JPH0744471U - 樹脂軽量積層板 - Google Patents

樹脂軽量積層板

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JPH0744471U
JPH0744471U JP6938193U JP6938193U JPH0744471U JP H0744471 U JPH0744471 U JP H0744471U JP 6938193 U JP6938193 U JP 6938193U JP 6938193 U JP6938193 U JP 6938193U JP H0744471 U JPH0744471 U JP H0744471U
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JP
Japan
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plate
resin
molded
extruded
molded plate
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Pending
Application number
JP6938193U
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English (en)
Inventor
大之 豊原
利幸 吉岡
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Sekisui Kasei Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Kasei Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】樹脂軽量積層板であって、スチレン系樹脂の押
出低発泡板1をスチレン系発泡粒子からの成形板2の成
形と同時に成形板2と融着一体化させてある。 【効果】軽量化できることと緩衝性を保有できる。また
反り発生が少ないことと防音、防湿効果がある。そのほ
か、表面木目調に形成できる。再生使用もし易い。用途
に応じて切削が容易である。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、建築用材等に用いられる樹脂軽量積層板に関する。
【0002】
【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】
従来より、ベニヤ合板とその他の合板類は床材、天井材等の建築用材として多 く用いられてきたが、合板としてより弾力性を保有すべく化粧ベニヤ板どうしの 間にスポンジ層や発泡スチロール層を形成する考案も提案されたが(実開昭58 −191216号公報)、軽量で弾力性を保てても合板特有の反り発生を防止で きるものでなく、強度上安定的なものではなかった。
【0003】 また、ポリスチレン発泡体の単体では比較的厚手でも脆くて強度上問題があっ た。 そこで本考案においては軽量化や弾力緩衝性の保有は勿論のこと、反り発生を 防止するのに有効な樹脂軽量積層板を得ることを目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成できる本考案による樹脂軽量積層板の構成としては、スチレン 系樹脂の押出低発泡板を、スチレン系樹脂発泡粒子からの成形板の成形同時に成 形板と融着一体化させてあることを特徴としている。さらに、樹脂軽量積層板は 、スチレン系樹脂の押出低発泡板が、押出された多数の発泡ストランド状細条体 を互いに融着したものからなることを特徴としている。
【0005】
【作用】
上記本考案の構成による樹脂軽量積層板は、スチレン系樹脂の押出低発泡板を 、スチレン系樹脂発泡粒子からの成形板の成形と同時に成形板と融着一体化させ てあるので、両者は接着手段によらず、互いの接合面を融着し合って一体化でき るもので非常に強力な接合を果たせることになる。
【0006】 そして反り発生の少ない方向性の均一な強度的にもポリスチレン発泡体単体よ りはるかに増強されたものとなる。 そして軽量化と緩衝性や防音、防湿および断熱の作用を発揮することができる 。 さらに、スチレン系樹脂の押出低発泡板により木目調の外観に形成できる。
【0007】
【実施例】
次いで、本考案の実施例について図を参照しながら以下に例示する。 1はポリスチレン等スチレン系樹脂の押出低発泡板であり、押出された多数の 発泡ストランド状細条体が互いに融着された発泡板である。 2は、ポリスチレン等スチレン系樹脂の発泡粒子から成形された成形板であり 、その成形時に上記押出低発泡板1を成形型内にセットしておき、成形板2の成 形と同時に成形板2と融着一体化させている。
【0008】 用途が例えばコンクリート施工パネルの場合、約1000×2000mmの大き さであり、他の用途で小さい場合には切削加工して使用する。 本考案の具体例を以下に挙げる。 なお、ポリスチレン発泡体は、生産後長期間経過して二次発泡性を示さなかっ たものも好適に使用できる。
【0009】 発泡ポリスチレンを押出成形にて多数の発泡ストランド状の細条体として揃え て互いに融着して板状に成形した木目調の押出低発泡板1(商標:セキスイ新木 −積水化成品工業株式会社製)の4.0mm厚、比重0.41のものをビーズ成形 型にセットしておく。そしてポリスチレン発泡粒子(商標:エスレンビーズ−積 水化成品工業株式会社製)を型内に充填し、蒸気にていわゆるビーズ成形を行い 、融着して成形板2(発泡倍率50倍)を6mm厚に成形すると同時に上記押出低 発泡板1を接着剤を使用することなく成形板2と融着一体化させて積層板を得た 。
【0010】 この積層板としては、重量1720g/m2であった。上記の具体例から積層板 全体のトータル密度を調べると以下のように軽量のものであった。 ポリスチレン押出低発泡板 (4.0mm厚、密度400kg/m3)×1→4.0mm厚 ポリスチレン発泡粒子による成形板 (6.0mm厚、密度20kg/m3)×1→6.0mm厚 TOTAL密度=172kg/m3
【0011】
【考案の効果】
以上のような本考案の構成によると、床材、壁材、天井材等の建築用材、特に コンクリート建築物の内装パネルやコンクリート施工パネルとして適しており、 木目調に出し易いスチレン系樹脂の押出低発泡板を、スチレン系樹脂発泡粒子か らの成形板の成形と同時に成形板と融着して強力に一体化させているので、以下 の効果を有する。 軽量化できることと、緩衝性を保有できる。 成形と同時に成形板と融着した押出低発泡板による強度アップがはかれる。 反り発生の少ない、方向性のきわめて均一な積層板となる。 防音効果が高く吸湿のおそれがない。 表面木目調となり、天然木材の省資源化が実現できる。 同一系樹脂の積層板で、接着剤なしのものゆえ、使用後回収しての再生使用も し易い。 用途に応じて切削加工が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】積層板の断面図である。
【図2】押出低発泡板の斜視図である。
【符号の説明】
1 押出低発泡板 2 発泡粒子による成形板

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】スチレン系樹脂の押出低発泡板を、スチレ
    ン系樹脂発泡粒子からの成形板の成形と同時に成形板と
    融着一体化させてあることを特徴とする樹脂軽量積層
    板。
  2. 【請求項2】スチレン系樹脂の押出低発泡板が、押出さ
    れた多数の発泡ストランド状細条体を互いに融着したも
    のからなる請求項1記載の樹脂軽量積層板。
JP6938193U 1993-12-24 1993-12-24 樹脂軽量積層板 Pending JPH0744471U (ja)

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