JPH0738402Y2 - 旋回ベアリングのシール装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、油圧ショベル等建設機械の旋回ベアリング
のシール装置に関するものである。

［従来の技術］ 第３図に建設機械の一例として油圧ショベルの側面図を
示す。

１は下部走行体、２は上部旋回体、３は旋回ベアリン
グ、４はフロントアタッチメントであり、上部旋回体２
は旋回ベアリング３を介して下部走行体１に旋回自在に
支持されている。

第４図に従来公知の旋回ベアリング３の取付部の断面構
造を示す。

11は旋回ベアリング３の構成要素である外輪であり、円
周上に適当数配置されたボルト12により上部旋回体２の
メインフレーム13に締付固定されている。

また、同様に円周上に適当数配置されたボルト15により
下部走行体１のロワーフレーム16に締付固定された内輪
14は、その内側にリングギヤ17を有し、図示しない旋回
ピニオンにより駆動されつつ外輪11に対して旋回可能と
なっている。

22は前記ピニオンを収容するピニオン室であって、少量
の潤滑用グリースが初期給脂されている。

外輪11と内輪14の間にはボール18およびスペーサ（図示
せず）が交互に複数個配列設置されており、スラスト荷
重，モーメント荷重等を受けている。

ショベルの掘削作業時，旋回作業時には、大きな圧縮荷
重が、ボール18および外輪11,内輪14の軌道面11a,14aに
作用するので、この軌道面には作動を滑らかにするため
グリースが注入されている。

また、ボール18の回転時の摩擦力による損失を少なくす
るために軌道面11a,14aとボール18との間には多少の隙
間が設けられている。

グリースは、軌道面を保護した後、重力により降下しグ
リース溜り19に堆積する。

グリース溜り19の上下には軌道部へのゴミ，金属粉等の
侵入防止およびグリースの流出防止を目的として通常ゴ
ム製のシール20,21が設けられている。

このシール20,21は、その一方20が内輪14の下部外周
に、他方21が外輪11の上部内周に取付けられ、内輪14に
取付けられたシール20の先端リップ部が外方に向いた状
態で上向きに湾曲して外輪11の下面11bに、また、外輪1
1に取付けられたシール21の先端リップ部が内方に向い
た状態で下方に湾曲して内輪の上面14bに接触して閉空
間を形成し、この閉空間すなわちグリス溜り19にグリー
スを保持するようになっている。（一例として、実開昭
62-181665号公報参照）。

［この考案が解決しようとする課題］ 上記従来の構造においては、下方のシール20の先端リッ
プ部が外向きの状態で上方に湾曲して外輪11の下面11b
に接触しているため、グリース溜り19にグリースが堆積
した場合、その重量によってシールが開く方向に作用
し、また、作業中アタッチメント４が作動して旋回軸受
３に作用するモーメントが変化すると、軌道面11aと14a
とボール18との間の隙間によって、第４図の矢印方向に
外輪11と内輪14とが相対的に上下動するため、内輪14の
下部外周に取付けられたシール20の先端リップ部が外輪
11の動きに追随しきれずシール漏れが生じて、グリース
が外に流出して旋回ベアリング３の外面を汚し、ひいて
は汚れたグリースを路面に飛散滴下させ自然環境汚染を
招くという問題点があった。

この考案は、上記問題点を解決することを課題とするも
のである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は前記問題点を解決するための手段を提供するも
のであって、上部旋回体２のベースプレート13に固定さ
れた外輪11と下部走行体１のロワーフレーム16に固定さ
れた内輪14との間にボール18を配設し、ボール18の上下
空間部をゴム製シールによってシールするようにした旋
回ベアリングのシール装置において、下方のシール23
は、先端リップ部23aが内方に湾曲して外輪11の下面11b
に接触し、基端部23bが内輪14の外周面14cに接触し、中
間部23cが前記内輪14の外周面14cに凹設された環状溝14
dに嵌着支持されていることを特徴とする旋回ベアリン
グのシール装置を考案要旨とするものである。

［実施例］ 第１図および第２図により本考案の構成について説明す
る。

旋回ベアリング３の基本的構成については、第４図に示
した従来例と全く同一である。

すなわち、上部旋回体２のベースプレート13に固定され
た外輪11と下部走行体１のロワーフレーム16に固定され
た内輪14との間にボール18を配設し、ボール18の上下空
間19をゴム製シール21,23によってシールするようにし
た点は従来公知のとおりである。

従来公知のシールは、第４図に示すように、その一方20
が内輪14の下部外周に、他方21が外輪11の上部内周に取
付けられ、内輪14下部に取付けられたシール20の先端リ
ップ部は先端が外方に向いた状態で上下に湾曲して外輪
11の下面11bに、また、外輪11上部に取付けられたシー
ル21の先端リップ部は先端が内方に向いた状態で下方に
湾曲して内輪の上面14bに接触していた。

本考案においては、上下のシール21,23のうち上方のシ
ール21の取付構造は第４図に示す従来例と同様である
が、下方のシール23は、先端リップ部23aが内方に湾曲
して外輪11の下面11bに接触し、基端部23bが内輪14の外
周面14cに接触し、中間部23cが内輪14の外周面14cに凹
設された環状溝14dに嵌着支持されている。

［作用］ この考案は以上のような構成であって、下方のシール23
の先端リップ部23aが内方に湾曲して外輪11の下面11bに
接触しているので、グリースがグリース溜り19に堆積し
た場合、グリースの重量はシールを閉じる方向に作用し
て常に密閉性を保ち、また、外輪11と内輪14とが相対的
に上下動した場合でも、シール23の基端部23bが内輪14
の外周面14cに接しているため、中間部23cを支点として
基端部23bに作用する反力によってリップ部23aは外輪11
の上下動に追随し、その下面11bとの接触を保つことが
でき、旋回ベアリングの密封状態を保持してグリースの
外部流出を防止することができる。

［効果］ 本考案によれば、下方のシール23の先端リップ部23aが
内方に湾曲して外輪11の下面11bに接触し、基端部23bが
内輪14の外周面14cに接触し、中間部23cが前記内輪14の
外周面14cに凹設された環状溝14dに嵌着支持されている
ため、グリース溜り19に堆積したグリースの重量はシー
ル23を閉じる方向に作用して常に密閉性を保ち、また、
外輪11と内輪14とが相対的に上下動した場合でも、シー
ル23のリップ部23aは外輪11の上下動に追随し、その下
面11bとの接触を保つことができ、旋回ベアリングの密
封状態を保持してグリースの外部流出を防止することが
できる効果があり、環境保護及び整備性向上にきわめて
有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の縦断面図、第２図は第１図のＡ部拡大
図、第３図は油圧ショベルの側面図、第４図は従来例の
縦断面図である。 1:下部走行体 2:上部旋回体 3:旋回ベアリング 11:旋回ベアリングの外輪 11a:軌道面、11b:下面 12:ボルト 13:上部旋回体のベースプレート 14:旋回ベアリングの内輪 14a:軌道面、14b:上面 14c:外周面、14d:環状溝 15:ボルト 16:下部走行体のロワーフレーム 16a:溝、16b:突起 17:リングギヤ 18:ボール 19:グリース溜り 20:下方のシール（従来例） 21:上方のシール 22:ピニオン室 23:下方のシール 23a:先端リップ部 23b:基端部、23c:中間部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上部旋回体（２）のベースプレート（13）
   に固定された外輪（11）と下部走行体（１）のロワーフ
   レーム（16）に固定された内輪（14）との間にボール
   （18）を配設し、ボール（18）の上下空間部をゴム製シ
   ールによってシールするようにした旋回ベアリングのシ
   ール装置において、下方のシール（23）は、先端リップ
   部（23a）が内方に湾曲して外輪（11）の下面（11b）に
   接触し、基端部（23b）が内輪（14）の外周面（14c）に
   接触し、中間部（23c）が前記内輪（14）の外周面（14
   c）に凹設された環状溝（14d）に嵌着支持されているこ
   とを特徴とする旋回ベアリングのシール装置。