JPH0742777B2 - 金属製の外装板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、建築用金属面板に関し、さらに詳しくは、
建築物における金属屋根構造用の横葺き屋根板および縦
葺き屋根板など、または金属外装構造用の外装板および
壁パネルなどに用いる建築用金属面板に防音性，遮音性
を与えるように改善した金属製の外装板に係るものであ
る。

〔従来の技術〕

従来からこの種の横葺き屋根板，横葺き外装板などの表
装部分の主体をなす面板部を有する金属製の外装板の防
音性，遮音性などを改善する方法としては、板状をした
別部材による吸音材，遮音材を下地側の全面に敷設さ
せ、これらの下敷きとなる吸音材，遮音材によって吸
音，遮音の各作用を果たさせるようにした手段が広く採
用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような外装板の裏面に吸音材，遮音
材を単に当接させるだけの間接的な手段は、表面部に露
呈される金属面板部材の面板部に外力が加えられて直接
振動して金属面板部材自身が騒音源となり、この騒音を
吸音，遮音するという考え方に基づくものであり、騒音
自体の発生を阻止するものではなかった。

一方、前記面板部を含む裏面全面に発泡ポリウレタンフ
ォームなどの比較的低い面密度の材料による吸音用の裏
当て部材を貼着したり、バックアップ材を加圧密着して
沿わせるようにした手段などがある他、金属面板部材自
体を樹脂ラミネート鋼板等のいわゆる制振鋼板によって
形成されることも考えられているが、精度上あるいは製
作上複雑化してしまい安価に提供できる製品としては不
向きであった。

従って、この発明は、従来のこのような問題点に鑑み、
金属製の外装板においても最も振動し易く、かつ騒音を
発生し易い部分、すなわち、表装部分の主体をなす面板
部に対し、主として制振効果による防音性を向上させる
ために、効果的でしかも実際的な騒音防止対策を施した
金属製の外装板を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成させるために、この発明に係る金属製の
外装板は、表装部分の主体をなす面板部を有すると共
に、この面板部の幅方向の各側縁部にそれぞれ下地材側
への取付け止着用の係合部を形成した金属製の外装板に
おいて、 前記外装板の材料がもつ面密度とは異った面密度の材料
による肉薄の複数枚からなる裏当て部材を設け、 前記面板部の裏面に対して、これらの各裏当て部材を相
互に所要の間隔を隔てて貼着したことを特徴とするもの
である。

〔作用〕

即ち，この発明においては、外装板の材料がもつ面密度
とは異った面密度の材料による肉薄の複数枚からなる裏
当て部材を設け、前記面板部の裏面に対して、これらの
各裏当て部材を相互に所要の間隔を隔てて貼着したか
ら、この面板部が単独では、それ自体の均衡化されてい
た表面各部分でのマッスが複数枚からなる裏当て部材の
相互に所要の間隔を隔てた貼着により不均衡になる。そ
のため、表面各部分における固有振動数が一様でなくな
る結果、裏当て部材のない外装板の面板部自体のみで
は、その表面各部分のマッスが均衡状態にあったために
表面全体が一体かつ一連となって発生していた固有振動
や面板部自体の初期振動そのものが、裏当て部材の貼着
によって生じる表面各部相互間での固有振動数の相違や
不均衡さに基づき、直接相互に打ち消し合うことにな
り、面板部の全体振動の発生である騒音の発生を積極的
かつ効果的に抑止し得るのである。即ち、前記の構成に
よって制振作用を生じる結果、防音性を著しく向上させ
ることができる。

更に、金属製の面板部の振動によって、前記間隔を隔て
て貼着した複数枚からなる裏当て部材がポリエステルな
どのときは、このポリエステルが変形し、面板部の振動
を熱エネルギーに変換させるので、その分、騒音発生を
抑制させることが可能である。

〔実施例〕

以下、この発明に係る金属製の外装板の実施例につき、
第１図ないし第４図を参照して詳細に説明する。

第１図はこの発明の金属製の外装板を横葺き屋根構造に
適用した場合における第１実施例での横葺き屋根板の概
要構成を示す断面斜視図であり、第２図（ａ）ないし
（ｆ）は同上横葺き屋根板の各別例をそれぞれ模式的に
示す平面説明図である。

第１図及び第２図（ａ）に示す第１実施例構成におい
て、符号（１）は横葺き屋根板であって、この横葺き屋
根板（１）は、例えば、長尺金属薄鋼板をロール成形な
どで加工することにより、幅方向の中央部に所要の相応
な表面積をもった面板部（２）を残して、その一方の側
縁部に軒側成形部（３）を、他方の側縁部に棟側成形部
（４）をそれぞれ所定の横断面形状に形成したものであ
る。

これらの各成形部（３），（４）は、前後の幅方向（外
装板の場合は上下の幅方向）に該当する軒側と棟側とに
隣接して配置される何れか一方の成形部に他方の成形部
を相互係合させ、かつ、所定の吊子部材などで屋根下地
側に引き留め止着させることによって、初期通りに屋根
面を葺き上げ得るようにされている。

又、面板部（２）については、使用材料としての金属薄
鋼板の材質，板厚，靱性度，それに成形態様などに併せ
て、設定される実効表面積の大きさなどから、その面板
部面の全体に対して所定の固有振動数（Ａ）が与えられ
る。

（11）は前記横葺き屋根板（１）の面板部（２）の固有
振動数（Ａ）とは異る固有振動数をもつ異質材料によっ
て形成された裏当て部材であって、この裏当て部材（1
1）には、その使用材料に、例えば、相応の厚さを有し
て、後述するように、前記面板部（２）の裏面に貼着し
た状態で、同貼着部分での面板部（２）の固有振動数
（Ａ）を充分に変更し得る材質のもの，例えば、面板部
（２）の固有振動数（Ａ）とは異ると共に、それぞれに
特定の固有振動数（Ｂ），（Ｃ）を有するゴムシート，
ゴム板，それに、塩化ビニールシート，塩化ビニール板
などを用いるものである。

そして、裏当て部材（11）の形状，及び大きさとして
は、面板部（２）の厚さ，幅よりも充分に厚くかつ、狭
い幅で、所要長さに設定されるものであることが好まし
く、この実施例，ならびに後述する他の実施例を含め
て、ここでは、使用材料に固有振動数（Ｂ）のゴムシー
トを用いた第１の裏当て部材（12）と、使用材料に固有
振動数（Ｃ）の塩化ビニールシートを用いた第２の裏当
て部材（13）とをそれぞれに用意する。

しかして、この第１実施例構成においては、これらの第
１図及び第２図（ａ）にそれぞれ示されているように、
横葺き屋根板（１）の固有振動数（Ａ）を有する面板部
（２）の裏面に対して、一方の固有振動数（Ｂ）を有す
る第１の裏当て部材（12）のと複数枚を各成形部
（３），（４）の方向（面板の長手方向）に平行させる
と共に、相互に所要の間隔（21）を隔てて、容易には脱
落しないように一連に貼着させて、これらの両者の全体
を一体化させたものである。

従って、このように構成される第１の実施例では、面板
部（２）の表面各部分の全体を通してみるとき、貼着以
前には一連的に固有振動数（Ａ）であった各部分が、そ
の裏面側の所要の間隔（21）を隔てた所定位置での固有
振動数（Ｂ）を有する第１の裏当て部材（12）の一体化
貼着により、同貼着部分に関してのみ、その固有振動数
がこれら両者の固有振動数（Ａ），（Ｂ）を複合させた
固有振動数（A,B）に変化する。

この結果、このように構成される各横葺き屋根板（１）
によって葺き上げた横葺き屋根構造においては、その屋
根面，ひいては、面板部（２）に対して、雨滴とか降雹
などの衝接圧力，風の擦過圧力などが加えられた場合、
第１の裏当て部材（12）が貼着された部分と、これが貼
着されていない部分との、それぞれの固有振動数
（Ａ），（A,B）が相互に異るために、この表面各部分
のマッスが不均衡化されて、従来面板部（２）の表面全
体が一連になって発生していた固有振動が、これらの表
面各部分相互間での各固有振動数（Ａ），（A,B）の相
違により直接，打ち消されることになって、ここでは、
面板部（２）の全体振動としての騒音の発生が積極的か
つ、効果的に抑制されるのである。即ち、制振効果によ
って防音性を著しく向上させることができる。

又、前記第１実施例構成においては、横葺き屋根板
（１）の面板部（２）の裏面に対する複数枚の第１の裏
当て部材（12）の貼着態様については、この第１の裏当
て部材（12）をそれぞれ所要の長さに設定しておき、こ
れを第２図（ｂ）ないし（ｆ）のように変形配置させる
ことができる。

即ち，第２図（ｂ）の貼着態様は、各裏当て部材（12）
の長手方向か前記軒側，棟側の各成形部（３），（４）
の方向（幅方向）と平行になるように所定の間隔を置い
て貼着したものである。

又、第２図（ｃ）は、所定の間隔（21）を介した第１の
裏当て部材（12）を設定された単位長さ毎に段違い状態
にさせ、かつ、横葺き屋根板（１）の各成形部（３），
（４）の長手方向と平行させて貼着した場合であり、こ
の変形配置では、面板部（２）での非貼着部分が一連に
ならずに寸断されることから、その全体振動をより一層
効果的に抑制できる。

又、同図（ｄ）の貼着態様は、第１の各裏当て部材（1
2）の相互がそれぞれ各成形部（３），（４）の幅方向
に平行するものと直交するものとを配置させた場合を示
す。更に、同図（ｅ）の貼着態様は、同図（ａ）と
（ｄ）に近似した態様を交互に繰り返して配置させた場
合を示す。そして、同図（ｆ）の貼着態様は、これらの
各配置に対して、各成形部（３），（４）の方向に所定
の角度を与えた斜め方向の配置を組み合せた場合であ
る。前記第２図（ｂ）から（ｆ）に示したものはそれぞ
れ前記第２図（ａ）で示したものと同様な作用，効果を
得ることができる。

更に、第３図及び第４図はそれぞれ第２及び第３実施例
による横葺き屋根板の概要構成を示す断面図である。

第３図に示す第２実施例構成の場合は、前記した第１
図，第２図（ａ）に示す第１実施例構成において、それ
ぞれに幅を異らせた第１の裏当て部材（12a），（12b）
を交互に配置して貼着させたものである。このように幅
を異らせた第１の各裏当て部材（12a），（12b）では、
それぞれの有する固有振動数（Ba），（Bb）が微妙にず
れ合って相互に不一致になることから、この場合にあっ
ても面板部（２）の全体振動をより一層，効果的に抑制
できるのである。

第４図に示す第３実施例構成の場合は、前記第１実施例
構成において、固有振動数（Ｂ）の第１の裏当て部材
（12）（ゴムシートを用いたもの）と固有振動数（Ｃ）
の第２の裏当て部材（13）（塩化ビニールシートを用い
たもの）とを、前例と同様に交互に配置して貼着させた
ものであって、両者の有する固有振動数のずれにより、
ここでも面板部（２）の全体振動をより一層，効果的に
抑制できるのである。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明によるときは、外装板の
材料がもつ面密度とは異った面密度の材料による肉薄の
複数枚からなる裏当て部材を設け、前記面板部の裏面に
対して、これらの各裏当て部材を相互に所要の間隔を隔
てて貼着したので、この面板部が単独では、それ自体の
均衡化されていた表面各部分でのマッスが、複数枚から
なる裏当て部材の相互に所要の間隔を隔てて貼着により
不均衡になる。そのため、表面各部分における固有振動
数が一様でなくなる結果、裏当て部材のない外装板の面
板部自体のみでは、その表面各部分のマッスが均衡状態
にあったために表面全体が一体かつ一連となって発生し
ていた固有振動や面板部自体の初期振動そのものが、裏
当て部材の貼着によって生じる表面各部相互間での固有
振動数の相違や不均衡さに基づき、直接相互に打ち消し
合うことになり、面板部の全体振動の発生である騒音の
発生を積極的かつ効果的に抑止し得るのである。即ち、
前記の構成によて制振効果を生じる結果、防音性を著し
く向上させることができる。

更に、金属製の面板部の振動によって、前記間隔を隔て
て貼着した複数枚からなる裏当て部材がポリエステルな
どのときは、このポリエステルが変形し、面板部の振動
を、熱エネルギーに変換させるので、その分、騒音発生
を抑制させることが可能である。

また、このように面板部の裏面に裏当て部材を貼着させ
た構成、即ち、所要部分に部分的に裏当て部材を貼着さ
せた構成により、従来の面板部の裏面の全体に対して、
バックアップ材，緩衝材などの下地部材を介在させた
り、あるいは、横葺き屋根板自体の裏面に、ウレタン発
泡層などの材料層を付加させるなどの手段の場合とは全
く異なり、効果的な防音性、或いは遮音性を発揮するこ
とができる。

更に、所要部分に部分的に裏当て部材を貼着することに
よって、下地側への介在部材の材料消費が少なくて済む
ため、構造の簡略化と製造の容易さとも相俟って、全体
のコストダウンに役立つなどの優れた特長を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の金属製の外装板を横葺き屋根構造に
適用した場合の第１実施例による横葺き屋根板の概要構
成を示す断面斜視図、第２図（ａ）ないし（ｆ）は同上
横葺き屋根板の各別例をそれぞれ模式的に示す平面説明
図、第３図及び第４図は同上第２及び第３実施例による
横葺き屋根板の概要構成をそれぞれに示す断面図であ
る。 （１）…横葺き屋根板（横葺外装板） （２）…面板部 （３）…軒側成形部 （４）…棟側成形部 （11）…裏当て部材 （12）…第１の裏当て部材 （13）…第２の裏当て部材 （21）…裏当て部材相互の間隔

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表装部分の主体をなす面板部を有すると共
   に、この面板部の幅方向の各側縁部にそれぞれ下地材側
   への取付け止着用の係合部を形成した金属製の外装板に
   おいて、 前記外装板の材料がもつ面密度とは異った面密度の材料
   による肉薄の複数枚からなる裏当て部材を設け、 前記面板部の裏面に対して、これらの各裏当て部材を相
   互に所要の間隔を隔てて貼着した ことを特徴とする金属製の外装板。
2. 【請求項２】個個の裏当て部材の相互が、同一材料によ
   って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   金属製の外装板。
3. 【請求項３】個個の裏当て部材の相互が、異る材料によ
   って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   金属製の外装板。
4. 【請求項４】個個の裏当て部材の有効面の形状，大きさ
   が、同一又は略同一であることを特徴とする請求項１な
   いし３の何れかに記載の金属製の外装板。
5. 【請求項５】個個の裏当て部材の有効面の形状，大きさ
   が、相互に異ることを特徴とする請求項１ないし３の何
   れかに記載の金属製の外装板。
6. 【請求項６】面板部の各係合部の長手方向に、個個の裏
   当て部材の長手方向を、平行，又は略平行させて貼着さ
   せたことを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載
   の金属製の外装板。
7. 【請求項７】面板部の各係合部の長手方向に、個個の裏
   当て部材の長手方向を、直交，又は略直交，もしくは任
   意の角度を与えて貼着させたことを特徴とする請求項１
   ないし５の何れかに記載の金属製の外装板。