JPH0740847Y2 - プラスチック製使い捨てガスライター - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はプラスチック製使い捨て
ガスライターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のプラスチック製使い捨てガスライ
ターは図１及び図２で示すように、バルブ体台座１とガ
ス槽２は溶接線２０１の位置において超音波溶接で一体
に加工溶接し、スポンジ質吸引棒３をその上方に設けた
突縁３０１により金属スリーブ４内にはめ入れ、而して
スリーブ４の頂端の大径部４０１にノッチ４０２を開設
し、ガスの流通に用いる。金属スリーブ４はバルブ体台
座１上の収容孔１０１中の小径孔内に取付け、金属蓋体
５の上端には軸端５０１を取付け、軸端５０１に一つの
中空のスポンジ質スロットルワッシャー６を嵌合し、而
も金属蓋体５とスロットルワッシャー６の外径は収容孔
１０１中の中径孔の内径よりもやや小さくし、両者間に
適当な間隙を備え、、液体ガスをスポンジ吸引棒３によ
り吸いあげられた後、金属スリーブ４のノッチ４０２が
そのガスを表面張力により間隙１０２に沿ってスポンジ
質スロットルワッシャー６まで伝達させる。このような
状態において、底蓋出口孔９０２を開けると、ガスは気
化されて噴出する。

【０００３】バルブ体台座１はその収容孔１０１中の大
径孔の壁部上に雌ねじ１０３を刻設し、バルブ体ボルト
７をその雄ねじ７０１により収容孔１０１内にねじ込
み、ガスノズル８の底部８０１にゴム蓋体８０２を押込
み、ガスノズル８の外径上に閉塞ばね８０３を挿入し、
ノズルヘッド８０４の末端に密閉Ｏ‐リング８０５をは
め、これらの組立部材の全部を底蓋９の上面に通してあ
り、更に全体をバルブ体ボルト７内に押込み、底蓋９の
末端の溝上には閉塞Ｏ‐リング９０１をはめている。

【０００４】更に図１に示したように、従来のガスライ
ターの火炎調整装置は火炎調整レバー７０２から成り、
火炎調整レバー７０２内にはラチェット孔７０３を穿設
し、ラチェット穴７０３にはバルブ体ボルト７のラチェ
ット輪７０４を嵌合し、使用者が火炎調整レバー７０２
を回動させると、バルブ体ボルト７は回転して進退移動
し、底蓋９でスポンジ質スロットルワッシャー６を押圧
すると、スポンジ質スロットルワッシャー６の厚さを調
整して、ガス流量を制御する。使用者が点火ホイールを
まわすと、ライター石を摩擦して火花を噴出し、同時に
押圧板１０を押すと、押圧板１０はその回動軸１００１
を支点にして、その前端の挾持板１００２でノズルヘッ
ド８のネック部を挾持し、而してテコの原理でノズルを
引き上げ、底蓋９の出口穴９０２をゴム蓋体８０２でふ
さぐことなく開口させ、ガスをここで気化してガスエア
となりノズル８のガイド穴から噴出し、火花により点火
される。

【０００５】

【考案が解決しようとする問題点】上述した従来技術の
使い捨てガスライターはその構造が複雑で、部品数も多
く、取付け及び組合せ作業が手間どり、製造コストが嵩
り、自動化作業の実施が困難となっている。

【０００６】本考案の目的は部品数が少なく、その構造
が簡単であり、一体的に形成することができ、大巾に部
品の製造コストを低減でき、同時に取付け及び組合せの
加工費用が低廉になる使い捨てガスライターを提供する
ことにある。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】本考案に係るプラスチ
ック製使い捨てガスライターはプラスチック材料を射出
成型して形成したガス槽と、バルブ体台座と、点火台座
とを備え、ガス槽内にはガス槽の底部からバルブ体台座
に形成したガス出口孔まで延伸する毛細管溝を備え、ガ
ス出口孔をバルブ体台座に形成したバルブ体収容孔に連
通させ、該バルブ体収容孔には金属ダブルヘッド蓋体を
内装すると共に、スポンジ質スロットルワッシャーを介
してガス制御バルブを螺入し、ガス制御バルブにはスポ
ンジ質スロットルワッシャーを通してガス出口孔と連通
するバルブ孔と、バルブ孔に連通するノズル収容孔と、
外周にラチェット歯を有する大径円盤と、切欠部を有す
るリング片とを備え、リング片の切欠部には防護カバー
の止めピンを係合させ、ガス制御バルブのノズル収容孔
内にはバルブ孔を開閉する閉塞ゴム蓋体とガス流通孔と
を有するガスノズルを配設し、ガスノズルを挾持する挾
持板を一端に備えた押圧板を点火台座に回動可能に取付
け、押圧板の他端にはガスノズルの閉塞ゴム蓋体がバル
ブ孔を閉塞するように押圧盤を付勢する板ばねを備えた
ものである。

【０００８】

【作用】本考案に係る使い捨てガスライターはガス槽内
の液体ガスがガス槽内の毛細管溝を通ってガスの出口孔
に入り、更に金属ダブルヘッド蓋体とバルブ体収容孔と
の間の間隙に流通してスポンジ質スロットワッシャーを
通ってバルブ孔まで到達しており、そこで点火ホイール
を回転させて火花を発生させると同時に押圧板を板ばね
に抗して押圧させると、押圧板が回動してその一端の挾
持板がガスノズルを持上げ、ガスノズルの閉塞ゴム蓋体
がバルブ孔を開放し、バルブ孔内の液体ガスが気化し
て、ガス制御バルブの流通孔を通して噴射し、点火ホイ
ールの火花によってガスノズル上で点火される。ラチェ
ット歯によりガス制御バルブを回動させると、ガス制御
バルブと金属ダブルヘッド蓋体との間のスポンジ質スロ
ットルワッシャーの肉厚が制御されて火炎が調整され、
ガス制御バルブのリング片に形成した切欠部と防護カバ
ーの止めピンとにより、火炎が制限される。

【０００９】

【実施例】本考案の使い捨てガスライターの実施例を下
記の３つの構成に区分して詳細に説明する。

【００１０】（１）ガスガイド装置 本考案においては従来の使い捨てガスライターのスポン
ジ質吸付棒を除去し、而してこの部品のコスト及び取付
け費用を節約した。

【００１１】図４に示したように本考案の使い捨てガス
ライターは直接プラスチック製ガス槽１１内の補強壁用
の内壁１１０１上に２つの挾持壁１１０２を開設し、底
部よりガス出口孔１１０３まで延伸している。この２つ
の挾持壁１１０２間には毛細管溝１１０４（図４参照）
を形成し、その溝巾は液体ガスをその表面張力により毛
細管溝１１０４内で毛細作用によりガス出口孔１１０３
まで上昇させることができるような適当な巾としてあ
る。

【００１２】従来の使い捨てガスライターに比べて、本
考案の毛細管溝の構成は取付の必要もなく且つ永遠に故
障しないので、液体ガスを上昇させる機能を増進させ、
部品を簡略化して、組合せ及び取付け費用を低下でき
る。

【００１３】（２）ガス調節装置 本ガス調節装置は（Ａ）ガス調節機構と、（Ｂ）ガス制
御バルブとに区分する。次にそれぞれについて説明す
る。

【００１４】（Ａ）ガス調節装置 図３に示すように本考案に係る使い捨てガスライターは
ガス槽１１と、点火台座１２と、バルブ体台座１３とを
一体に簡略化してプラスチック材料で射出成型したもの
で、ガス槽１１の底部に開放した開口部１１０５を形成
し、液体ガス充填作業を完了した後に、ガス槽１１の開
口部１１０５に底蓋１４を超音波溶接器で溶接する。

【００１５】ガス槽１１のガス出口孔１１０３はバルブ
体台座１３のバルブ体収容孔１３０１に連通し、その収
容孔１３０１の底部１３０２には図６に示す通り溝孔１
３０３を開設し、この溝孔１３０３はガス出口孔１１０
３を横切っており、収容孔の底部１３０２内には金属質
ダブルヘッド蓋体１５を配置し、この金属質ダブルヘッ
ド蓋体１５の筒体１５０１は該収容孔の内径よりもやや
小さく、両者間に適当な間隙１５０２を保持し、而も金
属質ダブルヘッド蓋体１５の下部ヘッド部１５０３はガ
ス出口孔１１０３内に延伸しているので、ヘッド部１５
０３とガス出口孔１１０３との間には適当な間隙１５０
４を保持している。該金属質ダブルヘッド蓋体１５の上
部ヘッド部１５０５は先ず円形スポンジ質スロットルワ
ッシャー１６を貫通し、更にガス制御バルブ１７の底部
のバルブ孔１７０８内に延伸し、上部ヘッド部１５０５
とそのバルブ孔１７０８との間に同じように適当な間隙
１５０６を保持している。間隙１５０６の巾は液体ガス
をその表面張力により間隙内で毛細管作用に基づいて上
昇させることができる適当な巾になっている。

【００１６】上述した構造であるから、液体ガスは毛細
管現象により毛細管溝１１０４からガス出口孔１１０３
まで上昇し、間隙１５０４に沿って溝孔１３０３を通っ
て間隙１５０２内に入り、続いてスポンジ質スロットル
ワッシャー１６に浸透して間隙１５０６に通じる。そこ
でガスノズル１８を開口させると液体ガスが気化して脱
出する。以上が本考案のガス調整機構であり、従来の使
い捨てガスライターに比べて、多くの部品を簡略化して
いる。

【００１７】（Ｂ）ガス制御バルブ 本考案は従来の使い捨てガスライターのバルブ体ボルト
７と底蓋９とを図５に示す通り一つのガス制御バルブ１
７に簡略化したものである。そのガス制御バルブ１７は
バルブ体の下方に雄ねじ１７０１を刻設し、そのネック
部１７０２に漏れ止めＯ‐リング１７０３をはめてい
る。而してガス制御バルブ１７はその上方に大径円盤１
７０４を有し、その円周にラチェット歯１７０５を刻設
し、その大径円盤１７０４の上部にリング片１７０６を
設け、ガス制御バルブ１７のバルブ体中央にはガスノズ
ル１８を配置する収容孔１７０７を穿設し、収容孔１７
０７の中央部にバルブ孔１７０８を設けている。

【００１８】ガス制御バルブ１７は雄ねじ１７０１を回
してバルブ体台座１３の収容孔内に螺入し、そのラチェ
ット歯１７０５を回動することにより、スポンジ質スロ
ットルワッシャー１６を押圧し、ガスの流量設定を行
う。

【００１９】通常はライターの火炎調整作業完了後に、
必ずガス制御バルブ１７の回転範囲を制限して、火炎の
最高と最低を予め定めておく。而して従来の使い捨てプ
ラスチック製ガスライターのバルブ体ボルトはプラスチ
ック製品でも、そのねじ切線はすべて多少なりとも違う
し、そこで同じガス流量下であっても、各バルブ体ボル
トのラチェット輪はほとんど同じ角度位置にない、そこ
で火炎調整レバー７０１をはめ入れた時に、火炎調整レ
バーのラチェット穴とバルブ体ボルトのラチェット輪と
は隔歯毎に初めてはめ合える状況となる。このような隔
歯の歯合わせ誤差は大体２０度で、而もバルブ体ボルト
が２０度回転する誤差はガス流量をして大きな差が生
じ、火炎高度の設定範囲を正確に定めることができな
い。

【００２０】本考案は前述した状況を避ける為に、そこ
で火炎調整レバーの従来の構成を除去し、直接ガス制御
バルブ１７の大径円盤１７０４の円周上にラチェット歯
１７０５を設け、直接そのラチェット歯を回動させて火
炎の大きさを調整できるようにしている。而もその円盤
の頂部にリング片１７０６を配設し、火炎高度の調整作
業を完了した後に超音波カッターでそのリング片１７０
６上に大きさが大体９０度の切欠部１７０９を形成し、
防護カバー１９のカバー体がリング片１７０６の切欠部
１７０９と相対するところで内向きに凹部をパンチング
プレスして一本の長棒形止ピン１９０１を形成し、防護
カバー１９を点火台座１２にはめ入れた時に、この止ピ
ンが切欠部１７０９内に挿入できるようにし、図７に示
すように、その止ピン１９０１は切欠部１７０９の両側
を止め、それを用いてガス制御バルブ１７の回転を制限
し、こうすることで正確にライターの火炎高度範囲を予
め設定し、而して誤差のないようにしている。

【００２１】図３及び図５に示したガスノズル１８の構
造はその上方にネック部１８０１を設け、ガスノズル１
８の中央に噴射口１８０２を貫通し、ガスノズル１８の
筒体１８０３の下部の適当なところで内向きに筒体直径
を縮小して嵌合筒体部１８０５を形成し、該嵌合筒体部
１８０５には長孔１８０４を切欠し、嵌合筒体部１８０
５にはその底部から閉塞ゴム蓋体１８０６を押込み、閉
塞ゴム蓋体１８０６の軸ピン１８０７の長さは長孔１８
０４よりも短く、嵌合筒体部１８０５に閉塞ゴム蓋体１
８０６を嵌合した場合に長孔１８０４と軸ピン１８０７
との間に間隙１８０８が形成され、該間隙１８０８を通
してガスが噴射口１８０２内に進入できるようにしてい
る。

【００２２】ガスノズル１８をガス制御バルブ１７の収
容孔１７０７内に配置し、その筒体１８０３の直径を収
容孔１７０７の直径よりもやや小さいように構成し、両
者の間に小間隙１８０９を形成し、而して嵌合筒体部１
８０５と収容孔１７０７との間に大間隙１８１０を形成
し、閉塞ゴム蓋体１８０６は収容孔１７０７の底部のバ
ルブ孔１７０８を閉止している。本考案のガスノズル１
８は従来の使い捨てガスライターに使用する金属ばねで
ガスの閉塞を行っているのを廃止して、押圧板２０には
その下方に一体的にプラスチックで射出成型したプラス
チック製板ばね２００１を備え、プラスチック製板ばね
２００１の弾力で押圧板２０を突き上げ、押圧板をして
テコの原理により、その前端の挾持板２００２でガスノ
ズル１８のネック部１８０１を挾持し、下向きに制圧し
て、ガスの閉塞状態を保持する。

【００２３】本考案の構成においてはベンチュリ管の原
理を利用して、ガスノズル１８が持ち上げられて上昇
し、閉塞ゴム蓋体１８０６を介してバルブ孔を釈放し、
気化したガス気体をバルブ孔１７０８から大間隙１８１
０内に進入させる。この時、ガス気体は大気圧の圧力で
阻止されて、小間隙１８０９内に進入できず、長孔１８
０４の間隙１８０８から噴射口１８０２進入し、ガス噴
火ノズルの上方から噴出する。

【００２４】（３）ガス点火システム 本考案は従来の使い捨てガスライターが金属ばねを使用
してガスノズルの閉気制御するのに対して、押圧板２０
に一体的にプラスチック射出成型したプラスチック製板
ばね２００１に改良している。そのプラスチック製板ば
ね２００１は点火台座１２上の右側上方に形成した凹溝
１２０１内に延伸し、その弾力で押圧板２０を突き上
げ、押圧板をしてテコの原理により、その前端の挾持板
２００２でガスノズル１８のネック部１８０１を挾持
し、下向きに制圧して、ガスノズルを閉気状態に保持す
る。

【００２５】図８に示すように押圧板２０の前端に備え
た挾持板２００２の両側にプラスチック製側壁２００３
を起立させ、側壁２００３は点火ホイール２１とガスノ
ズル１８の空間を被覆し、点火ホイール２１から噴出し
た火花を集中させてビーム状にし、一体的に集中してガ
スノズルに対向させ、それにより点火効率を向上させ
る。

【００２６】

【考案の効果】本考案の使い捨てガスライターは上述し
た構造であるから従来のものに比べて、その部品の数量
が少なく、而も構造が簡単で、全自動のプラスチック射
出成型方式を使用して一体成型しているので、大巾に部
品の製造コストを低減できると共に、その取付け及び組
合せの加工費用が低廉になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の使い捨てガスライターの分解斜視図。

【図２】従来の使い捨てガスライターの縦断側面図。

【図３】本考案の使い捨てガスライターの縦断側面図。

【図４】本考案のガス槽の横断面図。

【図５】本考案のガス調節装置の一部を断面で示した分
解斜視図。

【図６】本考案のバルブ体台座の収容孔の横断平面図。

【図７】本考案の防護カバーの正面図。

【図８】本考案の押圧板の斜視図。

【符号の説明】

１ バルブ体台座 １０１ 貫通孔 １０２ 間隙 １０３ 雌ねじ ２ ガス槽 ２０１ 溶接線 ３ スポンジ質吸引棒 ３０１ 突縁 ４ 金属スリーブ ４０１ 大径部 ４０２ ノッチ ５ 金属蓋体 ５０１ 軸端 ６ スポンジ質スロットルワッシャー ７ バルブ体ボルト ７０１ 雄ねじ ７０２ 火炎調整レバー ７０３ ラチェット穴 ７０４ ラチェット輪 ８ ガスノズル ８０１ 底部 ８０２ ゴム蓋体 ８０３ 閉塞ばね ８０４ ノズルヘッド ８０５ Ｏ‐リング ９ 底蓋 ９０１ Ｏ‐リング １０ 押圧板 １００１ 回動軸 １００２ 挾持板 １１ ガス槽 １１０１ 内壁 １１０２ 挾持壁 １１０３ ガス出口穴 １１０４ 毛細管溝 １１０５ 開口部 １２ 点火台座 １３ バルブ体台座 １３０１ 収容孔 １３０２ 底部 １３０３ 溝孔 １４ 底蓋 １５ 金属ダブルヘッド蓋体 １５０１ 筒体 １５０２ 間隙 １５０３ 上部ヘッド部 １５０４ 間隙 １５０５ 下部ヘッド部 １５０６ 間隙 １６ スポンジ質スロットルワッシャー １７ ガス制御バルブ １７０１ 雄ねじ １７０２ ネック部 １７０３ Ｏ‐リング １７０４ 大径円盤 １７０５ ラチェット歯 １７０６ リング片 １７０７ 収容孔 １７０８ バルブ孔 １７０９ 切欠部 １８ ガスノズル １８０１ ネック部 １８０２ 噴射口 １８０３ 筒体 １８０４ 長溝 １８０５ 嵌合筒体部 １８０６ 閉塞ゴム蓋体 １８０７ 軸ピン １８０８ 間隙 １８０９ 小間隙 １８１０ 大間隙 １９ 防護カバー １９０１ 止めピン ２０ 押圧板 ２００１ 板ばね ２００２ 挾持板 ２００３ 側壁 ２１ 点火ホイール

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック材料を射出成型して形成し
   たガス槽と、バルブ体台座と、点火台座とを備え、ガス
   槽内にはガス槽の底部からバルブ体台座に形成したガス
   出口孔まで延伸する毛細管溝を備え、ガス出口孔をバル
   ブ体台座に形成したバルブ体収容孔に連通させ、該バル
   ブ体収容孔には金属ダブルヘッド蓋体を内装すると共に
   スポンジ質スロットルワッシャーを介してガス制御バル
   ブを螺入させ、ガス制御バルブにはスポンジ質スロット
   ルワッシャーを通してガス出口孔と連通するバルブ孔
   と、該バルブ孔と連通するノズル収容孔と、外周にラチ
   ェット歯を有する大径円盤と、切欠部を有するリング片
   とを備え、リング片の切欠部には防護カバーの止めピン
   を係合し、ガス制御バルブのノズル収容孔にはバルブ孔
   を開閉する閉塞ゴム蓋体とガス流通孔とを有するガスノ
   ズルを配設し、ガスノズルを挾持する挾持板を一端に備
   えた押圧板を点火台座上に回動可能に取付け、押圧板の
   他端にはガスノズルの閉塞ゴム蓋体がバルブ孔を閉塞す
   るように押圧板を付勢する板ばねを備えたことを特徴と
   するプラスチック製使い捨てガスライター。
2. 【請求項２】 プラスチック材料を射出成型して一体的
   に形成したガス槽と、バルブ体台座と、点火台座とを備
   え、ガス槽の底部には底蓋を取付け、ガス槽内にはガス
   槽の底部からバルブ体台座に形成したガス出口孔まで延
   伸する毛細管溝を形成する挾持壁を備え、ガス出口孔を
   バルブ体台座に形成したバルブ体収容孔に連通させ、収
   容孔の底部にはガス出口孔と交差する溝孔を開設し、該
   収容孔内には金属ダブルヘッド蓋体を内装し、該金属ダ
   ブルヘッド蓋体には収容孔の内径よりもやや小さい筒体
   と、ガス出口孔内に挿入し且つガス出口孔の内径よりも
   やや小さい外径を有する下部ヘッド部と、スポンジ質ス
   ロットルワッシャーの中央開口部を通してガス制御バル
   ブの底部に穿設したバルブ孔内に延伸させ且つバルブ孔
   の内径よりもやや小さい外径を有する上部ヘッド部とを
   備え、ガス制御バルブにはバルブ体収容孔に螺入させる
   雄ねじと、ガス漏れ止め用のＯ‐リングを嵌合するネッ
   ク部と、雄ねじの上方に設け且つ外周にはラチェット歯
   を刻設した大径円盤と、大径円盤上に取付け且つほぼ９
   ０度の切欠部を開設したリング片とを備え、ガス制御バ
   ルブのリング片に形成した切欠部には防護カバーの止め
   ピンを係合させ、ガス制御バルブのバルブ孔をノズル収
   容孔に連通させ、ガス制御バルブのノズル収容孔内には
   ガス流通孔を有するガスノズルを配設し、ガスのズルに
   はその上方にネック部と、その中央にガス流通孔と連通
   する噴射口と、ネック部の下側に形成した筒体と、筒体
   の下部に筒体の直径を縮小して形成し且つガス流通孔と
   連通する長溝を有する嵌合筒体部とを備え、外嵌合筒体
   部の底部に長溝の長さよりも短く且つバルブ孔を開放可
   能に閉塞する閉塞ゴム蓋体を嵌合し、ガスノズルのネッ
   ク部を挾持する挾持板を前端に備えた押圧板を点火台座
   上に回動可能に取付け、押圧板の下側にはプラスチック
   製材料を射出成型して押圧板と一体的に形成したプラス
   チック製板ばねを備え、該板ばねを点火台座の右上方の
   ばね収容孔内に収容させてガスノズルの閉塞ゴム蓋体が
   バルブ孔を閉塞するように押圧板を付勢させ、押圧板の
   前端に備えた挾持板の両側には２つの側壁を起立させ、
   点火ホイールとガスノズルを被覆させたことを特徴とす
   る請求項１に記載のプラスチック製使い捨てガスライタ
   ー。