JPH0739845Y2 - 容器搬送装置のライン圧力軽減装置 - Google Patents
容器搬送装置のライン圧力軽減装置Info
- Publication number
- JPH0739845Y2 JPH0739845Y2 JP1990046582U JP4658290U JPH0739845Y2 JP H0739845 Y2 JPH0739845 Y2 JP H0739845Y2 JP 1990046582 U JP1990046582 U JP 1990046582U JP 4658290 U JP4658290 U JP 4658290U JP H0739845 Y2 JPH0739845 Y2 JP H0739845Y2
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- container
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Framework For Endless Conveyors (AREA)
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、びん詰ラインにおいて、びん詰機前のびん割
出しスクリユー、又はスターホイールの前のびんコンベ
ア上のびん圧を軽減させる装置に関する。
出しスクリユー、又はスターホイールの前のびんコンベ
ア上のびん圧を軽減させる装置に関する。
びんコンベアからびん詰機にびんが供給される時に、び
んの流れに添って、びん詰機にびんの送り込みを同期さ
せるため、割出しスクリユー又はスターホイールを設け
ている。びんコンベア上のびんはスクリユー又はスター
ホイールの直前ではびんが互に一列に密着していること
が必要であるので、コンベア速度はスクリユー又はスタ
ーホイールの受入れびん速さより、若干早い目に設定さ
れており、大きなびん圧を生ずることがある。このよう
な場合には、コンベアの下流のびんガイド、スクリユ
ー、スターホイール等に異常に大きな圧力がかゝって、
変形を起し、びん割れ、びん飛び出し、びん噛み込み等
運転の支障となる事態となることがある。
んの流れに添って、びん詰機にびんの送り込みを同期さ
せるため、割出しスクリユー又はスターホイールを設け
ている。びんコンベア上のびんはスクリユー又はスター
ホイールの直前ではびんが互に一列に密着していること
が必要であるので、コンベア速度はスクリユー又はスタ
ーホイールの受入れびん速さより、若干早い目に設定さ
れており、大きなびん圧を生ずることがある。このよう
な場合には、コンベアの下流のびんガイド、スクリユ
ー、スターホイール等に異常に大きな圧力がかゝって、
変形を起し、びん割れ、びん飛び出し、びん噛み込み等
運転の支障となる事態となることがある。
この異常なびん圧を減ずるために、従来は第6図に示し
たように、壜ガイドを大きく曲げてびんとびんガイドの
間に摩擦を生じさせ、びんにブレーキをかけることによ
り、下流コンベア上のびん圧を減ずる機構を使ってい
た。
たように、壜ガイドを大きく曲げてびんとびんガイドの
間に摩擦を生じさせ、びんにブレーキをかけることによ
り、下流コンベア上のびん圧を減ずる機構を使ってい
た。
第6図において、1はびんを示す。この図では角形びん
を図示したが丸びんの場合も全く同じ形状の壜ガイドが
通用する。41,42はガイド、2はコンベアを示す。びん
は矢印方向に運ばれ、ガイド41,42によりびん1の走行
路は凸形を画き、びんを横にずらす時、又びんの角がガ
イドとこすれながら運ばれる時に、大きな抵抗即ちびん
にブレーキがかゝる。丸びんの場合は、突部でびんが強
く横に押し出されるため、同様にガイドとの間で大きな
摩擦抵抗を生じ、びんにブレーキがかゝって、びん圧を
軽減する。
を図示したが丸びんの場合も全く同じ形状の壜ガイドが
通用する。41,42はガイド、2はコンベアを示す。びん
は矢印方向に運ばれ、ガイド41,42によりびん1の走行
路は凸形を画き、びんを横にずらす時、又びんの角がガ
イドとこすれながら運ばれる時に、大きな抵抗即ちびん
にブレーキがかゝる。丸びんの場合は、突部でびんが強
く横に押し出されるため、同様にガイドとの間で大きな
摩擦抵抗を生じ、びんにブレーキがかゝって、びん圧を
軽減する。
前述の従来技術には次の問題点がある。
(1) 従来技術の曲線びんガイドは、曲線部が長くな
り設置場所が制限される。
り設置場所が制限される。
(2) 特に角びんを移送する場合に、びんの角の当り
が強いので、びんの摺り傷がつきやすい、又びんガイド
の摩耗が大きい。
が強いので、びんの摺り傷がつきやすい、又びんガイド
の摩耗が大きい。
容器を搬送するコンベアと、同コンベアの両側に設けら
れて容器を案内する容器ガイドとを有する容器の搬送装
置において、前記コンベア上の容器をほぼ直角方向から
押圧するように配設された弾性体からなる回転自在のロ
ーラと、該ローラの押圧力を調整する押圧力調整手段と
を具え、該ローラによる容器への押圧力により容器の搬
送速度にブレーキをかけて、該ローラより下流側のコン
ベア上容器のライン圧力を、該ローラの上流側のライン
圧力に比較して軽減するように構成したことを特徴とす
る 〔作用〕 (1) 直線状のガイドに沿ってびんを走らせるので、
特に角びんが押せ押せの場合に、びんの平面部が、びん
ガイドに平面となるので、之をローラーで押し付けても
びんに傷がつきにくい。
れて容器を案内する容器ガイドとを有する容器の搬送装
置において、前記コンベア上の容器をほぼ直角方向から
押圧するように配設された弾性体からなる回転自在のロ
ーラと、該ローラの押圧力を調整する押圧力調整手段と
を具え、該ローラによる容器への押圧力により容器の搬
送速度にブレーキをかけて、該ローラより下流側のコン
ベア上容器のライン圧力を、該ローラの上流側のライン
圧力に比較して軽減するように構成したことを特徴とす
る 〔作用〕 (1) 直線状のガイドに沿ってびんを走らせるので、
特に角びんが押せ押せの場合に、びんの平面部が、びん
ガイドに平面となるので、之をローラーで押し付けても
びんに傷がつきにくい。
(2) ばね力(又は空圧シリンダの場合は空気圧の調
節)を調節することによって、ブレーキ力、即ちびん圧
を調節できる。
節)を調節することによって、ブレーキ力、即ちびん圧
を調節できる。
第1図及び第2図に本考案の第1実施例の構造を示し、
第5図にびん詰ラインにおける本考案の設置位置及び、
びんの流れを示す。これ等の図は容器として角びんを用
いた実施例を示している。
第5図にびん詰ラインにおける本考案の設置位置及び、
びんの流れを示す。これ等の図は容器として角びんを用
いた実施例を示している。
第1,2図において、1は入身のない角びんを示す。角び
ん1は、コンベア2により矢印の方向に送られ、上記ガ
イド3,3′と下部ガイド4,4′とにより直線状に導かれ
る。ゴムローラ5が、ばね12により上部ガイド3′、下
部ガイド4′の方向に押されて、角びん1の送り方向に
ブレーキをかける。ゴムロール5は軸受6を介して軸7
に取付けられ、軸7上を自由に回転できる。軸7は滑り
台9に取付けられ、ナツト8で締付けられている。滑り
台9は、ばね受台10の上を摺動する。ばね受台10にキー
14があって、キー14の上半分は滑り台9に遊合してい
る。
ん1は、コンベア2により矢印の方向に送られ、上記ガ
イド3,3′と下部ガイド4,4′とにより直線状に導かれ
る。ゴムローラ5が、ばね12により上部ガイド3′、下
部ガイド4′の方向に押されて、角びん1の送り方向に
ブレーキをかける。ゴムロール5は軸受6を介して軸7
に取付けられ、軸7上を自由に回転できる。軸7は滑り
台9に取付けられ、ナツト8で締付けられている。滑り
台9は、ばね受台10の上を摺動する。ばね受台10にキー
14があって、キー14の上半分は滑り台9に遊合してい
る。
また滑り台9とばね受台10を結合している座付ボルト15
は、滑り台9の板厚より僅か長く締付けてあり、滑り台
9は長穴15aの範囲で浮上らず、図の左右に動くことが
できる。ボルト13はばね12の中心軸となり、滑り台9の
移動方向を規制する。ばね受台10は主台11に長穴17を介
し座付ボルト16によって取付けられる。ばね受台10の長
穴17はゴムロール5の取付位置を調節するためのもので
ある。
は、滑り台9の板厚より僅か長く締付けてあり、滑り台
9は長穴15aの範囲で浮上らず、図の左右に動くことが
できる。ボルト13はばね12の中心軸となり、滑り台9の
移動方向を規制する。ばね受台10は主台11に長穴17を介
し座付ボルト16によって取付けられる。ばね受台10の長
穴17はゴムロール5の取付位置を調節するためのもので
ある。
第5図はびん詰ラインの一部を示している。32はびん割
出し用スターホイール、33は次の工程のびん詰機に角び
ん1を渡すためのスターホイールである。34は円形ガイ
ドである。
出し用スターホイール、33は次の工程のびん詰機に角び
ん1を渡すためのスターホイールである。34は円形ガイ
ドである。
角びん1の列が押せ押せの状態で、直線状にびん割出し
用スターホイール32に入り、びんガイド3の曲り部で割
り出され、次のスターホイール33に受け渡される。若
し、角びん1の列が長ければびん圧は、スターホイール
32の位置で大きな圧力となり、スターホイール32のスタ
ー部、軸部、ガイド3に無理な力がかゝるゴムローラ5
はこの圧力を軽減するため、びん1をびんガイド3′,
4′に押し付けて角びん1にブレーキをかける。
用スターホイール32に入り、びんガイド3の曲り部で割
り出され、次のスターホイール33に受け渡される。若
し、角びん1の列が長ければびん圧は、スターホイール
32の位置で大きな圧力となり、スターホイール32のスタ
ー部、軸部、ガイド3に無理な力がかゝるゴムローラ5
はこの圧力を軽減するため、びん1をびんガイド3′,
4′に押し付けて角びん1にブレーキをかける。
次に、本考案の第2実施例を第3図及び第4図に示す。
第4図は第3図をB矢印方向に見た図である。
第4図は第3図をB矢印方向に見た図である。
第2実施例の構造は、第1実施例が滑り台をキーを基準
にしてコンベア2の方向に直角に直線移動するゴムロー
ラ押し機構であるのに対し、第2実施例は、固定ピン台
20を設け、この固定ピン台20の軸を中心にして回転アー
ム22の軸受21が円弧を画いて移動するようにして、ゴム
ローラ5をびん1に押し付ける方式である。この方式も
ゴムローラ5の作用は第1実施例と全く同様である。
にしてコンベア2の方向に直角に直線移動するゴムロー
ラ押し機構であるのに対し、第2実施例は、固定ピン台
20を設け、この固定ピン台20の軸を中心にして回転アー
ム22の軸受21が円弧を画いて移動するようにして、ゴム
ローラ5をびん1に押し付ける方式である。この方式も
ゴムローラ5の作用は第1実施例と全く同様である。
第3図,第4図において、30は取付台、19は回転アーム
16のストツパ、18はゴムローラ5に押し力を与えるばね
である。ばね受台44は、取付台30にボルト25とナツト26
により取付けられる。ばね18の作用力は、取付台30に明
けられた長穴43により、ばね受台17の位置をかえること
により調整可能である。
16のストツパ、18はゴムローラ5に押し力を与えるばね
である。ばね受台44は、取付台30にボルト25とナツト26
により取付けられる。ばね18の作用力は、取付台30に明
けられた長穴43により、ばね受台17の位置をかえること
により調整可能である。
固定ピン台20は、ボルト23、ナツト24により取付台30に
取付けられる。第2実施例のゴムローラ機構のびんコン
ベアライン上の位置及び作用は、第1実施例の第5図の
場合と同様であるので説明は省略する。
取付けられる。第2実施例のゴムローラ機構のびんコン
ベアライン上の位置及び作用は、第1実施例の第5図の
場合と同様であるので説明は省略する。
本考案による容器搬送容器のライン圧軽減装置は容器を
搬送するコンベアと、同コンベアの両側に設けられて容
器を案内する容器ガイドとを有する容器の搬送装置にお
いて、前記コンベア上の容器をほぼ直角方向から押圧す
るように配設された弾性体からなる回転自在のローラ
と、該ローラの押圧力を調整する押圧力調整手段とを具
え、該ローラによる容器への押圧力により容器の搬送速
度にブレーキをかけて、該ローラより下流側のコンベア
上容器のライン圧力を、該ローラの上流側のライン圧力
に比較して軽減するように構成したことにより、次の効
果を有する。
搬送するコンベアと、同コンベアの両側に設けられて容
器を案内する容器ガイドとを有する容器の搬送装置にお
いて、前記コンベア上の容器をほぼ直角方向から押圧す
るように配設された弾性体からなる回転自在のローラ
と、該ローラの押圧力を調整する押圧力調整手段とを具
え、該ローラによる容器への押圧力により容器の搬送速
度にブレーキをかけて、該ローラより下流側のコンベア
上容器のライン圧力を、該ローラの上流側のライン圧力
に比較して軽減するように構成したことにより、次の効
果を有する。
(1) びんコンベアの下流において、びんを順次に割
出しスクリユー、或いはスターホイールに送り込む時
に、びんの供給が一時的に増加してびんの押し圧が大き
くなった時に、適度のブレーキをかけてびん圧を軽減
し、スクリユー又はスターホイールを保護しびんの傷つ
きを減らすことができる。この機構は特に角びんに対し
て有効である。
出しスクリユー、或いはスターホイールに送り込む時
に、びんの供給が一時的に増加してびんの押し圧が大き
くなった時に、適度のブレーキをかけてびん圧を軽減
し、スクリユー又はスターホイールを保護しびんの傷つ
きを減らすことができる。この機構は特に角びんに対し
て有効である。
(2) このびん圧軽減装置は、びんコンベアに対して
小さなレイアウトで設置できるので、コンベアライン上
に複数設けて、びん圧の軽減を複数段階に分散すること
も可能である。
小さなレイアウトで設置できるので、コンベアライン上
に複数設けて、びん圧の軽減を複数段階に分散すること
も可能である。
第1図は本考案の第1実施例に係る容器押圧機構の側面
断面図、第2図は第1図のA視図、第3図は本考案の第
2実施例に係る容器押圧機構の平面図、第4図は第3図
のB視図、第5図は上記第1,2実施例に係る作動説明
図、第6図は従来のびん圧軽減装置を示す平面図であ
る。 1……びん、2……コンベア 3,3′……上部びんガイド、4,4′……下部びんガイド 5……ゴムローラ、12……圧縮ばね 9……滑り台、10……ばね受台
断面図、第2図は第1図のA視図、第3図は本考案の第
2実施例に係る容器押圧機構の平面図、第4図は第3図
のB視図、第5図は上記第1,2実施例に係る作動説明
図、第6図は従来のびん圧軽減装置を示す平面図であ
る。 1……びん、2……コンベア 3,3′……上部びんガイド、4,4′……下部びんガイド 5……ゴムローラ、12……圧縮ばね 9……滑り台、10……ばね受台
Claims (1)
- 【請求項1】容器を搬送するコンベアと、同コンベアの
両側に設けられて容器を案内する容器ガイドとを有する
容器の搬送装置において、前記コンベア上の容器をほぼ
直角方向から押圧するように配設された弾性体からなる
回転自在のローラと、該ローラの押圧力を調整する押圧
力調整手段とを具え、該ローラによる容器への押圧力に
より容器の搬送速度にブレーキをかけて、該ローラより
下流側のコンベア上容器のライン圧力を、該ローラの上
流側のライン圧力に比較して軽減するように構成したこ
とを特徴とする容器搬送装置のライン圧力軽減装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990046582U JPH0739845Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 容器搬送装置のライン圧力軽減装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990046582U JPH0739845Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 容器搬送装置のライン圧力軽減装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0491919U JPH0491919U (ja) | 1992-08-11 |
| JPH0739845Y2 true JPH0739845Y2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=31781169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990046582U Expired - Fee Related JPH0739845Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 容器搬送装置のライン圧力軽減装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739845Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57108923U (ja) * | 1980-12-23 | 1982-07-05 | ||
| JPS6136504U (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-06 | 国産電機株式会社 | スロツトルセンサ |
| JPH0240720U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP1990046582U patent/JPH0739845Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0491919U (ja) | 1992-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |