JPH0744472U - 樹脂軽量積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】樹脂軽量積層板であって、１０層の押出低発泡
延伸シート１〜１０をその押出延伸によりできた方向性
を縦横交互して積層させた積層シートＳを、発泡粒子か
らの成形板２０の成形と同時に成形板と融着一体化させ
たものである。 【効果】強度の強化をはかれると共に、反りの発生の防
止と矯正、軽量化と緩衝性の保有、防音、防湿および断
熱効果、天然木材の省資源化をはかれる。スチレン系樹
脂どうしの積層ゆえ、リサイクル化が容易である。用途
に応じた大きさに切削できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建築用材等に用いられる樹脂軽量積層板に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来より、ベニヤ合板とその他の合板類は床材、天井材等の建築用材として多 く用いられてきたが、合板としてより弾力性を保有すべく化粧ベニヤ板どうしの 間にスボンジ層や発泡スチロール層を形成する考案も提案されたが（実開昭５８ −１９１２１６号公報）、軽量で弾力性を保てても合板特有の反り発生を防止で きるものでなく、強度上安定的なものではなかった。また、ポリスチレン発泡体 の単体では比較的厚手でも脆くて強度上問題があった。

【０００３】 そこで本考案においては、軽量化や弾力緩衝性の保有は勿論のこと、反り発生 を防止するのに有効なスチレン系樹脂積層板を得ることを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成することのできる本考案による樹脂軽量積層板としては、 スチレン系樹脂による薄い押出低発泡延伸シートをその押出延伸によりできた方 向性を縦横交互にして少なくとも６層を積層させた積層シートを、スチレン系樹 脂発泡粒子からの成形板の成形と同時に成形板と融着一体化させてあることを特 徴としている。

【０００５】

【作用】

上記本考案の構成による樹脂軽量積層板は、スチレン系樹脂による薄い押出低 発泡延伸シートをその押出延伸によりできた方向性を縦横交互にして少なくとも ６層を積層させた積層シートを設けているので、方向性を相互に補完相殺し合い 、反り発生するのを防止し且つ矯正できる。またスチレン系樹脂発泡粒子からの 成形板の成形と同時に上記積層シートを成形板と融着一体化させてあるので、両 者は接着手段によらずその接合面を融着し合って一体化できるので非常に強力な 接合を果たせることになる。

【０００６】 また、全体の軽量化と緩衝性や防音、防湿および断熱の作用をも併せ発揮でき る。

【０００７】

【実施例】

次いで、本考案の実施例を図を参照しながら例示する。１〜６は６層のポリス チレン等のスチレン系樹脂による薄い押出低発泡延伸シートを示しており、その 押出延伸された方向性を縦横交互に例えば図３のように隣る一方が縦Ａであれば 隣る他方は横Ｂになるよう交互に組合せて６層の積層シートＳを形成している。 ２０はポリスチレン等のスチレン系発泡粒子から成形された成形板であり、先の ６層の積層シートＳを成形板２０の成形時に成形型内にセットしておき、成形板 ２０の成形と同時に成形板２０と融着一体化させる。即ち接着剤を使用すること なく、積層シートＳと成形板２０とを接合させている。

【０００８】 用途が例えばコンクリート施工パネルの場合、約１０００×２０００mmの大き さであり、他の用途の場合には切削加工して使用する。 なお、図示の積層体は６層であるが、７層以上にして実施してもよく、その場 合も押出延伸によりでた方向性は交互にして実施する。 本考案の具体例を以下に挙げる。

【０００９】 ０．２mm厚、比重０．５のポリスチレン押出低発泡延伸シート（商標：ラベッ ク−積水化成品工業株式会社製）６枚をその押出延伸による方向性をクロスして 接着により貼り合わせた。 この際の接着としては接着剤として商標エスダイン２３５Ｌ（積水化学工業株 式会社製）を使用した。

【００１０】 上記６層のポリスチレン押出低発泡延伸シートによる積層シートを成形型にセ ットしておいて、成形型内にポリスチレン発泡粒子（商標：エスレンビーズ−積 水化成品工業株式会社製）を充填し、蒸気にていわゆるビーズ成形を行い、融着 して成形板２０（発泡倍率２０倍）を５mm厚に成形すると同時に上記積層シート Ｓを接着剤を使用することなく成形板２０と融着一体化させた積層板を得た。こ の場合の重量は１３４０ｇ／m²であった。

【００１１】 また具体例の場合のトータル密度を調べると以下のように軽量なものであった 。 ポリスチレン押出低発泡延伸シート （０．２mm厚、密度４８８ｋｇ／m³）×６→１．２mm厚 ポリスチレン発泡粒子による成形板 （１５．０mm厚、密度５０ｋｇ／m³）×１→１５．０mm厚 ＴＯＴＯＡＬ密度＝８２．７ｋｇ／m³

【００１２】

【考案の効果】

以上のように本考案の構成によると、床材、壁材、天井材等の建築用材、特に コンクリート建築物の内装パネルやコンクリート施工パネルに適しており、スチ レン系樹脂による押出低発泡延伸シートをその押出延伸によりできた方向性を縦 横交互にして少なくとも６層を積層させた表面が強靱な積層板を、スチレン系樹 脂発泡粒子からの成形板の成形と同時に成形板と融着して強力に一体化させてあ るので、以下の効果を有する。 ６層以上の低発泡延伸による積層シートにより、スチレン系樹脂発泡粒子から の成形板の補強を強力になし、強度の向上をはかれる。 軽量化できることと緩衝性を保有できる。 方向性をクロスした積層シートにて反り発生を防止し且つ矯正できる。 防音、防湿および断熱効果を向上できる。 天然木材の省資源化が実現できる。 スチレン系樹脂どうしの積層であるから、リサイクル化が容易である。 切削加工が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】積層体の断面図である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】押出低発泡延伸シートの斜視図である。

【符号の説明】

１〜６ 押出低発泡延伸シート Ｓ 積層シート ２０ 発泡粒子からの成形板 Ａ，Ｂ 押出延伸による方向性

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】スチレン系樹脂による薄い押出低発泡延伸
   シートをその押出延伸によりできた方向性を縦横交互に
   して少なくとも６層を積層させた積層シートを、スチレ
   ン系樹脂発泡粒子からの成形板の成形と同時に成形板と
   融着一体化させてあることを特徴とする樹脂軽量積層
   板。