JPH0740838Y2 - 燃焼機器の過熱防止装置並びに該装置に用いる熱検知センサー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ガス給湯器等の燃焼機器又は石油燃焼機等
において、燃焼室又は熱交換器等の加熱部に火災の危険
のある異常過熱によるひび割れ、穴あきなどが生じたと
きガス等の燃料の供給を直ちに停止して安全を期す燃焼
機器の過熱防止装置並びに該装置に用いる熱検知センサ
ーに関する。

〔従来の技術〕

従来の燃焼機器における過熱防止装置としては、たとえ
ば、第８図に示されているように、熱検知センサーとし
てガラス管又はセラミック管タイプの温度ヒューズ４′
を用い、該温度ヒューズ４′を燃焼機器の燃焼室１′又
は熱交換器２′等の加熱部の外部後面に１個だけ取付
け、該温度ヒューズ４′の接続端子を熱電対式電磁安全
弁回路等に接続して過熱防止を図っているのが一般的で
あり、複数個の温度ヒューズを燃焼室又は熱交換器等の
加熱部の外部に散在的に配設したものも提案されてい
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

業務用のガス給湯器等のように使用頻度の高い燃焼機器
にあっては、長時間連続使用しているうちに燃焼室又は
熱交換器等の加熱部が異常に過熱してひび割れ、穴あき
等が生じ、該ひび割れ、穴あき部分から高温の排気ガス
が漏れて外胴ケーシングを焼損し火災の原因となること
があるが、上記従来の技術における１個の温度ヒューズ
を燃焼室又は熱交換器等の加熱部の外部後面に取付けた
にすぎないものは、異常過熱によるひび割れ、穴あきな
どの個所が該温度ヒューズより離れていると温度ヒュー
ズが全く作動しないという問題点があり、また、複数個
の温度ヒューズを燃焼室及び熱交換器等の加熱部の外部
に散在的に配設したものにあっては、数多くの温度ヒュ
ーズを燃焼室及び熱交換器等の加熱部の外部に取付けて
も異常過熱によるひび割れ、穴あき等が局部的であるこ
とが多いことから温度ヒューズが必ずこれを感知して確
実に作動するとは限らず、１個の温度ヒューズを取付け
たものの上記欠点を補足するにすぎないもので不特定の
個所のひび割れ、穴あき等に対処し得ず、しかも、複数
個の温度ヒューズを燃焼室又は熱交換器等の加熱部の外
部の複数個所に取付ける必要があるため配線、組立て等
の作業に多大の手間と技術を要するなどその作業性が著
しく悪くなるばかりでなく、コスト的にも高くなるなど
の問題点があった。

この考案は、従来の技術の有する斯かる問題点に鑑み、
異常過熱によるひび割れ、穴あき等の個所が燃焼室及び
熱交換器等の加熱部の何れの位置であっても迅速かつ確
実に作動する燃焼機器の過熱防止装置並びに該装置に用
いる熱検知センサーの提供を目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、この考案の請求項１の考案
は、燃焼機器の燃焼室と熱交換機器等の外部に絶縁材で
被覆された導電性を有し予め設定された温度で溶断する
金属等からなる一連の長尺ヒューズ部材を任意の形状を
もって各部均等に配設し、該長尺ヒューズ部材を燃焼制
御回路に組み込み、該長尺ヒューズ部材が異常過熱を検
知して溶断した時燃料を遮断することを特徴とする燃焼
機器の過熱防止装置であり、請求項２の考案は、長尺ヒ
ューズ部材を一連の線状体となし、請求項３の考案は、
長尺ヒューズ部材を一連の帯状体となし、請求項４の考
案は、長尺ヒューズ部材を剛性を持った基材の一側に任
意の形状をもって各部均等に貼設して該基材の他側にア
ルミ箔等の金属箔を貼ってシート状に形成し、請求項５
の考案は、長尺ヒューズ部材を金属板に任意の形状をも
って各部均等に貼設してシート状に形成した熱検知セン
サーである。

〔作用〕

上記構成としたこの考案による請求項１記載の考案にあ
っては、絶縁材で被覆された導電性を有し予め設定され
た温度で溶断する金属等からなる一連の長尺ヒューズ部
材を燃焼室と熱交換器の外部に配設したので、ヒューズ
部材どうしの短絡はなく、かつ、長期間経過後の表面の
酸化による作動温度のばらつきもないことから、異常過
熱によるひび割れ、穴あき等が燃焼室及び熱交換器等に
発生した場合一連の長尺ヒューズ部材がこれを即座に感
知して溶断する。したがって、該長尺ヒューズ部材は燃
焼制御回路に組みこまれているため長尺ヒューズ部材が
溶断すると燃焼制御回路への通電が断たれ、燃料制御弁
は閉止し燃料の供給は停止される。また、長尺ヒューズ
部材は任意の形状をもって各部に均等に配置されている
から、不特定局部位置における過熱検知が確実に行われ
る。

請求項２記載の考案は、長尺ヒューズ部材を一連の被覆
電線状の線状体とし、請求項３記載の考案は、板体を任
意形状に打抜いたものに絶縁被覆を施した一連の帯状体
としたから、燃焼室と熱交換器等の外部への配置が容易
で、しかも、熱検知が確実に行われる。

また、請求項４記載の考案は、絶縁材で被覆された長尺
ヒューズ部材を剛性を有する基材の一側に貼設して他側
にアルミ箔等の金属箔を貼りシート状としたから、該金
属箔を燃焼機器の燃焼室等の加熱部側として設置する
と、金属箔で熱を反射し断熱効果を併有するため、特別
の断熱手段を設ける必要がない。請求項５記載の考案
は、絶縁材で被覆された長尺ヒューズ部材を金属板に貼
設してシート状としたから、請求項４記載の考案と同一
の作用を奏する。

〔実施例〕

以下この考案の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図及び第２図はこの考案の過熱防止装置を壁掛型の
強制給気式ガス給湯器に適用した例であって、１はガス
給湯器の燃焼室で、その外面に給水管７を螺旋状に巻回
して上部に備えた熱交換器２の吸熱管８の入口側に接続
し、下部にはガスバーナ９を設置して該ガスバーナ９で
熱交換器２を加熱することにより熱交換器２の吸熱管８
を流過する冷水を加熱昇温して吸熱管８の出口側に接続
した給湯管10から流し台又は浴槽等へ給湯するようにな
っている。また、燃焼室１の下部に給気室11を密閉状に
接続し、該給気室11の底部に給気ファン12のダクト13を
接続開口し、かつ、給気室11の底部と前記ガスバーナ９
との間に多孔整流板14を設けて、給気ファン12からの空
気を多孔整流板14で整流してガスバーナ９の燃焼用空気
として強制給気するようになしている。

４は導電性を有し予め設定された温度で溶断する低温溶
融金属等からなる一連の長尺ヒューズ部材で、絶縁材３
で被覆して電線状（第４図参照）又は帯板状（第５図参
照）に形成されている。この長尺ヒューズ部材４は前記
燃焼室１と熱交換器２の外部に任意の形状に屈曲して各
部均等に配設し、その両端を燃焼制御回路等にリード線
15を介して接続し該長尺ヒューズ部材４を燃焼制御回路
等に組込んでいる。なお、低温溶融金属としては、たと
えば、鉛、錫又は錫と鉛の合金等を用い、その設定温度
（融点）は、たとえば、120℃〜200℃程度の安全温度と
するものである。また、一連の長尺ヒューズ部材４は第
３図に例示したように、蛇行状に屈曲して燃焼室１及び
熱交換器２の外部の全範囲にわたってまんべんなく配設
するほか、その他任意の形状に屈曲するも自由であり、
その配設は実施例の後面と両側のほか、後面だけ又は前
面だけ、さらには、全周面に配設してもよい。

図中、16は排気筒、17は外胴、18は外胴17の内側に設け
た断熱材、19は外胴17に設けた給気取入口である。

前記構成において、火災の危険のある異常過熱による燃
焼室１及び熱交換器２の外部の何れの位置にひび割れ等
が発生しても、たとえば、蛇行状に屈曲して燃焼室１及
び熱交換器２の外部の全範囲にわたってまんべんなく配
設した一連の長尺ヒューズ部材４の該当部分がこれを即
座に感知して溶断するので、燃焼制御回路等の通電が断
たれ燃料制御弁は閉止し燃料の供給は停止され安全を期
すものである。

第６図及び第７図は熱検知センサーをシート状に形成し
たものであって、例えば厚紙等の剛性を持った基材５′
の一側の表面に前記長尺ヒューズ部材４を蛇行状その他
任意の形状をもって各部均等に貼設して該基材５′の他
側にアルミ箔等の金属箔５を貼って構成するほか（第６
図参照）、カラー鋼板等の金属板の表面に前記長尺ヒュ
ーズ部材４を蛇行状その他任意の形状をもって各部均等
に貼設して構成するものである。

前記したシート状の熱検知センサーを、たとえば、コ字
状に折曲げて燃焼室１と熱交換器２等の加熱部と外胴17
との間の後面及び両側面に挿入設置し、該シートの長尺
ヒューズ部材４を熱電対式電磁安全弁回路等の燃焼制御
回路に組込んで、火災の危険のある異常過熱による加熱
部の後部及び両側部の何れの位置にひび割れ、穴あき等
が発生しても、蛇行状その他任意形状をもって各部均等
に配設した長尺ヒューズ部材４の該当部分がこれを即座
に感知して溶断し燃焼制御回路が動作し安全弁は閉止し
てガスの供給は停止され安全を期すものである。

〔考案の効果〕 この考案による請求項１記載の考案は、異常過熱による
ひび割れ、穴あき等が燃焼室及び熱交換器等に発生して
も絶縁材で被覆された一連の長尺ヒューズ部材の該当部
分がこれを即座に感知して溶断し燃焼制御回路等の通電
を断って燃料制御弁を閉じ燃料の供給を停止するから、
火災の危険のある異常過熱によるひび割れ等が発生する
と、迅速かつ確実に作動して火災の発生を未然に防止す
るため、特に使用頻度の高い業務用給湯器等の安全性を
高めることができる。また、長尺ヒューズ部材は絶縁材
で被覆されているから、ヒューズ部材どうしが短絡する
ことはなく、かつ、長時間経過後も表面の酸化による劣
化等はなく初期品質が維持できるため作動温度のばらつ
きが生ずることはない。したがって、常時安定した過熱
検知が行える。さらに、配線、組立て等の作業も至って
簡単であるから、作業性は向上し、コスト的にも低廉と
なる。

請求項２記載の考案は、長尺ヒューズ部材を一連の電線
状の線状体としたから、燃焼室と熱交換器等の外部への
配設が容易で、熱検知が確実であり、しかも、コストが
安く、また、請求項３記載の考案は、長尺ヒューズ部材
を一連の帯状体としたから、燃焼室と熱交換器等の外部
への配設が容易で、熱検知が確実であり、しかも、コス
トが安い。

請求項４記載の考案は、剛性を持った基材の一側の表面
に絶縁材で被覆された長尺ヒューズ部材を貼設して該基
材の他側にアルミ箔等の金属箔を貼ってシート状とした
から、その金属箔側を燃焼機器の加熱部側として設置す
ると、金属箔で熱を反射し断熱効果を併有するため、特
別の断熱手段を設ける必要がない。また、長尺ヒューズ
部材は任意の形状をもって各部均等に配設され、かつ、
全体がシート状に構成されているから、不特定局部位置
における過熱検知が確実に行われ、かつ、燃焼機器への
取付け及び取外しが容易で、熱検知センサーの交換作業
が簡易に行いうる。請求項５記載の考案は、金属板の表
面に絶縁材で被覆された長尺ヒューズ部材を貼設してシ
ート状としたから、請求項４記載の考案と同様の断熱効
果のほか、燃焼機器へのセンサーの取付けた際に特別の
取付け部材が不要となり便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の加熱防止装置の一実施例を示した断
面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第３図はヒュー
ズ部材の正面図、第４図は第３図のＹ−Ｙ線の拡大断面
図、第５図は断面形状を異にする同断面図である。ま
た、第６図及び第７図は熱検知センサーをシート状とし
た場合の実施例を示した断面図、第８図は従来例の断面
図である。 １…燃焼室、２…熱交換器、３…絶縁材、４…長尺ヒュ
ーズ部材、５…金属箔、５′…基材、６…金属板。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】燃焼機器の燃焼室（１）と熱交換器（２）
   等の外部に絶縁材（３）で被覆された導電性を有し予め
   設定された温度で溶断する金属等からなる一連の長尺ヒ
   ューズ部材（４）を任意の形状をもって各部均等に配設
   し、該長尺ヒューズ部材（４）を燃焼制御回路に組み込
   み、該長尺ヒューズ部材（４）が異常過熱を検知して溶
   断した時燃料を遮断することを特徴とする燃焼機器の過
   熱防止装置。
2. 【請求項２】第１項記載の長尺ヒューズ部材（４）を一
   連の線状体とした燃焼機器の熱検知センサー。
3. 【請求項３】第１項記載の長尺ヒューズ部材（４）を一
   連の帯状体とした燃焼機器の熱検知センサー。
4. 【請求項４】長尺ヒューズ部材（４）を剛性を持った基
   材の一側に任意の形状をもって各部均等に貼設して該基
   材の他側にアルミ箔等の金属箔を貼って、シート状に形
   成した請求項１又は２、３記載の燃焼機器の熱検知セン
   サー。
5. 【請求項５】長尺ヒューズ部材（４）を金属板（６）に
   任意の形状をもって各部均等に貼設してシート状に形成
   した請求項１又は２、３記載の燃焼機器の熱検知センサ
   ー。