JPH0743848B2 - 記録型光ディスク - Google Patents

記録型光ディスク

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JPH0743848B2
JPH0743848B2 JP4097790A JP9779092A JPH0743848B2 JP H0743848 B2 JPH0743848 B2 JP H0743848B2 JP 4097790 A JP4097790 A JP 4097790A JP 9779092 A JP9779092 A JP 9779092A JP H0743848 B2 JPH0743848 B2 JP H0743848B2
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JP
Japan
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thin film
metal
film
present
metal thin
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JP4097790A
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JPH05114166A (ja
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敏勝 香水
正聡 佐藤
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Nikon Corp
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Nikon Corp
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Publication date
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  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、基板上に形成された金
属薄膜の保護に関する。
【0002】
【従来技術】金属薄膜例えば、Al,Ag,Fe,Tb,Gdは特
に10μm以下の薄膜とした場合に大気中の酸素、水、
硫化物等により変質され易く、そのため本来の特性例え
ば、反射率、光沢(鏡面)などが損なわれ易い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】金属薄膜の表面を、Si
O2薄膜で被覆することにより、保護することが提案され
たが、本発明者らの実験によれば、SiO2薄膜では十分で
ないことが判明した。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
の結果、偶然にも金属炭化物薄膜が金属薄膜の表面保護
に著効があることを見い出し、本発明をなすに至った。
本発明は、変質し易い金属薄膜の表面を十分に保護する
ことにある。そこで、本発明は、第1に「基板上に形成
された膜厚10μm以下の TbFe、GdTbFe等の金属薄膜
を記録層とする記録型光ディスクにおいて、前記金属薄
膜を金属炭化物薄膜で被覆することにより表面保護した
ことを特徴とするディスク(請求項1)」を提供する。
【0005】第2に「前記炭化物薄膜が100 Å〜1μm
の膜厚を有することを特徴とする請求項1記載の記録型
光ディスク(請求項2)」を提供する。
【0006】
【作用】本発明は、基板例えば、ガラス、セラミック、
プラスチック、異種金属の上に形成された膜厚10μm
以下実用上は0.05〜2μmの金属薄膜を金属炭化物薄膜
で表面保護したことを特徴とするものである。本発明に
よって有効に保護される金属薄膜は、特に変質を受け易
い金属のそれであり、Al,Ag,Fe,Tb,Gd,Cu,Dy,N
i,Mn,Bi,TbFe,GdTbFe,MnBiなどである。
【0007】また金属炭化物としては例えば、W,Mo,
Ta,Si,Ti,Nb,Cr,Hf,Niなどの炭化物が挙げられ
る。これらの金属炭化物による保護膜は、厚ければ厚い
ほど有効であるが、一般には100 Å〜1μm特に500 Å
〜0.5 μmもあれば十分である。従って、金属炭化物保
護膜の形成は、蒸着源又はターゲットとして金属炭化物
の塊又は粉末焼結物を用いて真空蒸着、イオンプレーテ
ィング、スパッタリングなどの真空蒸着形成技術を利用
することが好ましい。その他、場合によっては、CVD
(Chemical vapor deposition)を利用することも可能で
ある。
【0008】更に必要に応じて金属炭化物保護膜の上に
他の保護膜例えば、SiO ,SiO2,Al2O3 ,ZrO2,TiO2,
HfO2,Ta2O5 ,Y2O3,MgF2,Si3N4 ,AlN などの酸化
物、フッ化物又は窒化物を積層してもよい。本発明は、
10μm以下の金属薄膜が使用される例えば、ミラー、
記録型光ディスク、メタル蒸着カード等に有効である。
【0009】以下、実施例により本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0010】
【実施例1】ガラス基板の上に真空度 2×10-6 Torr.蒸
着速度2Å/秒の条件で電子ビーム加熱による真空蒸着
法で1000Åのアルミニウム薄膜を形成した。次に、SiC
をターゲットとして、Arガス圧 5×10-3 Torr.形成速度
2Å/秒の条件でスパッタリングを行い、アルミニウム
薄膜の上に膜厚600 ÅのSiC 薄膜を形成した。
【0011】〔比較例〕比較のために、同様のアルミニ
ウム薄膜の上に、真空度 2×10-6 Torr.蒸着速度10Å/
秒の条件で1000ÅのSiO2薄膜を蒸着形成した。更に比較
のため、 同様のアルミニウム薄膜の上に、Alをターゲ
ットとして、N2/Ar = 1/10( 圧力比)の混合ガス圧
5×10-3 Torr.、形成速度1Å/秒の条件で反応性スパ
ッタリングにより膜厚600 ÅのAlN 薄膜を形成した。
【0012】〔評価〕上述の如く表面保護された金属薄
膜について各保護膜の表面硬度を調べたところSiC が最
も硬く、その後60度、80% の恒温恒室試験槽内に入れ
て、1週間放置した。試験槽内から取り出した金属薄膜
をガラス基板側から肉眼観察した結果を次に示す。
【0013】
【表1】
【0014】* 金属Alが酸化アルミニウム又は水酸化
アルミニウムに変質したものと推定される。
【0015】
【効果】以上の通り、本発明によれば金属薄膜が良好に
表面保護されて変質しにくくなり、 また表面硬度も金
属薄膜自身より向上するので耐擦傷性や耐磨耗性も向上
し、この点からも表面保護されることになる。 以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板上に形成された膜厚10μm以下の
    TbFe、GdTbFe等の金属薄膜を記録層とする記録型光ディ
    スクにおいて、 前記金属薄膜を金属炭化物薄膜で保護したことを特徴と
    する光ディスク。
  2. 【請求項2】 前記炭化物薄膜が 100Å〜1μmの膜厚
    を有することを特徴とする請求項1記載の記録型光ディ
    スク。
JP4097790A 1992-04-17 1992-04-17 記録型光ディスク Expired - Lifetime JPH0743848B2 (ja)

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JP4097790A JPH0743848B2 (ja) 1992-04-17 1992-04-17 記録型光ディスク

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JP1550684A Division JPS60160001A (ja) 1984-01-31 1984-01-31 炭化物で表面保護されたミラー

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05114166A JPH05114166A (ja) 1993-05-07
JPH0743848B2 true JPH0743848B2 (ja) 1995-05-15

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ID=14201613

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JPH05114166A (ja) 1993-05-07

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