JPH0741627B2 - 木材化粧板と合成樹脂との複合構成部品及びその形成用射出成形機 - Google Patents
木材化粧板と合成樹脂との複合構成部品及びその形成用射出成形機Info
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- JPH0741627B2 JPH0741627B2 JP1165834A JP16583489A JPH0741627B2 JP H0741627 B2 JPH0741627 B2 JP H0741627B2 JP 1165834 A JP1165834 A JP 1165834A JP 16583489 A JP16583489 A JP 16583489A JP H0741627 B2 JPH0741627 B2 JP H0741627B2
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
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- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
- B29C45/1628—The materials being injected at different moulding stations using a mould carrier rotatable about an axis perpendicular to the opening and closing axis of the moulding stations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、木材化粧板と合成樹脂との複合構成部品に関
するものである。
するものである。
［従来の技術］ 各種機器のキャビネットや家具類においては、表面に木
目模様を施こしたものが好まれ、その木目調の加飾法と
して合成樹脂を利用したものがある。
目模様を施こしたものが好まれ、その木目調の加飾法と
して合成樹脂を利用したものがある。
その製品としては、例えば合成樹脂成形品の表面に木目
印刷をしたもの、木目印刷された合成樹脂シートを金型
内に入れ、合成樹脂を射出成形して溶融接着したもの、
或はリアルウッドで形成した合板に、これとは別に形成
した合成樹脂成形品を接着剤で貼着すると共に、その合
板の表面を塗装したもの等である。
印刷をしたもの、木目印刷された合成樹脂シートを金型
内に入れ、合成樹脂を射出成形して溶融接着したもの、
或はリアルウッドで形成した合板に、これとは別に形成
した合成樹脂成形品を接着剤で貼着すると共に、その合
板の表面を塗装したもの等である。
［発明が解決しようとする課題］ 前記の従来品のうち、合成樹脂成形品の表面に木目印刷
を施すものにあっては、外観上良好な木質感が得難く、
木目印刷された合成樹脂シートをインサートモールドす
るものにおいても同様に、リアルな木質感が得られず、
一方合板と合成樹脂成形品とを接着するものにおいて
は、表面の塗装工程のため生産性が低下し、かつコスト
高になると云う問題点があった。
を施すものにあっては、外観上良好な木質感が得難く、
木目印刷された合成樹脂シートをインサートモールドす
るものにおいても同様に、リアルな木質感が得られず、
一方合板と合成樹脂成形品とを接着するものにおいて
は、表面の塗装工程のため生産性が低下し、かつコスト
高になると云う問題点があった。
本発明は、このような従来製品の不具合を全て解消する
ためになされ、外観上優れた木質感が得られると共に、
表面の塗装工程を必要としない木目調の合成樹脂複合製
品及びその形成用射出成形機を提供することを技術的課
題としたものである。
ためになされ、外観上優れた木質感が得られると共に、
表面の塗装工程を必要としない木目調の合成樹脂複合製
品及びその形成用射出成形機を提供することを技術的課
題としたものである。
［課題を解決するための手段］ この技術的課題を解決するための手段として、本発明
は、表面に耐熱を形成した木材化粧板と、この木材化粧
板の裏面に射出成形により形成された合成樹脂層と、前
記木材化粧板の表面に射出成形により形成された透明の
合成樹脂層とで一体化してなる木材化粧板と合成樹脂と
の複合構成部品を要旨とするものである。
は、表面に耐熱を形成した木材化粧板と、この木材化粧
板の裏面に射出成形により形成された合成樹脂層と、前
記木材化粧板の表面に射出成形により形成された透明の
合成樹脂層とで一体化してなる木材化粧板と合成樹脂と
の複合構成部品を要旨とするものである。
又、水平方向に回転可能な回転プラテンと、成形のため
の回転プラテンに対向した第１のプラテンと、第１のプ
ラテンによる成形とは異なる成形のための回動プラテン
に対向した第２のプラテンと、第１のプラテンに対して
成形材料を射出する一次側射出ユニットと、第２のプラ
テンに対して成形材料を射出する二次側射出ユニット
と、を備え、回転プラテンを木材化粧板を介在させて第
１のプラテンと当接させ一次側射出ユニットから射出さ
れる成形材料を木材化粧板の一方の面に射出成形した一
次成形材を作成した後に、回転プラテンを所定角度回動
し一次成形材を第２のプラテンに当接させ二次側射出ユ
ニットから射出される成形材料を木材化粧板の他方の面
に射出成形することを特徴とする、複合構成部品形成用
射出成形機を要旨とするものである。
の回転プラテンに対向した第１のプラテンと、第１のプ
ラテンによる成形とは異なる成形のための回動プラテン
に対向した第２のプラテンと、第１のプラテンに対して
成形材料を射出する一次側射出ユニットと、第２のプラ
テンに対して成形材料を射出する二次側射出ユニット
と、を備え、回転プラテンを木材化粧板を介在させて第
１のプラテンと当接させ一次側射出ユニットから射出さ
れる成形材料を木材化粧板の一方の面に射出成形した一
次成形材を作成した後に、回転プラテンを所定角度回動
し一次成形材を第２のプラテンに当接させ二次側射出ユ
ニットから射出される成形材料を木材化粧板の他方の面
に射出成形することを特徴とする、複合構成部品形成用
射出成形機を要旨とするものである。
［作用］ 木材化粧板を挿入することで外観上リアルな木質感が得
られ、表面に透明の合成樹脂層を設けることにより後加
工の塗装工程が不要となり、生産性の向上及びコストの
低減を図ることが出来る。また、射出成形時に金型によ
り所望の曲面を賦形することが出来る。
られ、表面に透明の合成樹脂層を設けることにより後加
工の塗装工程が不要となり、生産性の向上及びコストの
低減を図ることが出来る。また、射出成形時に金型によ
り所望の曲面を賦形することが出来る。
［実施例］ 以下、図示の実施例により本発明を更に詳しく説明す
る。
る。
第１図において、１は木材化粧板であり、適宜厚さの化
粧単板又は銘木の突板から形成され、この木材化粧板１
の裏面には合成樹脂層２が設けられると共に、表面には
透明の合成樹脂層３が設けられている。前記木材化粧板
１は、単独で用いる他に、その厚さが非常に薄い時には
保護板（図示せず）を裏打ちすることがある。
粧単板又は銘木の突板から形成され、この木材化粧板１
の裏面には合成樹脂層２が設けられると共に、表面には
透明の合成樹脂層３が設けられている。前記木材化粧板
１は、単独で用いる他に、その厚さが非常に薄い時には
保護板（図示せず）を裏打ちすることがある。
このように構成された本発明に係る複合構成部品４は、
第２図に示すように二層射出成形機５を用いて製造する
ことが出来る。この二層射出成形機５は、両側に一次及
び二次の射出ユニット51、52を有し、可動プラテン53と
固定プラテン54のあいだに水平方向に360度回転可能な
回転プラテン55を備えた構造になっており、第３図に示
す標準運転モードにより連続的に複合構成部品４を製造
することが出来る。
第２図に示すように二層射出成形機５を用いて製造する
ことが出来る。この二層射出成形機５は、両側に一次及
び二次の射出ユニット51、52を有し、可動プラテン53と
固定プラテン54のあいだに水平方向に360度回転可能な
回転プラテン55を備えた構造になっており、第３図に示
す標準運転モードにより連続的に複合構成部品４を製造
することが出来る。
即ち、まず段取り工程では、一次側のみ射出成形して前
記回転プラテンを180度回転させる。この一次側の射出
成形において、前記一次側キャビティ56に前記木材化粧
板１をセットする。そのセットの方法は、第４図に示す
ように固定金型56aに、木材化粧板１をその表面がキャ
ビティ部に対面するようにして当接させ、そのキャビテ
ィ部側から真空吸着56bして仮り止めすることにより行
われる。この時、前記保護板を裏打ちする場合には、接
着剤を塗布した保護板が木材化粧板１の裏面に添えられ
る。
記回転プラテンを180度回転させる。この一次側の射出
成形において、前記一次側キャビティ56に前記木材化粧
板１をセットする。そのセットの方法は、第４図に示す
ように固定金型56aに、木材化粧板１をその表面がキャ
ビティ部に対面するようにして当接させ、そのキャビテ
ィ部側から真空吸着56bして仮り止めすることにより行
われる。この時、前記保護板を裏打ちする場合には、接
着剤を塗布した保護板が木材化粧板１の裏面に添えられ
る。
この後、型締めシリンダー58により型締め工程を行い、
射出成形が一次、二次同時に行なわれる。一次側キャビ
ティ56においては、第４図に示すように可動金型56cの
ゲートポール56dを介して前記一次側射出ユニット51か
ら合成樹脂を射出し、前記木材化粧板１の裏面側に合成
樹脂層２を形成する。この際、前記保護板がある場合に
は、木材化粧板１への接着工程が同時になされる。二次
側キャビティ57においては、木材化粧板１の表面に前記
透明の合成樹脂層３が射出成形される。これにより、金
型からいちいち外すことなく、回転プラテン55で位置を
変えて連続的に射出成形が出来るようになっている。
射出成形が一次、二次同時に行なわれる。一次側キャビ
ティ56においては、第４図に示すように可動金型56cの
ゲートポール56dを介して前記一次側射出ユニット51か
ら合成樹脂を射出し、前記木材化粧板１の裏面側に合成
樹脂層２を形成する。この際、前記保護板がある場合に
は、木材化粧板１への接着工程が同時になされる。二次
側キャビティ57においては、木材化粧板１の表面に前記
透明の合成樹脂層３が射出成形される。これにより、金
型からいちいち外すことなく、回転プラテン55で位置を
変えて連続的に射出成形が出来るようになっている。
最後に、型開きをすると共に二次側の製品のみ突き出し
て金型から取り出し、回転プラテン55を180度回転させ
て１サイクルが完了するのである。従って、このような
工程を繰り返すことにより複合構成部品４を連続的に製
造することが出来る。
て金型から取り出し、回転プラテン55を180度回転させ
て１サイクルが完了するのである。従って、このような
工程を繰り返すことにより複合構成部品４を連続的に製
造することが出来る。
このようにして形成された複合構成部品４は、表面の透
明合成樹脂層３を通して木材化粧板１が鮮明に見えるの
で、外観上リアルな木目調に仕上げることが出来、木材
化粧板１の裏面には合成樹脂層２が設けられているので
強度的に強い構造になっている。また、木材化粧板１が
極薄の場合には、前記のように保護板を裏打ちすること
により十分な補強が可能である。
明合成樹脂層３を通して木材化粧板１が鮮明に見えるの
で、外観上リアルな木目調に仕上げることが出来、木材
化粧板１の裏面には合成樹脂層２が設けられているので
強度的に強い構造になっている。また、木材化粧板１が
極薄の場合には、前記のように保護板を裏打ちすること
により十分な補強が可能である。
尚、リアルの木材化粧板は、製品として見栄えを出すた
めに予め所要の着色又は塗装をしておく。また、木材化
粧板が融溶樹脂の熱にさらされて二次射出工程で変色又
は炭化しないように、化粧板の表面を耐熱塗料で塗装処
理しておくことは効果的である。
めに予め所要の着色又は塗装をしておく。また、木材化
粧板が融溶樹脂の熱にさらされて二次射出工程で変色又
は炭化しないように、化粧板の表面を耐熱塗料で塗装処
理しておくことは効果的である。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、木材化粧板の裏
面に合成樹脂層を射出成形により形成すると共に、木材
化粧板の表面には透明の合成樹脂層を射出成形して一体
化したので、外観上リアルな木質感が得られ、表面に塗
装をする必要がないので生産性を向上させ、かつコスト
の低減を図れる等の優れた効果を奏する。
面に合成樹脂層を射出成形により形成すると共に、木材
化粧板の表面には透明の合成樹脂層を射出成形して一体
化したので、外観上リアルな木質感が得られ、表面に塗
装をする必要がないので生産性を向上させ、かつコスト
の低減を図れる等の優れた効果を奏する。
また、木材化粧板に保護板を裏打ちする際に、その保護
板の接着工程は一次射出成形工程と同時に行えるので工
程数の削減が可能であり、更に一次射出成形工程と同時
に、金型により所望の形を賦形出来るので需要に応じ易
く、しかも複合構成部品の用途の拡大を期待することが
可能である。
板の接着工程は一次射出成形工程と同時に行えるので工
程数の削減が可能であり、更に一次射出成形工程と同時
に、金型により所望の形を賦形出来るので需要に応じ易
く、しかも複合構成部品の用途の拡大を期待することが
可能である。
第１図は本発明に係る複合構成部品の一部の断面斜視
図、第２図はその複合構成部品を製造する二層射出成形
機の立面図、第３図はその成形機の標準運転モードを示
す説明図、第４図は木材化粧板を金型にセットする状態
を示す要部の断面図である。 １……木材化粧板 ２……合成樹脂層 ３……透明の合成樹脂層 ４……複合構成部品 ５……二層射出成形機
図、第２図はその複合構成部品を製造する二層射出成形
機の立面図、第３図はその成形機の標準運転モードを示
す説明図、第４図は木材化粧板を金型にセットする状態
を示す要部の断面図である。 １……木材化粧板 ２……合成樹脂層 ３……透明の合成樹脂層 ４……複合構成部品 ５……二層射出成形機
Claims (3)
- 【請求項１】表面に耐熱層を形成した木材化粧板と、こ
の木材化粧板の裏面に射出成形により形成された合成樹
脂層と、前記木材化粧板の表面に射出成形により形成さ
れた透明の合成樹脂層とで一体化してなる木材化粧板と
合成樹脂との複合構成部品。 - 【請求項２】前記射出成形時に、金型により所望の曲面
が賦形されたことを特徴とする第（１）請求項記載の木
材化粧板と合成樹脂との複合構成部品。 - 【請求項３】水平方向に回転可能な回転プラテンと、成
形のための回転プラテンに対向した第１のプラテンと、
第１のプラテンによる成形とは異なる成形のための回動
プラテンに対向した第２のプラテンと、第１のプラテン
に対して成形材料を射出する一次側射出ユニットと、第
２のプラテンに対して成形材料を射出する二次側射出ユ
ニットと、を備え、回転プラテンを木材化粧板を介在さ
せて第１のプラテンと当接させ一次側射出ユニットから
射出される成形材料を木材化粧板の一方の面に射出成形
した一次成形材を作成した後に、回転プラテンを所定角
度回動し一次成形材を第２のプラテンに当接させ二次側
射出ユニットから射出される成形材料を木材化粧板の他
方の面に射出成形することを特徴とする、木材化粧板と
合成樹脂との複合構成部品形成用射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1165834A JPH0741627B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 木材化粧板と合成樹脂との複合構成部品及びその形成用射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1165834A JPH0741627B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 木材化粧板と合成樹脂との複合構成部品及びその形成用射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330922A JPH0330922A (ja) | 1991-02-08 |
| JPH0741627B2 true JPH0741627B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=15819887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1165834A Expired - Fee Related JPH0741627B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 木材化粧板と合成樹脂との複合構成部品及びその形成用射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741627B2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2661432B2 (ja) * | 1991-09-06 | 1997-10-08 | ヤマハ株式会社 | 複合成形品の製法 |
| US5863479A (en) * | 1991-09-06 | 1999-01-26 | Yamaha Corporation | Production method for a composite molded article |
| US7097913B2 (en) * | 2000-05-24 | 2006-08-29 | Kabushiki Kaisha Kawai Gakki Seisakusho | Decorative article having translucent wood veneer |
| US8083979B2 (en) | 2003-12-31 | 2011-12-27 | International Automotive Components Group North America, Inc. | In mold lamination of decorative products |
| US8092733B2 (en) | 2003-12-31 | 2012-01-10 | International Automotive Components Group North America, Inc. | In mold lamination of decorative products |
| US7981342B2 (en) | 2003-12-31 | 2011-07-19 | International Automotive Components Group North America, Inc. | In-mold lamination of decorative products |
| EP1704035A4 (en) | 2003-12-31 | 2011-05-04 | Int Automotive Components | LAMINATION OF PRESERVED PRODUCTS IN TOOL |
| DE102004040942A1 (de) | 2004-08-24 | 2006-03-16 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zierteilen |
| DE102004062477A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung eines Verbundformteiles aus Kunststoff und dessen Verwendung |
| DE102011110789A1 (de) | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Quin Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Dekorformteils |
| DE102012014082B4 (de) * | 2012-07-16 | 2020-07-09 | Joysonquin Automotive Systems Gmbh | Dekorformteil und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE102012014090B4 (de) | 2012-07-16 | 2018-10-31 | Quin Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Dekorformteils |
| DE102014011135B4 (de) | 2014-07-25 | 2019-11-07 | Quin Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dekorteils |
| KR102185795B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2020-12-02 | 인탑스 주식회사 | 액상 반응 경화 공법을 이용한 복합층을 구비한 리얼 소재 제품의 제조방법 |
| DE102018221678A1 (de) | 2018-12-13 | 2020-06-18 | Quin Gmbh | Dekorformteil |
| CN113700183A (zh) * | 2020-05-20 | 2021-11-26 | 福建和其祖林业科技有限公司 | 一种轻质建筑幕墙板及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61143135A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-30 | 豊田合成株式会社 | 木目成形品 |
| JPS6464817A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 | Takashi Oguri | Monolithic molding of wooden body and thermoplastic resin body by means of injection molding |
| JPH0193321A (ja) * | 1987-10-06 | 1989-04-12 | Nippon Kenko Zoushin Kenkyukai:Kk | 周面に突起を有する球体の樹脂コーティング方法 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1165834A patent/JPH0741627B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330922A (ja) | 1991-02-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
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