JPH0738131Y2 - 易開封性紙容器 - Google Patents
易開封性紙容器Info
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- JPH0738131Y2 JPH0738131Y2 JP1991031349U JP3134991U JPH0738131Y2 JP H0738131 Y2 JPH0738131 Y2 JP H0738131Y2 JP 1991031349 U JP1991031349 U JP 1991031349U JP 3134991 U JP3134991 U JP 3134991U JP H0738131 Y2 JPH0738131 Y2 JP H0738131Y2
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- film
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- thermoplastic resin
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、熱可塑性樹脂を表裏に
ラミネートした密封性の板紙容器に係り、特に、開口し
易く開封時に剥離面が一定し、紙の繊維面が露出するの
を防止することのできる易開封性紙容器に関する。
ラミネートした密封性の板紙容器に係り、特に、開口し
易く開封時に剥離面が一定し、紙の繊維面が露出するの
を防止することのできる易開封性紙容器に関する。
【0002】
【従来の技術】熱可塑性樹脂を表裏にラミネートした密
封性の板紙容器にあっては、液体を注出する開口部が紙
の繊維面が露出することなく容易に開口するように種々
の方法が採られている。板紙製の密封容器の易開封性向
上を考慮した従来の開口方法としては、開口部の内面シ
ール部の一部に抗接着性物を塗布したもの、あるいは、
開口部のパネルの形状を変えたもの、開口部の外面にタ
ブや「ひも」を取り付けて引っ張るものなどが知られて
いる。
封性の板紙容器にあっては、液体を注出する開口部が紙
の繊維面が露出することなく容易に開口するように種々
の方法が採られている。板紙製の密封容器の易開封性向
上を考慮した従来の開口方法としては、開口部の内面シ
ール部の一部に抗接着性物を塗布したもの、あるいは、
開口部のパネルの形状を変えたもの、開口部の外面にタ
ブや「ひも」を取り付けて引っ張るものなどが知られて
いる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように紙容器を開封するに、紙の強さで開口部を押し出
すようにしたり、開口部の中心部に引張用のつまみを付
けてこのつまみを引っ張って開口部を引き出すようにし
ているが、容器折込中心のシールが強く、いずれの方法
でも開口し難く紙容器の構成が破壊されスムーズに開口
することができないという問題点を有している。
ように紙容器を開封するに、紙の強さで開口部を押し出
すようにしたり、開口部の中心部に引張用のつまみを付
けてこのつまみを引っ張って開口部を引き出すようにし
ているが、容器折込中心のシールが強く、いずれの方法
でも開口し難く紙容器の構成が破壊されスムーズに開口
することができないという問題点を有している。
【0004】また、従来のような開口方法にあっては、
紙容器の開口部をシールする際に行う高温での押圧の影
響で、開口部の剥離面が開封時に一定せず、紙の繊維面
が露出し内容物がこの露出した紙の繊維層に浸み込み、
埃等が付着したりして非衛生的であるという問題点を有
している。
紙容器の開口部をシールする際に行う高温での押圧の影
響で、開口部の剥離面が開封時に一定せず、紙の繊維面
が露出し内容物がこの露出した紙の繊維層に浸み込み、
埃等が付着したりして非衛生的であるという問題点を有
している。
【0005】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、開口し易く、かつ開封時に開口部の剥離面が一
定し、紙の繊維面が露出するのを防止し、注ぎ易さを向
上することのできる易開封性紙容器を提供しようとする
ものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、開口し易く、かつ開封時に開口部の剥離面が一
定し、紙の繊維面が露出するのを防止し、注ぎ易さを向
上することのできる易開封性紙容器を提供しようとする
ものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案における易開封性紙容器は、熱可塑性樹脂を
表裏に積層し液体を内容物とする板紙製容器において,
熱可塑性樹脂に溶着しにくい樹脂を積層したフィルム状
素材又はアルミ箔の一方の面にポリエチレン等の熱可塑
性樹脂を積層し、一端にタブを形成し、他端の熱可塑性
樹脂積層面側に溶着部を設けてなるフィルムを,容器開
封時に引き出して液体を注出する引出しパネル上部端を
容器内壁面から外壁面にかけて熱可塑性樹脂を積層した
面が容器壁面に接するように覆って、前記溶着部が前記
引出しパネル上部端の内壁面に接触するように折り曲げ
て取付け、該フィルムの前記引出しパネル上部端内壁面
との接触面を該引出しパネル上部端内壁面に溶着したも
のである。
に、本考案における易開封性紙容器は、熱可塑性樹脂を
表裏に積層し液体を内容物とする板紙製容器において,
熱可塑性樹脂に溶着しにくい樹脂を積層したフィルム状
素材又はアルミ箔の一方の面にポリエチレン等の熱可塑
性樹脂を積層し、一端にタブを形成し、他端の熱可塑性
樹脂積層面側に溶着部を設けてなるフィルムを,容器開
封時に引き出して液体を注出する引出しパネル上部端を
容器内壁面から外壁面にかけて熱可塑性樹脂を積層した
面が容器壁面に接するように覆って、前記溶着部が前記
引出しパネル上部端の内壁面に接触するように折り曲げ
て取付け、該フィルムの前記引出しパネル上部端内壁面
との接触面を該引出しパネル上部端内壁面に溶着したも
のである。
【0007】そして、上記フィルムの溶着を、パネル上
部端において封止するようにしたものである。
部端において封止するようにしたものである。
【0008】さらに、上記フィルムの溶着を、パネル上
部端において封止し、パネル上部端の容器外壁面の適宜
箇所を仮止めするのが好ましい。
部端において封止し、パネル上部端の容器外壁面の適宜
箇所を仮止めするのが好ましい。
【0009】また、上記フィルムを、多層フィルムで1
00μ以下の厚みにするのが好ましい。
00μ以下の厚みにするのが好ましい。
【0010】
【作用】熱可塑性樹脂を表裏に積層した板紙を用いて液
体を内容物とする板紙製容器を構成する。熱可塑性樹脂
に溶着しにくい樹脂を積層したフィルム状素材又はアル
ミ箔の一方の面にポリエチレン等の熱可塑性樹脂を積層
した多層フィルムで100μ以下の厚みのフィルムを容
器の開口部に取り付ける。このフィルムは、先端にタブ
が形成してあり、容器開封時に引き出して液体内容物を
注出するための容器の開口部を形成する引出しパネル上
部端に、この引出しパネル上部端を容器内壁面から外壁
面にかけて熱可塑性樹脂を積層した面が容器壁面に接す
るように覆って、溶着部が前記引出しパネル上部端の内
壁面に接触するように折り曲げて取付け、該フィルムの
前記引出しパネル上部端内壁面との接触面を該引出しパ
ネル上部端内壁面に容器開封時に引き出して液体を注出
する引出しパネル上部端を容器内壁面から外壁面にかけ
て熱可塑性樹脂を積層した面が容器壁面に接するように
覆って、前記溶着部が前記引出しパネル上部端の内壁面
に接触するように折り曲げて取付け、該フィルムの前記
引出しパネル上部端内壁面との接触面を該引出しパネル
上部端内壁面に溶溶着する。このフィルムの取り付け
は、開口部を形成するパネル上部端において封止し、パ
ネル上部端の容器外壁面の適宜箇所を仮止めして行う。
体を内容物とする板紙製容器を構成する。熱可塑性樹脂
に溶着しにくい樹脂を積層したフィルム状素材又はアル
ミ箔の一方の面にポリエチレン等の熱可塑性樹脂を積層
した多層フィルムで100μ以下の厚みのフィルムを容
器の開口部に取り付ける。このフィルムは、先端にタブ
が形成してあり、容器開封時に引き出して液体内容物を
注出するための容器の開口部を形成する引出しパネル上
部端に、この引出しパネル上部端を容器内壁面から外壁
面にかけて熱可塑性樹脂を積層した面が容器壁面に接す
るように覆って、溶着部が前記引出しパネル上部端の内
壁面に接触するように折り曲げて取付け、該フィルムの
前記引出しパネル上部端内壁面との接触面を該引出しパ
ネル上部端内壁面に容器開封時に引き出して液体を注出
する引出しパネル上部端を容器内壁面から外壁面にかけ
て熱可塑性樹脂を積層した面が容器壁面に接するように
覆って、前記溶着部が前記引出しパネル上部端の内壁面
に接触するように折り曲げて取付け、該フィルムの前記
引出しパネル上部端内壁面との接触面を該引出しパネル
上部端内壁面に溶溶着する。このフィルムの取り付け
は、開口部を形成するパネル上部端において封止し、パ
ネル上部端の容器外壁面の適宜箇所を仮止めして行う。
【0011】
【実施例】以下、本考案の実施例について説明する。図
1〜図8は、本考案に係る易開封性紙容器の一実施例が
示されている。
1〜図8は、本考案に係る易開封性紙容器の一実施例が
示されている。
【0012】図において、1は、板紙製容器で、板状の
紙の表裏に熱可塑性樹脂を積層した板紙を容器として組
み立てた易開封構造を有するゲーブル型紙容器である。
この板紙製容器1は、液体を内容物とするものである。
2は、板紙製容器1の開口部で、内容物の液体を注出す
る箇所である。3は、板紙製容器1の開口部2を引き出
して開口するためのフィルムである。このフィルム3
は、図6に示す如く、アルミ箔4と、ポリエチレン等の
熱可塑性樹脂層5とを薄いフィルム状に構成したもので
ある。このフィルム3は、図1、図2に示す如く板紙製
容器1の開口部2のパネル上端部略中央から所定幅(全
域でも可)に該板紙製容器1の開口部2のパネル上端部
内壁面から外壁面にかけて覆うように取り付ける。この
フィルム3にアルミ箔4を用いるのは、フィルム3を板
紙製容器1の開口部2に取り付けた板紙製容器1内に液
体を収納した後、この開口部2を折り込んでシールして
密封容器を形成した際、該フィルム3の板紙製容器1の
外壁に接していない面が折り返した板紙製容器1の他の
外壁(溶着フラップ)に接触し、この他の外壁に接触し
たフィルム3の接触面が板紙製容器1の表面に積層され
ている熱可塑性樹脂と溶着し難くするためである。した
がって、フィルム3は、アルミ箔4の代わりに、熱可塑
性樹脂に溶着しにくい樹脂を積層してなる素材を用いた
ものであってもよい。このフィルム3は、引っ張って開
口部2を開口するするものであるため、引っ張った際に
引き千切れることのないように引張強度を考慮して多層
フィルムで構成したものがよく、その厚さは、折り込ん
だ際のシール性を考慮すると100μ以下であることが
好ましい。6は溶着部で、フィルム3を板紙製容器1の
開口部2のパネル上端部内壁面に接着するためのもので
ある。この溶着部6は、アルミ箔4と熱可塑性樹脂層5
とによって構成されるフィルム3の上部から所定幅の部
分で、板紙製容器1の開口部2のパネル上端部内壁面に
固着する部分である。したがって、フィルム3は、板紙
製容器1の開口部2の内側に折り込んで、溶着部6によ
って、図2、図3、図7に示す如く、板紙製容器1の開
口部2の内側に溶着されている。このフィルム3を開口
部2のパネル上端部の内側に折り込む場合、フィルム3
を構成する熱可塑性樹脂層5の面を板紙製容器1に接す
るようにする。このようにすることにより、フィルム3
を開口部2のパネル上端部に容易に溶着することができ
る。このフィルム3によるシール位置は、板紙製容器1
の中心より振り分けて取り付ける。また、フィルム3に
は、図4に示す如く開口部2の外側の部分に相当する箇
所の適宜箇所に仮付部7が設けられている。8は、切込
部で、板紙製容器1の開口部2の内側に折り込まれ、板
紙製容器1の開口部2を折り畳み易くするためのもので
ある。9は、板紙製容器1の開口部2の上端部取付け側
とは反対側に設けられるフィルム3のタブであり、フィ
ルム3を引っ張って板紙製容器1の開口部2を開口する
ときにつまむためのものである。すなわち、板紙製容器
1を開口するとき、板紙製容器1のフィルム3のタブ9
を引っ張ることにより、板紙製容器1の開口部2は板紙
製容器1の外側に引き出すことができる。
紙の表裏に熱可塑性樹脂を積層した板紙を容器として組
み立てた易開封構造を有するゲーブル型紙容器である。
この板紙製容器1は、液体を内容物とするものである。
2は、板紙製容器1の開口部で、内容物の液体を注出す
る箇所である。3は、板紙製容器1の開口部2を引き出
して開口するためのフィルムである。このフィルム3
は、図6に示す如く、アルミ箔4と、ポリエチレン等の
熱可塑性樹脂層5とを薄いフィルム状に構成したもので
ある。このフィルム3は、図1、図2に示す如く板紙製
容器1の開口部2のパネル上端部略中央から所定幅(全
域でも可)に該板紙製容器1の開口部2のパネル上端部
内壁面から外壁面にかけて覆うように取り付ける。この
フィルム3にアルミ箔4を用いるのは、フィルム3を板
紙製容器1の開口部2に取り付けた板紙製容器1内に液
体を収納した後、この開口部2を折り込んでシールして
密封容器を形成した際、該フィルム3の板紙製容器1の
外壁に接していない面が折り返した板紙製容器1の他の
外壁(溶着フラップ)に接触し、この他の外壁に接触し
たフィルム3の接触面が板紙製容器1の表面に積層され
ている熱可塑性樹脂と溶着し難くするためである。した
がって、フィルム3は、アルミ箔4の代わりに、熱可塑
性樹脂に溶着しにくい樹脂を積層してなる素材を用いた
ものであってもよい。このフィルム3は、引っ張って開
口部2を開口するするものであるため、引っ張った際に
引き千切れることのないように引張強度を考慮して多層
フィルムで構成したものがよく、その厚さは、折り込ん
だ際のシール性を考慮すると100μ以下であることが
好ましい。6は溶着部で、フィルム3を板紙製容器1の
開口部2のパネル上端部内壁面に接着するためのもので
ある。この溶着部6は、アルミ箔4と熱可塑性樹脂層5
とによって構成されるフィルム3の上部から所定幅の部
分で、板紙製容器1の開口部2のパネル上端部内壁面に
固着する部分である。したがって、フィルム3は、板紙
製容器1の開口部2の内側に折り込んで、溶着部6によ
って、図2、図3、図7に示す如く、板紙製容器1の開
口部2の内側に溶着されている。このフィルム3を開口
部2のパネル上端部の内側に折り込む場合、フィルム3
を構成する熱可塑性樹脂層5の面を板紙製容器1に接す
るようにする。このようにすることにより、フィルム3
を開口部2のパネル上端部に容易に溶着することができ
る。このフィルム3によるシール位置は、板紙製容器1
の中心より振り分けて取り付ける。また、フィルム3に
は、図4に示す如く開口部2の外側の部分に相当する箇
所の適宜箇所に仮付部7が設けられている。8は、切込
部で、板紙製容器1の開口部2の内側に折り込まれ、板
紙製容器1の開口部2を折り畳み易くするためのもので
ある。9は、板紙製容器1の開口部2の上端部取付け側
とは反対側に設けられるフィルム3のタブであり、フィ
ルム3を引っ張って板紙製容器1の開口部2を開口する
ときにつまむためのものである。すなわち、板紙製容器
1を開口するとき、板紙製容器1のフィルム3のタブ9
を引っ張ることにより、板紙製容器1の開口部2は板紙
製容器1の外側に引き出すことができる。
【0013】なお、フィルム3の溶着部6による板紙製
容器1の開口部2の突き合わせシール部は、容器上端突
き合わせ部にフィルム3をより狭く取付けた方が密封性
及び開封時に注ぎ口部分の繊維の露出を少なくすること
ができる。
容器1の開口部2の突き合わせシール部は、容器上端突
き合わせ部にフィルム3をより狭く取付けた方が密封性
及び開封時に注ぎ口部分の繊維の露出を少なくすること
ができる。
【0014】したがって、本実施例によれば、フィルム
3の溶着部6が板紙製容器1の開口部2の内側に溶着さ
れ、フィルム3のタブ9側が外側に折り返され、仮付部
7で仮付けされているため、タブ9を引き出すだけでフ
ィルム3の引っ張り力によって板紙製容器1の開口部2
を容易に開口することができる。また、本実施例によれ
ば、フィルム3の厚さが小さいため、板紙製容器1の開
口部2のトップ全体シールを容易にすることができる。
さらに、本実施例によれば、フィルム3は、一方の面が
アルミ(Al)箔等の素材又は熱可塑性樹脂と溶着しに
くい樹脂層によって構成されているため、板紙製容器1
の開口部2のシール時に、高い押圧を加えても構成がく
ずれることがない。また、本実施例によれば、フィルム
3が注ぎ口部分である板紙製容器1の開口部2の内面に
貼り付けられているため、注ぎ易く、液切れが良く、内
容液の紙層への浸み込みも少なくすることができる。
3の溶着部6が板紙製容器1の開口部2の内側に溶着さ
れ、フィルム3のタブ9側が外側に折り返され、仮付部
7で仮付けされているため、タブ9を引き出すだけでフ
ィルム3の引っ張り力によって板紙製容器1の開口部2
を容易に開口することができる。また、本実施例によれ
ば、フィルム3の厚さが小さいため、板紙製容器1の開
口部2のトップ全体シールを容易にすることができる。
さらに、本実施例によれば、フィルム3は、一方の面が
アルミ(Al)箔等の素材又は熱可塑性樹脂と溶着しに
くい樹脂層によって構成されているため、板紙製容器1
の開口部2のシール時に、高い押圧を加えても構成がく
ずれることがない。また、本実施例によれば、フィルム
3が注ぎ口部分である板紙製容器1の開口部2の内面に
貼り付けられているため、注ぎ易く、液切れが良く、内
容液の紙層への浸み込みも少なくすることができる。
【0015】図9、図10、図11には、フィルムの形
状の実施例が示されている。フィルム20は、折り込ん
で折り曲げるシール部の切込部21が円弧状であり、タ
ブ22が円弧状に形成されたものである。また、フィル
ム30は、折り込んで折り曲げるシール部の切込部31
がV字状であり、タブ32が楕円形状に形成されたもの
である。また、フィルム40は、折り込んで折り曲げる
シール部の切込部41がU字状であり、タブ42が方形
状に形成されたものである。
状の実施例が示されている。フィルム20は、折り込ん
で折り曲げるシール部の切込部21が円弧状であり、タ
ブ22が円弧状に形成されたものである。また、フィル
ム30は、折り込んで折り曲げるシール部の切込部31
がV字状であり、タブ32が楕円形状に形成されたもの
である。また、フィルム40は、折り込んで折り曲げる
シール部の切込部41がU字状であり、タブ42が方形
状に形成されたものである。
【0016】このように、上述のように構成される実施
例によれば、密封容器の開封が容易になり、向上させる
ことができた。使用フィルムは簡単な構成であり、厚み
が薄く、予め紙容器の生産時に貼り付けることができ、
充填機でトップシールする場合、在来の一般容器と同じ
く容易にシールすることができ、さらに、従来の方式に
比して紙層間での剥離がないので、液切れが良く、内容
液の紙層への浸み込みが無く見た目にも衛生的である。
例によれば、密封容器の開封が容易になり、向上させる
ことができた。使用フィルムは簡単な構成であり、厚み
が薄く、予め紙容器の生産時に貼り付けることができ、
充填機でトップシールする場合、在来の一般容器と同じ
く容易にシールすることができ、さらに、従来の方式に
比して紙層間での剥離がないので、液切れが良く、内容
液の紙層への浸み込みが無く見た目にも衛生的である。
【0017】図12〜図17には他の実施例が、図18
〜図20には別な実施例が、図21には更に別な実施例
が、図22〜図23には更に別な実施例が、図24には
更に別な実施例が、図25〜図26には更に別な実施例
がそれぞれ示されている。図中、101は表裏面に熱可
塑性樹脂層を持つゲーブル型の易開封性紙容器本体、1
02は易開封性紙容器本体101の頂部を閉鎖する頂部
閉鎖用側壁、103は頂部閉鎖用側壁102のうち切妻
部折込側壁、104は頂部閉鎖用側壁102の上部の接
着してシールする接着用垂直壁、105は易開封性紙容
器本体101を封止するための接着フラップである。1
06は切妻部折込側壁103を内部に折線107、10
8によって形成される切妻壁、109は切妻部折込側壁
103の折込部110の上端部の内面に貼り付けられて
いる帯状のフィルム、111は熱可塑性樹脂、112は
熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂、113はアルミ(A
l)箔のような金属箔である。120は切欠、121は
切妻部折込側壁、122は切妻部折込側壁121の先端
部との突合せ部、130は切妻部折込側壁103の上端
部より突出するプルタブ、141は熱可塑性樹脂、14
2は熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂、140は熱可塑
性樹脂141と熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂142
とによって構成されるフィルムである。151は熱可塑
性樹脂、152は熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂、1
50は熱可塑性樹脂141と熱可塑性樹脂と接着しにく
い樹脂142とによって構成されるフィルムである。
〜図20には別な実施例が、図21には更に別な実施例
が、図22〜図23には更に別な実施例が、図24には
更に別な実施例が、図25〜図26には更に別な実施例
がそれぞれ示されている。図中、101は表裏面に熱可
塑性樹脂層を持つゲーブル型の易開封性紙容器本体、1
02は易開封性紙容器本体101の頂部を閉鎖する頂部
閉鎖用側壁、103は頂部閉鎖用側壁102のうち切妻
部折込側壁、104は頂部閉鎖用側壁102の上部の接
着してシールする接着用垂直壁、105は易開封性紙容
器本体101を封止するための接着フラップである。1
06は切妻部折込側壁103を内部に折線107、10
8によって形成される切妻壁、109は切妻部折込側壁
103の折込部110の上端部の内面に貼り付けられて
いる帯状のフィルム、111は熱可塑性樹脂、112は
熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂、113はアルミ(A
l)箔のような金属箔である。120は切欠、121は
切妻部折込側壁、122は切妻部折込側壁121の先端
部との突合せ部、130は切妻部折込側壁103の上端
部より突出するプルタブ、141は熱可塑性樹脂、14
2は熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂、140は熱可塑
性樹脂141と熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂142
とによって構成されるフィルムである。151は熱可塑
性樹脂、152は熱可塑性樹脂と接着しにくい樹脂、1
50は熱可塑性樹脂141と熱可塑性樹脂と接着しにく
い樹脂142とによって構成されるフィルムである。
【0018】
【考案の効果】本考案は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。
ので、次に記載する効果を奏する。
【0019】請求項1の易開封性紙容器においては、板
紙製容器を開封して液体を注出するパネル上部端は積層
フィルムによって覆われている。この積層フィルムは裏
面にポリエチレンが積層されているので、容器の内外壁
面を覆う熱可塑性樹脂との間で容易に溶着し安定した接
着力を発揮する。他方、積層フィルムの表面にはアルミ
箔又は熱可塑性樹脂に溶着しにくい樹脂を積層している
ので、容器の内外壁面を覆う熱可塑性樹脂との間では接
着力が弱い。このために、開封時に液体を注出するパネ
ルを引き出すことが容易であると共に、パネル引き出し
に伴い剥離される面がアルミ箔又は熱可塑性樹脂に溶着
しにくい樹脂に覆われているので、剥離面は一定し、紙
の繊維面が露出するのを防止し、注ぎ易さを向上するこ
とができる。また、フィルムの溶着をパネル上部端にお
いて封止し、該フィルムの先端をタブ状にしてあるた
め、板紙製容器を開口するときには、タブを持ってフィ
ルムを引き出すだけでフィルムの引っ張り力によって容
易に開口することができる。
紙製容器を開封して液体を注出するパネル上部端は積層
フィルムによって覆われている。この積層フィルムは裏
面にポリエチレンが積層されているので、容器の内外壁
面を覆う熱可塑性樹脂との間で容易に溶着し安定した接
着力を発揮する。他方、積層フィルムの表面にはアルミ
箔又は熱可塑性樹脂に溶着しにくい樹脂を積層している
ので、容器の内外壁面を覆う熱可塑性樹脂との間では接
着力が弱い。このために、開封時に液体を注出するパネ
ルを引き出すことが容易であると共に、パネル引き出し
に伴い剥離される面がアルミ箔又は熱可塑性樹脂に溶着
しにくい樹脂に覆われているので、剥離面は一定し、紙
の繊維面が露出するのを防止し、注ぎ易さを向上するこ
とができる。また、フィルムの溶着をパネル上部端にお
いて封止し、該フィルムの先端をタブ状にしてあるた
め、板紙製容器を開口するときには、タブを持ってフィ
ルムを引き出すだけでフィルムの引っ張り力によって容
易に開口することができる。
【0020】請求項2の易開封性紙容器においては、フ
ィルムの溶着をパネル上部端において封止するようにし
てあるため、板紙製容器の開口部を確実にシールするこ
とができる。
ィルムの溶着をパネル上部端において封止するようにし
てあるため、板紙製容器の開口部を確実にシールするこ
とができる。
【0021】請求項3の易開封性紙容器においては、フ
ィルムの溶着をパネル上部端において封止し、パネル上
部端の容器外壁面の適宜箇所を仮止めしてあるため、板
紙製容器の開口部を確実にシールすることができる。
ィルムの溶着をパネル上部端において封止し、パネル上
部端の容器外壁面の適宜箇所を仮止めしてあるため、板
紙製容器の開口部を確実にシールすることができる。
【0022】請求項4の易開封性紙容器においては、フ
ィルムを多層フィルムで100μ以下の薄いものとして
いるため、板紙製容器の開口部のトップ全体シールを容
易にすることができる。
ィルムを多層フィルムで100μ以下の薄いものとして
いるため、板紙製容器の開口部のトップ全体シールを容
易にすることができる。
【図1】本考案に係る易開封性紙容器の実施例を示す板
紙製容器の開口部にフィルムを取り付けた状態を示す一
部拡大斜視図である。
紙製容器の開口部にフィルムを取り付けた状態を示す一
部拡大斜視図である。
【図2】図1の断面図である。
【図3】図1の板紙製容器の開口部にフィルムを取り付
けた状態の裏面図である。
けた状態の裏面図である。
【図4】図1の板紙製容器の開口部にフィルムを取り付
けた状態の正面図である。
けた状態の正面図である。
【図5】図1に図示のフィルムの正面図である。
【図6】図5に図示のフィルムのA−A断面図である。
【図7】図5に図示のフィルムを図1の板紙製容器の開
口部にフィルムを取り付けた状態の断面図である。
口部にフィルムを取り付けた状態の断面図である。
【図8】図1の板紙製容器を開口する場合のフィルムの
作用を説明するための図である。
作用を説明するための図である。
【図9】板紙製容器の開口部に取り付けるフィルムの他
の実施例を示す図である。
の実施例を示す図である。
【図10】板紙製容器の開口部に取り付けるフィルムの
別な実施例を示す図である。
別な実施例を示す図である。
【図11】板紙製容器の開口部に取り付けるフィルムの
さらに別な実施例を示す図である。
さらに別な実施例を示す図である。
【図12】本考案に係る易開封性紙容器の他の実施例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図13】図12の易開封性紙容器の開口部を開いた図
である。
である。
【図14】図12の切妻部折込側壁の折込部を容器内面
に折り返した状態を示す図である。
に折り返した状態を示す図である。
【図15】図14の組み立て図である。
【図16】フィルムを切妻部折込側壁の折込部の上端部
に取り付けた状態を示す図である。
に取り付けた状態を示す図である。
【図17】図14に図示のトップシール部の平面図であ
る。
る。
【図18】本考案に係る易開封性紙容器の別な実施例を
示すものでフィルムを切妻部折込側壁の折込部の上端部
に貼り付けた状態を示す斜視図である。
示すものでフィルムを切妻部折込側壁の折込部の上端部
に貼り付けた状態を示す斜視図である。
【図19】図18に図示の成形後のフィルム部分の透視
図である。
図である。
【図20】切妻部折込側壁の折込部を容器内面に折り返
した状態を示す図である。
した状態を示す図である。
【図21】本考案に係る易開封性紙容器の更に別な実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図22】本考案に係る易開封性紙容器の更に別な実施
例を示すもので切妻部折込側壁の折込部を容器内面に折
り返した状態を示す斜視図である。
例を示すもので切妻部折込側壁の折込部を容器内面に折
り返した状態を示す斜視図である。
【図23】図22の組み立て状態図である。
【図24】本考案に係る易開封性紙容器の更に別な実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図25】本考案に係る易開封性紙容器の更に別な実施
例を示すもので切妻部折込側壁の折込部を容器内面に折
り返した状態を示す斜視図である。
例を示すもので切妻部折込側壁の折込部を容器内面に折
り返した状態を示す斜視図である。
【図26】図24に図示の折込部の断面図である。
1…………………………板紙製容器 2…………………………開口部 3…………………………フィルム 4…………………………アルミ箔 5…………………………熱可塑性樹脂層 7…………………………仮付部 9…………………………タブ
Claims (4)
- 【請求項1】 熱可塑性樹脂を表裏に積層し液体を内容
物とする板紙製容器において,熱可塑性樹脂に溶着しにくい樹脂を積層したフィルム状
素材又はアルミ箔の一方の面にポリエチレン等の熱可塑
性樹脂を積層し、一端にタブを形成し、他端の熱可塑性
樹脂積層面側に溶着部を設けてなるフィルムを, 容器開封時に引き出して液体を注出する引出しパネル上
部端を容器内壁面から外壁面にかけて熱可塑性樹脂を積
層した面が容器壁面に接するように覆って、前記溶着部
が前記引出しパネル上部端の内壁面に接触するように折
り曲げて取付け、該フィルムの前記引出しパネル上部端
内壁面との接触面を該引出しパネル上部端内壁面に 溶着
したことを特徴とする易開封性紙容器。 - 【請求項2】 上記フィルムの溶着は、パネル上部端に
おいて封止するようにしたことを特徴とする請求項1記
載の易開封性紙容器。 - 【請求項3】 上記フィルムは、多層フィルムで100
μ以下の厚みにしたものである請求項1又は2記載の易
開封性紙容器。 - 【請求項4】 上記フィルムは、多層フィルムで100
μ以下の厚みにしたものである請求項1、2又は3記載
の易開封性紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991031349U JPH0738131Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1991-05-08 | 易開封性紙容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6905890 | 1990-06-29 | ||
| JP2-69058 | 1990-06-29 | ||
| JP1991031349U JPH0738131Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1991-05-08 | 易開封性紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489735U JPH0489735U (ja) | 1992-08-05 |
| JPH0738131Y2 true JPH0738131Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=31948441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991031349U Expired - Lifetime JPH0738131Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1991-05-08 | 易開封性紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738131Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56161937A (en) * | 1980-04-28 | 1981-12-12 | Honshu Paper Co Ltd | Opening section for fluid vessel |
| JPS577983A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-16 | Toshiba Corp | Display device |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP1991031349U patent/JPH0738131Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489735U (ja) | 1992-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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