JPH0744359Y2 - 金属簿帯の連続鋳造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は溶融金属を急冷凝固せしめて直接金属薄帯を形
成する双ロール式連続鋳造装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の双ロール式連続鋳造装置では、一対の鋳造ロール
で急冷凝固されて得られた金属薄帯は該鋳造ロールの直
下でループを形成し、ガイドロール、ピンチロール等に
よって水平状態に維持されながら冷間圧延装置や巻取り
装置等へ送られていた。上記ループは通常フリーループ
であり、従って、このような場合に、鋳造ロールの直下
でストリップ（薄帯）の自重を支える適当な装置はなか
った。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来の双ロール式連続鋳造装置では上述の如く一対の鋳
造ロール直下の薄帯が通常フリーループを形成している
ので、薄帯の鋳片自重が鋳造ロールのキッシングポイン
トに作用し、特に厚さ6mm以下の薄帯では凝固直後の高
温状態にあり、かつその厚さが薄いこともあって強度的
に脆弱な状態にあるため薄帯の破断が起り易く、薄帯の
材質によっては操業不可能になる場合があった。

また、前記一対の鋳造ロール直下に、薄帯鋳片に向けて
不活性ガスを噴出するスプレー帯を配設した双ロール式
連続鋳造装置が特開昭62−77151号公報に開示されてい
る。しかし、かゝる装置では高温薄帯を冷却することに
効果はあるものの、薄帯の自重を支持することはでき
ず、鋳造ロール直下における薄帯の破断を防止すること
ができなかった。

本考案は特に厚さ6mm以下の薄帯の鋳造時における破断
を効果的に防止することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は本考案によれば、溶融金属を薄帯に鋳造する
双ロール式連続鋳造装置の鋳造ロールの直下に、前記薄
帯の弯曲部をその、下方ないし斜め下方より支持する受
け板と、これに対峙して上方ないし斜め上方より流体を
噴射する流体噴射装置とからなる金属薄帯支持装置を配
設し、両者間を通過する前記薄帯に対して噴射する流体
圧力及び／又は受け板の傾動角度を調整することによっ
て達成される。

〔作用〕

本考案においては、鋳造ロール直下の金属薄帯の自重を
薄帯支持装置、即ち受け板と流体噴射装置からの流体噴
射によって支持するので、この流体噴射圧力を調整する
ことによって、この薄帯支持装置における摩擦抵抗を調
整し、鋳造ロール直下における金属薄帯の張力を許容値
以内に制御できる。その結果、高温で厚さの薄い金属薄
帯の破断が防止される。

〔実施例〕

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。第１図
は本考案の概略を示した正面図、第２図は第１図の左側
面部分図である。これらの図において、タンデッシュ１
内の溶融金属４は一対の鋳造ロール2,2で構成された湯
溜り部３へ注湯され、鋳造ロール2,2で急冷凝固されて
金属薄帯５が形成される。該薄帯５は鋳造ロール2,2直
下で弯曲部６を形成するが、該弯曲部６はその位置に配
設された金属薄帯支持装置７によって支持される。該支
持装置７は受け板８、該受け板８を支える冷却ボックス
９及び該冷却ボックス９を支持する支持ロッド10より構
成されている。前記受け板８は薄帯５の弯曲部６に適合
する形状に弯曲せしめられ、また冷却ボックス９は冷却
水注入パイプ14より注入された冷却水又は気体によって
受け板８を冷却している。15は冷却水排出パイプであ
る。

尚、受け板８の曲率は500mm〜∞の範囲であり、且つそ
の曲率は受け板全域にわたって同一でなくても良い。

また冷却ボックス９は、受け板８に耐火物ライニング処
理を施し、又は受け板８を耐熱鋼、耐熱鋳鋼で構成する
ことにより、非冷却構造としても良い。

ここで、受け板８による薄帯支持力は薄帯と受け板間の
摩擦係数と面圧により決まる。従って、薄帯支持力を増
大する方法として、摩擦係数の増大を図る場合と、面圧
の増大を図る場合とがある。しかしながら、摩擦係数は
高々0.3程度であり、且つ鋳造中に制御することは難し
い。

そこで、本考案では、受け板８と薄帯５の摩擦抵抗を増
大するために、面圧を増大することで対応する。

すなわち、本考案では薄帯５をはさんで受け板８に対向
する位置に、流体、例えば気体、液体又はこれらの混合
体の噴射装置11を配設する。

この流体噴射装置11は、薄帯５の弯曲部６にそって複数
のノズル12を設置している。薄帯５を保持する受け板８
の傾動角度を鋳造作業中、又は次の鋳造作業へと移る間
に変更可能とし、この傾動角度を調整して、受け板８に
よる摩擦抵抗を調整するようにしても良い。

本考案は、以上のような装置よりなるので、鋳造ロール
より送り出された薄帯５は、受け板８の面上を滑りなが
ら移動する。且つ、受け板８における面圧を、流体噴射
装置11により噴射する流体の圧力や受け板の傾動角度で
制御することができる。その結果、受け板により薄帯の
自重を支持して、鋳造ロール直下の脆弱な薄帯の張力
を、許容値以下に制御可能となり、該薄帯の破断を防止
することができる。流体噴出装置から噴射させる流体と
しては、気体、水、又は水と空気とのミックス等が一般
的であるが、冷却促進、薄帯の酸化抑制等の観点から積
極的に有効な成分を添加したものを用いていても良い。
この様に薄帯支持装置７により薄帯張力を軽減すると共
に、噴射流体により薄帯を強制的に冷却できるので、薄
帯の破断を更に効果的に、防止することができる。

〔考案の効果〕

本考案では双ロール方式の連続鋳造装置において、前述
のような薄帯支持装置を鋳造ロール直下に配設したの
で、特に6mm以下の薄い薄帯の鋳造時に自重による破断
が生じるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の正面概略図、 第２図は第１図の左側面部分図である。 １…タンデッシュ、２…鋳造ロール、３…湯溜り部、４
…溶融金属、５…金属薄帯、６…金属薄帯弯曲部、７…
金属薄帯支持装置、８…受け板、９…冷却ボックス、10
…支持ロッド、11…流体噴射装置、12…ノズル、13…ピ
ンチロール、14…冷却水注入パイプ、15…冷却水排出パ
イプ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 脇山 洋一 広島県広島市西区観音新町４丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (56)参考文献 特開 平１−249246（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−61345（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】溶融金属を薄帯に鋳造する双ロール式連続
   鋳造装置の鋳造ロールの直下に、前記薄帯の弯曲部をそ
   の下方ないし斜め下方より支持する受け板と、これに対
   峙して上方ないし斜め上方より流体を噴射する流体噴射
   装置とからなる金属薄帯支持装置を配設し、両者間を通
   過する前記薄帯に対する流体噴射圧力及び／又は受け板
   の傾動角度を調整可能としたことを特徴とする金属薄帯
   の連続鋳造装置。