JPH0738877B2 - 創傷用包帯 - Google Patents

創傷用包帯

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JPH0738877B2
JPH0738877B2 JP61000133A JP13386A JPH0738877B2 JP H0738877 B2 JPH0738877 B2 JP H0738877B2 JP 61000133 A JP61000133 A JP 61000133A JP 13386 A JP13386 A JP 13386A JP H0738877 B2 JPH0738877 B2 JP H0738877B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は創傷用包帯、更に詳しくは、特定のポリウレタ
ンフオーム、該フオームの片面に位置するポリマーフイ
ルムまたはスキンおよび該フオームの他面に位置する接
着剤層の三層から成る閉塞性創傷包帯（occlusive woun
d dressing）に関する。
従来技術 ケリーらの英国特許第1550614号に、吸収性スターチ誘
導体（好ましくは架橋スターチ）を含有する軟質弾性ポ
リウレタンフオームから成る、衛生タオル、タンポンお
よびナプキンに組込むのに好適な吸収材が開示されてい
る。
W.R.グレース・アンド・コンパニイの英国特許第153880
9号に、架橋カルボキシメチルセルロースおよび他の水
溶性または水分散性物質（例えばカルボキシメチルセル
ロース・ナトリウム）を添合した親水性ポリウレタンフ
オームが開示されている。
チエンのU.S.特許第3972328号、ステアらのU.S.特許第4
3412007号、並びにパウエルチヤクらのU.S.特許第45386
03号およびヨーロツパ特許出願第92999号に、中間層の
半連続気泡ポリウレタンフオームおよび創傷とそのまわ
りの皮膚と接触する接着剤層を包含する多層包帯が開示
されている。リンドキストらのU.S.特許第3665918号
に、微孔性感圧接着剤を塗布した圧縮ポリウレタンフオ
ームからなる外科手術用テープまたはドレープが開示さ
れている。
リヒターらのU.S.特許第3566871号に、スポンジ気孔に
界面活性剤が塗られている医療用の親水性ポリウレタン
スポンジが開示されている。マクレらのU.S.特許第3978
855号に、表面が圧縮され、かつ湿潤剤を含有するポリ
ウレタンフオーム外科手術用包帯が開示されている。ロ
ツクのU.S.特許第3975567号に、片面に圧力と熱を適用
して親水性としたポリウレタンフオーム外科手術用包帯
が開示されている。ラズロのヨーロツパ特許出願第4193
4号に、フオーム気泡の一部に水不溶性親水性ポリマー
（例えば架橋デキストラン）を添合したポリウレタンフ
オームからなる創傷滲出液吸収材が開示されている。マ
ーサンのU.S.特許第3713445号に、ゼラチン状物質（例
えばカラヤ粉末およびグリセリン）を含有する連続気泡
ポリウレタンまたはポリエチレンフオームからなる人工
瘻シールリングが開示されている。またその他各種のポ
リウレタンフオーム包帯は、ロビンスのU.S.特許第3113
568号、ベントブのU.S.特許第3157178号、ホイーラーの
U.S.特許第3648692号、およびノワコウスキーのU.S.特
許第3949742号に開示されている。
発明の構成と効果 本発明に係る閉塞性創傷用包帯は、約５〜50重量％の水
分散、水膨潤および／または水吸収剤の１種またはそれ
以上をフオームの網状組織に含有する軟質独立気泡ポリ
ウレタンフオームを包含する。上記フオームの片面に感
圧接着剤が連続層または不連続パターンで塗布または積
層されている。使用にあつて、この接着剤面は創傷部位
およびそれをとりまく皮膚と接触する。また包帯を保護
するため、フオームの反対面にポリマーフイルムが積
層、またはスキンが形成されていてもよい。
以下、添付図面に基づき本発明包帯について詳しく説明
する。
第１図は本発明の創傷用包帯（顕著に拡大）の好ましい
具体例の全体図で、接着剤層から剥離紙シートの一部が
はがされた状態が示されている。
第２図は第１図の２−２線における正面断面図（剥離紙
図示せず）である。
第３図は本発明の創傷用包帯（顕著に拡大）の他の好ま
しい具体例の全体図で、接着剤層から剥離紙シートの一
部がはがされた状態が示されている。
第４図は第３図の４−４線における正面断面図（剥離紙
図示せず）である。
第１〜４図に示す本発明の閉塞性包帯は、独立気泡ポリ
ウレタンフオームの層12,12′を包含する。このフオー
ム層12,12′は約５〜50重量％の水分散、水膨潤および
／または水吸収剤の１種またはそれ以上を含有する。感
圧接着剤14,14′は、フオーム層12,12′の片面に塗布ま
たは積層されている。接着剤14はフオームの表面に不連
続パターンで塗布され、このためフオーム面の一部は非
カバー状態のままである。接着剤14は帯状に塗布される
のが好ましく、かかる帯状はフオームの表面において平
行に、あるいは垂直もしやは対角に交差して延びてい
る。これに代えて、接着剤14をフオームの表面において
交差する点状または四角状のパターンで塗布してもよ
い。接着剤14はフオーム層12の表面積の約25〜75％（最
も好ましくは約65％）をカバーするのが好適である。使
用に当つて、接着剤層14が創傷部位およびそのまわりの
皮膚と接触するように、当該創傷包帯を身体にプレスし
て貼着する。感圧接着剤14の不連続パターンは、当該包
帯が身体に強固に接着するのを許容し、かつ創傷滲出液
がフオームと接触するのを可能ならしめ、滲出液はフオ
ーム網状組織内の水分散、水膨潤および／または水吸収
剤と反応する。
感圧微孔性接着剤14′は、フオーム層12′の片面に連続
層で塗布または積層され、このためフオームの全表面が
カバーされる。接着剤層14′の多孔性は、創傷滲出液が
外該層を移行してフオームと接触するのを可能ならし
め、滲出液はフオーム網状組織内の水分散、水膨潤およ
び／または水吸収剤と反応する。
当該包帯を創傷に適用したときに、皮膚に付着するよご
れ（汗、あか、塵埃など）や水分が包帯に浸入できない
ように、フオーム層12,12′の上面はシールされてい
る。フオーム層12,12′の上面にポリウレタンなどのポ
リマー物質の薄フイルム16,16′を積層することがで
き、あるいはフオーム層の上面を熱および圧力で処理し
て、フオームの表面にラミネートスキン16,16′を形成
することができる。他の方法として、剥離ライナーにス
キン16,16′を流延し、硬化させた後、該スキンに直接
フオーム層12,12′を流延して形成する。
フオーム層12,12′は硬質独立気泡ポリウレタンフオー
ムで、これははポリエステルまたはポリエーテルから形
成され、またフオーム構造中に分布した水分散、水膨潤
および／または水吸収剤の１種またはそれ以上を含有す
る。フオームの密度は好ましくは、約10〜50ポンド／立
方フイートであるべきである。
適当な水分散、水膨潤および／または水吸収剤として
は、カルボキシメチルセルロース・ナトリウムまたはカ
ルシウム、ペクチン、ゼラチン、グアーゴム、ロウカス
トビーンゴム、コラーゲン、カラヤゴム、水不溶性架橋
カルボキシメチルセルロース・ナトリウム（例えば商品
名aqualonで商業上入手可能またはU.S.特許第3589364号
に記載およびバツケイ・セルロース・コーポレーシヨン
から商業入手可能）、実質上水不溶性スターチ／アクリ
ロニトリルグラフトコポリマー（例えばU.S.特許第3661
815号に記載およびグレイン・プロセシング・コーポレ
ーシヨンから商品名Water Lockで商業上入手可能）、お
よび実質上水不溶性架橋デキストラン（例えば商品名Se
phadexで商業上入手可能）が挙げられ、これらの１種ま
たはそれ以上を使用に供する。
好ましい水分散、水膨潤および／または水吸収剤として
は以下のものが挙げられる。ペクチン、ゼラチンおよび
カルボキシメチルセルロース・ナトリウムの１種または
それ以上でその合計使用量がフオームに対して約10〜50
重量％、特に等重量割合のペクチン、ゼラチンおよびカ
ルボキシメチルセルロース・ナトリウムのブレンドでそ
の合計使用量がフオームに対して約30重量％のもの、さ
らに、水不溶性スターチ／アクリロニトリルグラフトコ
ポリマーでその使用量がフオームに対して約５〜22重量
％、最も好ましくは約12重量％。ペクチン、ゼラチンお
よびカルボキシメチルセルロース・ナトリウムの１種ま
たはそれ以上（最も好ましくはペクチン、ゼラチンおよ
びカルボキシメチルセルロース・ナトリウムの等重量ブ
レンド）約２重量部と、水不溶性スターチ／アクリロニ
トリルグラフトコポリマー約１重量部の混合物で、その
混合物使用量がフオームに対して約12〜48重量％、最も
好ましくはフオームに対して重量単位で約５％のペクチ
ン、約５％のゼラチン、約５％のカルボキシメチルセル
ロース・ナトリウムおよび約7.5％の水不溶性スターチ
／アクリロニトリルグラフトコポリマーの混合物などで
ある。
加えて、これらの水分散、水膨潤および／または水吸収
剤と供に少量の、即ちフオーム層の約５重量％以下の他
の薬剤を使用することができる。例えば、医薬的活性成
分（抗生物質または殺菌剤など）防腐剤（ポビドン・ヨ
ード）または抗炎症剤（ヒドロコルチゾンまたはトリア
ムシノロン・アセトニドなど）を使用しうる。他の物質
として、防臭剤、芳香剤、酸化防止剤なども使用でき
る。またポリウレタンフオームの製造において強度ある
いは柔軟性を増大するのに通常用いられている物質も、
それらが人間の皮膚に対して安全でかつ刺激を与えない
限り使用することができる。
軟質独立気泡ポリウレタンフオーム12,12′は、上述の
水分散、水膨潤および／または水吸収剤および添加成分
を含有するが、かかるフオームは通常のワンシヨツト法
またはプレポリマー法で製造することができる。ワンシ
ヨツト法では、ポリオール、イソシアネートおよび水
を、これらの混合反応体に懸濁せしめる水分散、水膨潤
および／または水吸収剤の存在下で実質上同時に反応さ
せる。プレポリマー法では、ポリオールを十分量のポリ
イソシアネートと反応させ、末端イソシアネート基と過
剰のイソシアネートを有するプレポリマーを形成する。
次いで、このプレポリマー混合物を発泡剤、および適当
な溶媒中の水分散、水膨潤および／または水吸収剤およ
び他の成分のスラリーと反応させる。混合後、幾つかの
方法で樹脂を分散することができる。典型例として発泡
液体法があるが、これは小液体粒子の混和樹脂をスプレ
ーして表面材に付着、発泡させるか、またはミクシング
ヘツドから排出する前にガスを混入し、圧力を大気圧に
下げながら液体混合物を泡立たせる。ポリウレタンを形
成するため、添加物質を用いてもよい。例えば、錫触媒
などの触媒（即ち、オクタン酸第一錫またはジブチル錫
ジラウレート）や、ジメチルアミノエチルエーテルなど
のアミン触媒を用い、ポリオールとイソシアネートの反
応を促進することができる。また化学発泡剤を加え、反
応熱あるいは反応温度の外部上昇による発泡剤の化学分
解に基づき、ガスを放出させることができる。またイソ
シアネートは水と反応して二酸化炭素を放出するので、
発泡剤として水を使用してもよい。
典型的なポリウレタンフオームの製造法は、キルク−オ
スマー（Kirk−Othmer）の“Enc.of Chem.Tech.3版（19
79年）”、11巻、87〜89頁および23巻、576〜608頁、上
記英国特許第1550614号および第1538809号、並びにU.S.
特許第3004934号、第3075930号、第3441523号、第35866
48号、第3753933号、第4156759号、第4197372号、第432
7195号および第4374208号により詳しく記載されてい
る。
好ましい製造法では、水分散、水膨潤および／または水
吸収剤および他の任意の薬剤を含有するポリウレタンフ
オーム12,12′を、予めシリコーン塗布剥離紙に流延し
たポリマーフイルム16,16′に流延する。別法として、
フオーム12,12′の片面を熱および圧力で処理して、ス
キン16,16′を形成することができる。
感圧接着剤14としてはアクリル樹脂を主成分とするタイ
プのものであつてよく、例えばウルリツチのU.S.特許RE
第24906号に記載のイソオクチルアクリレートとアクリ
ル酸のコポリマー、またはコープランドのU.S.特許第31
21021号に記載の微孔性アクリル接着剤が挙げられる。
また感圧接着剤14は、ゴムエラストマー（好ましくは低
中分子量ポリイソブチレン混合物）、水分散剤の１種ま
たはそれ以上（好ましくはカルボキシメチルセルロース
・ナトリウムおよびゼラチン）、粘着付与剤（好ましく
はテルペン樹脂）、および可塑剤（好ましくは鉱油）の
混合物（チエンのU.S.特許第3972328号に開示）、ある
いはかかる感圧接着剤の微孔性形状のもの（シレントら
のU.S.特許第4427737号に開示）であつてもよい。
感圧接着剤14は、フオーム層12に対し直接所望の不連続
パターンで塗布してもよい。好ましくは、シリコーン塗
布剥離紙18のシートに所望パターンで接着剤14を流延
し、この剥離紙の塗布シートをフオーム12のポリマーフ
イルムまたはスキン16の反対側の表面に加圧下で積層す
る（接着剤14がフオームと接触）。得られる積層体を所
望形状にカツトし、好ましくは接着剤14を剥離紙でカバ
ーしたままで包装する。使用時に、第１図に示す如く剥
離紙をはがし、当該創傷溶包装を皮膚に貼着する。所望
ならば、包帯のエツジを身体に対しより強固にくつつ
け、帯状の微孔性接着テープを適用してカールを防止す
ることができる。
感圧微孔性接着剤14′は、コープランドのU.S.特許第31
21021号に開示の如く形成したアクリル樹脂タイプのも
のであつてもよい。好適なアクリル樹脂としては、アク
リル酸エステル樹脂、特にｎ−ブチルアクリレートおよ
び／または２−エチルヘキシルアクリレートなどのアル
コール成分に４個またはそれ以上の炭素原子を有するも
のが包含される。またアクリル接着剤は、酢酸ビニル、
アクリロニトリル、スチレン、エチルアクリレート、メ
チルメタクリレート、α，β−不飽和カルボン酸、その
エステル、または不飽和ジカルボン酸の半エステルなど
の他の成分を含有してもよい。またかかる目的に、ター
ポリマーを使用することもある。感圧アクリル接着剤に
ついては、“Handbook of Adhesive,2版”（スケイスト
（Skeist）、548〜552頁）に述べられている。
感圧微孔性接着剤14′は、ゴムエラストマー、１種また
はそれ以上の水分散剤、粘着付与剤、可塑剤、および他
の任意成分の混合物から形成されてもよい。シレントら
のU.S.特許第4427737号に開示の如く、この微孔性接着
剤は好ましくは、約35〜50重量％のゴムエラストマー、
約30〜60重量％の水分散剤、および35重量％以下の粘着
付与剤、可塑剤、酸化防止剤および保存剤の１種または
それ以上を含有する。エラストマーは低中分子量ポリイ
ソブチレン混合物、水分散剤はカルボキシメチルセルロ
ース・ナトリウムとゼラチンの混合物、粘着付与剤はテ
ルペン樹脂、および可塑剤は鉱油が好ましい。
アクリルまたはゴムエラストマー接着剤は、コープラン
ドのU.S.特許第3121021号およびシレントらのU.S.特許
第4427737号に記載の溶剤蒸発法を用いることにより、
微孔性とすることができる。この方法では、固形分をヘ
プタンなどの溶剤に分散して、スラリーを形成する。ス
ラリーをシリコーン塗布剥離紙に所望厚みで流延し、次
いでこれを多層トンネル乾燥機に通して、溶剤を蒸発さ
せる。
また別法として、固形分の水性エマルシヨンを形成し、
界面活性剤または増粘剤（例えばカルボキシメチルセル
ロース・ナトリウム）を加え、エマルシヨンにエアーま
たは他のガスバルブを導入することにより、接着剤を微
孔性とすることができる。次いでこのエマルシヨンをシ
リコーン塗布剥離紙に流延し、多層トンネル乾燥機に通
して乾燥する。
シリコーン塗布剥離紙を持つ感圧微孔性接着剤層を、フ
オーム12′のポリマーフイルムまたはスキン16の反対側
のめに加圧下で積層する（接着剤14がフオームと接
触）。得られる積層体を所望形状にカツトし、好ましく
は接着剤14′を剥離紙でカバーしたままで包装する。使
用時に、第３図に示す如く剥離紙をはがし、当該創傷用
包帯を皮膚に貼着する。所望ならば、包帯のエツジを身
体に体しより強固にくつつけ、帯状の微孔性接着剤テー
プを適用してカールを防止することができる。
フオーム層12,12′の厚みは約10〜100ミルが好ましく、
約20〜30ミル最も好ましい。感圧接着剤14,14′の厚み
は約１〜10ミルが好ましく、約２〜４ミルが最も好まし
い。スキンまたはポリマーフイルム層16,16′の厚みは
約0.5〜３ミルが好ましく、約１ミルが最も好ましい。
次に、実施例を挙げて本発明をそり具体的に説明する。
実施例１ シリコーン塗布剥離紙にポリウレタンを流延し、約１ミ
ル厚のフイルムを得る。
適当量のポリエーテルポリオール〔例えばポリ（オキシ
エチレン）グリコール〕、イソシアネート〔例えば4,
4′−メチレンビス（フエニルイソシアネート）〕、触
媒（例えばオクタン酸第一錫およびジメチルアミノエチ
ルエーテル）および水（発泡剤）を、十分量のスターチ
／アクリロニトリルグラフトコポリマー（Ｊ−500 Wat
er Lock）と共に反応させて、軟質独立気泡ポリウレタ
ンフオームを製造する。ポリオールにスターチ／アクリ
ロニトリルグラフトコポリマーを分散する。他の成分を
適当な容器で混和する。次いで２つの混合物を直列ミキ
サーにて高速で混ぜ、これをポリウレタンフイルムに注
ぎ、硬化させて約12重量％のスターチ／アクリロニトリ
ルグラフトコポリマーを含有する約25ミル厚の軟質独立
気泡ポリウレタンフオームを得る。
アクリル感圧接着剤（例えばイソオクチルアクリレート
／アクリル酸＝94:6）を有機溶剤に分散する。このスラ
リーの一部をシリコーン塗布剥離紙のシート上に、約0.
075インチの均一な帯状で帯と帯の間隔が約0.05インチ
となるように注いで、一連の約２ミル圧の接着剤層を形
成する。
この一連の接着剤層を独立気泡ポリウレタンフオームに
対し、接着剤とフオームを加圧ロール間に通しつつ接着
剤をフオームにやさしく圧縮しながら積層する。
得られる創傷用包帯を所定寸法にカツトし、包装する。
実施例２〜15 実施例１において、ポリウレタンフオーム層12の成分と
して表１に示す成分（重量％）を用いる以外は、同様に
して本発明の技術範囲に属する他の包帯を得る。
実施例16 実施例１において、アクリル接着剤の代わりに下記成分
からなる感圧接着剤を使用して、創傷用包帯を製造す
る。成分 重量％ ポリイソブチレン（Vistanex LM−MH） ………18.0 ポリイソブチレン（Vistanex L−100） ………20.0 テルペン樹脂（Piccolyte） ………20.0 ブチル化ヒドロキシトルエン ………0.5 鉱油 ………8.5 カルボキシメチルセルロース・ナトリウム ………18.0 ゼラチン ………15.0 0.31kgのポリイソブチレン（Vistanex L−100）、0.28k
gのカルボキシメチルセルロース・ナトリウムおよび0.2
3kgのゼラチンの混合物を混練する。この混練物を、0.2
8kgのポリイソブチレン（Vistanex LM−MH）、0.31kgの
Piccolyte樹脂、8gのブチル化ヒドロキシトルエン、お
よび0.13kgの鉱油を含有するヘプタン溶液に加え、接着
剤スラリーを形成する。このスラリーの一部を、シリコ
ーン塗布剥離紙のシート上に、約0.075インチの均一な
帯状で帯と帯の間隔が約0.05インチとなるように注い
で、一連の約４ミル厚の接着剤層を形成する。
この一連の接着剤層を独立気泡ポリウレタンフオームに
対し、接着剤とフオームを加圧ロール間に通しつつ接着
剤をフオームにやさしく圧縮しながら積層する。
得られる創傷用包帯を所定寸法にカツトし、包装する。
また本例の感圧接着剤を同様な方法で、実施例２〜15の
ポリウレタンフオームといつしよに使用することができ
る。
実施例17 ポリウレタンをシリコーン塗布剥離紙に流延して、約１
ミル厚のフイルムを得る。
適当量のポリエーテルポリオール〔例えばポリ（オキシ
エチレン）グリコール〕、イソシアネート〔例えば4,
4′−メチレンビス（フエニルイソシアネート）〕、触
媒（例えばオクタン酸第一錫およびジメチルアミノエチ
ルエーテル）および水（発泡剤）を、十分量のスターチ
／アクリロニトリルグラフトコポリマー（Ｊ−500 Wat
er Lork）と共に反応させて、軟質独立気泡ポリウレタ
ンフオームを製造する。ポリオールにスターチ／アクリ
ロニトリルグラフトコポリマーを分散する。他の成分を
適当な容器で混和する。次いで２つの混合物を直列ミキ
サーにて高速で混ぜ、これをポリウレタンフイルムに注
ぎ、硬化させて約12重量％のスターチ／アクリロニリル
ルグラフトコポリマーを含有する約25ミル厚の軟質独立
気泡ポリウレタンフオームを得る。
100gのGelva RA 2333（水系感圧アクリル樹脂、モンサ
ント製）の水性エマルシヨン（固形分52重量％）を均質
化し、0.7gのカルボキシメチルセルロース・ナトリウム
を加え、均質化を続け、エマルシヨンにエアーバブルを
導入して、アクリル感圧微孔性接着剤を製造する。この
スラリーをシリコーン塗布剥離紙のシートに湿潤厚約10
ミルで流延する。これを多層トンネル乾燥機に滞留時間
５〜10分で通す。得られる乾燥微孔性接着剤の厚みは、
約４ミルである。
この微孔性アクリル接着剤を独立気泡ポリウレタンフオ
ームに対し、接着剤とフオームを加圧ロール間に通しつ
つ接着剤をフオームにやさしく圧縮しながら積層する。
得られる創傷用包帯を所定寸法にカツトし、包装する。
実施例18〜31 実施例17において、ポリウレタンフオーム層12′の成分
として表２に示す成分（重量％）を用いる以外は、同様
にして本発明の技術範囲に属する他の包帯を得る。
実施例32 実施例17において、微孔性アクリル接着剤の代わりに下
記成分からなる微孔性感左接着剤を使用して、創傷用包
帯を製造する。成分 重量％ ポリイソブチレン（Vistanex LM−MH） ………18.0 ポリイソブチレン（Vistanex L−100） ………20.0 テルペン樹脂（Piccolyte） ………20.0 ブチル化ヒドロキシトルエン ………0.5 鉱油 ………8.5 カルボキシメチルセルロース・ナトリウム ………18.0 ゼラチン ………15.0 上記固形分を十分量のヘプタンに分散して、固形分含有
率40重量％のスラリーを作る。スラリーをロール式ナイ
フ塗布機でシリコーン塗布剥離紙に、湿潤厚10ミルにて
塗布する。次いでこれを多層オーブンに滞留時間５〜10
分で通し、溶剤含有量を１％以下に縮小する。得られる
乾燥接着剤層は３ミル厚で、約5cc/秒／平方インチの多
孔度を有する。乾燥フイルムをオーブンから取出し、こ
れを実施例１の記載に準じ製造した独立気泡ポリウレタ
ンフオームに対し、接着剤とフオームを加圧ロール間に
通しつつ接着剤をフオームにやさしく圧縮しながら積層
する。
得られる創傷用包帯を所定寸法にカツトし、包装する。
本例の感圧微孔性接着剤を同様な方法で、実施例18〜31
のポリウレタンフオームといつしよに使用することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図および第３図はそれぞれ、本発明包帯の一例およ
び他の例を示す拡大斜視図、並びに第２図および第４図
はそれぞれ、第１図の２−２線および第３図の４−４線
における断面図であつて、 12,12′：ポリウレタンフオーム層、14,14′：感圧接着
剤層、16,16′：フイルムまたはスキン。

Claims (48)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】約５〜50重量％の水分散、水膨潤および／
    または水吸収剤の１種またはそれ以上を含有する軟質独
    立気泡ポリウレタンフオーム、該フオームの片面に積層
    された薄ポリマーフイルムまたはスキン、および該フオ
    ームの他面に積層された感圧接着剤から成ることを特徴
    とする閉塞性創傷用包帯。
  2. 【請求項２】感圧接着剤をフオームの表面に不連続パタ
    ーンで積層されている前記第１項記載の包帯。
  3. 【請求項３】不連続パターンの感圧接着剤がフオームの
    表面の約25〜75％をカバーしている前記第２項記載の包
    帯。
  4. 【請求項４】水分散、水膨潤および／または水吸収剤
    が、カルボキシメチルセルロース・ナトリウム、カルボ
    キシメチルセルロース・カルシウム、ペクチン、ゼラチ
    ン、グアーゴム、ロウカストビーンゴム、コラーゲン、
    カラヤゴム、水不溶性架橋カルボキシメチルセルロース
    ・ナトリウム、実質上水不溶性スターチ／アクリロニト
    リルグラフトコポリマー、および実質上水不溶性架橋デ
    キストランからなる群から選ばれる１種またはそれ以上
    である前記第１項記載の包帯。
  5. 【請求項５】フオームの厚みが約10〜100ミル、ポリマ
    ーフイルムまたはスキンの厚みが約0.5〜３ミル、およ
    び感圧接着剤の厚みが約１〜10ミルである前記第４項記
    載の包帯。
  6. 【請求項６】フオームの密度が約10〜50ポンド／立方フ
    イートである前記第５項記載の包帯。
  7. 【請求項７】フオームの厚みが約20〜30ミル、感圧接着
    剤の厚みが約２〜４ミル、およびポリマーフイルムまた
    はスキンの厚みが約１ミルである前記第６項記載の包
    帯。
  8. 【請求項８】感圧接着剤がフオームに対し帯状パターン
    で塗布され、かつフオームの表面積の約65％をカバーし
    ている前記第７項記載の包帯。
  9. 【請求項９】約10〜50重量％のペクチン、ゼラチンおよ
    びカルボキシメチルセルロース・ナトリウムからなる群
    から選ばれる１種またはそれ以上を含有する厚み約10〜
    100ミルおよび密度約10〜50ポンド／立方フイートの軟
    質独立気泡ポリウレタンフオーム、該フオームの片面に
    積層された厚み約0.5〜３ミルのポリウレタンフイルム
    またはスキン、および該フオームの他面に不連続パター
    ンで積層され、フオームの表面の約25〜75％をカバーす
    る厚み約１〜10ミルの感圧接着剤から成る前記第１項記
    載の包帯。
  10. 【請求項１０】フオームの厚みが約20〜30ミル、感圧接
    着剤の厚みが約２〜４ミル、およびポリウレタンフイル
    ムまたはスキンの厚みが約１ミルである前記第９項記載
    の包帯。
  11. 【請求項１１】ペクチン、ゼラチンおよびカルボキシメ
    チルセルロース・ナトリウムがフオーム中にほゞ同じ重
    量％で存在している前記第10項記載の包帯。
  12. 【請求項１２】フオームがペクチン、ゼラチンおよびカ
    ルボキシメチルセルロース・ナトリウムの混合物を約30
    重量％含有している前記第11項記載の包帯。
  13. 【請求項１３】感圧接着剤がアクリル接着剤である前記
    第12項記載の包帯。
  14. 【請求項１４】感圧接着剤が、低中分子量ポリイソブチ
    レン、カルボキシメチルセルロース・ナトリウム、ゼラ
    チン、テルペン樹脂および鉱油のブレンドである前記第
    12項記載の包帯。
  15. 【請求項１５】感圧接着剤がフオームに対し帯状パター
    ンで塗布され、かつフオームの表面積の約65％をカバー
    している前記第12項記載の包帯。
  16. 【請求項１６】約５〜22重量％の水不溶性スターチ／ア
    クリロニトリルグラフトコポリマーを含有する厚み約10
    〜100ミルおよび密度約10〜50ポンド／立方フイートの
    軟質独立気泡ポリウレタンフオーム、該フオームの片面
    に積層された厚み0.5〜３ミルのポリウレタンフイルム
    またはスキン、および該フオームの他面に不連続パター
    ンで積層され、フオームの表面の約25〜75％をカバーす
    る厚み約１〜10ミルの感圧接着剤から成る前記第１項記
    載の包帯。
  17. 【請求項１７】フオームの厚みが約20〜30ミル、感圧接
    着剤の厚みが約２〜４ミル、およびポリウレタンフイル
    ムまたはスキンの厚みが約１ミルである前記第16項記載
    の包帯。
  18. 【請求項１８】フオームが約12重量％の水不溶性スター
    チ／アクリロニトリルグラフトコポリマーを含有してい
    る前記第17項記載の包帯。
  19. 【請求項１９】感圧接着剤がアクリル接着剤である前記
    第18項記載の包帯。
  20. 【請求項２０】感圧接着剤が、低中分子量ポリイソブチ
    レン、カルボキシメチルセルロース・ナトリウム、ゼラ
    チン、テルペン樹脂および鉱油のブレンドである前記第
    18項記載の包帯。
  21. 【請求項２１】感圧接着剤がフオームに対し帯状パター
    ンで塗布され、かつフオームの表面積の約65％をカバー
    している前記第18項記載の包帯。
  22. 【請求項２２】ペクチン、ゼラチンおよびカルボキシメ
    チルセルロース・ナトリウムの１種またはそれ以上約２
    重量部と水不溶性スターチ／アクリロニトリルグラフト
    コポリマー約１重量部の混合物を約12〜48重量％含有す
    る厚み約10〜100ミルおよび密度約10〜50ポンド／立方
    フイートの軟質独立気泡ポリウレタンフオーム、該フオ
    ームの片面に積層された厚み約0.5〜３ミルのポリウレ
    タンフイルムまたはスキン、および該フオームの他面に
    不連続パターンで積層され、フオームの表面の約25〜75
    ％をカバーする厚み約１〜10ミルの感圧微孔性接着剤か
    ら成る前記第１項記載の包帯。
  23. 【請求項２３】フオームの厚みが約20〜30ミル、感圧微
    孔性接着剤の厚みが約２〜４ミル、およびポリウレタン
    フイルムまたはスキンの厚みが約１ミルである前記第22
    項記載の包帯。
  24. 【請求項２４】フオームが約５重量％のペクチン、約５
    重量％のゼラチン、約５重量％のカルボキシメチルセル
    ロース・ナトリウム、および約7.5重量％の水不溶性ス
    ターチ／アクリロニトリルグラフトコポリマーを含有し
    ている前記第23項記載の包帯。
  25. 【請求項２５】感圧接着剤がアクリル接着剤である前記
    第24項記載の包帯。
  26. 【請求項２６】感圧接着剤が、低中分子量ポリイソブチ
    レン、カルボキシメチルセルロース・ナトリウム、ゼラ
    チン、テルペン樹脂および鉱油のブレンドである前記第
    24項記載の包帯。
  27. 【請求項２７】約５〜50重量％の水分散、水膨潤および
    ／または水吸収剤の１種またはそれ以上を含有する軟質
    独立気泡ポリウレタンフオーム、該フオームの片面に積
    層された薄ポリマーフイルムまたはスキン、および該フ
    オームの他面に連続層で積層された感圧微孔性接着剤か
    ら成る前記第１項記載の包帯。
  28. 【請求項２８】微孔性接着剤がアクリル接着剤である前
    記第27項記載の包帯。
  29. 【請求項２９】微孔性接着剤が、ゴムエラストマー、水
    分散剤の１種またはそれ以上、粘着付与剤、可塑剤およ
    び他の任意成分の混合物からなる前記第27項記載の包
    帯。
  30. 【請求項３０】接着剤中の各成分において、エラストマ
    ーが約35〜50重量％、水分散剤が約30〜60重量％、粘着
    付与剤と可塑剤と他の任意成分の合せたものが35重量％
    以下で存在している前記第29項記載の包帯。
  31. 【請求項３１】エラストマーが低中分子量ポリイソブチ
    レン混合物、水分散剤がカルボキシメチルセルロース・
    ナトリウムとゼラチンの混合物、粘着付与剤がテルペン
    樹脂、および可塑剤が鉱油である前記第30項記載の包
    帯。
  32. 【請求項３２】フオームの密度が約10〜50ポンド／立方
    フイートである前記第27項記載の包帯。
  33. 【請求項３３】約10〜50重量％のペクチン、ゼラチンお
    よびカルボキシメチルセルロース・ナトリウムからなる
    群から選ばれる１種またはそれ以上を含有する厚み約10
    〜100ミルおよび密度約10〜50ポンド／立方フイートの
    軟質独立気泡ポリウレタンフオーム、該フオームの片面
    に積層された厚み約0.5〜３ミルのポリウレタンフイル
    ムまたはスキン、および該フオームの片面に連続層で積
    層された厚み約１〜10ミルの感圧微孔性接着剤から成る
    前記第１項記載の包帯。
  34. 【請求項３４】フオームの厚みが約20〜30ミル、感圧微
    孔性接着剤の厚みが約２〜４ミル、およびポリウレタン
    フイルムまたはスキンの厚みが約１ミルである前記第33
    項記載の包帯。
  35. 【請求項３５】ペクチン、ゼラチンおよびカルボキシメ
    チルセルロース・ナトリウムがフオーム中にほゞ同じ重
    量％で存在している前記第34項記載の包帯。
  36. 【請求項３６】フオームがペクチン、ゼラチンおよびカ
    ルボキシメチルセルロース・ナトリウムの混合物を約30
    重量％含有している前記第35項記載の包帯。
  37. 【請求項３７】感圧微孔性接着剤がアクリル接着剤であ
    る前記第12項記載の包帯。
  38. 【請求項３８】感圧微孔性接着剤が、低中分子量ポリイ
    ソブチレン、カルボキシメチルセルロース・ナトリウ
    ム、ゼラチン、テルペン樹脂および鉱油のブレンドであ
    る前記第36項記載の包帯。
  39. 【請求項３９】約５〜22重量％の水不溶性スターチ／ア
    クリロニトリルグラフトコポリマーを含有する厚み約10
    〜100ミルおよび密度約10〜50ポンド／立方フイートの
    軟質独立気泡ポリウレタンフオーム、該フオームの片面
    に積層された厚み約0.5〜３ミルのポリウレタンフイル
    ムまたはスキン、および該フオームの他面に連続層で積
    層された厚み約１〜10ミルの感圧微孔性接着剤から成る
    前記第１項記載の包帯。
  40. 【請求項４０】フオームの厚みが約20〜30ミル、感圧微
    孔性接着剤の厚みが約２〜４ミル、およびポリウレタン
    フイルムまたはスキンの厚みが約１ミルである前記第39
    項記載の包帯。
  41. 【請求項４１】フオームが約12重量％の水不溶性スター
    チ／アクリロニトリルグラフトコポリマーを含有してい
    る前記第40項記載の包帯。
  42. 【請求項４２】感圧微孔性接着剤がアクリル接着剤であ
    る前記第41項記載の包帯。
  43. 【請求項４３】感圧微孔性接着剤が、低中分子量ポリイ
    ソブチレン、カルボキシメチルセルロース・ナトリウ
    ム、ゼラチン、テルペン樹脂および鉱油のブレンドであ
    る前記第41項記載の包帯。
  44. 【請求項４４】ペクチン、ゼラチンおよびカルボキシメ
    チルセルロース・ナトリウムの１種またはそれ以上約２
    重量部と水不溶性スターチ／アクリロニトリルグラフト
    コポリマー約１重量部の混合物を約12〜48重量％含有す
    る厚み約10〜100ミルおよび密度約10〜50ポンド／立方
    フイートの軟質独立気泡ポリウレタンフオーム、該フオ
    ームの片面に積層された厚み約0.5〜３ミルのポリウレ
    タンフイルムまたはスキン、および該フオームの他面に
    連続層で積層された厚み約１〜10ミルの感圧微孔性接着
    剤から成る前記第１項記載の包帯。
  45. 【請求項４５】フオームの厚みが約20〜30ミル、感圧微
    孔性接着剤の厚みが約２〜４ミル、およびポリウレタン
    フイルムまたはスキンの厚みが約１ミルである前記第44
    項記載の包帯。
  46. 【請求項４６】フオームが約５重量％のペクチン、約５
    重量％のゼラチン、約５重量％のカルボキシメチルセル
    ロース・ナトリウム、および約7.5重量％の水不溶性ス
    ターチ／アクリロニトリルクラフトコポリマーを含有し
    ている前記第45項記載の包帯。
  47. 【請求項４７】感圧微孔性接着剤がアクリル接着剤であ
    る前記第46項記載の包帯。
  48. 【請求項４８】感圧微孔性接着剤が、低中分子量ポリイ
    ソブチレン、カルボキシメチルセルロース・ナトリウ
    ム、ゼラチン、テルペン樹脂および鉱油のブレンドであ
    る前記第46項記載の包帯。
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