JPH0742405B2 - ゴムチップ組成物 - Google Patents
ゴムチップ組成物Info
- Publication number
- JPH0742405B2 JPH0742405B2 JP17599387A JP17599387A JPH0742405B2 JP H0742405 B2 JPH0742405 B2 JP H0742405B2 JP 17599387 A JP17599387 A JP 17599387A JP 17599387 A JP17599387 A JP 17599387A JP H0742405 B2 JPH0742405 B2 JP H0742405B2
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- Japan
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- rubber chip
- rubber
- diene polymer
- containing liquid
- present
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、マット成形材料、道路その他地表の舗装材等
に使用されるゴムチップ組成物であって、均一な色相を
有し、明色に着色された外観の良好なゴムチップ組成物
に関するものである。
に使用されるゴムチップ組成物であって、均一な色相を
有し、明色に着色された外観の良好なゴムチップ組成物
に関するものである。
［従来の技術］ マットの成形材料又は道路その他の地表の簡易舗装材と
して、ゴムチップとウレタンプレポリマーと顔料とから
成る組成物が知られている（特開昭57−146802号公
報）。
して、ゴムチップとウレタンプレポリマーと顔料とから
成る組成物が知られている（特開昭57−146802号公
報）。
しかしながら、このようなゴムチップ組成物は、ゴムチ
ップとバインダーとの親和性が悪く、十分な強度を発揮
することができないという欠点を有する。
ップとバインダーとの親和性が悪く、十分な強度を発揮
することができないという欠点を有する。
このような欠点を改善するために、本発明者らは、あら
かじめ水酸基含有液状ジエン系重合体でゴムチップで被
覆したのち、これにウレタンプレポリマー及び顔料を配
合した組成物を提案したが、このものは、マットを成形
した場合や舗装した場合、顔料による着色が不均一とな
り、まだら状の暗色の模様を生じるという欠点を有す
る。
かじめ水酸基含有液状ジエン系重合体でゴムチップで被
覆したのち、これにウレタンプレポリマー及び顔料を配
合した組成物を提案したが、このものは、マットを成形
した場合や舗装した場合、顔料による着色が不均一とな
り、まだら状の暗色の模様を生じるという欠点を有す
る。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、ゴムチップとバインダーとの親和性がよく、
かつ顔料が均一に分散して、外観の良好なマットや舗装
を与えるゴムチップ組成物を提供することを目的とした
ものである。
かつ顔料が均一に分散して、外観の良好なマットや舗装
を与えるゴムチップ組成物を提供することを目的とした
ものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、ゴムチップを主体とした舗装材料につい
て種々研究を重ねた結果、あらかじめゴムチップの表面
を、エポキシ基含有液状ジエン系重合体で被覆したもの
を用い、これにウレタンプレポリマー及び顔料を配合す
ることにより、十分な強度及び均一な着色のマットや舗
装を与えうる材料が得られることを見出し、この知見に
基づいて本発明をなすに至った。
て種々研究を重ねた結果、あらかじめゴムチップの表面
を、エポキシ基含有液状ジエン系重合体で被覆したもの
を用い、これにウレタンプレポリマー及び顔料を配合す
ることにより、十分な強度及び均一な着色のマットや舗
装を与えうる材料が得られることを見出し、この知見に
基づいて本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、エポキシ基含有液状ジエン系重合
体又はエポキシ基含有液状ジエン系重合体と水酸基含有
液状ジエン系重合体との混合物で表面被覆したゴムチッ
プ、末端イソシアネート基をもつウレタンプレポリマー
及び顔料から成るゴムチップ組成物を提供するものであ
る。
体又はエポキシ基含有液状ジエン系重合体と水酸基含有
液状ジエン系重合体との混合物で表面被覆したゴムチッ
プ、末端イソシアネート基をもつウレタンプレポリマー
及び顔料から成るゴムチップ組成物を提供するものであ
る。
本発明に用いるゴムチップは、天然ゴム又は合成ゴムの
いずれでもよく、合成ゴムとしては、例えばポリブタジ
エンゴム（BR）、ポリイソプレンゴム（IR）、ブチルゴ
ム、ポリクロロプレンゴム（IR）、ポリスチレン−ブタ
ジエンゴム（SBR）、ポリアクリロニトリル−ブタジエ
ンゴム（NBR）、ポリイソブチレン−イソプレンゴム（I
IR）、エチレン−プロピレンゴム（EPR）、エチレン−
プロピレン−ジエンゴム（EPT）などを使用することが
できる。
いずれでもよく、合成ゴムとしては、例えばポリブタジ
エンゴム（BR）、ポリイソプレンゴム（IR）、ブチルゴ
ム、ポリクロロプレンゴム（IR）、ポリスチレン−ブタ
ジエンゴム（SBR）、ポリアクリロニトリル−ブタジエ
ンゴム（NBR）、ポリイソブチレン−イソプレンゴム（I
IR）、エチレン−プロピレンゴム（EPR）、エチレン−
プロピレン−ジエンゴム（EPT）などを使用することが
できる。
本発明に用いるゴムチップの形状は、球状、長円球状、
立方体状、直方体状、円柱状、綿状、鱗片状など、どの
ような形状のものも使用することができ、その寸法は、
平均直径0.3〜15mm、好ましくは0.5〜10mmの範囲のもの
を用途に応じ適宜選択して使用することができる。
立方体状、直方体状、円柱状、綿状、鱗片状など、どの
ような形状のものも使用することができ、その寸法は、
平均直径0.3〜15mm、好ましくは0.5〜10mmの範囲のもの
を用途に応じ適宜選択して使用することができる。
また、このゴムチップとしては、廃物利用の観点から、
古タイヤから製造したゴムチップを使用することもでき
る。
古タイヤから製造したゴムチップを使用することもでき
る。
本発明においてゴムチップの表面を被覆するのに用いる
エポキシ基含有液状ジエン系重合体は、エポキシ基を分
子鎖内部又は分子鎖末端に有する数平均分子量300〜250
00好ましくは500〜10000のものであり、エポキシ当量54
〜13000、好ましくは100〜5000である。
エポキシ基含有液状ジエン系重合体は、エポキシ基を分
子鎖内部又は分子鎖末端に有する数平均分子量300〜250
00好ましくは500〜10000のものであり、エポキシ当量54
〜13000、好ましくは100〜5000である。
このようなエポキシ基含有液状ジエン系重合体は、炭素
数４〜12のジエン重合体、ジエン共重合体、あるいはこ
れらのジエンモノマーと炭素数２〜22のα−オレフィン
性付加重合性モノマーとの共重合体など、例えば、ブタ
ジエンホモポリマー、イソプレンホモポリマー、ブタジ
エン−スチレンコポリマー、ブタジエン−イソプレンコ
ポリマー、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、
ブタジエン−２−エチルヘキシルアクリレートコポリマ
ー、ブタジエン−ｎ−オクタデシルアクリレートコポリ
マーなどに、例えば、過酢酸などの過酸化物を反応させ
るか、あるいは過酸化水素を反応させて水酸基を導入し
たのち、これにエピクロルヒドリンを反応させることに
よって製造することができる。
数４〜12のジエン重合体、ジエン共重合体、あるいはこ
れらのジエンモノマーと炭素数２〜22のα−オレフィン
性付加重合性モノマーとの共重合体など、例えば、ブタ
ジエンホモポリマー、イソプレンホモポリマー、ブタジ
エン−スチレンコポリマー、ブタジエン−イソプレンコ
ポリマー、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、
ブタジエン−２−エチルヘキシルアクリレートコポリマ
ー、ブタジエン−ｎ−オクタデシルアクリレートコポリ
マーなどに、例えば、過酢酸などの過酸化物を反応させ
るか、あるいは過酸化水素を反応させて水酸基を導入し
たのち、これにエピクロルヒドリンを反応させることに
よって製造することができる。
本発明において、所望により上記のエポキシ基含有液状
ジエン系重合体と併用する水酸基含有液状ジエン系重合
体としては、例えば分子鎖内部又は分子鎖末端に水酸基
を有する数平均分子量が300〜25000、好ましくは500〜1
0000のもので、水酸基含有量は、0.1〜10meq/g、好まし
くは0.3〜7meq/gのものを挙げることができる。
ジエン系重合体と併用する水酸基含有液状ジエン系重合
体としては、例えば分子鎖内部又は分子鎖末端に水酸基
を有する数平均分子量が300〜25000、好ましくは500〜1
0000のもので、水酸基含有量は、0.1〜10meq/g、好まし
くは0.3〜7meq/gのものを挙げることができる。
このような水酸基含有液状ジエン系重合体は、炭素数４
〜12のジエン重合体、ジエン共重合体、あるいはこれら
ジエンモノマーと炭素数２〜22のα−オレフイン性付加
重合性モノマーとの共重合体など、例えばブタジエンホ
モポリマー、イソプレンホモポリマー、ブタジエン−ス
チレンコポリマー、ブタジエン−イソプレンコポリマ
ー、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、ブタジ
エン−２−エチルヘキシルアクリレートコポリマー、ブ
タジエン−ｎ−オクタデシルアクリレートコポリマーな
どを、例えば液状反応媒体中、過酸化水素の存在下、加
熱反応させることにより製造することができる。
〜12のジエン重合体、ジエン共重合体、あるいはこれら
ジエンモノマーと炭素数２〜22のα−オレフイン性付加
重合性モノマーとの共重合体など、例えばブタジエンホ
モポリマー、イソプレンホモポリマー、ブタジエン−ス
チレンコポリマー、ブタジエン−イソプレンコポリマ
ー、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、ブタジ
エン−２−エチルヘキシルアクリレートコポリマー、ブ
タジエン−ｎ−オクタデシルアクリレートコポリマーな
どを、例えば液状反応媒体中、過酸化水素の存在下、加
熱反応させることにより製造することができる。
本発明に用いるゴムチップは、あらかじめエポキシ基含
有液状ジエン系重合体又はこれに水酸基含有液状ジエン
系重合体を混合したものを添加して常温で十分攪拌する
ことにより表面被覆される。
有液状ジエン系重合体又はこれに水酸基含有液状ジエン
系重合体を混合したものを添加して常温で十分攪拌する
ことにより表面被覆される。
次に、バインダーとして用いられる末端イソシアネート
基をもつウレタンプレポリマーは、ポリエステルジオー
ル又はポリエーテルジオールに過剰モルのポリイソシア
ネートを反応させたものであるが、本発明においては、
ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物との反応
により得られるものが特に好ましい。
基をもつウレタンプレポリマーは、ポリエステルジオー
ル又はポリエーテルジオールに過剰モルのポリイソシア
ネートを反応させたものであるが、本発明においては、
ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物との反応
により得られるものが特に好ましい。
このウレタンプレポリマーの製造に用いることができる
ポリオール化合物としては、例えば、1,2−プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、1,2−ブタンジ
オール、1,3−ブタンジオール、2,3−ブタンジオール、
1,2−ペンタンジオール、2,3−ペンタンジオール、2,5
−ヘキサンジオール、2,4−ヘキサンジオール、２−エ
チル−1,3−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオー
ル、グリセリン、Ｎ、Ｎ′−ビス−２−ヒドロキシプロ
ピルアニリン、Ｎ、Ｎ′−ビスヒドロキシイソプロピル
−２−メチルピペラジン、ビスフェノールＡのプロピレ
ンオキシド付加物などの少なくとも１個の第二級炭素に
結合した水酸基を含有する低分子量ポリオールなどが好
ましい。
ポリオール化合物としては、例えば、1,2−プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、1,2−ブタンジ
オール、1,3−ブタンジオール、2,3−ブタンジオール、
1,2−ペンタンジオール、2,3−ペンタンジオール、2,5
−ヘキサンジオール、2,4−ヘキサンジオール、２−エ
チル−1,3−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオー
ル、グリセリン、Ｎ、Ｎ′−ビス−２−ヒドロキシプロ
ピルアニリン、Ｎ、Ｎ′−ビスヒドロキシイソプロピル
−２−メチルピペラジン、ビスフェノールＡのプロピレ
ンオキシド付加物などの少なくとも１個の第二級炭素に
結合した水酸基を含有する低分子量ポリオールなどが好
ましい。
しかし、ポリオール化合物として第二級炭素に結合した
水酸基を含有しないエチレングリコール、1,3−プロピ
レングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオールなどを用いることも
できる。このポリオール化合物としては通常ジオールが
用いられるが、トリオール、テトラオールを用いてもよ
く、その分子量は50〜500の範囲のものである。
水酸基を含有しないエチレングリコール、1,3−プロピ
レングリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオールなどを用いることも
できる。このポリオール化合物としては通常ジオールが
用いられるが、トリオール、テトラオールを用いてもよ
く、その分子量は50〜500の範囲のものである。
本発明のウレタンプレポリマーを得るためのポリオール
化合物として前記水酸基含有液状ジエン系重合体も使用
することができる。
化合物として前記水酸基含有液状ジエン系重合体も使用
することができる。
本発明のウレタンプレポリマーを製造するのに用いられ
るポリイソシアネート化合物は、１分子中に２個以上の
イソシアネート基を有する化合物であって、このような
ポリイソシアネート化合物としては、例えば、芳香族、
脂肪族及び脂環族のポリイソシアネートがあり、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（MD
I）、液状変性ジフェニルメタンジイソシアネート、ポ
リメチレンポリフェニルイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、シ
クロヘキサンフェニレンジイソシアネート、ナフタリン
−1,5−ジイソシアネート、イソプロピルベンゼン−2,4
−ジイソシアネート、ポリプロピレングリコールとトリ
レンジイソシアネート付加反応物などがある。これらの
中で特にMDI、液状変性ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネートなどが好適である。
るポリイソシアネート化合物は、１分子中に２個以上の
イソシアネート基を有する化合物であって、このような
ポリイソシアネート化合物としては、例えば、芳香族、
脂肪族及び脂環族のポリイソシアネートがあり、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（MD
I）、液状変性ジフェニルメタンジイソシアネート、ポ
リメチレンポリフェニルイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、シ
クロヘキサンフェニレンジイソシアネート、ナフタリン
−1,5−ジイソシアネート、イソプロピルベンゼン−2,4
−ジイソシアネート、ポリプロピレングリコールとトリ
レンジイソシアネート付加反応物などがある。これらの
中で特にMDI、液状変性ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネートなどが好適である。
本発明のバインダーとして用いるウレタンプレポリマー
を製造する場合、ポリイソシアネート化合物とポリオー
ル化合物の使用割合は、使用割合は、NCO/OHのモル比で
1.5〜15、好ましくは2.0〜５で使用することができる。
を製造する場合、ポリイソシアネート化合物とポリオー
ル化合物の使用割合は、使用割合は、NCO/OHのモル比で
1.5〜15、好ましくは2.0〜５で使用することができる。
本発明で用いる末端イソシアネート基含有ウレタンプレ
ポリマーは、例えば、所定のポリイソシアネート化合物
と所定のポリオール化合物とを、イソシアネート基のモ
ル数が水酸基のモル数よりも過剰になる割合で混合し、
必要に応じ加熱し、かきまぜながら反応させることによ
って製造することができる。
ポリマーは、例えば、所定のポリイソシアネート化合物
と所定のポリオール化合物とを、イソシアネート基のモ
ル数が水酸基のモル数よりも過剰になる割合で混合し、
必要に応じ加熱し、かきまぜながら反応させることによ
って製造することができる。
次に、本発明の組成物に用いる顔料は、無機顔料及び有
機顔料のいずれでもよく、黄色顔料、例えば、クロムエ
ロー、カドミウムエロー、ニッケル、チタンエローなど
が使用でき、赤色顔料、例えば、ベンガラ、カドミウム
レッド、モリブデート、オレンジなどが使用でき、青色
顔料、例えば、紺青、群青などが使用できる。
機顔料のいずれでもよく、黄色顔料、例えば、クロムエ
ロー、カドミウムエロー、ニッケル、チタンエローなど
が使用でき、赤色顔料、例えば、ベンガラ、カドミウム
レッド、モリブデート、オレンジなどが使用でき、青色
顔料、例えば、紺青、群青などが使用できる。
本発明のゴムチップ組成物は前記の各成分を配合して形
成することができる。
成することができる。
本発明のゴムチップ組成物はゴムチップ100重量部に対
して、バインダー0.5〜200重量部、好ましくは、１〜10
0重量部及び顔料0.05〜20重量部、好ましくは、0.1〜10
重量部を配合して調製することができる。
して、バインダー0.5〜200重量部、好ましくは、１〜10
0重量部及び顔料0.05〜20重量部、好ましくは、0.1〜10
重量部を配合して調製することができる。
本発明のゴムチップ組成物の調製に際しては、ゴムチッ
プをエポキシ基含有液状ジエン系重合体又はそれと水酸
基含有液状ジエン系重合体との混合物で被覆したもの
に、末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー及
び顔料を加えて混合するのが普通であるが、また顔料と
ポリオール化合物とをあらかじめ混合し、これにポリイ
ソシアネート化合物を加えて反応させて得られる反応混
合物を上記の被覆処理されたゴムチップと混合すること
もできる。
プをエポキシ基含有液状ジエン系重合体又はそれと水酸
基含有液状ジエン系重合体との混合物で被覆したもの
に、末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー及
び顔料を加えて混合するのが普通であるが、また顔料と
ポリオール化合物とをあらかじめ混合し、これにポリイ
ソシアネート化合物を加えて反応させて得られる反応混
合物を上記の被覆処理されたゴムチップと混合すること
もできる。
［発明の効果］ 本発明のゴムチップ組成物は均一な色相を有し、明色に
着色された製品を製造することができる利点があり、例
えば、マット、簡易舗装材等に広く使用できる。
着色された製品を製造することができる利点があり、例
えば、マット、簡易舗装材等に広く使用できる。
［実施例］ 次表に示した量のゴムチップをダルトンパドル型ミキサ
ーに採り、次表に示した量の液状ジエン系重合体を注い
で25℃で30分間攪拌混合した（Ａ成分）。
ーに採り、次表に示した量の液状ジエン系重合体を注い
で25℃で30分間攪拌混合した（Ａ成分）。
一方、次表に示した量のポリオール化合物と顔料を温度
80℃において、１時間攪拌して混合し、次いで次表に示
した量のポリイソシアネート化合物を添加して25℃、さ
らに３時間攪拌して混合した（Ｂ成分）。
80℃において、１時間攪拌して混合し、次いで次表に示
した量のポリイソシアネート化合物を添加して25℃、さ
らに３時間攪拌して混合した（Ｂ成分）。
上記（Ａ成分）と（Ｂ成分）をダルトンパドル型ミキサ
ーにより温度25℃において、10分間攪拌して、ゴムチッ
プ組成物を得た。
ーにより温度25℃において、10分間攪拌して、ゴムチッ
プ組成物を得た。
この組成物を目視により色相状態を観察し、結果を表に
示した。
示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−91568（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−34151（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−20559（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−66277（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−41501（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−57414（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−161456（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−39164（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (2)
- 【請求項１】エポキシ基含有液状ジエン系重合体又はエ
ポキシ基含有液状ジエン系重合体と水酸基含有液状ジエ
ン系重合体との混合物で表面被覆したゴムチップ、末端
イソシアネート基をもつウレタンプレポリマー及び顔料
から成るゴムチップ組成物。 - 【請求項２】末端イソシアネート基をもつウレタンプレ
ポリマーが、ポリオール化合物と過剰モルのポリイソシ
アネート化合物の反応により得られたものである特許請
求の範囲第１項記載のゴムチップ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17599387A JPH0742405B2 (ja) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | ゴムチップ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17599387A JPH0742405B2 (ja) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | ゴムチップ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422962A JPS6422962A (en) | 1989-01-25 |
| JPH0742405B2 true JPH0742405B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=16005828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17599387A Expired - Lifetime JPH0742405B2 (ja) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | ゴムチップ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742405B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2457348A1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Royal Rubber & Manufacturing Co. | Rubber and textile mat |
| US10800906B2 (en) | 2017-04-25 | 2020-10-13 | William B. Coe | Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles |
| EP3615605B1 (en) | 2017-04-25 | 2025-02-19 | William B. Coe | Process for regenerating a monolithic, macro-structural, inter-penetrating elastomer network morphology from ground tire rubber particles |
| EP3662021B1 (en) | 2017-08-04 | 2025-04-30 | William B. Coe | INTERPENETRATING ELASTOMERIC NETWORK DERIVED FROM RUBBER PARTICLES OF CRUSHED WASTE TIRE |
| KR102586008B1 (ko) * | 2018-01-04 | 2023-10-05 | 윌리엄 비. 코 | 분쇄된 타이어 고무 입자로부터 유도된 상호침투 엘라스토머 네트워크 |
-
1987
- 1987-07-16 JP JP17599387A patent/JPH0742405B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422962A (en) | 1989-01-25 |
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