JPH0739509A - 多色泥落しマット及びその製造方法並びに製造装置 - Google Patents

多色泥落しマット及びその製造方法並びに製造装置

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JPH0739509A
JPH0739509A JP5205743A JP20574393A JPH0739509A JP H0739509 A JPH0739509 A JP H0739509A JP 5205743 A JP5205743 A JP 5205743A JP 20574393 A JP20574393 A JP 20574393A JP H0739509 A JPH0739509 A JP H0739509A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 多色泥落しマットと、その効率のよい製造方
法並びに製造装置の提供。 【構成】 多数のモノフィラメントをランダムなループ
形状に堆積させて形成されるマットが、二色以上の異色
の着色モノフィラメントの組合わせにより斑模様または
縞模様をなすように連続して長尺に製造する。製造装置
はモノフィラメントを紡出させる紡出パック１と、複数
の押出機６Ａ，６Ｂと、紡出したモノフィラメントを捕
集する捕集機構とからなり、紡出パックは樹脂流路切換
器２と多孔ノズル板３を重層させ、樹脂流路切換器２に
は連通管路を設けて押出機に接続させると共に、樹脂流
路切換器の略全面に夫々連通するゾーン流路、幹流路、
枝流路、があり、さらに多孔ノズル板３には各枝流路に
対応連通させてノズル孔３を穿設して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、玄関先等に敷設して使
用される泥落しマットの、特に多色モノフィラメントの
斑或いは縞模様を呈する構成のものと、その効率のよい
製造方法並びに製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の泥落しマットでモノフィ
ラメントをランダム形状に堆積させてマットを形成した
ものは多数知られているが、このような構成のマット
は、いづれも単色のものであり、色彩，特に多色の配色
という面から見た場合に、極めて魅力の乏しいものであ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】それ故に本発明の目的
は、装飾効果や美観上魅力のある多色泥落しマットとそ
の効率のよい製造方法並びに製造装置を併せて提案する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の多色泥落しマッ
トは、多数のモノフィラメントをランダムなループ形状
に堆積させて形成されるマットが、二色以上の異色の着
色モノフィラメントの組合わせにより斑または縞模様を
なすように構成される。そして、その構成手段を、多数
のモノフィラメントを紡出させる平面長方形をなす紡出
パックを樹脂流路切換器と多孔ノズル板とで構成し、樹
脂流路切換器には長手方向の対称位置に夫々連通管路５
Ａ，５Ｂ，…を設けて押出機６Ａ，６Ｂ，…に夫々接続
すると共に、該樹脂流路切換器の略全面に各連通管路５
Ａ，５Ｂ，…に夫々連通する複数のゾーン流路９Ａ，９
Ｂ，…を互いに独立状に形成して、前記各押出機６Ａ，
６Ｂ，…より互いに異色に着色した溶融樹脂を送出する
ようにし、前記紡出パックの下方に同一方向へ回動する
ベルト車対に支持させた捕集ベルトを配設して、紡出パ
ックから紡出させた着色モノフィラメントを捕集ベルト
上にランダムなループ形状に堆積させてマットを形成さ
せるものであり、特に前記樹脂流路切換器の各ゾーン流
路９Ａ，９Ｂ，…に多数設けられる枝流路の成形方向に
より異色モノフィラメントの形成模様を斑或いは縞の表
現を切換え自由に行なわせるものである。前記各枝流路
は樹脂流路切換器の短手方向に斜交状に、或いは平行に
列設するものとする。
【０００５】また、前述の紡出パックの下方に配設され
る捕集ベルトに代えて、冷却水槽を設けて該冷却水槽内
で成形ロールを設置し、紡出パックから紡出させた着色
モノフィラメントを成形ロールの表面に受止めてランダ
ムなループ状に堆積させ、成形ロールの回転に伴ないマ
ットを形成させる。
【０００６】
【作用】一方の押出機から押出す溶融樹脂をＡ色に着色
したものとし、他方の押出機より押出す溶融樹脂をＢ色
に着色したものとして、夫々、連通管路よりゾーン流路
へ供給して、多孔ノズル孔から着色モノフィラメントを
紡出させる。そして、紡出された着色モノフィラメント
は捕集ベルト上にランダムなループ形状に堆積してマッ
トを形成する。
【０００７】この際に各ゾーン流路の枝流路を樹脂流路
切換器の短手方向、即ち、捕集ベルトの進行方向に斜交
状に列設したものは、Ａ，Ｂ色の着色モノフィラメント
が互いに隣接するようにループを描いて堆積して斑の異
色配色となる。そして、各ゾーン流路の枝流路を樹脂流
路切換器の短手方向に平行に列設したものは、Ａ，Ｂの
着色モノフィラメントは夫々列状、即ち縞模様の配色と
なる。従って各枝流路の形成方向を違えた樹脂流路切換
器を交換することで、斑或いは縞の模様の配色模様の多
色泥落しマットを切換え自由に製造できる。
【０００８】
【実施例】以下、実施例は説明を理解し易くするため
に、Ａ色とＢ色の二色の着色モノフィラメントで形成し
た多色泥落しマットと、その製造方法並びに製造装置を
示すが、本発明は三色以上の多色の泥落しマットとその
製造方法並びに製造装置に援用できるものであること勿
論であって、その説明を省略することを断っておく。図
１に示したものは、Ａ色とＢ色に夫々着色された二色の
着色モノフィラメントが互いにランダムなループ形状に
堆積され隣接するモノフィラメントがすべて異色となっ
て斑模様を呈する多色泥落しマットＭであり、図２に示
したものは、Ａ色とＢ色に夫々着色された二色の着色モ
ノフィラメントが所定の幅で交互に配置されて夫々着色
モノフィラメントがランダムなループ形状に堆積して縞
模様を呈する多色泥落しマットＭ′である。
【０００９】図３はこれらの多色泥落しマットＭ，Ｍ′
を生産性よく、連続的に製造するためのモノフィラメン
ト群を紡出する平面長方形をなす紡出パックであり、該
紡出パック１は樹脂流路切換器２と多孔ノズル板３とか
ら構成されているが、樹脂流路切換器機２は工作の容易
さから蓋体２ａと流路切換枠板４とに分割して形成して
いる。そして、蓋板２ａと樹脂流路切換枠板４と多孔ノ
ズル板３の三者を上から順に重層して構成される。樹脂
流路切換枠板４の長手方向対称位置に突設した連通管路
５Ａ，５Ｂに図７に示すように押出機６Ａ，６Ｂを接続
して使用する。これらの押出機６Ａ，６Ｂから軟質塩ビ
樹脂やエチレン酢酸ビニル重合体等のＡ色及びＢ色に着
色した溶融樹脂を押出し供給させる。
【００１０】図４は紡出パック１の樹脂流路切換枠板４
に設けた多孔ノズル板３の平面図であり、この樹脂流路
切換枠板４は、長手方向両側沿いに夫々連通管路５Ａ、
５Ｂに連通する幹流路７Ａ、７Ｂを設けて、これらの幹
流路７Ａ、７Ｂに夫々斜交状の枝流路８Ａ，８Ｂを夫々
複数（図示例では５条ずつ）交互に列設して、幹流路７
Ａと枝流路８Ａ群とでゾーン流路９Ａを形成し、また、
このゾーン流路９Ａと対称状に幹流路７Ｂと枝流路８Ｂ
群とでゾーン流路９Ｂを形成する。また、多孔ノズル板
３には各枝流路８Ａ，８Ｂに臨ませてノズル孔１０を多
数穿設する。そして、押出機６Ａに接続させた連通管路
５Ａを経由してゾーン流路９ＡにＡ色に着色された樹脂
を供給してゾーン流路９Ａに臨む各ノズル孔１０からＡ
色の着色モノフィラメントを紡出させ、同じ要領でゾー
ン流路９Ｂに臨む各ノズル孔１０からＢ色の着色モノフ
ィラメントを紡出させる。これらのＡ色及びＢ色の着色
モノフィラメントは夫々にランダムなループ形状を描き
ながら後述する捕集ベルト１１上で堆積する際に、隣り
合うモノフィラメントはＡ色とＢ色の配列となって二色
の斑模様となる。
【００１１】図５に示したものは前記図２に示した同色
のモノフィラメントを幅をもった帯状に配して異色の縞
模様をなす着色マットＭ′を製造するための紡出パツク
１の樹脂流路切換枠板４′と多孔ノズル板３′の平面図
であり、樹脂流路切換枠板４′は、長手方向両側沿いに
夫々連通管路５Ａ，５Ｂに連通する幹流路７Ａ，７Ｂを
設けるが、一方の幹流路７Ａは樹脂流路切換枠板４′の
長手方向全長に設け、他方の幹流路７Ｂは樹脂流路切換
枠板４′の長手方向の２／３の長さに設ける。そして、
この他方の幹流路７Ｂには樹脂流路切換枠板４′の中央
部位置で３条の枝流路８Ｂを直交状に列設してゾーン流
路９Ｂを形成し、前記一方の幹流路７Ａには枝流路８Ｂ
の両側に位置するように夫々３条ずつの枝流路８Ａを直
交状に配列してゾーン流路９Ａを形成する。また、多孔
ノズル板３′には図４と同じように各枝流路８Ａ及び８
Ｂに臨ませて多数のノズル孔１０を穿設する。そして、
図４に説明したのと同じ要領でゾーン流路９ＡからＡ
色，またゾーン流路９ＢからＢ色の着色樹脂を供給して
各ノズル孔１０から着色モノフィラメントを紡出させれ
ば、これらの着色モノフィラメントは夫々にランダムな
ループ形状を描きながら後述する捕集ベルト１１上に堆
積する際に、前記枝流路７Ａ或いは７Ｂの夫々３条単位
の幅で同色をなす縞模様となる。そして、前記の樹脂流
路切換枠板４または４′を交換することで斑或いは縞模
様をなす多色マットを自由に切換えて製造することがで
きる。
【００１２】図６に示したものは前記図４及び図５のよ
うに多孔ノズル板３″に幹流路７Ａ，７Ｂ、枝流路８
Ａ，８Ｂを設けることなくフラットな面として、そのフ
ラットな面に多数のノズル孔１０を穿設する。この場合
押出機６Ａ，６Ｂに接続させた連通管路５Ａ，５Ｂより
流入するＡ色に着色された樹脂とＢ色に着色された樹脂
が、ノズル板３″内で混合してノズル孔１０より夫々に
ランダムな形状を描きながら後述する捕集ベルト１１上
に堆積するため、図４に示すマットＭより、さらに変化
をした斑模様となる。
【００１３】
【実施例】
（実施例１）図７は多色泥落しマットＭ、Ｍ′を生産性
よく、連続的に製造するための装置構成の概要を示すも
のである。図中、１１は同一方向に回動するベルト車１
２，１２に転接させた捕集ベルトであり、該捕集ベルト
１１の左寄り上方に紡出パツク１を対設する。さらに捕
集ベルト１１の中央部上方に冷却装置１３が複数配設し
てある。前記多孔ノズル板３と捕集ベルト１１の間には
所要の距離が設けてあり、モノフィラメント群の紡出速
度よりも捕集ベルト１１の移動速度の方を遅く設定す
る。各ノズル孔１０から紡出されたモノフィラメント群
は夫々ランダムなループ形状を描きながら捕集ベルト１
１上に堆積すると同時に接触するモノフィラメントどう
しは部分的に互いに融着して、均一な厚さをしたマット
Ｍが連続的に形成される。形成されたマットＭは捕集ベ
ルト１１に載って移動し、冷却装置１３で冷却され、ベ
ルト車１２の上方で捕集ベルト１１から剥離され、巻取
られる。
【００１４】（実施例２）図８はマットＭ，Ｍ′のモノ
フィラメントどうしの接合を強固に行なわせる装置構成
の概略図を示すものであり、図７に示した装置構成に加
えて、捕集ベルト１１の上方に接着剤付与装置１４、同
加温乾燥装置１５及び同冷却装置１６を、捕集ベルト１
１の進行方向に従うように左から右へと順次配設してい
る。この実施例は前記実施例１と同様に製造したマット
Ｍ，Ｍ′に、冷却装置１３で冷却した後、捕集ベルト１
１上を移動するマットＭに接着剤付与装置１４より接着
剤を付与し、加温乾燥装置１５で乾燥した後、冷却装置
１６で冷却して接合を強固にしたマットを製造するもの
である。
【００１５】（実施例３）図９に示した捕集ベルト１
１′の表面にはダイヤ模様の形状の凸部１７を等間隔に
突設してある。このように表面にダイヤ模様の形状の凸
部１７を設けた捕集ベルト１１′を使用して、実施例１
に準じてマットＭ，Ｍ′を製造すると、凸部１７のダイ
ヤ模様形状に副ってモノフィラメント群が堆積して、ダ
イヤ模様の形状の膨出部がマットＭ，Ｍ′の裏面に形成
されると共に、これらの各膨出部の凸部１７によってダ
イヤ模様の形状の空所が形成されて図１０に示すように
全体が凹凸面をなして滑り止め効果に優れたマツトＭ，
Ｍ′が連続的に形成される。この凹凸面をなすマツト
Ｍ″を図１及び図２に示した斑或いは縞模様の多色マッ
トにも利用することができる。なお捕集ベルト１１′に
突設したダイヤ模様の形状の凸部１７を変更することに
より、種々の形状を有する凹凸面が形成されて滑り止め
効果を有効に発揮する。
【００１６】（実施例４）図１１に示したものは、他の
製造方法によって製造する装置構成の概略図である。こ
の装置構成で、紡出パック１の下方に冷却水槽１８を設
置して、該冷却水槽１８内で紡出パック１から紡出され
る着色モノフィラメント列の直下位置に成形ロール１９
を配置する。そして、該成形ロール１９と隣接して受け
ロール２０を配設し、さらに該受けロール２０の下方に
ベルト車２１，２１′で支持させた搬出ベルト２２を設
けている。２３は冷却水槽１８外に配設してマットを搬
送する搬送コンベヤである。
【００１７】前記冷却水槽１８の内部には一定の温度
（５０〜６０℃）を保持した冷却水が貯蓄される。この
冷却水は紡出パック１より紡出するモノフィラメントＦ
１〜Ｆ４が急激に冷却されることなく、徐々に冷却する
程度の温度に設定して均値なループ群が形成されるよう
にする。この冷却水槽１８の水温は次のようにして調節
する。即ち、冷却水槽１８の一側壁上部に内部に連通す
る流出管２５を設けると共に、下部に同じく流入管２６
を設けて、これらの流出管２５と流入管２６を循環ポン
プ２７及び温水加熱器２８を介して接続し、さらに、温
水加熱器２８の後方に冷水供給弁２９を設けた送水管３
０を接続する。また、冷却水槽１８の他側に水温調節計
３１を配設して、その下端の検出部を水没させる。そし
て、水温調節計３１の発する信号で、槽内の水を流入管
２６から温水加熱器２８へ吸込んで加熱し、加熱した温
水を流出管２５から槽内へ戻したり、或いは冷水供給弁
２９を開放して送水管３０から送られる冷水を流出管２
５から槽内へ流出させることにより、冷却水槽１８の水
温を調節して一定に保たせる。なお冷却水の水面２４は
ノズル群の下方で所定の高さになるように設定する。
【００１８】紡出パック１から紡出させた着色モノフィ
ラメントを順次垂下させて、成形ロール１９の上面に受
け止めさせ、マットの裏面層及び中間層を夫々ランダム
なループの堆積で形成する。次いで着色モノフィラメン
トの一部は成形ロール１９の上面より低い位置の水面２
４で受けて前記中間層上に、不規則な三次元曲線よりな
るループでマットの表面層を形成する。前記各ループは
互いに交差する交差部で相互に融着結合して一体化させ
る。このようにして形成されるマットは、成形ロール１
９の回転で矢示するように受けロール２０を経て搬出ベ
ルト２２により冷却水槽１８外へ搬出されて、搬送コン
ベヤ２３で搬送される。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べたように本発明は従来は見受
けられなかった多色泥落しマットを提供すると共に、こ
れを効率よく連続製造する方法並びに装置を提供するこ
とができ、しかもこの多色泥落しマットは斑模様或いは
縞模様の異色をなすものが、紡出パックの樹脂流路切換
器を交換することによって簡単に切換えて製造すること
ができる、画期的な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】斑模様の多色泥落しマットの斜視図。
【図２】縞模様の泥落しマットの斜視図。
【図３】紡出パックの側面図。
【図４】図１に示した多色泥落しマットの製造に好適な
樹脂流路切換器及び多孔ノズル板の平面図。
【図５】図２に示した多色泥落しマットの製造に好適な
樹脂流路切換器及び多孔ノズル板の平面図。
【図６】他の実施例を示す多孔ノズル板の平面図。
【図７】実施例１を実施するための製造装置の構成概要
図。
【図８】実施例２を実施するための装置構成概要図。
【図９】実施例３を実施するための製造装置の構成概要
図。
【図１０】実施例３で製造した多色泥落しマットの裏面
よりみた斜視図。
【図１１】実施例４を実施するための製造装置の他の実
施例を示す構成概要図。
【符号の説明】
１ 紡出パック ２ 樹脂流路切換器 ３，３′，３″ 多孔ノズル板 ５Ａ，５Ｂ 連通管路 ６Ａ，６Ｂ 押出機 ７Ａ，７Ｂ 幹流路 ８Ａ，８Ｂ 枝流路 ９ 流路 ９Ａ，９Ｂ ゾーン流路 １０ ノズル孔 １１，１１′ 捕集ベルト １２，１２′ ベルト車 １８ 冷却水槽 １９ 成形ロール Ｍ，Ｍ′，Ｍ″ 多色泥落しマット

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多数のモノフィラメントをランダムなル
    ープ形状に堆積させて形成されるマットにおいて、二色
    以上の異色の着色モノフィラメントの組合わせにより斑
    または縞模様をなすように構成された多色泥落しマッ
    ト。
  2. 【請求項２】 多数のモノフィラメントを紡出させる平
    面長方形をなす紡出パックを樹脂流路切換器と多孔ノズ
    ル板とで構成し、樹脂流路切換器には長手方向の対称位
    置に夫々連通管路を設けて押出機に夫々接続すると共
    に、該樹脂流路切換器の略全面に各連通管路を夫々に連
    通する複数溝状のゾーン流路を互いに独立状に形成し
    て、前記各押出機より互いに異色に着色した溶融樹脂を
    送出するようにし、前記紡出パックの下方に同一方向へ
    回動するベルト車対に支持させた捕集ベルトを配設し
    て、紡出パックから紡出させた着色モノフィラメントを
    捕集ベルト上にランダムなループ形状に堆積させてマッ
    トを形成することを特徴とする多色泥落しマットの製造
    方法。
  3. 【請求項３】 多数のモノフィラメントを紡出させる平
    面長方形をなす紡出パックを樹脂流路切換器と多孔ノズ
    ル板とで構成し、樹脂流路切換器には長手方向の対称位
    置に夫々連通管路を設けて押出機に夫々接続すると共
    に、該樹脂流路切換器の略全面に各連通管路を夫々に連
    通する複数溝状のゾーン流路を互いに独立状に形成し
    て、前記各押出機より互いに異色に着色した溶融樹脂を
    送出するようにし、前記紡出パックの下方に冷却水槽を
    設けて該冷却水槽内で成形ロールを設置し、紡出パック
    から紡出させた着色モノフィラメントを順次垂下させて
    前記成形ロールの表面に受止めてマットの裏面層及び中
    間層を形成し、前記着色モノフィラメントの成形ロール
    の上面より低い位置の水面で着色モノフィラメントを受
    けて前記中間層上に不規則な三次元曲線よりなるループ
    でマットの表面層を形成し、前記各ループは互いに交差
    する交差部で相互に融着結合して一体化させることを特
    徴とする多色泥落しマットの製造方法。
  4. 【請求項４】 多数のモノフィラメントを紡出させる平
    面長方形をなす紡出パックと、該紡出パックの長手方向
    対称位置に夫々配置した複数の押出機と、紡出パックか
    ら紡出したモノフィラメントを捕集させる捕集機構とか
    らなり、紡出パックは樹脂流路切換器と多孔ノズル板を
    重層させ、樹脂流路切換器には長手方向の対称位置に夫
    々連通管路を設けて押出機に夫々接続させると共に、該
    樹脂流路切換器の略全面に各連通管路と夫々連通するゾ
    ーン流路を夫々連通管路に直結する幹流路と該幹流路と
    交差連結する複数の枝流路の組合わせにより、かつ、各
    ゾーン流路は互いに独立状に形成し、さらに多孔ノズル
    板は前記各枝流路に対応連通させてノズル孔を穿設した
    ことを特徴とする多色泥落しマットの製造装置。
  5. 【請求項５】 各枝流路が樹脂流路切換器の短手方向に
    斜交状に列設された請求項４記載の多色泥落しマットの
    製造装置。
  6. 【請求項６】 各枝流路が樹脂流路切換器の短手方向に
    複数に区分して平行に列設された請求項４記載の多色泥
    落しマットの製造装置。
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