の１
実施例を示し、第１図および第２図は正面図および側面
図、第３図および第４図は操作器と遮断部との連結部分
を示す正面図および側面図、第５図は操作器の引き出し
時の側面図、第６図は従来のガス絶縁開閉装置の側面図
である。 ８……架台、９……密閉容器、10……遮断器用遮断部、
11……スイッチ要素、12……電源側端子、13……負荷側
端子、14……受電ブッシング、15……断路器、18……取
付板、19……取付片、20……長孔、21……操作軸、22…
…遮断器用操作器、23……車輪、24……操作器枠、25…
…ねじ孔、26……ボルト、27……出力軸、28……操作レ
バー、29……ピン。
実施例を示し、第１図および第２図は正面図および側面
図、第３図および第４図は操作器と遮断部との連結部分
を示す正面図および側面図、第５図は操作器の引き出し
時の側面図、第６図は従来のガス絶縁開閉装置の側面図
である。 ８……架台、９……密閉容器、10……遮断器用遮断部、
11……スイッチ要素、12……電源側端子、13……負荷側
端子、14……受電ブッシング、15……断路器、18……取
付板、19……取付片、20……長孔、21……操作軸、22…
…遮断器用操作器、23……車輪、24……操作器枠、25…
…ねじ孔、26……ボルト、27……出力軸、28……操作レ
バー、29……ピン。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｂ 13/02 (56)参考文献 特開 昭60−162402（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−101328（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−62111（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】枠状の架台と、 該架台上に設置され，絶縁ガスが封入され，断路器を収
納し，前記断路器の一端に接続された受電ブッシングを
設けた密閉容器と、 該容器の前面に左右方向に３相並べて取り付けられ，ス
イッチ要素が収納され，前記スイッチ要素の両端の電源
側端子および負荷側端子が前記容器内に気密に導入さ
れ、前記電源側端子が前記断路器の他端に接続され，大
気中に位置した遮断器用遮断部と、 該各遮断部の下面に取り付けられ，前記各遮断部を連結
した取付板と、 該取付板の左右端部を下方へ折曲して形成された取付片
と、 該両取付片に透設された上下方向に長い長孔と、 前記各遮断部の下面より前記取付板を介して導出された
操作軸と、 下部に車輪を有し，前後動自在に設けられ，後部が前記
各遮断部の下方に位置し，前部が前記架台内の遊休空間
に位置した遮断器用操作器と、 該操作器の操作器枠に形成されたねじ孔と、 前記長孔に挿通され，前記ねじ孔に着脱自在に締着さ
れ，前記操作器を前記各遮断部に連結したボルトと、 前記操作器に左右方向に設けられた操作機構部の出力軸
と、 該出力軸に支持された各相毎の操作レバーと、 該各操作レバーの先端部を前記各操作軸の端部に着脱自
在に装着したピンとを備え， 前記遮断部と前記操作器は、両者が連結された状態で、
側面がＬ字形であり、前面がほぼ面一であるガス絶縁開
閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987037363U JPH073765Y2 (ja) | 1987-03-14 | 1987-03-14 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987037363U JPH073765Y2 (ja) | 1987-03-14 | 1987-03-14 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63146405U JPS63146405U (ja) | 1988-09-27 |
| JPH073765Y2 true JPH073765Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=30848626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987037363U Expired - Lifetime JPH073765Y2 (ja) | 1987-03-14 | 1987-03-14 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073765Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5883941B2 (ja) * | 2012-09-18 | 2016-03-15 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162402A (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-24 | 株式会社東芝 | しや断器 |
-
1987
- 1987-03-14 JP JP1987037363U patent/JPH073765Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63146405U (ja) | 1988-09-27 |
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