JPH0741387U - 穀粒の乾燥貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置内を流下する穀粒に対して乾燥空気を送
風して、装置内で穀粒を流下させながら乾燥させる穀粒
の乾燥貯蔵装置において、送風空気を有効に利用して乾
燥速度を速め、かつ簡単な構造で乾燥むらをなくす。 【構成】 装置本体１内を流下する穀粒に対して、貯留
部１５においては穀粒の流下方向に一致する方向で送風
し、次に集穀部１６の下部においては穀粒の流下方向と
逆の方向で送風し、さらには排出部１７においては穀粒
の流下方向に対して側方から送風する。これによって、
穀粒が装置本体１内を流下する一工程の間に穀粒は３方
向からの送風を受ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、装置内を流下する穀粒に対して乾燥空気を送風して、装置内で穀粒 を流下させながら乾燥させる穀粒の乾燥貯蔵装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、装置内を流下する穀粒に対して乾燥空気を送風して、装置内で穀粒を流 下させながら乾燥させる穀粒の乾燥方式としては、装置内を流下する穀粒に対し て側方から乾燥空気を送風して乾燥させる交差流形式のものが主流であったが、 この交差流形式のものは穀粒に乾燥空気が触れる時間が短く、乾燥空気が有効に 利用されないという問題点が指摘され、これを補うために、穀粒の流下方向に対 して上又は下方向、つまり穀粒の流下方向に対して並行する方向に乾燥空気を送 風して乾燥させる並行流形式のものが開発されるに到っている。

【０００３】 また、乾燥空気をさらに有効に利用しようとする観点から、例えば、特開平２ −９７８８７号公報に記載された乾燥装置のように、乾燥空気を複数回にわたっ て穀粒の流下経路に供給し複数段階の乾燥を行う方式のものも提案されている。 これは、穀粒の流下経路に乾燥通路とその下方に撹拌混合部及びさらに下方に 撹拌混合した穀粒を集め取り出すための取出し部を設け、乾燥空気を乾燥通路か ら下方に吸引して、撹拌混合部及び取出し部においても穀粒に乾燥空気を浴びせ るように構成したものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の乾燥方式は、何れの方式においても、装置内を流下する穀粒 に対して単一の方向から乾燥空気を送風したものであるが、装置内を流下する穀 粒は通常抵抗の少ない姿勢を維持しながら流下するので、乾燥空気を１方向から のみ送風した場合には乾燥状態に偏りが生じる問題がある。 これを回避するためには、乾燥空気による乾燥の促進を遅らせ装置内を複数回 循環させながら乾燥させることによって均一な乾燥が可能になるが、乾燥の完了 に時間を要し実用性に欠ける問題がある。 また、乾燥速度を速めるためには穀粒の流下経路に流下方向を切り換える等の 撹拌混合部を設ける必要があり、装置の構造が複雑になりコスト高になってしま う問題がある。

【０００５】 本考案は、以上のような問題点を解決するためになされたものであって、送風 空気を有効に利用して乾燥速度を速め、かつ簡単な構造で乾燥むらをなくした穀 粒の乾燥貯蔵装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案による穀物の乾燥貯蔵装置は、装置内で穀 粒を流下させ、流下中に送風を施し乾燥させる穀粒の乾燥貯蔵装置において、装 置内を流下中の穀粒に対して、穀粒の流下方向と一致した方向及び穀粒の流下方 向と逆の方向の送風を与えると共に、穀粒の流下方向に対して側方からの送風を 与えることを特徴とする。

【０００７】 そして、この穀粒の乾燥貯蔵装置としては、装置本体内上部に設けられる貯留 部と、前記貯留部の直下に開口面が設けられる漏斗状の集穀部と、前記集穀部の 出口と前記装置本体の下部に設けられる穀粒の排出口とを連通する排出部とを有 し、前記装置本体内を流下中の穀粒に対して送風を施して乾燥させる穀粒の乾燥 貯蔵装置において、前記排出部を流下する穀粒に対向して熱源を設け、前記装置 本体前面にて少なくとも前記集穀部の開口面より下方で前記熱源に対向する箇所 に空気吸入口を開口すると共に、前記貯留部の上方に空気吸入口を開口し、前記 装置本体内で、前記漏斗状の集穀部を構成する斜面を含み且つ前記空気吸入口が 開口されていない吸引排気室を形成し、前記漏斗状斜面の上部半分を網面とした ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】 上記の穀粒の乾燥貯蔵装置によると、穀粒は装置本体内で、貯留部から集穀部 、排出部を経て装置本体前面の排出口に到る間の流下中に送風が与えられて乾燥 が施されるが、穀粒に与えられる送風は漏斗状の集穀部を構成する斜面を含み且 つ空気吸入口が開口されていない吸引排気室における吸引作用によって生起する 。 そしてその吸引経路は、乾燥貯蔵装置の構造から、次のような２つの経路とな る。 つまり、第１の吸引経路としては、貯留部の上方における装置本体の上部に開 口された空気吸入口から貯留部を介して集穀部の漏斗斜面の上部半分に設けられ た排気のための網面に吸引される経路で、第２の吸引経路としては、装置本体前 面で前記集穀部の開口面より下方に開口された空気吸入口から排出部を介して集 穀部の出口を通って前記の集穀部の漏斗斜面に設けられた網面に吸引される経路 である。

【０００９】 そしてこの２つの吸引経路によって、装置内を流下する穀粒に流下方向に対し て３方向の送風がなされる。 つまり、貯留部を流下する穀粒は、前述の第１の吸引経路によって穀粒の流下 方向と一致する方向で送風され、また、集穀部の下部付近を流下する穀粒は、前 述の第２の吸引経路によって集穀部の下から上方に吸引されるので穀粒の流下方 向と逆方向で送風される。 さらに、排出部においては、前述の第２の吸引経路にて、装置本体前面に開口 された空気吸入口から排出部に空気が吸引され、そして該排出部に沿って上方の 集穀部の漏斗斜面に設けられた網面に吸引されるため、結果として、排出部を流 下する穀粒の流下方向に対して側方から送風されることになる。

【００１０】 そしてこのように、装置内を流下する穀粒に対して、その流下方向に一致する 方向で送風し、次に流下方向と逆の方向で送風し、さらには流下方向に対して側 方から送風することによって、穀粒が装置内を流下する一工程の間に穀粒は３方 向からの送風を受けることになり送風空気を有効に利用することができる。 そのため、１方向または２方向から送風するものに比べて装置内を循環させる 回数を減じることができ乾燥速度を速くすることができる。 また、３方向からの送風により穀粒を周囲から乾燥させるので、特に撹拌する 装置を設けなくてもよく、簡単な構造で均一な乾燥が可能になる。 さらには、穀粒の単粒自体においても偏った乾燥状態を回避することができる ので、胴割れ現象をなくし良質な乾燥穀粒を得ることが可能となる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１は本考案の一実施例に係る穀粒の乾燥貯蔵装置の外観を示す斜視図であり 、図２はその内部の構造を部分的に示す説明図である。 図において、符号１は角柱状の乾燥貯蔵装置本体であって、この装置本体１の 内部には、装置本体１の前後面及び両側面並びに上面を形成する屋根１１によっ て囲まれた貯留部１５が設けられ、その直下に開口面が設けられる漏斗状の集穀 部１６、さらには該集穀部１６の出口に連通して排出部１７が設けられている。 そして、貯留部１５の下部には三角柱状の抵抗板２２が頂辺を上に向けて配設さ れている。 また、装置本体１の前面１３における下方には穀粒の排出口２０が設けられて いる。この排出口２０には揚穀装置３のホッパー部３１が接続されており、ホッ パー部３１には開閉自在の張込口が設けられている。そして、揚穀装置３の上端 には搬送した穀粒を貯留部１５に戻す吐出部３３が設けられ貯留部１５の上方に 接続されている。また、揚穀装置３には排出レバー４１を操作することによって ホッパー部３１から吐出部３３に搬送する途中で穀粒を排出する取出部４が設け られている。さらには、装置本体１の屋根１１及び前面１３には空気吸入口１２ ，１４が開口されてあり、装置本体１の下部には装置本体内の空気を吸引して外 部に排出する吸引ファン２が設けられている。

【００１２】 図２において、集穀部１６、排出部１７及びその周辺の内部構造を詳細に説明 する。 図に示すように、装置本体１の下部、すなわち貯留部１５の直下には、貯留部 １５に貯留した穀粒が装置本体１の前面１３における下方に設けられている排出 口２０に導かれるように、垂直面ＡＢＦＥと傾斜面ＡＥＤ，ＤＥＦＣ，ＢＣＦに よって囲まれる集穀部１６及び排出部１７が形成されている。 前記集穀部１６は、貯留部の直下に設けられる開口面ＡＢＣＤの一辺ＡＢから 、装置本体１の内部に向けて傾斜面ＡＢＪＩを設けることにより、傾斜面ＡＢＪ Ｉ，ＢＣＫＪ，ＣＤＬＫ，ＡＤＬＩとで逆四角錐台の漏斗状に構成され、貯留部 の直下に開口面ＡＢＣＤ及び出口ＩＪＫＬが形成されている。また、前記排出部 １７は集穀部１６の出口ＩＪＫＬに連設されており、穀粒を傾斜面ＫＬＥＦに沿 って装置本体１の前面１３下部に設けた排出口２０に導出するようにしている。 装置本体１の下部にて、傾斜面ＢＣＦ，ＣＤＥＦ，ＡＤＥと装置本体１の側面 及び後面とで吸引排気室１８を形成し、該吸引排気室１８には吸引ファン２が配 設されている。 また、傾斜面ＡＢＪＩ，垂直面ＡＢＦＥと傾斜面ＡＤＥ，ＢＣＦとで囲まれる 空間に、図示しない熱源１９（遠赤外線ヒータ等）が、前記排出部１７に対向す べく設置されており、装置本体１の前面１３にて、該熱源１９の前面に空気吸入 口１４が開口されている。 さらに、前記集穀部１６の漏斗状斜面を構成する傾斜面ＡＤＬＩ，ＣＤＬＫ， ＢＣＫＪには、その上部略半分に排気のための網面２１が形成されている。

【００１３】 次に図３から図５によって実施例の乾燥貯蔵装置の作用について説明する。 まず図３は乾燥貯蔵装置内に穀粒を張込む際の説明図である。図３において、 揚穀装置３の下部のホッパー部３１に設けられる張込口３２を開いて、穀粒をこ の張込口３２からホッパー部３１内に供給する。揚穀装置３はホッパー部３１内 の穀粒を上方に搬送し上端に設けた吐出部３３から装置本体１内の貯留部１５に 放出する。この際には装置本体１の前面下部に設けた排出口２０はシャッタ２３ によって閉口されており、装置本体１内の排出部１７，集穀部１６，貯留部１５ に所定量の穀粒が充填するまで穀粒の供給が続けられる。

【００１４】 図４は、乾燥貯蔵装置によって装置本体内の穀粒に対して乾燥を施す際の穀粒 の流れを示す説明図である。 図４において、装置本体１内の貯留部１５に所定量充填された穀粒は揚穀装置 ３の搬送作用に伴って流下し、貯留部１５の下部に設けられる三角柱状の抵抗板 ２２によって前後に分流された後集穀部１６において混合され、集穀部１６の出 口から排出部１７を通って排出口２０に到る。但し、この際には揚穀装置３のホ ッパー部３１に設けられる張込口３２は閉じられ、また排出口２０におけるシャ ッタ２３は開口されている。 前記抵抗板２２は穀粒の流れが貯留部１５の中心付近のみに限定されないよう にし、均一な流下を促すために設けられるものであって、斜面の一方を集穀部１ ６内に突出させ穀粒の流れを規制することによって、集穀部１６の出口から排出 部１７に到る穀粒の流下を円滑にしている。 また、図中の矢印は装置本体１内及び揚穀装置３における穀粒の流れの方向を 示すものである。装置本体１内においては、貯留部１５において抵抗板２２の手 前まで下方に流下し、抵抗板２２によって前後に分流され、集穀部１６において は集穀部１６の漏斗状斜面に沿って流下し出口付近で混合され、集穀部１６の出 口から排出した穀粒は排出部１７の底板の斜面に沿って流下して排出口２０に到 るものである。

【００１５】 図５は、乾燥貯蔵装置によって装置本体１内の穀粒に対して乾燥を施す際の送 風の流れを示す説明図であり、図中の矢印は装置本体内における送風方向を示す 。 この際には装置本体１内で穀粒を流下させると共に、吸引ファン２を可動させ 、装置本体１内の空気を吸引して装置内に空気の流れを生起させる。 前記吸引ファン２は装置本体１の吸引排気室１８内に設けられており、集穀部 １６の側面及び後面における漏斗状斜面の上部半分に形成した網面２１から、穀 粒が流下する貯留部１５，集穀部１６，排出部１７内の空気を吸引排気室１８内 に吸引する。 この吸引作用によって、装置本体１内の貯留部１５，集穀部１６，排出部１７ 内には複数の吸引送風経路が形成される。一方は貯留部１５の上部、すなわち、 装置本体１の屋根１１に設けられた空気吸入口１２から吸入され、貯留部１５を 介して前述の集穀部１６における網面２１に抜ける経路である。他方は空気吸入 口１４から吸入され、排出部１７から集穀部１６の出口を介して前述の集穀部１ ６における網面２１に抜ける経路である。 そしてこの吸引送風経路によって、装置本体１内を流下する穀粒に穀粒の流下 方向に対して３方向から送風を与えることが可能になる。 つまり、貯留部１５を流下する穀粒に対しては、穀粒の流下方向と一致する方 向で送風され、また、集穀部１６の下部付近を流下する穀粒に対しては、集穀部 １６の下から上方に吸引されるので穀粒の流下方向と逆方向で送風される。 さらに、排出部１７においては、装置本体１の前面１３で集穀部１６の開口面 より下方に開口された空気吸入口１４から排出部１７に空気が吸引され、そして 該排出部１７に沿って上方の集穀部１６の漏斗斜面に設けられた網面２１に吸引 されるため、結果として、排出部１７を流下する穀粒の流下方向に対して側方か ら送風されることになる。 このように、装置本体１内を流下する穀粒に対して、その流下方向に一致する 方向で送風し、次に流下方向と逆の方向で送風し、さらには流下方向に対して側 方から送風することによって、穀粒が装置内を流下する一工程の間に穀粒は３方 向からの送風を受けることになる。

【００１６】 なお、この乾燥貯蔵装置は穀粒の乾燥終了後、乾燥を停止させてそのまま常温 保存することを可能にするものであり、また、装置本体内に水分計を設置し、所 定水分になった時点で乾燥を停止させる自動乾燥貯蔵装置にしてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は上記のように構成されるもので、装置内を流下する穀粒に、穀粒の流 下方向に対して３方向から送風するようにしたので、穀粒が装置内を流下する一 工程の間に穀粒は３方向からの送風を受けることになり送風空気を有効に利用す ることができ、１方向または２方向から送風するものに比べて装置内を循環させ る回数を減じることができ乾燥速度を速くすることができる。また、３方向から の送風により穀粒を周囲から乾燥させるので、特に撹拌する装置を設けなくても よく、簡単な構造で均一な乾燥が可能になる。さらには穀粒の単粒自体において も偏った乾燥状態を回避することができるので、胴割れ現象をなくし良質な乾燥 穀粒を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀粒の乾燥貯蔵装置の外観図

【図２】乾燥貯蔵装置下部の内部構造説明図

【図３】穀粒の乾燥貯蔵装置の作用を示す説明図

【図４】穀粒の乾燥貯蔵装置の作用を示す説明図

【図５】穀粒の乾燥貯蔵装置の作用を示す説明図

【符号の説明】

１ 乾燥貯蔵装置本体 １１ 屋根 １２ 空気吸入口 １３ 装置本体の前面 １４ 空気吸入口 １５ 貯留部 １６ 集穀部 １７ 排出部 １８ 吸引排気室 １９ 熱源 ２０ 排出口 ２１ 網面 ２２ 抵抗板 ２３ シャッタ ２ 吸引ファン ３ 揚穀装置 ３１ ホッパー部 ３２ 張込口 ３３ 吐出部 ４ 取出部 ４１ 排出レバー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置内で穀粒を流下させ、流下中に送風
   を施し乾燥させる穀粒の乾燥貯蔵装置において、 前記装置内を流下中の穀粒に対して、穀粒の流下方向と
   一致した方向及び穀粒の流下方向と逆の方向の送風を与
   えると共に、穀粒の流下方向に対して側方からの送風を
   与えることを特徴とする穀粒の乾燥貯蔵装置。
2. 【請求項２】 装置本体内上部に設けられる貯留部と、
   前記貯留部の直下に開口面が設けられる漏斗状の集穀部
   と、前記集穀部の出口と前記装置本体の下部に設けられ
   る穀粒の排出口とを連通する排出部とを有し、前記装置
   本体内を流下中の穀粒に対して送風を施して乾燥させる
   穀粒の乾燥貯蔵装置において、 前記排出部を流下する穀粒に対向して熱源を設け、前記
   装置本体前面にて少なくとも前記集穀部の開口面より下
   方で前記熱源に対向する箇所に空気吸入口を開口すると
   共に、前記貯留部の上方に空気吸入口を開口し、 前記装置本体内で、前記漏斗状の集穀部を構成する斜面
   を含み且つ前記空気吸入口が開口されていない吸引排気
   室を形成し、前記漏斗状斜面の上部半分を網面としたこ
   とを特徴とする穀粒の乾燥貯蔵装置。