JPH0741631A - 含弗素系接着性ポリマーおよびそれを用いた積層体 - Google Patents
含弗素系接着性ポリマーおよびそれを用いた積層体Info
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- JPH0741631A JPH0741631A JP20571293A JP20571293A JPH0741631A JP H0741631 A JPH0741631 A JP H0741631A JP 20571293 A JP20571293 A JP 20571293A JP 20571293 A JP20571293 A JP 20571293A JP H0741631 A JPH0741631 A JP H0741631A
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- Japan
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- copolymer
- ethylene
- laminate
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Abstract
(57)【要約】
【構成】エチレン−酢酸ビニル共重合体にアクリロニト
リル−スチレン共重合体をグラフト化してなるグラフト
共重合体およびテトラフルオロエチレン−エチレン系共
重合体からなる含弗素系接着性ポリマーおよびそれを用
いた積層体。 【効果】強固な接着力とテトラフルオロエチレン−エチ
レン系共重合体の優れた特性を有し、各種の積層フィル
ム、金属、セラミクス、コンクリート等の被覆等により
各種の産業分野で用いることが可能である。
リル−スチレン共重合体をグラフト化してなるグラフト
共重合体およびテトラフルオロエチレン−エチレン系共
重合体からなる含弗素系接着性ポリマーおよびそれを用
いた積層体。 【効果】強固な接着力とテトラフルオロエチレン−エチ
レン系共重合体の優れた特性を有し、各種の積層フィル
ム、金属、セラミクス、コンクリート等の被覆等により
各種の産業分野で用いることが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融成形、加熱、コーテ
ィング等の際に他の有機または無機材料に対して接着性
の良好なフッ素系接着性ポリマーおよびそれを用いた積
層体に関する。
ィング等の際に他の有機または無機材料に対して接着性
の良好なフッ素系接着性ポリマーおよびそれを用いた積
層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】テトラフルオロエチレン−エチレン系共
重合体は耐薬品性、耐候性、表面特性等に優れるため幅
広い分野で用いられ、金属やガラス等の無機材料や、天
然または合成樹脂類等の有機材料との接着や表面処理に
用いられることが多い。
重合体は耐薬品性、耐候性、表面特性等に優れるため幅
広い分野で用いられ、金属やガラス等の無機材料や、天
然または合成樹脂類等の有機材料との接着や表面処理に
用いられることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、それら
の方法では物理的に両者を接着させるため、対象とする
物質により、接着力にばらつきが見られたり、不十分で
あることが多く、また、接着物が耐薬品性や耐水性に劣
る等の問題があった。また、さらに強固に接着させるた
めにはプライマーを用いたり、表面処理を行う必要があ
った。
の方法では物理的に両者を接着させるため、対象とする
物質により、接着力にばらつきが見られたり、不十分で
あることが多く、また、接着物が耐薬品性や耐水性に劣
る等の問題があった。また、さらに強固に接着させるた
めにはプライマーを用いたり、表面処理を行う必要があ
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題点
を解決すべくなされたものであり、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共重合体をグ
ラフト化してなるグラフト共重合体およびテトラフルオ
ロエチレン−エチレン系共重合体からなるフッ素系接着
性ポリマーを提供するものである。
を解決すべくなされたものであり、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共重合体をグ
ラフト化してなるグラフト共重合体およびテトラフルオ
ロエチレン−エチレン系共重合体からなるフッ素系接着
性ポリマーを提供するものである。
【０００５】本発明に用いられるテトラフルオロエチレ
ン−エチレン系共重合体は、テトラフルオロエチレンと
エチレンとが３０／７０〜７０／３０（モル比）の割合
で共重合されたものや、さらに１種または２種以上のフ
ッ素系オレフィンや炭化水素系オレフィンなどの他の共
重合可能なオレフィンを共重合したものである。
ン−エチレン系共重合体は、テトラフルオロエチレンと
エチレンとが３０／７０〜７０／３０（モル比）の割合
で共重合されたものや、さらに１種または２種以上のフ
ッ素系オレフィンや炭化水素系オレフィンなどの他の共
重合可能なオレフィンを共重合したものである。
【０００６】共重合可能なオレフィンとしては、プロピ
レン、ブテン等のα−オレフィン、ヘキサフルオロプロ
ピレン、フッ化ビニリデン、（パーフルオロブチル）エ
チレン、トリフルオロクロロエチレン等のフッ素系オレ
フィン類、エチルビニルエーテル、パーフルオロメチル
ビニルエーテル、パーフルオロプロピルビニルエーテル
等のビニルエーテル類、フッ素系アクリレート類等が挙
げられる。これらのオレフィンを共重合する際には、共
重合体中に５０モル％以下の範囲内で共重合されること
が好ましい。
レン、ブテン等のα−オレフィン、ヘキサフルオロプロ
ピレン、フッ化ビニリデン、（パーフルオロブチル）エ
チレン、トリフルオロクロロエチレン等のフッ素系オレ
フィン類、エチルビニルエーテル、パーフルオロメチル
ビニルエーテル、パーフルオロプロピルビニルエーテル
等のビニルエーテル類、フッ素系アクリレート類等が挙
げられる。これらのオレフィンを共重合する際には、共
重合体中に５０モル％以下の範囲内で共重合されること
が好ましい。
【０００７】テトラフルオロエチレン−エチレン系共重
合体の分子量は特には限定されないが、室温で液状の低
分子量物から高分子量のゴムや熱可塑性樹脂の範囲にお
いて使用可能である。テトラフルオロエチレン−エチレ
ン系共重合体の製造に際しては、塊状重合、懸濁重合、
乳化重合、溶液重合等の従来公知の各種重合方法はすべ
て採用可能である。
合体の分子量は特には限定されないが、室温で液状の低
分子量物から高分子量のゴムや熱可塑性樹脂の範囲にお
いて使用可能である。テトラフルオロエチレン−エチレ
ン系共重合体の製造に際しては、塊状重合、懸濁重合、
乳化重合、溶液重合等の従来公知の各種重合方法はすべ
て採用可能である。
【０００８】ここで、接着性を付与するためにエチレン
−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共
重合体をグラフト化してなるグラフト共重合体をテトラ
フルオロエチレン−エチレン系共重合体１００重量部に
対して、０．１〜５０重量部の範囲でブレンドすること
が重要である。
−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−スチレン共
重合体をグラフト化してなるグラフト共重合体をテトラ
フルオロエチレン−エチレン系共重合体１００重量部に
対して、０．１〜５０重量部の範囲でブレンドすること
が重要である。
【０００９】このグラフト共重合体の構成比率は、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して０．１
〜５０重量部の範囲でグラフト化したものである。ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体の構成比率は、エチ
レン１００重量部に対してエチルアクリレートが１〜３
０重量部、無水マレイン酸が１〜２０重量部の割合で共
重合体したものである。また、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体は、スチレン１００重量部に対してスチレ
ンが１〜５０重量部の割合で共重合体したものである。
レン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して０．１
〜５０重量部の範囲でグラフト化したものである。ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体の構成比率は、エチ
レン１００重量部に対してエチルアクリレートが１〜３
０重量部、無水マレイン酸が１〜２０重量部の割合で共
重合体したものである。また、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体は、スチレン１００重量部に対してスチレ
ンが１〜５０重量部の割合で共重合体したものである。
【００１０】上記のグラフト共重合体の使用量は、テト
ラフルオロエチレン−エチレン系共重合体１００重量部
に対して０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重
量部の範囲である。ブレンド化は、通常、溶融状態で行
う場合には、押し出し機等の中で連続的に行うことがで
き効率的である。例えば、押し出し機等で加熱し、溶融
状態で数秒〜数時間の滞留時間の範囲で混合しながらブ
レンド化を行うことにより、目的のポリマーが得られ
る。
ラフルオロエチレン−エチレン系共重合体１００重量部
に対して０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重
量部の範囲である。ブレンド化は、通常、溶融状態で行
う場合には、押し出し機等の中で連続的に行うことがで
き効率的である。例えば、押し出し機等で加熱し、溶融
状態で数秒〜数時間の滞留時間の範囲で混合しながらブ
レンド化を行うことにより、目的のポリマーが得られ
る。
【００１１】本発明のフッ素系接着性ポリマーは、その
性能を損なわない範囲において、ガラス繊維、炭素繊
維、金属酸化物、カーボン等の充填剤や顔量、紫外線吸
収剤、その他用途に応じて任意の添加剤を混合すること
が可能である。また、他のフッ素樹脂や熱可塑性樹脂等
とブレンドして使用してもよい。
性能を損なわない範囲において、ガラス繊維、炭素繊
維、金属酸化物、カーボン等の充填剤や顔量、紫外線吸
収剤、その他用途に応じて任意の添加剤を混合すること
が可能である。また、他のフッ素樹脂や熱可塑性樹脂等
とブレンドして使用してもよい。
【００１２】こうして得られたフッ素系接着性ポリマー
は、押し出し、共押し出し、インフレーションやコーテ
ィング、金型等を用いるインサート成形等の従来公知の
方法により他の有機または無機材料に積層、または接着
させることが可能である。それらの方法により、例え
ば、本発明のポリマーと他のポリマーとの２層の積層フ
ィルム、本発明のポリマーを接着層として両面に他のポ
リマーを積層させた３層以上の積層体、本発明のポリマ
ーを被覆させた金属、ガラスやセラミクス等の無機材
料、本発明のポリマーを接着層とし他のポリマーを被覆
させた金属、ガラスやセラミクス等の無機材料等が得ら
れる。また、本発明のフッ素系接着性ポリマーは、粉体
の表面処理や塗料としても使用可能である。
は、押し出し、共押し出し、インフレーションやコーテ
ィング、金型等を用いるインサート成形等の従来公知の
方法により他の有機または無機材料に積層、または接着
させることが可能である。それらの方法により、例え
ば、本発明のポリマーと他のポリマーとの２層の積層フ
ィルム、本発明のポリマーを接着層として両面に他のポ
リマーを積層させた３層以上の積層体、本発明のポリマ
ーを被覆させた金属、ガラスやセラミクス等の無機材
料、本発明のポリマーを接着層とし他のポリマーを被覆
させた金属、ガラスやセラミクス等の無機材料等が得ら
れる。また、本発明のフッ素系接着性ポリマーは、粉体
の表面処理や塗料としても使用可能である。
【００１３】
【実施例】本発明を実施例により具体的に説明する。な
お、実施例中、部とは重量部を示す。
お、実施例中、部とは重量部を示す。
【００１４】実施例１ ＣＯＰ８８ＡＸ（テトラフルオロエチレン／エチレン／
（パーフルオロブチル）エチレン＝５３／４７／１．５
（モル比）、旭硝子社製）ペレット１００部に対して、
エチレン−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−ス
チレン共重合体をグラフト化してなるもの（エチレン：
エチルアクリレート：無水マレイン酸＝８５：１２：３
の共重合体にアクリルニトリル：スチレン＝３０：７０
共重合体を７：３の割合でグラフト化したもの）を１０
部あらかじめ均一に混合し、２軸の押し出し機を用い
て、３００℃、滞留時間１分で溶融混合して接着性ポリ
マーを得た。これを３３０℃で０．１ｍｍのフィルムを
成形した。このフィルムの一方の面にナイロンパウダー
５０１６ＸＨＰ（ナイロン１２、東レ社製）を用いて３
００℃で０．１ｍｍのナイロン層を積層し、また、この
フィルムの他方の面に上記フッ素樹脂ＣＯＰ８８ＡＸフ
ィルムを３００℃で積層した３層の多層フィルムを得
た。この積層フィルムの剥離強度は、ナイロン側で８．
５ｋｇ／ｃｍ、また、フッ素樹脂側で９．０ｋｇ／ｃｍ
だった。
（パーフルオロブチル）エチレン＝５３／４７／１．５
（モル比）、旭硝子社製）ペレット１００部に対して、
エチレン−酢酸ビニル共重合体にアクリロニトリル−ス
チレン共重合体をグラフト化してなるもの（エチレン：
エチルアクリレート：無水マレイン酸＝８５：１２：３
の共重合体にアクリルニトリル：スチレン＝３０：７０
共重合体を７：３の割合でグラフト化したもの）を１０
部あらかじめ均一に混合し、２軸の押し出し機を用い
て、３００℃、滞留時間１分で溶融混合して接着性ポリ
マーを得た。これを３３０℃で０．１ｍｍのフィルムを
成形した。このフィルムの一方の面にナイロンパウダー
５０１６ＸＨＰ（ナイロン１２、東レ社製）を用いて３
００℃で０．１ｍｍのナイロン層を積層し、また、この
フィルムの他方の面に上記フッ素樹脂ＣＯＰ８８ＡＸフ
ィルムを３００℃で積層した３層の多層フィルムを得
た。この積層フィルムの剥離強度は、ナイロン側で８．
５ｋｇ／ｃｍ、また、フッ素樹脂側で９．０ｋｇ／ｃｍ
だった。
【００１５】実施例２ 実施例１で得られた接着性ポリマーを３３０℃でガラス
に０．２ｍｍの厚さに積層した。この積層体の剥離強度
は５ｋｇ／ｃｍだった。
に０．２ｍｍの厚さに積層した。この積層体の剥離強度
は５ｋｇ／ｃｍだった。
【００１６】比較例１ 実施例１のナイロンフィルムとＣＯＰ８８ＡＸフィルム
を積層した積層フィルムを得た。このフィルムの剥離強
度は２ｋｇ／ｃｍだった。
を積層した積層フィルムを得た。このフィルムの剥離強
度は２ｋｇ／ｃｍだった。
【００１７】比較例２ 実施例２で接着性ポリマーのかわりにＣＯＰ８８ＡＸを
そのまま用いる以外は実施例２とまったく同様にして積
層体を得た。この積層体の剥離強度は１．８ｋｇ／ｃｍ
だった。
そのまま用いる以外は実施例２とまったく同様にして積
層体を得た。この積層体の剥離強度は１．８ｋｇ／ｃｍ
だった。
【００１８】
【発明の効果】本発明により得られる積層体は、強固な
接着力とテトラフルオロエチレン−エチレン系共重合体
の優れた特性を有し、各種の積層フィルムや金属、セラ
ミクス、コンクリート等の被覆による耐薬品性、耐溶剤
性、耐油性、ガスバリヤー性、溌水性、溌油性、耐候
性、耐腐食性、防水性、防汚性等の付与、無機材料と有
機材料との接着等により各種の産業分野で用いることが
可能である。
接着力とテトラフルオロエチレン−エチレン系共重合体
の優れた特性を有し、各種の積層フィルムや金属、セラ
ミクス、コンクリート等の被覆による耐薬品性、耐溶剤
性、耐油性、ガスバリヤー性、溌水性、溌油性、耐候
性、耐腐食性、防水性、防汚性等の付与、無機材料と有
機材料との接着等により各種の産業分野で用いることが
可能である。
Claims (4)
- 【請求項１】エチレン−酢酸ビニル共重合体にアクリロ
ニトリル−スチレン共重合体をグラフト化してなるグラ
フト共重合体およびテトラフルオロエチレン−エチレン
系共重合体からなるフッ素系接着性ポリマー。 - 【請求項２】請求項１のフッ素系接着性ポリマーと他の
ポリマー層との積層体。 - 【請求項３】請求項１のフッ素系接着性ポリマーと無機
材料との積層体。 - 【請求項４】請求項１のフッ素系接着性ポリマーを接着
層とする無機材料と他のポリマーとの積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20571293A JPH0741631A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 含弗素系接着性ポリマーおよびそれを用いた積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20571293A JPH0741631A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 含弗素系接着性ポリマーおよびそれを用いた積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741631A true JPH0741631A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16511456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20571293A Pending JPH0741631A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 含弗素系接着性ポリマーおよびそれを用いた積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741631A (ja) |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP20571293A patent/JPH0741631A/ja active Pending
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