JPH0743349Y2 - 左官鏝 - Google Patents
左官鏝Info
- Publication number
- JPH0743349Y2 JPH0743349Y2 JP1990049234U JP4923490U JPH0743349Y2 JP H0743349 Y2 JPH0743349 Y2 JP H0743349Y2 JP 1990049234 U JP1990049234 U JP 1990049234U JP 4923490 U JP4923490 U JP 4923490U JP H0743349 Y2 JPH0743349 Y2 JP H0743349Y2
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Links
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 イ.産業上の利用分野: 本考案は、左官鏝の改良に関するものである。
ロ.従来の技術: 従来のこの種の左官鏝(しごき鏝と通称されている)に
は、弾性金属で造つた背金を、柱脚より前方および後方
にゆくに従って逐次背金の厚さを減じ、幅を拡げること
により撓い易すくして、この背金を鏝板に接着し、柱脚
は背金にかしめ固定したもの(実公昭59−32680号公
報。以下第1例と呼ぶ)や、下面に突起を列設した棒状
背金と先細となっている押圧板金とを熱熔着し、該押圧
板の裏面には貼着剤を塗布し、鏝板本体と貼着したもの
(実開昭61−28843号公報。以下第2例と呼ぶ。)、な
どがあつた。
は、弾性金属で造つた背金を、柱脚より前方および後方
にゆくに従って逐次背金の厚さを減じ、幅を拡げること
により撓い易すくして、この背金を鏝板に接着し、柱脚
は背金にかしめ固定したもの(実公昭59−32680号公
報。以下第1例と呼ぶ)や、下面に突起を列設した棒状
背金と先細となっている押圧板金とを熱熔着し、該押圧
板の裏面には貼着剤を塗布し、鏝板本体と貼着したもの
(実開昭61−28843号公報。以下第2例と呼ぶ。)、な
どがあつた。
また、第5図に示したように、背金の上に、両端を背金
の厚さだけ圧下したばね板を載せ、更に該ばね板の上に
柱脚を載せて背金、ばね板、柱脚の3者を1体に熔着し
て上部構造体を構成し、該構造体を鏝板に接着したもの
(以下第3例と呼ぶ)もあつた。
の厚さだけ圧下したばね板を載せ、更に該ばね板の上に
柱脚を載せて背金、ばね板、柱脚の3者を1体に熔着し
て上部構造体を構成し、該構造体を鏝板に接着したもの
(以下第3例と呼ぶ)もあつた。
ハ.考案が解決しようとする問題点。: 上述の第1例の構造の左官鏝は、弾性金属(普通厚さ2.
5乃至3.0ミリメートルの焼入れ鋼板)で造った背金の両
端を、焼戻らないように冷却しながら、所要の曲面に切
削する作業は、歪みや割れを生じないよう、格別の技術
と熟練とを要するものであつた。
5乃至3.0ミリメートルの焼入れ鋼板)で造った背金の両
端を、焼戻らないように冷却しながら、所要の曲面に切
削する作業は、歪みや割れを生じないよう、格別の技術
と熟練とを要するものであつた。
また、柱脚を植立してかしめ固定するために、焼入れ鋼
板製の背金に角穴を穿つ作業も手間と注意との要る作業
であつた。
板製の背金に角穴を穿つ作業も手間と注意との要る作業
であつた。
第2例の構造の左官鏝は、鏝の後端を持ち上げて鏝の先
端部で壁面を強く押圧すると、押圧板金の厚さが一定な
のと、棒状背金の剛性が高いのとで、押圧板の先端およ
び棒状背金の先端で、鏝板の撓(しな)り具合が悪く、
いわゆる『腰折れ』を生じて作業性を損ねるものであつ
た。
端部で壁面を強く押圧すると、押圧板金の厚さが一定な
のと、棒状背金の剛性が高いのとで、押圧板の先端およ
び棒状背金の先端で、鏝板の撓(しな)り具合が悪く、
いわゆる『腰折れ』を生じて作業性を損ねるものであつ
た。
ニ.考案の目的: 上記問題点を解消して、製造が容易で、しかも左官作業
に当たつて鏝板の撓りが良く、腰折れしない左官鏝を安
価に供給することを目的とする。
に当たつて鏝板の撓りが良く、腰折れしない左官鏝を安
価に供給することを目的とする。
ホ.考案の構成: この考案を図面にもとづいて説明すると、(1)は鏝の
上部構造体、(2)は鏝板、(3)は柄、である。
上部構造体、(2)は鏝板、(3)は柄、である。
上部構造体(1)は、柄(3)への挿入部(4)を1体
に構成した逆L形の柱脚(5)と、ばね板(6)と、金
属製の背金(7)と、より成り、柱脚(5)と背金
(7)とは分離不能に熔着されている。
に構成した逆L形の柱脚(5)と、ばね板(6)と、金
属製の背金(7)と、より成り、柱脚(5)と背金
(7)とは分離不能に熔着されている。
背金(7)は、剛性を有する長方形の薄い鋼板で造ら
れ、その前端は所要に応じて円頭形または尖頭形に作ら
れている。ばね板(6)は長方形の薄い弾性鋼鈑で作ら
れ、その幅は背金(7)の幅と等しく、その長さは背金
(7)の長さより長い。
れ、その前端は所要に応じて円頭形または尖頭形に作ら
れている。ばね板(6)は長方形の薄い弾性鋼鈑で作ら
れ、その幅は背金(7)の幅と等しく、その長さは背金
(7)の長さより長い。
また、ばね板(6)は背金(7)の前方にやや長く突出
して前突出部(8)を形成し、ばね板(6)の後部は背
金(7)と端を揃えるか、または鏝の使用目的によつて
は、後方に短く突出させて、短かい後突出部(9)を形
成している。
して前突出部(8)を形成し、ばね板(6)の後部は背
金(7)と端を揃えるか、または鏝の使用目的によつて
は、後方に短く突出させて、短かい後突出部(9)を形
成している。
ばね板(6)の後端も所要に応じて円頭形または尖頭形
に作られている。
に作られている。
次に、接着剤(10)は背金(7)とばね板(6)とを接
着し、また、上部構造体(1)と鏝板(2)とを接着す
るもので、接着後も弾性変形可能な接着剤である。
着し、また、上部構造体(1)と鏝板(2)とを接着す
るもので、接着後も弾性変形可能な接着剤である。
また、従来の技術の1例を示した第4図において、(1
1)は弾性背金、(12)は弾性背金(11)の前切削部、
(13)は同じく後切削部、(14)はかしめ部、である。
1)は弾性背金、(12)は弾性背金(11)の前切削部、
(13)は同じく後切削部、(14)はかしめ部、である。
へ.作用: 本考案左官鏝は、図面および上記説明のように構成され
ているので、次のように作用する。
ているので、次のように作用する。
ばね板(6)の前突出部(8)を背板(7)より前方に
突出させてあり、接着剤(10)は接着後も弾性変形可能
なものを用いているので、左官作業の際、鏝先で壁(1
5)を圧するため、第3図に示したように、鏝の後端を
持ち上げて鏝先を押圧すると、鏝板(2)が弯曲して壁
(15)を押さえるが、ばね板(6)の前突出部(8)は
接着剤(10)により鏝板(2)に接着されているので、
該前突出部(8)は鏝板(2)の曲がり具合に応じて曲
がりながら、柄(3)に加えた押圧力を鏝板(2)に伝
える。
突出させてあり、接着剤(10)は接着後も弾性変形可能
なものを用いているので、左官作業の際、鏝先で壁(1
5)を圧するため、第3図に示したように、鏝の後端を
持ち上げて鏝先を押圧すると、鏝板(2)が弯曲して壁
(15)を押さえるが、ばね板(6)の前突出部(8)は
接着剤(10)により鏝板(2)に接着されているので、
該前突出部(8)は鏝板(2)の曲がり具合に応じて曲
がりながら、柄(3)に加えた押圧力を鏝板(2)に伝
える。
このとき、鏝板(2)の曲率半径とばね板(6)の曲率
半径とが異なるので、第3図に示したように、ばね板
(6)の先端(16)はやや前方にずれ動くが、接着剤
(10)の弾性変形により、鏝板(2)とばね板(6)と
が分離することはない。
半径とが異なるので、第3図に示したように、ばね板
(6)の先端(16)はやや前方にずれ動くが、接着剤
(10)の弾性変形により、鏝板(2)とばね板(6)と
が分離することはない。
また、鏝板(2)先端部を壁(15)面に押圧した場合、
鏝板(2)の弯曲とともにばね板(6)の前突出部
(8)も弯曲し、接着剤(10)の弾性変形によりばね板
(6)の先端(16)が鏝板(2)上で僅かに前方にずれ
ながらも、鏝板(2)とばね板(6)とが離れることが
ないので、鏝板(2)は柄(3)に加えた押圧力に応じ
て常に良好に撓って、腰折れすることがない。
鏝板(2)の弯曲とともにばね板(6)の前突出部
(8)も弯曲し、接着剤(10)の弾性変形によりばね板
(6)の先端(16)が鏝板(2)上で僅かに前方にずれ
ながらも、鏝板(2)とばね板(6)とが離れることが
ないので、鏝板(2)は柄(3)に加えた押圧力に応じ
て常に良好に撓って、腰折れすることがない。
ト.実施例: 図には本考案の1実施例を示した。
なお、仕上げ作業に用いる左官鏝において、 鏝板 : 305×98×0.5 ステンレス鋼板 背金 : 223×28×2.0 炭素鋼板 ばね板: 283×28×0.9 ばね鋼板 ばね板の背板よりの前方突出量: 60 (単位ミリ) 接着剤: スリーボンド社製2液性変成シリコン・ミヤ
ザキ1号(商品名)を150℃において15分間焼付 柱脚と背金との組立: 電気熔接 とした本考案の左官鏝は、第3図に示したように、鏝の
後端を挙げて鏝板(2)の先端で壁(15)面を圧した場
合、鏝板(2)およびばね板(6)は腰折れすることな
く、加圧力の変化に応じて曲がり具合(いわゆる『撓な
り具合』)も良好で、作業性の良い鏝が得られた。
ザキ1号(商品名)を150℃において15分間焼付 柱脚と背金との組立: 電気熔接 とした本考案の左官鏝は、第3図に示したように、鏝の
後端を挙げて鏝板(2)の先端で壁(15)面を圧した場
合、鏝板(2)およびばね板(6)は腰折れすることな
く、加圧力の変化に応じて曲がり具合(いわゆる『撓な
り具合』)も良好で、作業性の良い鏝が得られた。
なお、鏝板(2)が撓う際の硬さや角度は、ばね板
(6)の厚さや前突出部(8)の長さを変えることによ
つて、変えることが出来る。前記の実施例は大型の仕上
げ鏝でやや硬い撓りの場合の1例である。
(6)の厚さや前突出部(8)の長さを変えることによ
つて、変えることが出来る。前記の実施例は大型の仕上
げ鏝でやや硬い撓りの場合の1例である。
また、背金(7)とばね板(6)とを接着する接着剤
(10)には、上と同じ2液性変成シリコンを用いてもよ
いし、ニツトー両面接着テープNo.541(商品名)などを
用いてもよい。
(10)には、上と同じ2液性変成シリコンを用いてもよ
いし、ニツトー両面接着テープNo.541(商品名)などを
用いてもよい。
チ.考案の効果: 本考案左官鏝は、上記の如くに構成され、作用するの
で、次のような効果がある。
で、次のような効果がある。
・ばね板(6)の上に剛性を有する背金(7)が接着載
置されており、該ばね板(6)の前突出部(8)が背金
(7)より前方に突出しており、ばね板(6)と鏝板
(2)とは接着後も弾性変形可能な接着剤(10)により
接着されているので、鏝板(2)前部の撓り(可撓性)
が良好で、作業性が良い。
置されており、該ばね板(6)の前突出部(8)が背金
(7)より前方に突出しており、ばね板(6)と鏝板
(2)とは接着後も弾性変形可能な接着剤(10)により
接着されているので、鏝板(2)前部の撓り(可撓性)
が良好で、作業性が良い。
・第1例の鏝のように、弾性鋼板で造つた背板(11)の
前端と後端とを切削して前切削部(12)と後切削部(1
3)とを造つたり、柱脚(5)を挿入してかしめ(14)
固定するための角孔を弾性背金(11)に穿つたりする工
作が要らないので、製造が容易であり、歪み、亀裂、欠
け、などの不良品の発生が無く、従つて、製造原価を大
きく引き下げて、製品を安価に供給することが出来る。
前端と後端とを切削して前切削部(12)と後切削部(1
3)とを造つたり、柱脚(5)を挿入してかしめ(14)
固定するための角孔を弾性背金(11)に穿つたりする工
作が要らないので、製造が容易であり、歪み、亀裂、欠
け、などの不良品の発生が無く、従つて、製造原価を大
きく引き下げて、製品を安価に供給することが出来る。
・製造工程が簡単で、流れ作業に適する。
・柱脚(5)と背金(7)とを熔着するだけで、あとは
接着作業のみで鏝を組み立てることができるので、作業
が簡単容易である。
接着作業のみで鏝を組み立てることができるので、作業
が簡単容易である。
・第5図に示した第3例の場合には、あらかじめばね板
(6)を所要の形に曲折して置かねばならなかつたが、
本考案の構造であれば、ばね板(6)に工作を施す必要
が無く、従つてそれだけ安価に製造し供給することがで
きる。
(6)を所要の形に曲折して置かねばならなかつたが、
本考案の構造であれば、ばね板(6)に工作を施す必要
が無く、従つてそれだけ安価に製造し供給することがで
きる。
第1図は、本考案左官鏝の組立図、 第2図は、同じく斜視図、 第3図は、使用状態を示した部分図で、要部を断面で示
したもの、 第4図は、従来の鏝の側断面図、 第5図は、従来の他の鏝の側面図、 第6図は、従来の他の鏝の側面図、 である。 図において、 (1)……上部構造体 (2)……鏝板 (5)……柱脚 (6)……ばね板 (7)……背金 (8)……前突出部 (10)……接着剤 (11)……弾性背金 である。
したもの、 第4図は、従来の鏝の側断面図、 第5図は、従来の他の鏝の側面図、 第6図は、従来の他の鏝の側面図、 である。 図において、 (1)……上部構造体 (2)……鏝板 (5)……柱脚 (6)……ばね板 (7)……背金 (8)……前突出部 (10)……接着剤 (11)……弾性背金 である。
Claims (1)
- 【請求項1】左官鏝において、 背金(7)と柱脚(5)とを分離不能に熔着し、接着後
も弾性変形可能な接着剤により、背金(7)をばね板
(6)に接着して上部構造体(1)を構成し、 該上部構造体(1)を、接着後も弾性変形可能な接着剤
(10)により鏝板(2)に接着したこと、 を特徴とする、左官鏝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990049234U JPH0743349Y2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 左官鏝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990049234U JPH0743349Y2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 左官鏝 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048643U JPH048643U (ja) | 1992-01-27 |
| JPH0743349Y2 true JPH0743349Y2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=31566748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990049234U Expired - Lifetime JPH0743349Y2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 左官鏝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743349Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128843U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-21 | 金鹿鏝工業株式会社 | 左官鏝 |
| JPS61133641U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-20 |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP1990049234U patent/JPH0743349Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048643U (ja) | 1992-01-27 |
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