JPH0737772Y2 - 天井化粧ボード用ホールソー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、天井化粧ボード用ホールソーに係り、表面
に凹凸がある天井化粧ボードにダウンライト、スピーカ
ー、防災感知器等の各種器具類を取付ける際、器具類の
設置孔を開口形成するのに好適な天井化粧ボード用ホー
ルソーに関する。

（従来の技術） 従来より、天井化粧ボードに、ダウンライト、スピーカ
ー、防災感知器等の各種器具類を取付ける際に、これら
の器具類の設置孔を開口形成する工事がある。この工事
は、表面に凸部を形成した、所謂化粧吸音板と称される
天井化粧ボードに、ダウンライト、スピーカー、防災感
知器等の各種器具類を取り付けるものであり、従来の工
事では、主に、カッターナイフ、鋸等で孔を明けて設置
孔とし、この設置孔の周囲表面の凹凸を更にカッターナ
イフで削り取って、研削面としていた。

ところが、カッターナイフ等で孔を明けるのは、手作業
であるために非常に時間がかかるばかりでなく、化粧吸
音板自体は、石膏を素材とするものであるために、極め
て脆く、開口作業が失敗することもあった。

そこで当出願人は、設置孔等の開口形成工事を容易にす
るため、天井化粧ボードに所定径の設置孔を開口形成す
る天井化粧ボード用ホールソーを既に提案している（実
開昭63-21511号公報参照）。このホールソーを使用した
施工では、施設された天井化粧ボードの下面から所定の
径に合わせて形成した帯状の鋸歯を当て、ボードを切除
して器具類を挿入する設置孔を開口すると共に、鋸歯の
周囲に周設されたドーナツ形状のヤスリで、開口周囲縁
の化粧ボード表面の凹凸を削って研削面を形成すること
で、設置器具の下面に設けられるフランジの当接面と
し、器具類の設置、安定を図るものである。

（考案が解決しようとする課題） ところが、この天井化粧ボード用ホールソーを使用して
の設置孔開口工事には、次の如き問題点があった。

すなわち、従来のホールソーでは、設置孔の径、及び設
置孔の開口周囲に形成する研削面の面積を調整すること
ができないことである。これは、一つのホールソーで形
成できる設置孔、及び研削面が一種類に限られることを
意味する。ところが、天井化粧ボードに取付ける器具の
種類はサイズは、極めて多種多様なものである。従っ
て、この様な種々の器具に対応した設置孔を形成するに
は、夫々の設置孔や研削面の面積に適応した種々のホー
ルソーを使用する必要があり、この結果、設置器具の種
類毎のホールソーを常に持ち歩かなければならないとい
った不都合が生じていた。

そこで、鋭意研究の結果、ホールソーの鋸歯やヤスリを
ホールソーベースの上面で位置調整自在に設け、設置孔
の径、及び研削面の面積に適応させることにより、従来
の不都合を解消することができた。しかしながら、使用
時における調整位置の狂いを防止するために、鋸歯やヤ
スリの固定手段を強固なものにすると、位置調整作業が
極めて煩雑になり、また、鋸歯やヤスリの位置調整作業
を容易にしようとすると、使用時の振動等による調整位
置の狂いが生じやすいといった新たな問題が生じること
になった。

そこで、この考案は叙上のような問題点に鑑み案出され
たもので、設置孔の径、及び研削面の面積が夫々調整自
在な天井化粧ボード用ホールソーにおいて、使用時にお
ける調整位置の狂いを確実に防止することができると共
に、鋸歯やヤスリの位置調整作業を極めて容易に行える
天井化粧ボード用ホールソーの提供を目的とする。

（課題を解決するための手段） 上述した目的を達成するため、この考案の手段は、 電気ドリルＳに連結自在に形成したシャンク１の先端に
設けるセンターピン２と、シャンク１側面から水平に張
り出す盤体状のホールソーベース３と、ホールソーベー
ス３の上面に設けられ設置孔P1を切削せしめる切削刃5B
と設置孔P1の周囲面を研削せしめる研削体5Dとから成る
研削体５と、ホールソーベース３の下面に重合されシャ
ンク１を中心に回動自在に設けるガイド盤６とを形成
し、 ホールソーベース３の盤面に、シャンク１の近傍からホ
ールソーベース３の円周方向に直線状に延長されるスラ
イド長孔４を形成し、 一方、ガイド盤６の上面に、シャンク１を中心とする渦
巻状のガイド溝部6Aを形成し、切削体５の下面からスラ
イド長孔4Aを貫通するガイドピン７の下端をガイド長孔
6A内に摺動自在に挿入し、 ガイド盤６は、自身の周囲縁に回転歯6Bを設け、この回
転歯6Bに噛合する調整歯車８をホールソーベースに設け
ると共に、調整歯車８の回転を規制するストッパー10を
調整歯車の側面に差し込み自在に設けたことを課題解決
のための手段とする。

（作用） すなわち、この考案の第１手段によれば、天井化粧ボー
ドＰにセンターピン２を垂直に差し込み、電気ドリルＳ
に連結したシャンク１と、このシャンク１側面から水平
に張出す盤体状のホールソーベース３とが固定される。

更に、ホールソーベース３の上面に装着された切削体５
が、電気ドリルＳの回転力によってホールソーベース３
ごと回転し、天井化粧ボードＰに所定径の設置孔P1を切
削開口する。

そして、ガイドピン７に連結した切削体５は、ホールソ
ーベース３盤面の、シャンク１の近傍からホールソーベ
ース３の円周方向に直線状に延長されるスライド長孔４
を貫通するガイドピン７の下端を、ガイド盤６上面のガ
イド長孔6A内に摺動自在に挿入し、ガイド板６を回転さ
せることで位置調整自在になる。

また、第２の手段によれば、ガイド盤６は、自身の周囲
縁に設けたこの回転歯6Bに歯合した調整歯車８を回転さ
せることで、回転連動する。そして、この調整歯車８の
側面にストッパー10を差し込むと、調整歯車８の回転が
規制されるものである。

このようにして、任意の径に開口された設置孔P1に、所
定の器具類、例えば、ダウンライト、スピーカー、防災
感知器その他が取り付けられ、設置孔P1周囲の研削面P2
には、器具類の取付フランジが密着されるものである。

（実施例） 以下、図面を参照してこの考案の実施例を説明する。

図において示される符号１は、所定の電動ドリルＳにお
ける回動軸端にチャックS1を介して着脱自在に連結され
るドリル装着用のシャンクであり、このシャンク１先端
には、孔明けの中心位置決め用のため、先端を鋭利とし
たセンターピン２が形成されている（第１図参照）。

シャンク１の長さ方向での半ばには、外形がほぼ円形を
呈するホールソーベース３を連設形成する。このホール
ソーベース３は、例えば、シャンク１上端部に設けた係
止フランジ1Aと、この係止フランジ1Aに圧接する固定ネ
ジ1Bとの間で挟み込まれてシャンク１に固定される。こ
のとき、ホールソーベース３は、図示のように、円盤状
に形成する外、後述するガイド盤６を内包してガイド盤
６を保護する中空の容器形状に形成しても良い（図示せ
ず）。

また、ホールソーベース３の盤面に、シャンク１の近傍
からホールソーベース３の円周方向に延長されるスライ
ド長孔４を形成する。図示例のスライド長孔４は、シャ
ンク１を中心とする放射状のスライド長孔４を等間隔に
３本形成してあるが、このスライド長孔４の数は限定さ
れず、また、スライド長孔４の長さも適宜に設定できる
ものである。尚、符号3Bは、スライド長孔４に沿った位
置を示す目盛りである。

そして、ホールソーベース３の上面には、天井化粧ボー
ドＰに所定径の設置孔P1を切削せしめる切削体５をスラ
イド長孔４に沿って位置調整自在に装着してある。

一方、ガイド盤６の上面に、シャンク１を中心とする渦
巻状のガイド長孔6Aを形成し、切削体５の下面からスラ
イド長孔４を貫通するガイドピン７の下端をガイド長孔
6A内に摺動自在に挿入する。このとき、ガイド盤６自身
の周囲縁に回転歯6Bを設け、この回転歯6Bに歯合する調
整歯車８をホールソーベース３に設けたものであり、こ
の調整歯車８を回転させることによって、ガイド盤６を
連動し、ガイド長孔6A内にガイドピン７を挿入した切削
体５をスライド長孔４に沿って、移動させるものである
（第１図及び第５図参照）。

切削体５の調整位置の固定は、調整歯車８の回転を規制
せしめるストッパー10を使用する。すなわち、ストッパ
ー10は、調整歯車８の側面に差し込み自在に設けたもの
で、図示例では、調整歯車８に歯合する係止片10Aとホ
ールソーベース３の適位置にスライド位置に固定する把
持杆10Bと、更に、係止片10Aを調整歯車８がわに常時、
押圧付勢するスプリング10Cとからなり、ガイド盤６調
整時には、把持杆10Bを引いて調整歯車８をフリーと
し、ガイド盤６調整後は、把持杆10Bを解放すること
で、スプリング10Cの弾性力で係止片10Aが調整歯車８に
歯合するものである（第５図参照）。

切削体５は、スライド長孔４に沿って位置調整自在に装
着されたベース体5A上に、天井化粧ボードＰに所定径の
設置孔P1を切削せしめる切削刃5Bと、設置孔P1周囲の天
井化粧ボードＰ面を研削せしめる研削体5Dとを設けてあ
る（第４図参照）。また、図示の切削刃5Bは、５乃至10
個程度の鋸歯を形成している。このとき、切削刃5Bとし
て、鋭利なカッター状のものを所定角度で装着すること
も可能である。

更に、研削体5Dは、このベース体5A上に装着された研削
体ベース5Cに設けることにより、切削刃5Bと研削体5Dと
の位置調整を同時に行うことが可能になる。しかも、こ
の研削体ベース5Cは、切削刃5Bに対して略直交する方向
にスライド自在に装着してあるから、研削体5D自体の位
置調整を独自に行うことも可能で、設置孔P1の周囲に形
成する研削面P2の面積を自由に設定できる利点がある。
図示の研削体ベース5Cは、ベース体5Aの上面に摺動溝5E
を形成し、研削体ベース5Cの下面に摺動突条5Fを設け、
両者を嵌合させることで、研削体ベース5Cを切削刃5Bに
対して略直交状に装着し、この研削体ベース5Cをスライ
ド調整するものである（第４図参照）。また、研削体5D
は、略台形状の研削体ベース5Cの上面に設けたもので、
この研削体5Dは、所定の粗さに形成した砥粒を、金属盤
上に固着してヤスリ状に形成したものであり、例えば、
鋼板に、超硬度のタングステンカーバイト粒子を強固に
熔着するものである。こうすると、目詰まりしにくく、
耐久性に優れる効果を奏する。

次に、この考案の使用に際しては、第２図に示すよう
に、シャンク１の下端に、電動ドリルＳをチャック止め
し、設置孔P1を開口形成する天井化粧ボードＰの下面か
らセンターピン２を垂直に差し込み固定する。そして、
ホールソーベース３上の切削刃5Bを天井化粧ボードＰに
当てがい、電動ドリルＳを適宜な回転速度で制御しなが
らホールソーベース３を回転させ、切削刃5Bによって円
形状に穿ち、剥り抜く。

切削刃5Bが天井化粧ボードＰを円形状に穿つのに伴な
い、研削体5Dが天井化粧ボードＰ面に至ると、研削体5D
が天井化粧ボードＰ表面を研削し、凸部を平滑にする。

そして、天井の化粧ボードＰがホールソーベース３上の
切削刃5Bで切断され、この切込P3が、化粧ボードＰ上面
の石膏ボードＱを突き抜ける寸前の切り込み深さとな
り、一方、設置孔P1周囲の化粧ボードＰ凸面に、研削体
６で所定深さの研削面P2が形成されたところで、ホール
ソーベース３を外す。取り外した後は、切込P3部分をハ
ンマーその他にて打撃して取り除き、開口し、設置孔P1
とするものである（第３図参照）。

そして、設置孔P1として切り抜かれるべき円形状での穿
ち作業、及び器具類の取付フランジを当接させるべき範
囲での平滑処理が終了すれば、開口された設置孔P1に、
所定の器具類、例えばダウンライト、スピーカー、防災
感知器その他を取り付ける。

（考案の効果） この考案は、上述の如く構成したことにより、当初の目
的を達成する。

すなわち、ホールソーベース３の上面に設けた切削体１
は、ガイド板６を回転させることで、シャンク１の近傍
からホールソーベース３の円周方向に延長される直線状
のスライド長孔４に沿って位置調整自在になり、切削刃
5Bと研削体5Dとの回転半径が調整される。この結果、こ
の考案ホールソー一つで、設置孔P1や研削面P2の径を設
定できる。

また、ガイド盤６は、自身の周囲縁に設けたこの回転歯
6Bに歯合した調整歯車８を回転させることで、ガイド盤
６が回動自在となり、切削体５の回転半径が調整される
から、切削刃5Bや研削体5Dの位置調整作業が極めて迅
速、且つ容易に行える。

しかも、この調整歯車８の側面にストッパー10を差し込
むと、調整歯車８の回転が規制されるから、ガイド盤６
が固定され、ガイド盤６のスライド位置及び、ホールソ
ーベース３上の切削体５の調整位置が固定される。この
結果、使用時における切削体５の調整位置の狂いを、確
実に防止することができる。

以上説明したように、この考案によれば、設置孔の径、
及び研削面の面積が夫々調整自在な天井化粧ボード用ホ
ールソーにおいて、使用時における調整位置の狂いを確
実に防止することができると共に、切削刃や切削体の位
置調整作業を極めて容易に行えるなどの実用上優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図は分解斜
視図、第２図は設置孔の穿ち作業、及び研削面の平滑処
理状態を示す断面図、第３図は同じく設置孔の開口状態
を示す要部断面図、第４図は切削体を示す断面図、第５
図は調整歯車を示す断面図である。 Ｐ……天井化粧ボード、P1……設置孔、P2……研削面、
P3……切込、Ｑ……石膏ボード、Ｓ……電動ドリル、S1
……チャック、１……シャンク、1A……係止フランジ、
1B……固定ネジ、２……センターピン、３……ホールソ
ーベース、3A……目盛り、４……スライド長孔、５……
切削体、5A……ベース体、5B……切削刃、5C……研削体
ベース、5D……研削体、5E……摺動溝、5F……摺動突
条、６……ガイド盤、6A……ガイド長孔、6B……回転
歯、７……ガイドピン、８……調整歯車、９……固定ナ
ット、10……ストッパー、10A……係止片、10B……把持
杆、10C……スプリング。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 神沢 多美男 兵庫県三木市鳥町27番地 神沢鉄工株式会 社内 (72)考案者 永井 春彦 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内 (56)参考文献 特開 昭48−65590（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電気ドリルに連結自在に形成したシャンク
   の先端に設けるセンターピンと、シャンク側面から水平
   に張り出す盤体状のホールソーベースと、ホールソーベ
   ースの上面に設けられ設置孔を切削せしめる切削刃と設
   置孔の周囲面を研削せしめる研削体とから成る研削体
   と、ホールソーベースの下面に重合されシャンクを中心
   に回動自在に設けるガイド盤とを形成し、ホールソーベ
   ースの盤面に、シャンクの近傍からホールソーベースの
   円周方向に直線状に延長されるスライド長孔を形成し、
   一方、ガイド盤の上面に、シャンクを中心とする渦巻状
   のガイド長孔を形成し、切削体の下面からスライド長孔
   を貫通するガイドピンの下端をガイド長孔内に摺動自在
   に挿入し、ガイド盤は、自身の周囲縁に回転歯を設け、
   この回転歯に噛合する調整歯車をホールソーベースに設
   けると共に、調整歯車の回転を規制するストッパーを調
   整歯車の側面に差し込み自在に設けたことを特徴とする
   天井化粧ボード用ホールソー。