JPH0743541U - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】例えばＶＴＲ装置、等の磁気ヘッドにより、ヘ
リキャルスキャン方式で高密度磁気記録再生を行う磁気
記録再生装置に関し、磁気ヘッドのギャップ部にクロム
膜を介して金属磁性膜部と非磁性ギャップ膜とを、高い
接合力で強固に接合出来るようにして、磁気ヘッドのギ
ャップ部における磁性膜の膜間の剥離や、接合不良によ
るギャップ間隙の不均等を防止して特性向上を図った磁
気ヘッドを提供する。 【構成】一対のコア半体１１，１２のギャップ形成部１
３に金属磁性膜１４，１５を配設し、コア半体１１，１
２を接合して形成した磁気ヘッド１０において、磁気ヘ
ッド１０の金属磁性膜１４，１５とギャップ部１３を形
成する非磁性ギャップ膜１８，１９との間に、クロム膜
１６，１７を配した構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばＶＴＲ装置、またはデジタルオーディオテープレコーダ装置 等の高密度磁気記録再生を行う磁気記録再生装置に関し、この磁気記録再生装置 における磁路に金属磁性膜を用いた磁気ヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、記録再生ギャップ部となる磁路に、金属磁性膜を使用した磁気ヘッドと しては、図３の平面図に示す構成の磁気ヘッドが一般的であり、これについて説 明する。

【０００３】 例えば、図３で示す従来の磁気ヘッド１は、Ｍｎ−Ｚｎフェライト等で基板部 が形成された一対のコア半体２，３と、このコア半体２，３にトラック溝２ａ， ２ｂ，３ａ，３ｂを溝加工により形成した後、コア半体２，３のギャップ部４を 形成する対向接合面に配設された強磁性体となるＦｅ−Ｓｉ−Ａｌ合金等の金属 磁性膜５，６と、さらに金属磁性膜５，６に接して配設された、非磁性体のＳｉ Ｏ等で形成される非磁性ギャップ膜７，８とから構成されている。

【０００４】 そして、コア半体２，３は接合状態でトラック溝２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂに接 合ガラス９が充填されてギャップ部４を形成するよう接合され磁気ヘッド１を形 成する構成とされている。

【０００５】 すなわち、磁気ヘッド１は非磁性ギャップ膜７，８でギャップ部４が形成され 、非磁性ギャップ膜７，８とフェライト等の基板部２ｃ，３ｃとの間に金属磁性 膜５、６が磁気回路を形成するように配設される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のように構成された従来の磁気ヘッド１においては、その ギャップ部４を形成する非磁性ギャップ膜７，８と金属磁性膜５，６との膜接合 面における接合に際し、高い接着強度が得られず、膜間の剥離や、接合不良によ るギャップ間隙の不均等による磁気記録再生特性の劣化が生ずると言う課題が生 じていた。

【０００７】 本考案は、上記した点に鑑みて考案されたもので、磁気ヘッドのギャップ部に おける磁性膜の膜間の剥離や、接合不良によるギャップ間隙の不均等を防止して 特性向上を図り、高密度磁気記録再生に対応した磁気ヘッドを提供することを目 的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

そこで、上記した課題を解決するための手段として、本考案は一対のコア半体 のギャップ形成部に金属磁性膜を配設し、このコア半体を接合して形成した磁気 ヘッドにおいて、磁気ヘッドの金属磁性膜とギャップ部を形成する非磁性ギャッ プ膜との間に、クロム膜を配した構成としたものである。

【０００９】

【作用】

上記構成によれば、磁気ヘッドはその磁路を形成するギャップ部における金属 磁性膜と非磁性ギャップ膜との接合において、金属磁性膜と非磁性ギャップ膜と の間に配設されたクロム膜が金属磁性膜と非磁性ギャップ膜の両方に作用し、よ り高い接着強度が得られる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、図１は本考案に係る磁気 ヘッドの一実施例を示す平面図である。

【００１１】 図示すように、本考案に係る磁気ヘッド１０はコア半体１１，１２を接合して 、ギャップ部１３を形成するように構成されている。

【００１２】 さらに磁気ヘッド１０は、例えばＭｎ−Ｚｎフェライト等で基板部が形成され た一対のコア半体１１，１２を、トラック溝１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂの 溝加工を行った後、コア半体１１，１２にはギャップ部１３を形成する対向接合 面に、例えば強磁性体のＦｅ−Ｓｉ−Ａｌ合金等の金属磁性膜１４，１５と、こ の金属磁性膜１４，１５に重ねて配設されたクロム膜１６，１７と、非磁性体の ＳｉＯ等で形成される非磁性ギャップ膜１８，１９とが互いに設けられて接合さ れた構成とされている。

【００１３】 そして磁気ヘッド１０のギャップ部１３は、トラック溝１１ａ，１２ａにより トラック幅が規制され、トラック溝１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂには接合用 ガラス２０が充填されて、コア半体１１，１２を接合すると共に、ギャップ部１ ３の補強を行っている。

【００１４】 そして、これらのコア半体１１，１２の金属磁性膜１４，１５は、化合性の優 れたクロム膜１６，１７の介在により非磁性ギャップ膜１８，１９との接着強度 を高く保つことが可能となる。

【００１５】 次ぎに、本考案の他の実施例を図２の平面図で示す。 図示するように、他の実施例となる磁気ヘッド３０は、磁気ヘッド３０を構成 するＭｎ−Ｚｎフェライト基板で形成されたコア半体３１，３２のギャップ部３ ３を形成する対向接合面に、金属磁性膜３４，３５と、クロム膜３６，３７と、 非磁性ギャップ膜３８，３９と、そして更にクロム膜４０，４１が順次積層して 配設された膜構成とされている。

【００１６】 これにより、磁気ヘッド３０は、コア半体３１，３２の対向接合面に設けたク ロム膜４０，４１により、コア半体３１，３２の接合状態において、ギャップ膜 ３８とギャップ膜３９の間にもクロム膜４０，４１が設けられ、強固な接着強度 が得られるように成されている。

【００１７】

【考案の効果】

上述の如く本考案に係る磁気ヘッドによれば、ギャップ形成部に金属磁性膜を 配設した磁気ヘッドにおいて、金属磁性膜と非磁性ギャップ膜との間にクロム膜 を配設した構成としたため、磁路を形成するギャップ部における金属磁性膜と非 磁性ギャップ膜との接合において、金属磁性膜と非磁性ギャップ膜との間に配設 されたクロム膜が金属磁性膜と非磁性ギャップ膜の両方に作用し、より高い接着 強度が得られ、磁気ヘッドのギャップ部における磁性膜の膜間の剥離や、接合不 良によるギャップ間隙の不均等を防止して特性向上を図る事ができると言う効果 が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による磁気ヘッドの一実施例を示す平面
図である。

【図２】本考案による磁気ヘッドの他の実施例を示す平
面図である。

【図３】従来例を示す磁気ヘッドの平面図である。

【符号の説明】

１０ 磁気ヘッド １１，１２ コア半体 １１ａ，１２ａ トラック溝 １１ｂ，１２ｂ トラック溝 １３ ギャップ部 １４，１５ 金属磁性膜部 １６，１７ クロム膜 １８，１９ 非磁性ギャップ膜 ２０ 接合ガラス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のコア半体のギャップ形成部に金属
   磁性膜を配設し、該コア半体を接合して形成した磁気ヘ
   ッドにおいて、 該磁気ヘッドの金属磁性膜とギャップ部を形成する非磁
   性ギャップ膜との間に、クロム膜を配した事を特徴とす
   る磁気ヘッド。