JPH0740542Y2 - 環状織機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、環状織機に関し、特
に、オサの中を多数の製織シャットルが回転し、この場
合、各製織シャットルは、その頂縁及び底縁に対で配置
されたローラを有しており、これらのローラは、上方の
シャットルレースおよび下方のシャットルレースの対応
する滑動表面に支持されている環状織機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来公知の環状織機は、内方及び外方の
部分ヘルドを有しており、それらは織機の円形オサの回
りに２列に円形に配置されており、各部分ヘルドは、す
べてが回りに分布された２系統のタテ糸の一部分を案内
するために、多数の内方及び外方のヘルドを有してお
り、タテ糸は、製織ヒ口ないしは走行ヒ口を形成するた
めに主軸によって逆方向の上下の交互運動を与えられる
ようになっている。円形オサの中を回転する製織シャッ
トルが、各ボビンから巻き戻されるヨコ糸を運搬する
が、このボビンは、シャットルと一諸に走行ヒ口の中に
連続的に運ばれる。

【０００３】このような織機の生産性を増加させるため
の努力において、製織シャットルの回転速度を増加させ
ること及びシャットルによって運搬されるヨコ糸の貯蔵
容積を増加させることが企てられている。

【０００４】しかしながら、追加する重量及び遠心力の
増加によって、従来の形式の円形オサの上における製織
シャットルの案内は、制限を受けているが、これらの制
限は、明らかに、ローラの著しい摩耗及び上方及び下方
のヒ口の上を転動されるタテ糸に対する損傷の危険の増
加に示されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】それ故、従来の配置の
欠陥の回避によって、織機の出力容量が、シャットルの
より速い回転を介して増加され、より大きなヨコ糸の貯
蔵の利用を許すようにした前述の形式の環状織機を得る
ことが、本考案が解決しようとする課題の一つである。

【０００６】この課題は、本考案によると、製織シャッ
トルの上の各対の上方ローラ及び下方ローラの回転軸
が、円すい形状の表面を境界しており、その頂点が、少
なくともほぼ織機の回転軸ないしは織物の取り去り装置
の回転軸の領域内にあり、この場合、前記ローラは切頭
円すいの形状に構成され、その頂点が、前記の円すいの
頂点の回転軸と一致し、また、上方ないしは下方のシャ
ットルレースの滑動表面が、前記ローラの表面に対して
等しく傾斜されている対向表面を形成するようにするこ
とによって達成される。

【０００７】これらの手段は、遠心力が増加される時に
でさえも、シャットルレースの滑動表面の上におけるロ
ーラの最善の転動運動を許し、この場合、前記表面の上
の摩耗が著しく減少されるだけではなく、低速走行又は
静止にある時に、オサの円形径路からの製織シャットル
の脱出も防止もされる。

【０００８】これらの前述の利点は、ローラの表面が、
シャットルレースの滑動表面の放射方向の正方形の寸法
の内側を延びているので、一層増加されることができ
る。

【０００９】更に、シャットルの駆動のためのローラの
間を糸が転動される最善の状態を作るために、製織ヒ口
が完全に開口している時に、少なくとも、押圧ローラを
形成しているシャットルの上のローラと、織機の板カム
の上の押圧対向ローラとの間の接触線が、下方のヒ口の
タテ糸と整列ないしはそれと平行に延びていることが、
有利である。

【００１０】好適には、本考案による配置は、更に、上
方のヒ口のタテ糸及び下方のヒ口のタテ糸が、走行ヒ口
が完全に開口している時に、上方ないしは下方のシャッ
トルレースの上の対向する表面の面内に広がっていると
共に織物の取り出し装置の傾斜角と同一の傾斜角を有す
るようにされることが望ましい。

【００１１】このようにして、これらの手段は、ヒ口に
おける上方及び下方のタテ糸の理想的な通過を許し、こ
れらのタテ糸は、この場合、織物の取り去り装置の方へ
の径路の理想的な方向から片寄ったり、反れることもな
く、このことは、糸の切損量を著しく減少させる。

【００１２】更に、シャットルの駆動装置に連結された
ローラの間における可能な滑りを補償することができる
ように、シャットルの上の押圧対向ローラが、切頭円す
い形の形状を持ち且つより大きな直径の肩を持ち、その
表面が、転動する時に、板カムの上の押圧ローラの表面
と係合接触するようにすると有利である。

【００１３】本考案による特徴は、円形オサが、シャッ
トル案内棒の間に、オサの周辺方向において互いに間隔
を置いて配置された垂直棒から成り、前記垂直棒がオサ
の内側のシャットル案内棒の径方向前部に置かれ、回転
する製織シャットルの遠心力を受け止め、製織シャット
ルに対する円形径路を形成するようにすることにある。
この場合、若しも、少なくとも、３個の垂直棒が、回転
する製織シャットルをそれぞれ支持し、また、垂直棒が
上方ないしは下方のシャットルレースの上に自由に回転
可能に支持され、更に、各製織シャットルが垂直棒と相
互作用をするように意図されている滑動ランナを有する
ならば、有利となる。

【００１４】代わりとして、増加する遠心力を直接的に
織機のわくの上に、シャットル案内棒が接触されること
なく且つ大きな摩擦熱を回避して伝達するために、一つ
の有利な配置は、製織シャットルがシャットル案内棒の
上に、シャットル案内棒に対して平行に走行する回転ロ
ーラによってシャットル案内棒の上に支持されることか
ら成り立っている。

【００１５】更に、本考案によると、回転ローラが、シ
ャットルが回転しつつある時に、シャットル案内棒の間
の空間の中に落ち込み、「たたき」を生ずることのない
ことを確実にするために、シャットル案内棒が円形オサ
の回転する周辺方向に外方に凸に曲げられること、ある
いは、シャットル案内棒が垂直棒に対してある異なった
傾斜に配置されること、又は、シャットル案内棒が円形
オサの回転する周辺方向において矢の形状に配置される
ことが意図されており、この場合、その時に、若しも、
シャットル案内棒が、円形径路の上においてそれらの全
長の上を偏平にされるならば、有利となる。

【００１６】

【実施例】以下、本考案をその実施例を示す添付図面の
図１〜図９に基づいて詳細に説明する。図１に上る環状
織機は、月並みの様式で、織機台わく１の上に取付けら
れており、また、円形オサ３を支持している円形わくキ
ャリヤ２と、織機に対する始動停止手段４と、ヘルド６
を支持するための他のわく部材５とから成り立ってい
る。これらのヘルド６は、公知の方法で、織機の主軸８
の回りに円形に配置されている。

【００１７】その上、図には、単に、織物引き去りロー
ラによって示されているだけである織物の取り去り装置
１０のための支持体９が、織機台わく１の上に支持され
ている。織物エキスパンダ１４も、取り去り装置１０の
範囲内に配列されている。

【００１８】更に、図示された環状織機においては、右
手側の上のタテ糸に対する供給ローラ１５及び左手側の
上のタテ糸に対する供給ローラ１６を見ることも可能で
ある。これらのタテ糸７は、単にその径路が示されてい
るだけであるが、２系統の糸のシートに分割され、月並
みの方法で、タテ糸スプールの群によって引き出される
が、これらのタテ糸スプールは、図には、一層詳細には
示されていない。

【００１９】製織ヒ口の形成のためには、これらのタテ
糸７のシートの一方は、いわゆる、開口運動の交換を介
して、製織平面のレベルから、持ち上げられるが、他方
のタテ糸７のシートは下方に案内され、これによって、
上方ヒ口のタテ糸のシート７′及び下方ヒ口のタテ糸の
シート７″が生ずるようにする。このいわゆる走行ヒ口
ないしは製織ヒ口の中に、ヨコ糸６０のボビンを有して
いるシャットル３０（図５）が、水平円形径路の上を通
過される。シャットル３０の円形運動のために、ヨコ糸
のボビン６０から取り上げられたヨコ糸が、筒形織物１
３の縁の上に移送され、これによって、このシャットル
３０のヨコ糸が、織物の中に織り込まれるようになる。
筒形の織物は、それから、取り去られ、平らな筒形織物
として一諸に横たえられる。

【００２０】前述のヒ口の交換を生成するために、多数
のヘルド６が、織機の主軸８の回りに、円形オサ３の外
表面の近くにおいて円形に配置されている。図１におい
て見られることができるように、各ヘルド６は、例え
ば、バンドの構成部分によって形成されている部分ヘル
ド２４及び２５から成り立っている。例えば、無端のバ
ンドが、この目的のために、わく部材５の上方部分ない
しは下方部分の上に回転自在に支持された案内ローラ２
２ないしは２３のそれぞれの上を案内される。

【００２１】バンドの内方の構成部分である部分ヘルド
２４及び外方の構成部分である部分ヘルド２５は、それ
ぞれ、糸案内用の目を有しており、それらの目のそれぞ
れを経てタテ糸のシート７′又は７″の一方の系統又は
他方の系統が引張られる。それから、バンドの構成部分
である部分ヘルド２４及び２５の逆方向の上下の交互運
動の生成によって、タテ糸のシート７′、７″の両方の
系統の上において開口運動の前述の交換が生ずる。

【００２２】この交互運動に対して、好適には、内方の
構成部分（部分ヘルド）２４は、糸案内用の目２６の下
方において、いわゆる、シャットルスライダ２９に強固
に連結されているが、このシャットルスライダ２９は、
運動制御手段の上を上下に滑動可能となっている。この
垂直なシャットルスライダ２９から突出して案内ローラ
３１があるが、これらの案内ローラ３１は、織機の主軸
８によって中央を回転する板カム３３によって、対応す
る湾曲された案内輪郭３２の上に支持されている。

【００２３】上述の範囲までは、この環状織機の構造
は、公知の技術水準に対応しているものであり、従っ
て、このような織機のそれ以上の説明は、不必要である
と思われる。

【００２４】前述のように、このような環状織機の上に
おいて考慮に入れられるべき問題が、より重い、ないし
は、より大きなタテ糸のより高い回転速度及び（又は）
輸送を、同時に、タテ糸の上におけるひずみ、摩擦熱、
円形オサの摩耗、回転する製織シャットルの上の摩耗の
同時的な減少によって達成するように、円形オサ３の上
の製織シャットル３０の案内及び支持並びに駆動の手段
の配置の中に存在している。

【００２５】この目的のために、一層詳細に、図２、４
及び５に示されるように、各製織シャットル３０には、
頂縁及び底縁の上にローラ６１ないしは６２の対が設け
られ、これらのローラ６１、６２の対は、円形オサ３の
上方および下方のシャットルレース４１および４２の対
応する滑動表面４３および４４にそれぞれ支持されてい
る。

【００２６】特に、図５に示されるように、製織シャッ
トル３０の上におけるローラ６１、６２の配置は、製織
シャットル３０上の上方ローラ６１及び下方ローラ６２
の回転軸６１′及び６２′が、観念的な円すい形状の表
面３５を境界しており、その頂点が、少なくとも、ほ
ぼ、織機ないしは織物取り去り装置１０（図１）の回転
軸の領域内にあるようなものとなっており、この場合、
ローラ６１及び６２は、切頭円すいの形状に構成されて
おり、その頂点は、前述の円すいの頂点１３の回転軸と
一致しており、また、上方ないしは下方のシャットルレ
ース４１ないしは４２の滑動表面４３ないしは４４は、
ローラ６１ないしは６２の表面に対して、等しく傾斜さ
れている対向表面を形成している。

【００２７】対応して、走行ヒ口が、図５に示すよう
に、完全に開口している時には、上方ヒ口のタテ糸のシ
ート７′及び下方ヒ口のタテ糸のシート７″は、上方シ
ャットルレースないしは下方シャットルレース４１ない
しは４２の上の対向する滑動表面４３ないしは４４の面
内に広がっていると共に織物取り去り装置１０（図１）
に対する傾斜角と同じ傾斜角を有していることが、意図
されている。

【００２８】ヒ口を通るシャットル３０の板カム３３
（図１）による駆動のために、一つの押圧ローラ６３
が、回転するシャットル３０ごとに、板カム３３によっ
て回転するシャットル３０の運動方向において後方の下
方のローラ６２の上に横たわるように意図されている。
シャットル３０が、上方及び下方のシャットルレース４
１及び４２の滑動表面４３と４４との間において傾斜す
ることなく案内されることができるために、また、ロー
ラ駆動機構の何らかの振動を防止するために、シャット
ル３０の上部に下方のローラ６２の上部に配置された上
方のローラ６１か、又は、本実施例の場合におけるよう
に、下方のローラ６２それ自体が、ばね６７によってた
わみ可能に支持されている。このために、下方のローラ
６２は、シャットル３０の上に枢着されたレバー腕６８
の自由端部の上に置かれ、また、シャットル３０は、図
４においては、引張りばねの形状の前記ばね６７によっ
て、反時計方向に偏せられている。

【００２９】押圧ローラ６３は、織機の板カム３３の上
のほぼＬ字形のブラケット６９によって支持されてお
り、この場合、押圧ローラ６３の軸６３′は、開放ヒ口
においては、下方ヒ口のタテ糸のシート７″の延長とほ
ぼ平行に延びており、また、押圧ローラ６３の表面は、
シャットル３０の下方のローラ６２の上の大直径のロー
ラの肩６４の表面に係合接触し、その上を転動するのに
適するようになっている。この場合、シャットル３０の
上の周速度よりも、より大きな周速度が、下方のローラ
６２の肩６４の上に達成され、これによって、駆動の際
の滑りが補正される。

【００３０】先駆するブレーキローラ６６が、取付けブ
ラケット６９の上に、押圧ローラ６３が取付けられるの
と同じ方法で取付けられており、また、同様に、前記ブ
レーキローラ６６の表面は、下方のローラ６２の上のロ
ーラの肩６４の表面に転動接触し、その上を転動するの
に適しているようになっており、この場合、このブレー
キローラ６６は、押圧ローラ６３よりも、ややより低い
レベルで、下方のローラ６２に接触している。このブレ
ーキローラ６６は、シャットル３０が、その慣性によっ
て、押圧ローラ６３による駆動と無関係に、回転するこ
とを阻止する。

【００３１】シャットル３０の上のこの特別なローラの
配置及びローラの駆動によって、単に、最善の状態を実
現することが可能であるだけではなく、上方及び下方の
ヒ口のタテ糸が引き上げられる最善の状態も生成される
が、これは、実質的により大きな回転速度及びより大き
な、ないしは、より重いヨコ糸ボビン６０にもかかわら
ず、実質的により少ない糸の切損が期待されることがで
きるようにする。

【００３２】増加された回転速度のために、比較的によ
り重いシャットル３０が、今や、シャットル案内棒３′
の上に、実質的により大きな遠心力を生成し、従って、
シャットル３０は、シャットル案内棒３′の上に、単に
滑動ランナ手段によって支持されるのには、もはや十分
ではないようにする。

【００３３】それ故、本考案によると、各シャットル３
０に、垂直回転ローラ７０をシャットル案内棒３′と平
行に設けることが、意図されているが、これらの垂直回
転ローラ７０は、好適には、図２に示すように、やや長
いシャットル３０の端部の近くに置かれることが望まし
く、また、シャットル３０の上に、ローラ７０は、ここ
には更に詳細には示されていない様式で支持される。

【００３４】製織シャットル３０が回転しつつある時
に、垂直回転ローラ７０がシャットル案内棒３′の間に
入り込み、これによって、「ノッキング」が生じないこ
とを確実にするために、各垂直回転ローラ７０は、少な
くとも１個のシャットル案内棒３′と支持接触していな
ければならない。この目的のために、一層詳細には図４
に示されるように、シャットル案内棒３′は、回転する
円周方向に凸状に曲げられているので、各垂直回転ロー
ラ７０は、常にシャットル案内棒３′の一つに対して、
その表面の一部によって接している。

【００３５】最善の転動状態を達成するために、シャッ
トル案内棒３′は、その上、特に図３に示されるよう
に、円形径路の最大の可能な表面を生成するために、偏
平とされている。

【００３６】同様な良結果が、若しも、シャットル案内
棒３′が、一層詳細には図６に示されるように、傾斜さ
れて配置されるならば達成される。また、図７に示すよ
うに、シャットル案内棒３′が、矢の形状に配置される
ことも可能である。

【００３７】この関係において、前述の要求を満たすた
めに、シャットル案内棒３′の凸状の曲げないしは傾斜
ないしは矢の形状を、少なくとも、２個の隣接する案内
棒３′の間隔と同じ大きさか、好適には、それよりもよ
り大きく設けることが大切である。

【００３８】上述の説明から、製織シャットルのより速
い回転とより大きなヨコ糸ボビン６０の使用によって、
糸の摩耗及び糸の切損の危険の増加を招くことなしに、
織機の性能の向上を可能とする製織シャットルの案内配
置及びその駆動配置とがここにもたらされる。

【００３９】図８及び図９による実施例においては、各
製織シャットル３０も、また、それぞれ、頂縁及び底縁
の上に対で配置されたローラ１３２ないし１３１を設け
られており、これらは、円形オサの上方のシャットルレ
ース４１ないしは下方のシャットルレース４２の上の対
応する滑動表面４３ないしは４４の上に支持されてい
る。

【００４０】特に、図９に示されるように、製織シャッ
トル３０の上におけるローラの配置は、シャットル３０
の上のローラの各対の上方ローラ１３２及び下方ローラ
１３１の回転軸が、観念的な円すい形状の表面３５を境
界しており、その頂点が、少なくともほぼ織機ないしは
織物取り去り装置１０の回転軸３６の領域内にあるよう
なものとなっており、この場合、ローラ１３１、１３２
は、切頭円すい形の形状に構成されており、その頂点
は、前述の円すいの頂点３６の回転軸と一致し、また、
上方ないしは下方のシャットルレース４１ないしは４２
の滑動表面４３ないしは４４が、ローラ１３１ないしは
１３２の表面に対して、等しく傾斜されている対向表面
を形成している。

【００４１】更に、この場合、本考案によると、走行ヒ
口が、図９に示すように、完全に開口している時に、上
方ヒ口のタテ糸５０及び下方ヒ口のタテ糸５１が、上方
ないしは下方シャットルレース４１ないしは４２の上の
対向表面４３、４４の面の中に広がり且つ織物取り去り
装置１０の傾斜角度と同じ傾斜角度を有している。

【００４２】また、図９において見られることができる
ように、ローラ１３１、１３２の表面は、シャットルレ
ース４１ないしは４２の滑動表面４３ないしは４４の放
射方向の正方形の寸法の内側に延びている。

【００４３】本質的により大きな遠心力を直接的に円形
オサ３の上に伝達し、そこから織機のわく２の部材（図
１）に、シャットル案内棒３′に負荷をかけることなし
に伝達できるようにするために、垂直棒４５がシャット
ル案内棒３′の間に、円形オサの円周方向に互いに間隔
を置いて配置されている。これらの垂直棒４５は、回転
する製織シャットル３０の遠心力を受け入れ且つ製織シ
ャットルに対する円形径路を形成するように、円形オサ
の内側のシャットル案内棒３′の径方向で前方に置かれ
ている。

【００４４】この場合、若しも、少なくとも３個の垂直
棒４５が、回転する製織シャットル３０を支持するなら
ば、有利である。図８及び図９に示されるように、垂直
棒４５は、上方ないしは下方シャットルレース４１ない
しは４２の上の対応するピボット４５′によって回転自
在に支持される。

【００４５】今や、製織シャットル３０は、遠心力のた
めに、シャットル本体３４の各領域によって、垂直棒４
５に対して横たわることが可能となり、又は、各シャッ
トル３０は、特別な滑動ランナ４６から成り立つことも
可能であるが、これらのランナは、垂直棒４５と一諸に
作用をすることを意図されている。

【００４６】

【考案の効果】本考案は、上記のような構成及び作用を
有しているので、製織シャットルの回転速度をより大き
くすることができると同時に、製織シャットルがより大
きなヨコ糸ボビンを支持することができ、生産能力を向
上させることのできる環状織機を提供することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による環状織機の略側面図である。

【図２】図１の環状織機の部分断面図である。

【図３】図２による配置のシャットル案内棒の拡大横断
面図である。

【図４】図１による環状織機の円形オサの正面図であ
る。

【図５】図１による環状織機の円形オサの断面図であ
る。

【図６】図４による環状織機のシャットル案内棒の他の
構造形式を示す図である。

【図７】図４による環状織機のシャットル案内棒の他の
構造形式を示す図である。

【図８】図１による環状織機の変形構造の略断面図であ
る。

【図９】図８におけるオサ及び製織シャットルの拡大略
断面図である。

【符号の説明】

３ 円形オサ ３′シャットル案内棒 ７′，７″，５０，５１ タテ糸 ３０ シャットル ３５ 円すい形状表面 ３６ 頂点 ４１，４２ シャットルレース ４３，４４ 滑動表面 ４５ 垂直棒 ６１，１３２ 上方ローラ ６２，１３１ 下方ローラ ６３ 押圧ローラ ６４ 肩 ６６ ブレーキローラ ７０ 垂直回転ローラ。

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円形オサ（３）と、それぞれが、前記織
   機の中のヒ口を通過するように前記円形オサ（３）の内
   側の回りを回転可能である複数の製織シャットル（３
   ０）とからなる環状織機であって、前記製織シャットル
   （３０）のそれぞれには、その頂縁及び底縁に対として
   配置されている多数の切頭円すい形の上方及び下方のロ
   ーラ（６１，６２）が設けられ、これらのローラ（６
   １，６２）は、前記円形オサ（３）の上方のシャットル
   レース（４１）および下方のシャットルレース（４２）
   の対応する切頭円すい形のローラ案内用の滑動表面（４
   ３，４４）に支持され、それらの回転軸（６１′，６
   ２′）は、その延長が、少なくとも、織機の主軸（８）
   ないしは織物の取り去り装置（１０）の回転軸のほぼ領
   域内のある点において交差し、また、前記ローラ（６
   １，６２）及び前記滑動表面（４３，４４）は、それら
   の切頭円すい形を延長した仮想の頂点が、前記のある点
   と一致するように形成されている環状織機において、 前記円形オサ（３）が、多数のシャットル案内棒
   （３′）と、これらのシャットル案内棒（３′）の間
   に、円周方向に互いに間隔を置いて配置された多数の垂
   直棒（４５）とからなり、これらの垂直棒（４５）が、
   前記製織シャットルが前記シャットルレース（４１，４
   ２）に回転可能に装着されて旋回する時に、その製織シ
   ャットルの円形径路を形成し、遠心力を受け止めるよう
   に、前記円形オサの内側で、シャットル案内棒（３′）
   の径方向前方に位置付けられていることを特徴とする 環
   状織機。
2. 【請求項２】 上記円形オサ（３）が、多数のシャット
   ル案内棒（３′）からなり、これらのシャットル案内棒
   （３′）に対して平行に延びると共にこれらのシャット
   ル案内棒（３′）に対して上記製織シャットル（３０）
   を支持する垂直回転ローラ（７０）が製織シャットルに
   設けられていることを特徴とする請求項１に記載の環状
   織機。
3. 【請求項３】 上記シャットル案内棒（３′）が、垂直
   に対して傾斜して配置されていることを特徴とする請求
   項２に記載の環状織機。
4. 【請求項４】 上記シャットル案内棒（３′）が、矢状
   であり且つその矢が前記円形オサ（３）の円周方向を目
   指していることを特徴とする請求項２に記載 の環状織
   機。
5. 【請求項５】 上記シャットル案内棒（３′）には、そ
   れらの全長に渡って延びる、織機の径方向内側に面して
   いる偏平部が設けられていることを特徴とする請求項２
   に記載の環状織機。
6. 【請求項６】 上記シャットル案内棒（３′）が、上記
   円形オサ（３）の円周方向に凸状に湾曲されていること
   を特徴とする請求項２に記載の環状織機。