JPH073864A - 真空管路の漏洩検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 真空管路１の漏洩箇所Ｐを特定して、漏洩箇
所Ｐを修復するための掘削作業を容易にする。 【構成】 真空管路１に適当な間隔で区間弁Ｖ１〜Ｖ５
を介設し、各区間弁それぞれの下流側近傍に点検管路６
を分岐配管するとともに、上流側近傍に圧力取出管路４
を分岐配管し、漏洩箇所Ｐの上流区間弁Ｖ３の点検管路
６から真空管路１にプラグ９を挿入し、漏洩箇所Ｐの下
流区間弁Ｖ２の圧力取出管路４に真空系１２を接続して
起動し、プラグ９を下流側に向けて断続的に前進させ、
該プラグ９に空気を供給して真空管路１の内面に密着さ
せた停止位置を段階的に下流側区間弁Ｖ２に近付けなが
ら、プラグ９停止位置と下流側区間弁Ｖ２間の経時によ
る真空度の低下を測定することによって、漏洩箇所Ｐを
特定するようにしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば真空下水配管
などの地中に埋設されている真空管路の漏洩箇所を検知
する真空管路の漏洩検知方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に示す地中埋設型の真空下水配管な
どの真空管路１において、たとえば、真空管路１の下流
側から適当な間隔で複数の区間弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ
４，Ｖ５を介設し、真空ポンプ２の運転状態で上流側の
区間弁Ｖ５から下流側の区間弁Ｖ１にかけて区間弁Ｖ
４，Ｖ３，Ｖ２を順次閉じながら、真空管路１内の真空
度の低下を測定することによって、閉じられた区間弁よ
りも上流位置に漏洩箇所が存在するのを確認するように
した漏洩箇所検知方法が知られている。この種従来の漏
洩箇所検知方法によれば、仮に、区間弁Ｖ２とＶ３の間
に漏洩箇所Ｐが存在しているとすれば、Ｖ５、Ｖ４、Ｖ
３、Ｖ２の順序で区間弁を閉じて行くと、区間弁Ｖ５、
Ｖ４、Ｖ３を閉じても真空度の低下が続き、区間弁Ｖ２
を閉じることによって真空度の低下が止まり、区間弁Ｖ
２より下流側の真空管路１を所定の真空度に保持でき
る。したがって、漏洩箇所Ｐが区間弁Ｖ２とＶ３の間の
真空管路１に存在することを確認できる。しかし、区間
弁Ｖ２とＶ３の間において漏洩箇所Ｐを特定することが
できない。そのために、漏洩箇所Ｐを修復するための掘
削作業が困難な欠点を有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、漏洩箇所を特定することができないので、漏洩箇
所を修復するための掘削作業が困難な点である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、真空管路に適
当な間隔で複数の区間弁を介設し、各区間弁それぞれの
上流側近傍に閉止弁を設けた圧力取出管路を分岐配管
し、各区間弁それぞれの下流側近傍に常時は閉止部材に
よって閉止される点検管路を分岐配管し、上流位置と下
流位置で隣合う一対の区間弁を閉じた状態で上流側区間
弁下流側近傍の点検管路を開き、ここから流体供給時に
前記真空管路内面に密着する外径に拡径し、かつ流体非
供給時に前記真空管路内の進退移動を許容する外径に弾
性縮径するプラグを流体非供給状態で前記真空管路内に
送り込むとともに、前記一対の区間弁における下流側区
間弁上流側近傍の圧力取出管路に真空系を接続して起動
し、前記プラグへの流体供給操作と流体非供給操作の反
復により流体非供給操作時にプラグを断続的に前進さ
せ、流体供給操作時のプラグ停止位置を段階的に下流側
区間弁に近付けながらプラグ停止位置と下流側区間弁間
の真空度を測定して一対の区間弁間の真空管路の漏洩箇
所を特定することを特徴とし、漏洩箇所を修復するため
の掘削作業を容易にする目的を達成した。

【０００５】

【作用】本発明によれば、一対の区間弁の上流側から下
流側区間弁に向かってプラグを断続的に前進させ、流体
供給操作時のプラグ停止位置を段階的に下流側区間弁に
近付けながらプラグ停止位置と下流側区間弁間の経時に
よる真空度の低下を測定して、真空度の低下が止まった
位置を確認すれば、真空度の低下が止まった停止位置
と、この位置の１段前の停止位置の間に漏洩箇所が存在
することを特定できる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例を示す配管系統図であ
る。なお、前記従来例と同一もしくは相当部分には同一
符号を付して説明する。図１において、真空管路１の下
流側から適当な間隔で複数の区間弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，
Ｖ４，Ｖ５を介設し、各区間弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ
４，Ｖ５それぞれの上流側近傍に閉止弁３を設けた圧力
取出管路４を分岐配管し、各区間弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，
Ｖ４，Ｖ５それぞれの下流側近傍に常時は閉止部材５に
よって閉止される点検管路６を分岐配管した構成になっ
ている。点検管路６の内径は真空管路１の内径と等しい
値に設定されている。

【０００７】一方、図２に示すように、加圧用ホース７
を介して手動ポンプ８によって空気を供給された時に膨
脹して真空管路１の内面に密着する外径に拡径し、かつ
空気を抜取ることによって、図３に示すように、真空管
路１内において進退移動できる外径に弾性縮径するプラ
グ９を設け、このプラグ９にウインチ１０から繰出しま
たは巻取られるワイヤ１１の先端部を接続しておく。

【０００８】このような構成において、仮に、区間弁Ｖ
２とＶ３の間に漏洩箇所Ｐが存在しているとすれば、Ｖ
５、Ｖ４、Ｖ３、Ｖ２の順序で区間弁を閉じて行くと、
区間弁Ｖ５、Ｖ４、Ｖ３を閉じても真空度の低下が続
き、区間弁Ｖ２を閉じることによって真空度の低下が止
まり、区間弁Ｖ２より下流側の真空管路１を所定の真空
度に保持できる。したがって、漏洩箇所Ｐが区間弁Ｖ２
とＶ３の間の真空管路１に存在することを確認できる。

【０００９】漏洩箇所Ｐが区間弁Ｖ２とＶ３の間の真空
管路１に存在することを確認したならば、区間弁Ｖ２と
Ｖ３を閉じた状態で、図４のように区間弁Ｖ２上流側近
傍の圧力取出管路４に真空ポンプ１２Ａ，吸気管１２
Ｂ，真空弁１２ＣＴ継手１２Ｄおよび真空計１２Ｅなど
を備えた真空系１２を接続し、真空ポンプ１２Ａを運転
するとともに、区間弁Ｖ３の下流側近傍の点検管路６を
開く。つまり閉止部材５を除去する。そして、図５に示
すように、ウインチ１０からワイヤ１１を繰出しながら
弾性縮径しているプラグ９を点検管路６から真空管路１
内に挿入する。

【００１０】真空管路１内に挿入された弾性縮径してい
るプラグ９は、ワイヤ１１の繰出しを継続することと、
真空ポンプ１２Ａの運転によって生じる真空管路１内の
上流側と下流側の圧力差によって下流側に向けて前進す
る。プラグ９が適当な位置まで前進したならば、ウイン
チ１０によるワイヤ１１の繰出しを停止し、ここで、手
動ポンプ８の手動操作により加圧用ホース７を介してプ
ラグ９に空気を供給する。これにより、図２に示すよう
に、プラグ９は膨脹して真空管路１の内面に密着する。
続いて真空ポンプ１２Ａの運転を停止する。仮に、図６
に示すプラグ９と区間弁Ｖ２間の真空管路１内における
Ｐ点に漏洩箇所が存在しているとすれば、経時により真
空度は低下し、真空計１２Ｅの目盛によってこれを読み
取ることができる。

【００１１】このような現象を生じる場合は、漏洩箇所
Ｐがプラグ９の密着位置よりも区間弁Ｖ２側に存在する
ことになる。したがって、加圧用ホース７における手動
ポンプ８の接続側に設けられているバルブ（図示省略）
を開いて、プラグ９を、一旦、図３に示すように弾性縮
径させ、かつ真空ポンプ１２Ａの運転を再開するととも
に、ウインチ１０からワイヤ１１を繰出して、プラグ９
を適当な位置まで前進させ、ここで、プラグ９を膨脹さ
せて真空管路１の内面に密着させたのち、真空ポンプ１
２Ａの運転を停止する前述の作業を反復することによっ
て、プラグ９を図６の仮想線ａ位置、仮想線ｂ位置、仮
想線ｃ位置、仮想線ｄ位置へと断続的に前進させて停止
させる。その結果、プラグ９が漏洩箇所Ｐを通過した仮
想線ｄ位置において膨脹させることにより真空管路１の
内面に密着させたのち、真空ポンプ１２Ａの運転を停止
しても、経時により真空度は低下しない。すなわち、区
間弁Ｖ２とＶ３の間の真空管路１における漏洩箇所Ｐ
が、仮想線ｃ位置と仮想線ｄ位置の間に存在しているこ
とを特定することができる。そのために、漏洩箇所Ｐを
修復するための掘削作業が容易になる。

【００１２】漏洩箇所Ｐを特定したならば、プラグ９を
前述と同様の操作により弾性縮径させ、ウインチ１０に
よってワイヤ１１を巻取ることで、真空管路１および点
検管路６からプラグ９を抜き取り、点検管路６を閉止部
材５によって閉じればよい。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、真空管
路に漏洩が生じても、この漏洩箇所を特定することがで
きるので、漏洩箇所を修復するための掘削作業が容易に
なる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す配管系統図である。

【図２】プラグが膨脹して真空管路の内面に密着した状
態の拡大断面図である。

【図３】真空管路内で進退移動できる外径に弾性縮径し
たプラグの拡大断面図である。

【図４】真空系の接続状態を示す拡大断面図である。

【図５】プラグを点検管路から真空管路内に挿入した状
態を示す拡大断面図である。

【図６】漏洩箇所を特定する場合の作動説明図である。

【図７】従来例の配管系統図である。

【符号の説明】

１ 真空管路 ３ 閉止弁 ４ 圧力取出管路 ５ 閉止部材 ６ 点検管路 ９ プラグ １２ 真空系 Ｐ 漏洩箇所 Ｖ１〜Ｖ５ 区間弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 真空管路に適当な間隔で複数の区間弁を
   介設し、各区間弁それぞれの上流側近傍に閉止弁を設け
   た圧力取出管路を分岐配管し、各区間弁それぞれの下流
   側近傍に常時は閉止部材によって閉止される点検管路を
   分岐配管し、上流位置と下流位置で隣合う一対の区間弁
   を閉じた状態で上流側区間弁下流側近傍の点検管路を開
   き、ここから流体供給時に前記真空管路内面に密着する
   外径に拡径し、かつ流体非供給時に前記真空管路内の進
   退移動を許容する外径に弾性縮径するプラグを流体非供
   給状態で前記真空管路内に送り込むとともに、前記一対
   の区間弁における下流側区間弁上流側近傍の圧力取出管
   路に真空系を接続して起動し、前記プラグへの流体供給
   操作と流体非供給操作の反復により流体非供給操作時に
   プラグを断続的に前進させ、流体供給操作時のプラグ停
   止位置を段階的に下流側区間弁に近付けながらプラグ停
   止位置と下流側区間弁間の真空度を測定して一対の区間
   弁間の真空管路の漏洩箇所を特定することを特徴とする
   真空管路の漏洩検知方法。