JPH0737885Y2 - 製本装置におけるアクチュエータ - Google Patents
製本装置におけるアクチュエータInfo
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- JPH0737885Y2 JPH0737885Y2 JP14632387U JP14632387U JPH0737885Y2 JP H0737885 Y2 JPH0737885 Y2 JP H0737885Y2 JP 14632387 U JP14632387 U JP 14632387U JP 14632387 U JP14632387 U JP 14632387U JP H0737885 Y2 JPH0737885 Y2 JP H0737885Y2
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- tape
- thermotape
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ホットメルト接着剤を塗布したサーモテープ
を用いて、製本物の背部分の接着を行い、製本を行うた
めの装置に関し、特に、製本装置に対してサーモテープ
を挿入する際に、該テープの挿入の動作を確実に検知出
来るようにする装置に関する。
を用いて、製本物の背部分の接着を行い、製本を行うた
めの装置に関し、特に、製本装置に対してサーモテープ
を挿入する際に、該テープの挿入の動作を確実に検知出
来るようにする装置に関する。
(従来の技術) 複写機において作成されたコピー等を綴込み、製本物と
して形成する方法としては、従来より一般にステープル
等による綴込み方法、または、接着剤を用いた無線綴じ
等の種々の製本方法が用いられている。
して形成する方法としては、従来より一般にステープル
等による綴込み方法、または、接着剤を用いた無線綴じ
等の種々の製本方法が用いられている。
そして、これらの製本方法のうち、ステープル綴じは、
最も簡便な方法として非常に多く用いられているもので
あり、製本物を単にまとめて綴じておく場合に、クリッ
プの代りに用いられるようなことが多い。
最も簡便な方法として非常に多く用いられているもので
あり、製本物を単にまとめて綴じておく場合に、クリッ
プの代りに用いられるようなことが多い。
しかし、前記ステープル綴じの場合には、その綴じ部の
強度が比較的弱いものであるために、その綴じ部からシ
ートが離れたりしやすく、長期間の保存を必要とする書
類には適用が困難なものである。
強度が比較的弱いものであるために、その綴じ部からシ
ートが離れたりしやすく、長期間の保存を必要とする書
類には適用が困難なものである。
これに対して、無線綴じ等のような接着剤を用いる製本
方法は、重要書類、報告書等のように保存期間の長いも
の、または、付加価値の大きい書類等に適用されること
が多いもので、その製本装置として比較的複雑な構成の
装置を用いることが必要となる。
方法は、重要書類、報告書等のように保存期間の長いも
の、または、付加価値の大きい書類等に適用されること
が多いもので、その製本装置として比較的複雑な構成の
装置を用いることが必要となる。
上記したような高価な装置を用いることに代えて、近年
は、実公昭55-18126号公報等に示されるように、簡便に
使用可能な小型の製本装置を用いることが多くなってい
る。この従来例に示される製本装置は、多数枚のコピー
の背の部分にホットメルト接着剤を塗布したサーモテー
プを当てて、そのホットメルト接着剤を加熱して溶融さ
せることにより、コピーシート間の接着と、背表紙の貼
り付けとを行い得るようにするもので、そのサーモテー
プとしては、特開昭58-9837号公報に示されるような構
成のものが用いられる。
は、実公昭55-18126号公報等に示されるように、簡便に
使用可能な小型の製本装置を用いることが多くなってい
る。この従来例に示される製本装置は、多数枚のコピー
の背の部分にホットメルト接着剤を塗布したサーモテー
プを当てて、そのホットメルト接着剤を加熱して溶融さ
せることにより、コピーシート間の接着と、背表紙の貼
り付けとを行い得るようにするもので、そのサーモテー
プとしては、特開昭58-9837号公報に示されるような構
成のものが用いられる。
上記したような製本装置で、多数枚のコピーを綴じて製
本を行う場合には、まず、コピーシートの背部分を揃え
てクランプにより把持し、固定した後で、該背表紙の長
手方向延長線上から、所定の長さに切断したサーモテー
プを挿入し、該サーモテープをヒータにより加熱してホ
ットメルト接着剤を溶融させ、製本物の背の部分に押圧
し、接着を行うようにしている。
本を行う場合には、まず、コピーシートの背部分を揃え
てクランプにより把持し、固定した後で、該背表紙の長
手方向延長線上から、所定の長さに切断したサーモテー
プを挿入し、該サーモテープをヒータにより加熱してホ
ットメルト接着剤を溶融させ、製本物の背の部分に押圧
し、接着を行うようにしている。
この製本装置は、第5図に示されるような装置であっ
て、製本装置1の本体の上部に製本物挿入口2を設ける
とともに、その所定の位置にコントロールパネル3を設
けている。また、本体の側部にはテープ挿入具10を出入
り可能にするテープ挿入口4を設け、該テープ挿入具10
に載置したサーモテープ5を、製本装置1本体内部の製
本物に対応する位置まで挿入し、サーモテープの位置決
めを行い、ヒータにより加熱して製本物の背の部分接着
する。
て、製本装置1の本体の上部に製本物挿入口2を設ける
とともに、その所定の位置にコントロールパネル3を設
けている。また、本体の側部にはテープ挿入具10を出入
り可能にするテープ挿入口4を設け、該テープ挿入具10
に載置したサーモテープ5を、製本装置1本体内部の製
本物に対応する位置まで挿入し、サーモテープの位置決
めを行い、ヒータにより加熱して製本物の背の部分接着
する。
製本装置において製本物の背部分に接着されるサーモテ
ープは、製本物の厚さ等に応じてその巾が選択されるも
ので、そのテープ巾の情報は、製本物挿入口2から挿入
された製本物の厚さを検知して、コントロールパネル3
の表示部に表示するようになっている。そして、オペレ
ータはその表示にしたがってテープを選択して、テープ
挿入具10上にセットし、テープ挿入口4から挿入するの
みの動作を行う。
ープは、製本物の厚さ等に応じてその巾が選択されるも
ので、そのテープ巾の情報は、製本物挿入口2から挿入
された製本物の厚さを検知して、コントロールパネル3
の表示部に表示するようになっている。そして、オペレ
ータはその表示にしたがってテープを選択して、テープ
挿入具10上にセットし、テープ挿入口4から挿入するの
みの動作を行う。
上記したような従来の装置においては、テープ挿入具の
基部アームにアクチュエータを設け、該アクチュエータ
が製本装置本体のガイド部材25に、該テープ挿入具の案
内路の側部に間隔を置いて設けた2つのマイクロスイッ
チを作動させることによって、サーモテープが挿入され
たことを検知し、該製本装置による製本の動作を開始す
るようになっている。
基部アームにアクチュエータを設け、該アクチュエータ
が製本装置本体のガイド部材25に、該テープ挿入具の案
内路の側部に間隔を置いて設けた2つのマイクロスイッ
チを作動させることによって、サーモテープが挿入され
たことを検知し、該製本装置による製本の動作を開始す
るようになっている。
そのためのマイクロスイッチおよびアクチュエータとし
ては、第4図に示されるような装置が用いられている。
この従来例のテープ挿入具10に設けられるアクチュエー
タ20は、テープ挿入具10の基部アーム12の下部に突出す
るようにして設けられているもので、該基部アーム12の
側部に張り出す部材を設け、該張出し部分が、テープ挿
入具の通路の両側に配置されたマイクロスイッチ26、27
のアーム26a、27aを揺動させる。
ては、第4図に示されるような装置が用いられている。
この従来例のテープ挿入具10に設けられるアクチュエー
タ20は、テープ挿入具10の基部アーム12の下部に突出す
るようにして設けられているもので、該基部アーム12の
側部に張り出す部材を設け、該張出し部分が、テープ挿
入具の通路の両側に配置されたマイクロスイッチ26、27
のアーム26a、27aを揺動させる。
したがって、前記マイクロスイッチがテープ挿入具の検
知の動作を行うことによって、サーモテープの装着を検
知し、該製本装置の制御装置に設定されたプログラムに
したがって、製本装置内のヒータ等を作動し、サーモテ
ープの貼付け等の製本作業を自動的に行い得るようにす
る。
知の動作を行うことによって、サーモテープの装着を検
知し、該製本装置の制御装置に設定されたプログラムに
したがって、製本装置内のヒータ等を作動し、サーモテ
ープの貼付け等の製本作業を自動的に行い得るようにす
る。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、従来より用いられているテープ挿入具に
設けられるアクチュエータ等は、装置を小型化させるた
めに短いものとして構成されており、マイクロスイッチ
のアームに接触する時間が非常に短いものとされてい
る。
設けられるアクチュエータ等は、装置を小型化させるた
めに短いものとして構成されており、マイクロスイッチ
のアームに接触する時間が非常に短いものとされてい
る。
したがって、テープ挿入具をゆっくり挿入する場合に
は、マイクロスイッチによるアクチュエータの検知が正
確に行われ得るものとなるが、テープ挿入具を素早く挿
入する場合には、マイクロスイッチのアームを揺動させ
る時間が短いので、該マイクロスイッチがアクチュエー
タを検知出来ないという問題が発生する。
は、マイクロスイッチによるアクチュエータの検知が正
確に行われ得るものとなるが、テープ挿入具を素早く挿
入する場合には、マイクロスイッチのアームを揺動させ
る時間が短いので、該マイクロスイッチがアクチュエー
タを検知出来ないという問題が発生する。
このような事態が発生すると、製本装置は作動しないの
で、オペレータはテープ挿入具を引き抜いて、再びサー
モテープを載置したテープ挿入具を挿入することが必要
となる。しかし、テープ挿入具を往復移動させることに
よって、該テープ挿入具のテープ保持部材からサーモテ
ープがズレたりすることがあり、それによってサーモテ
ープの製本物に対する位置決めが正確に行なわれずに、
製本不良が発生する等の問題が生じやすいものであっ
た。
で、オペレータはテープ挿入具を引き抜いて、再びサー
モテープを載置したテープ挿入具を挿入することが必要
となる。しかし、テープ挿入具を往復移動させることに
よって、該テープ挿入具のテープ保持部材からサーモテ
ープがズレたりすることがあり、それによってサーモテ
ープの製本物に対する位置決めが正確に行なわれずに、
製本不良が発生する等の問題が生じやすいものであっ
た。
(考案の目的) 本考案は、上記したような従来より用いられている装置
の欠点を解消するもので、サーモテープを製本装置内部
に挿入した際に、テープ挿入具の挿入の動作を確実に検
知出来るようにするとともに、アクチュエータの長いも
のとして構成しても、その占有スペースを大きく必要と
しないような装置を提供することを目的としている。
の欠点を解消するもので、サーモテープを製本装置内部
に挿入した際に、テープ挿入具の挿入の動作を確実に検
知出来るようにするとともに、アクチュエータの長いも
のとして構成しても、その占有スペースを大きく必要と
しないような装置を提供することを目的としている。
(問題点を解決するための手段および作用) 本考案の装置は、製本装置のテープ挿入口に出入可能に
設けられ、製本装置内部の所定の位置にまでサーモテー
プを挿入し、製本物に対応する位置に位置決めを行い得
るように構成したテープ挿入具に関する。
設けられ、製本装置内部の所定の位置にまでサーモテー
プを挿入し、製本物に対応する位置に位置決めを行い得
るように構成したテープ挿入具に関する。
本考案のテープ挿入具は、その基部アームにアクチュエ
ータを設け、該アクチュエータがガイド部材に設けたマ
イクロスイッチを作動させ、製本装置の動作を開始させ
るように構成するとともに、前記アクチュエータは、基
部アームに固定される取付けアームに対してスライド可
能に設けられ、その挿入方向に長く構成されているもの
である。
ータを設け、該アクチュエータがガイド部材に設けたマ
イクロスイッチを作動させ、製本装置の動作を開始させ
るように構成するとともに、前記アクチュエータは、基
部アームに固定される取付けアームに対してスライド可
能に設けられ、その挿入方向に長く構成されているもの
である。
したがって、本考案の製本装置におけるアクチュエータ
においては、該アクチュエータを長く形成していても、
テープ挿入具の往復移動の際に、その端部で取付け部材
に対してスライド出来るものとなるので、製本装置本体
のガイド部材を長く形成することは必要とされず、装置
の小型化を阻害する原因とはならない。
においては、該アクチュエータを長く形成していても、
テープ挿入具の往復移動の際に、その端部で取付け部材
に対してスライド出来るものとなるので、製本装置本体
のガイド部材を長く形成することは必要とされず、装置
の小型化を阻害する原因とはならない。
また、本考案のアクチュエータは、テープ挿入具の挿入
方向に長く形成されているので、マイクロスイッチのア
ームを揺動させる時間を長く設定出来るものとなり、テ
ープ挿入具を素早く挿入する場合でも、検知不良を生じ
させることがなく、テープ挿入具の挿入によって、製本
装置の作動開始状態を確実に設定出来るものとなる。
方向に長く形成されているので、マイクロスイッチのア
ームを揺動させる時間を長く設定出来るものとなり、テ
ープ挿入具を素早く挿入する場合でも、検知不良を生じ
させることがなく、テープ挿入具の挿入によって、製本
装置の作動開始状態を確実に設定出来るものとなる。
(実施例) 図示された実施例に従って、本考案の製本装置における
アクチュエータの構成を説明する。
アクチュエータの構成を説明する。
第1図に示されるように、製本装置1の側部にはテープ
挿入口4が設けられており、該テープ挿入口4に対して
テープ挿入具10が摺動可能に設けられている。
挿入口4が設けられており、該テープ挿入口4に対して
テープ挿入具10が摺動可能に設けられている。
本考案のテープ挿入具10は、接合部を介して接続された
先端アーム11と、基部アーム12とから構成されているも
ので、基部アーム12には、サーモテープ5を載置するた
めのテープ保持部材13、および、サーモテープの後端部
の位置決めを行うための押圧ブロック14とを設けてい
る。
先端アーム11と、基部アーム12とから構成されているも
ので、基部アーム12には、サーモテープ5を載置するた
めのテープ保持部材13、および、サーモテープの後端部
の位置決めを行うための押圧ブロック14とを設けてい
る。
また、上記基部アーム12に接続される先端アーム11とし
ては、特にその構成は限定されるものではないが、オペ
レータがサーモテープの挿入を容易に行い得るような長
さを有し、基部アーム12と同じポリアセタール等の、プ
ラスチック製の材料によって構成される。
ては、特にその構成は限定されるものではないが、オペ
レータがサーモテープの挿入を容易に行い得るような長
さを有し、基部アーム12と同じポリアセタール等の、プ
ラスチック製の材料によって構成される。
前記テープ挿入具10の基部アーム12と先端アーム11とを
接続するための接合部としては、図示される実施例の場
合には、両部材の上部にそれぞれ段部を形成し、該段部
を介して突き合せ、さらに、該突き合せ部に対してスプ
リングを設けて、該スプリングによって両部材の接合関
係を維持させるようにし、該スプリングの引張り力によ
って、その接合関係を維持させ得るようにしている。
接続するための接合部としては、図示される実施例の場
合には、両部材の上部にそれぞれ段部を形成し、該段部
を介して突き合せ、さらに、該突き合せ部に対してスプ
リングを設けて、該スプリングによって両部材の接合関
係を維持させるようにし、該スプリングの引張り力によ
って、その接合関係を維持させ得るようにしている。
したがって、本考案の製本装置におけるアクチュエータ
においては、通常のサーモテープの装着の作業を行う場
合には、基部アームと先端アームとは直線状に設定され
て、該基部アーム12の上にサーモテープを載置して、製
本装置本体内部に挿入し、ヒータ等の上に位置決めし
て、接着剤を溶融させ、テープを製本物の背部分に接着
を行い得るようにすることが出来るものとなる。
においては、通常のサーモテープの装着の作業を行う場
合には、基部アームと先端アームとは直線状に設定され
て、該基部アーム12の上にサーモテープを載置して、製
本装置本体内部に挿入し、ヒータ等の上に位置決めし
て、接着剤を溶融させ、テープを製本物の背部分に接着
を行い得るようにすることが出来るものとなる。
これに対して、先端アーム11に対して上から大きな力が
加えられた場合には、先端アーム11が接合部12を介して
折り曲げられるので、その外力によって、基部アーム12
が影響を受けることを防止出来ることになる。
加えられた場合には、先端アーム11が接合部12を介して
折り曲げられるので、その外力によって、基部アーム12
が影響を受けることを防止出来ることになる。
そして、本考案の製本装置1の内部には、製本物16がセ
ットされ、該製本物16の下部に位置する部分にヒータ17
を設けている。このヒータ17は、従来例の装置の場合と
同様に、複数個のヒータ部材が製本物の背部分と側部と
に、その製本の工程にしたがって移動し、押圧され得る
ように構成されている。また、サーモテープ挿入部の通
路の所定の位置には、該サーモテープの位置決めを行う
ためのフィンガー15が、軸を中心にして揺動可能な状態
に設けられている。
ットされ、該製本物16の下部に位置する部分にヒータ17
を設けている。このヒータ17は、従来例の装置の場合と
同様に、複数個のヒータ部材が製本物の背部分と側部と
に、その製本の工程にしたがって移動し、押圧され得る
ように構成されている。また、サーモテープ挿入部の通
路の所定の位置には、該サーモテープの位置決めを行う
ためのフィンガー15が、軸を中心にして揺動可能な状態
に設けられている。
そして、テープ挿入具10の基部アーム12に支持された状
態で、サーモテープ5が挿入されると、該サーモテープ
5の端部をフィンガー15により係止し、そのテープ挿入
具10が引き抜かれた後で、サーモテープ5をフィンガー
15により位置決めを行い、ヒータ17により製本物16に押
圧して、その接着を行うようにする。
態で、サーモテープ5が挿入されると、該サーモテープ
5の端部をフィンガー15により係止し、そのテープ挿入
具10が引き抜かれた後で、サーモテープ5をフィンガー
15により位置決めを行い、ヒータ17により製本物16に押
圧して、その接着を行うようにする。
第2図(a)および(b)に示されるように、本考案の
アクチュエータ20はテープ挿入具の長さ方向に比較的長
く形成された部材として設けられているもので、その両
側の部分は、基部アーム12の側部から突出した状態に設
けられる。
アクチュエータ20はテープ挿入具の長さ方向に比較的長
く形成された部材として設けられているもので、その両
側の部分は、基部アーム12の側部から突出した状態に設
けられる。
そして、本考案のアクチュエータ20は、該基部アーム12
の下面に固定される取付けアーム21に対して、アクチュ
エータ20の中央部に形成した長孔22を介して、ネジ等の
固定具23によって支持され、該固定具を介して摺動可能
な状態で設けられる。
の下面に固定される取付けアーム21に対して、アクチュ
エータ20の中央部に形成した長孔22を介して、ネジ等の
固定具23によって支持され、該固定具を介して摺動可能
な状態で設けられる。
また、製本装置本体のテープ挿入口に設けられるガイド
部材25には、その中央部にテープ挿入具10を案内するた
めの溝部分が形成されており、その溝部分の側部に所定
の間隔を置いて、マイクロスイッチ26、27を配置し、そ
れらのマイクロスイッチのアーム26a、27aが、前記アク
チュエータ20の側部に張り出した部材によって揺動され
得るようになる。
部材25には、その中央部にテープ挿入具10を案内するた
めの溝部分が形成されており、その溝部分の側部に所定
の間隔を置いて、マイクロスイッチ26、27を配置し、そ
れらのマイクロスイッチのアーム26a、27aが、前記アク
チュエータ20の側部に張り出した部材によって揺動され
得るようになる。
また、基部アーム12は案内溝の底面を形成するガイド板
28に沿って、摺動され得るように支持されているもの
で、図示される実施例において、テープ挿入具10が製本
装置本体から引き出され、アクチュエータ20がガイド部
材25の右側の端の部分に当接すると、該アクチュエータ
20はその位置で停止されるが、テープ挿入具10はなおも
右側に移動され、それによって取付けアーム21に固定さ
れている固定具23は、長孔に沿ってスライド出来るよう
にされる。
28に沿って、摺動され得るように支持されているもの
で、図示される実施例において、テープ挿入具10が製本
装置本体から引き出され、アクチュエータ20がガイド部
材25の右側の端の部分に当接すると、該アクチュエータ
20はその位置で停止されるが、テープ挿入具10はなおも
右側に移動され、それによって取付けアーム21に固定さ
れている固定具23は、長孔に沿ってスライド出来るよう
にされる。
サーモテープを挿入する際には、テープ挿入具10の上に
サーモテープをセットし、そのサーモテープの後端部を
ブロック14により位置決めした状態で、図の左側に向け
てテープ挿入具10を押込むが、その際に、最初の段階で
は、アクチュエータ20は取付けアーム21とともに移動さ
れ、その移動の途中でマイクロスイッチ27、26を順次作
動させる。
サーモテープをセットし、そのサーモテープの後端部を
ブロック14により位置決めした状態で、図の左側に向け
てテープ挿入具10を押込むが、その際に、最初の段階で
は、アクチュエータ20は取付けアーム21とともに移動さ
れ、その移動の途中でマイクロスイッチ27、26を順次作
動させる。
アクチュエータ20が左の端の部分まで到達し、停止部材
に接して停止されても、テープ挿入具10はなおも移動さ
れ、該アクチュエータ20に形成した長孔の距離だけ、取
付けアーム21をスライドさせ得るものとなり、そのスラ
イドの最終段階で、サーモテープの位置決めが行なわれ
る。
に接して停止されても、テープ挿入具10はなおも移動さ
れ、該アクチュエータ20に形成した長孔の距離だけ、取
付けアーム21をスライドさせ得るものとなり、そのスラ
イドの最終段階で、サーモテープの位置決めが行なわれ
る。
したがって、本考案のアクチュエータにおいては、該ア
クチュエータを長く形成したとしても、そのストローク
は従来のものに比較して長くなることはなく、テープ挿
入具10のストロークに比較して、ガイド部材の長さを余
分に形成することは必要とされないものとなる。
クチュエータを長く形成したとしても、そのストローク
は従来のものに比較して長くなることはなく、テープ挿
入具10のストロークに比較して、ガイド部材の長さを余
分に形成することは必要とされないものとなる。
第3図に示される本考案のアクチュエータの別の実施例
においては、取付けアーム21に長孔を設けることによっ
て、該取付けアーム21の基部アーム12に対する取付け位
置を、任意に調整出来るようにしている。また、この実
施例においては、アクチュエータ20を長孔22を介して設
ける場合に、取付けアーム21に固定する固定具23を、ネ
ジとナイロンワッシャー等とともに設けておき、それら
の固定具23に対してアクチュエータ20が容易にスライド
可能に設けている。
においては、取付けアーム21に長孔を設けることによっ
て、該取付けアーム21の基部アーム12に対する取付け位
置を、任意に調整出来るようにしている。また、この実
施例においては、アクチュエータ20を長孔22を介して設
ける場合に、取付けアーム21に固定する固定具23を、ネ
ジとナイロンワッシャー等とともに設けておき、それら
の固定具23に対してアクチュエータ20が容易にスライド
可能に設けている。
さらに、この実施例においては、アクチュエータ20の両
側に突出させて設けるアーム作動部材には、マイクロス
イッチのアームに対して良好な状態で摺動させ得るよう
にするために、端部を下方に折り曲げる等の加工を施し
ている。
側に突出させて設けるアーム作動部材には、マイクロス
イッチのアームに対して良好な状態で摺動させ得るよう
にするために、端部を下方に折り曲げる等の加工を施し
ている。
本考案の装置は、上記したように構成することによっ
て、取付けアーム21に対するスライドの動作を良好に行
い得るようにするとともに、マイクロスイッチのアーム
に対して接触状態を良好になるようにし、テープ挿入具
の移動をマイクロスイッチによって正確に検知させ得る
ように構成している。そして、アクチュエータの移動を
マイクロスイッチによって検知し、その検知情報を製本
装置の制御装置に入力することによって、サーモテープ
を装着した後で、直ちにヒータ等を作動させ、製本の作
業が開始されるようになる。
て、取付けアーム21に対するスライドの動作を良好に行
い得るようにするとともに、マイクロスイッチのアーム
に対して接触状態を良好になるようにし、テープ挿入具
の移動をマイクロスイッチによって正確に検知させ得る
ように構成している。そして、アクチュエータの移動を
マイクロスイッチによって検知し、その検知情報を製本
装置の制御装置に入力することによって、サーモテープ
を装着した後で、直ちにヒータ等を作動させ、製本の作
業が開始されるようになる。
本考案の上記した実施例において、テープ挿入具として
は、図示されるように、2つの部材を折り曲げ可能に接
続してなる構成のものに限定されるものではなく、その
他に任意の構成のものを用いることが出来るもので、製
本装置としても、従来より用いられている製本装置の任
意のものに適用が可能なものとなる。
は、図示されるように、2つの部材を折り曲げ可能に接
続してなる構成のものに限定されるものではなく、その
他に任意の構成のものを用いることが出来るもので、製
本装置としても、従来より用いられている製本装置の任
意のものに適用が可能なものとなる。
(考案の効果) 本考案の製本装置におけるアクチュエータは、上記した
ような構成を有するものであるから、テープ挿入具の挿
入の動作を正確に検知することが可能であり、従来より
用いられているテープ挿入具の場合のように、サーモテ
ープの位置決めが不完全になることを防止出来、製本不
良等が発生することがなく、製本物に対するサーモテー
プの接着位置を正確に設定出来る。
ような構成を有するものであるから、テープ挿入具の挿
入の動作を正確に検知することが可能であり、従来より
用いられているテープ挿入具の場合のように、サーモテ
ープの位置決めが不完全になることを防止出来、製本不
良等が発生することがなく、製本物に対するサーモテー
プの接着位置を正確に設定出来る。
また、本考案の装置においては、テープ挿入具に対して
アクチュエータをスライド可能に設けるのみであるか
ら、該テープ挿入具の構成を複雑にすることはなく、従
来より用いられている製本装置と同様にして使用するこ
とが可能である。
アクチュエータをスライド可能に設けるのみであるか
ら、該テープ挿入具の構成を複雑にすることはなく、従
来より用いられている製本装置と同様にして使用するこ
とが可能である。
第1図は本考案の製本装置の構成を示す側面図、第2図
(a)は本考案のテープ挿入具とアクチュエータとの関
係を示す側面図、同図(b)はその底面図、第3図
(a)は本考案の他の実施例のアクチュエータの構成を
示す側面図、同図(b)はその底面図、第4図(a)お
よび(b)は、それぞれ従来のアクチュエータの構成を
示す側面図と底面図であり、第5図は製本装置の斜視図
である。 図中の符号 1……製本装置、2……製本物挿入口、3……コントロ
ールパネル、5……サーモテープ、10……テープ挿入
具、11……先端アーム、12……基部アーム、13……テー
プ保持部材、14……押圧ブロック、15……フィンガー、
16……製本物、17……ヒータ、20……アクチュエータ、
21……取付けアーム、22……長孔、23……固定具、25…
…ガイド部材、26・27……マイクロスイッチ。
(a)は本考案のテープ挿入具とアクチュエータとの関
係を示す側面図、同図(b)はその底面図、第3図
(a)は本考案の他の実施例のアクチュエータの構成を
示す側面図、同図(b)はその底面図、第4図(a)お
よび(b)は、それぞれ従来のアクチュエータの構成を
示す側面図と底面図であり、第5図は製本装置の斜視図
である。 図中の符号 1……製本装置、2……製本物挿入口、3……コントロ
ールパネル、5……サーモテープ、10……テープ挿入
具、11……先端アーム、12……基部アーム、13……テー
プ保持部材、14……押圧ブロック、15……フィンガー、
16……製本物、17……ヒータ、20……アクチュエータ、
21……取付けアーム、22……長孔、23……固定具、25…
…ガイド部材、26・27……マイクロスイッチ。
Claims (1)
- 【請求項1】製本装置のテープ挿入口に出入可能に設け
られ、サーモテープを載置して製本装置内の所定の位置
にまで挿入し、該サーモテープを製本物に対応する位置
に位置決め出来るように構成してなる装置において、 該テープ挿入具は、その基部アームにアクチュエータを
設け、該アクチュエータがガイド部材に設けたマイクロ
スイッチを作動させ、製本装置の動作を開始させるよう
に構成するとともに、 前記アクチュエータは、基部アームに固定される取付け
アームに対してスライド可能に設けられ、その挿入方向
に長く構成されたことを特徴とする製本装置におけるア
クチュエータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14632387U JPH0737885Y2 (ja) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | 製本装置におけるアクチュエータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14632387U JPH0737885Y2 (ja) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | 製本装置におけるアクチュエータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6450975U JPS6450975U (ja) | 1989-03-29 |
| JPH0737885Y2 true JPH0737885Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=31415700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14632387U Expired - Lifetime JPH0737885Y2 (ja) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | 製本装置におけるアクチュエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737885Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-28 JP JP14632387U patent/JPH0737885Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6450975U (ja) | 1989-03-29 |
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