JPH0744572Y2 - 包装袋結束装置 - Google Patents

包装袋結束装置

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JPH0744572Y2
JPH0744572Y2 JP6637189U JP6637189U JPH0744572Y2 JP H0744572 Y2 JPH0744572 Y2 JP H0744572Y2 JP 6637189 U JP6637189 U JP 6637189U JP 6637189 U JP6637189 U JP 6637189U JP H0744572 Y2 JPH0744572 Y2 JP H0744572Y2
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JP
Japan
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packaging bag
holding
passage
focusing
bag
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JP6637189U
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JPH034507U (ja
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陽禧 山本
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Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
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Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
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  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は包装袋の上部開口を接着テープにより結束する
包装袋結束装置、詳しくは被包装物が充填された包装袋
の上部開口を偏平状に挾持する挾持機構を開閉動自在に
設け、この挾持機構の下方に、挾持された包装袋の上部
を挾持方向と直交する方向へ扇状に集束する絞り機構を
開閉動自在に設けると共に、回転歯車が回転自在に配設
される結束通路を凹設して、該通路内に進入した包装袋
の集束部に接着テープを巻き付け切断するテープ貼り機
構を設けた包装袋結束装置に関する。
〈従来の技術〉 従来、この種の包装袋結束装置として例えば実開昭59-1
38506号公報に開示される如く、挾持機構で包装袋の上
部開口を偏平状に挾持し、この挾持機構を固定されたテ
ープ貼り機構の結束通路へ向けて水平移動させることに
より、絞り機構を作動させて該袋の上部を扇状に集束し
てから結束通路内に進入せしめ、集束部が回転歯車の外
周に複数周設される係合凹部の一つに嵌入してこれを回
転させると同時に該歯車と押え片との間に挾持した接着
テープを集束部の外周に巻き付け、更にその奥側の回転
自在な係合突起に集束部が突き当って該テープを切断す
るものがある。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかし乍ら、このような従来の包装袋結束装置では、回
転歯車を常時回転フリー状態に軸着しているため、集束
部の通過後にその惰性が作用したり振動等の容易により
回転歯車が再回転して該歯車の待機角度が回動し易く、
結束通路の入口で待機する歯の突出角度が集束部の進入
角度に近ずくと、進入した集束部が該歯の先端に突き当
って回転歯車が回転不能となり、テープの巻き付けがで
きないという問題がある。
そこで、上記係合凹部に位置決めガイドを着脱自在に係
合し、該位置決めガイドをスプリング等の弾性材で係合
方向へ賦勢することにより、結束通路入口で開口する係
合凹部の待機角度を常時最も集束部が嵌入し易い位置関
係に維持することが考えられるが、この場合には進入し
た集束部が位置決めガイドとの係合を解除させながら回
転歯車を回転しなくてはならないため、その抵抗で集束
部が挾持位置より傾き易く、この傾いた姿勢のまま接着
テープが袋の底面と非平行状に結束されると共に袋の上
部が対称的な扇形に形成されず、見栄えが悪くなって意
匠上の点から商品価値が低下するという問題がある。
本考案は斯る従来事情に鑑み、集束部の進入時に回転歯
車の回転抵抗がなくしかもその待機角度を最も集束部が
嵌入し易い角度位置にすることを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するために本考案が講ずる技術的手段
は、回転歯車の外周に複数周設される集束部より大径な
係合凹部と接近して、該係合凹部と着脱自在に係合する
位置決めガイドを接離動自在に設け、この位置決めガイ
ドを集束通路内への集束部の進入タイミングとずらして
係脱駆動させたことを特徴とするものである。
〈作用〉 本考案は上記技術的手段によれば、集束部の通過後に位
置決めガイドを係合凹部に係合させることにより、結束
通路入口で開口する係合凹部の待機角度を最も集束部が
嵌入し易い位置関係に導き、次の集束部が進入する前に
位置決めガイドを該係合凹部から離脱させて回転歯車が
回転フリー状態で待機するものである。
〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
この実施例は第1図に示す如く包装袋(a)の集束部
(a2)に対して包装袋結束装置(A)のテープ貼り機構
(3)を水平方向へ回転駆動することにより、その結束
通路(3b)内に該集束部(a2)を進入させると共に、第
2図に示す如く包装袋結束装置(A)を縦型の製袋充填
包装装置(B)の下方に配設して、包装袋(a)の上端
を横シールする場合を示すものである。
上記包装袋結束装置(A)は挾持機構(1)と絞り機構
(2)とテープ貼り機構(3)とエア抜き機構(4)と
で構成される。
挾持機構(1)は製袋充填包装装置(B)の横シール機
(B1)(B1)の下方に一対の挾持片(1a)(1a)を、被
包装物(b)が充填された包装袋(a)の上部開口
(a1)と対向して夫々開閉駆動自在に配設し、上記横シ
ール機(B1)(B1)の閉動と略同時にこれら挾持片(1
a)(1a)が閉動することにより、包装袋(a)の上部
開口(a1)を横シール方向と平行な偏平状に合せて挾持
せしめると共に、後述する絞り片(2a)(2a)の閉動終
了と略同時に開動開始せしめる。
本実施例の場合、包装袋(a)を挟んで鉛直方向へ平行
に立設した一対の回転軸(1b)(1b)に、各挾持片(1
a)(1a)の基端を夫々水平状に固着し、これら回転軸
(1b)(1b)を同時に夫々同方向へ回転駆動させて両挾
持片(1a)(1a)が水平状に開動することにより、夫々
の内側面(1a1)(1a1)を一直線状に挾んで閉動するよ
うに構成すると共に、各挾持片(1a)(1a)の挾持面に
は包装袋(a)の幅方向中央部分を強固に挾持する突起
(1a2)(1a2)が夫々部分的に突設されている。
絞り機構(2)は上記両挾持片(1a)(1a)の下方に一
対の絞り片(2a)(2a)を夫々挾持方向、即ち両挾持片
(1a)(1a)の閉動方向と直交する方向へ開閉駆動自在
に配設し、両挾持片(1a)(1a)の閉動が終了してから
所定時間後にこれら絞り片(2a)(2a)が閉動すること
により、包装袋(a)の上部を挾持方向と直交する方向
へ扇状に集束して該袋(a)に集束部(a2)が形成され
ると共に、後述するテープ貼り機構(3)のテープ切断
完了と同時に開動開始せしめる。
本実施例の場合、包装袋(a)の一側中央に鉛直方向へ
接近して平行に立設した一対の回転軸(2b)(2b)に、
各絞り片(2a)(2a)の基端を夫々水平状に固着し、こ
れら回転軸(2b)(2b)を同時に夫々逆方向へ回転駆動
させて両絞り片(2a)(2a)が水平状に開動することに
より、夫々の先端内側に凹設したV型溝(2a1)(2a1)
を交差させて閉動するように構成すると共に、各絞り片
(2a)(2a)の少なくとも先端側にはテープ貼り機構
(3)が水平方向へ遊嵌状に出入りする嵌入凹部(2
a2)(2a2)を夫々凹設している。
テープ貼り機構(3)は接着テープ(C)が巻き込まれ
たリール(3a)を回転自在に支持し、外周に凹設した結
束通路(3b)の入口に、該テープ(c)の先端部を挾持
する回転歯車(3c)と押え片(3d)を対向して夫々回転
自在に軸着し、この結束通路(3b)の入口を包装袋
(a)の集束部(a2)が通過する際に接着テープ(c)
をその外周面に巻き付けると共に、その奥側にカッタ
(3e1)と係合突起(3e2)が略V字状に形成された切断
片(3e)を回転自在に軸着して、上記入口を通過した集
束部(a2)が係合突起(3e2)に突き当ることにより、
該テープ(c)を切断してそのまま結束通路(3b)の排
出口(3b1)へ導く従来周知構造のものである。
そして、テープ貼り機構(3)は鉛直方向へ延びる駆動
軸(3f)を連設し、この駆動軸(3f)を中心として水平
方向へ回転自在に支持されると共に、その結束通路(3
b)の回転軌道(3b′)と、上記挾持片(1a)(1a)の
閉動位置及び絞り片(2a)(2a)の閉動位置、即ち包装
袋(a)の集束位置(P)とを上下方向へ一直線に合致
させ、駆動軸(3f)の回転により結束通路(3b)が回転
移動して、絞り片(2a)(2a)の閉動終了と略同時に該
集束位置(P)の上方を通過し、この通過時に包装袋
(a)の集束部(a2)が結束通路(3b)内に入り込む。
本実施例の場合、駆動軸(3f)を連続して回転させる。
また、回転歯車(3c)の外周には包装袋(a)の集束部
(a2)外径より若干大径な係合凹部(3c1)を複数個周
設し、これら係合凹部(3c1)…と接近して、該係合凹
部(3c1)…と着脱自在に係合する位置決めガイド(3
g)を接離動自在に配設すると共に、該位置決めガイド
(3g)を上記結束通路(3b)内への集束部(a2)の進入
タイミングとずらして係脱駆動させる。
本実施例の場合、平面略V字状に形成した位置決めガイ
ド(3g)の中間部をテープ貼り機構(3)の基板
(3′)に対して水平方向へ回転自在に軸着し、その一
端に軸着した係合ローラ(3g1)を係合凹部(3c1)…の
一つと着脱自在に係合させると共に、他端に従動ローラ
(3g2)を基板(3′)下に突出させて連設し、これら
両ローラ(3g1)(3g2)をスプリング等の弾性材(3
g3)により、該係合凹部(3c1)及び基板(3′)下に
横設される環状の固定カム(3h)に対して夫々係合方向
へ賦勢せしめる。
固定カム(3h)は上記駆動軸(3f)の外周に離隔して配
設され、その外周面に従動ローラ(3g2)を当接し、テ
ープ貼り機構(3)の回転に伴い結束通路(3b)の入口
が包装袋(a)の集束位置(P)に到達する前の時点
で、従動ローラ(3g2)を内動させることにより係合ロ
ーラ(3g1)が係合凹部(3c1)の一つに係合して、結束
通路(3b)の入口に開口する係合凹部(3c1)の角度位
置を最も集束部(a2)が嵌入し易い位置関係に導くと共
に、該結束通路(3b)入口が集束位置(P)に到達する
直前には従動ローラ(3g2)を外動させることにより係
合ローラ(3g1)が係合凹部(3c1)…の一つから離脱し
て回転歯車(3c)の回転に抵抗を与えないようにしてい
る。
エア抜き機構(4)は上記絞り機構(2)及びテープ貼
り機構(3)の下方に一対のエア抜き片(4a)(4a)
を、包装袋(a)内に充填された被包装物(b)の若干
上方か或いは被包装物(b)と対向して夫々開閉駆動自
在に配設し、前記横シール機(B1)(B1)及び挾持片
(1a)(1a)の閉動開始前にこれらエア抜き片(4a)
(4a)が閉動することにより該袋(a)内に入り込んだ
空気を上部開口(a1)から袋(a)外へ押し出すと共
に、絞り片(2a)(2a)の閉動開始直前に若干幅開動さ
せることにより、袋(a)下部の上動を可能にして集束
部(a2)を形成し易くしながら集束部(a2)から袋
(a)下部への空気移動を可能にし、更に絞り片(2a)
(2a)の閉動終了と略同時に開動開始せしめる。
本実施例の場合、包装袋(a)を挾んで水平方向へ平行
に横設した支持杆(4b)(4b)に、各エア抜き片(4a)
(4a)の基端を水平移動自在に支持し、これらエア抜き
片(4a)(4a)を同時に夫々逆方向へ駆動して横移動さ
せることにより、夫々の内側面(4a1)(4a1)が一直線
状に挾んで閉動するように構成する。
一方、縦型の製袋充填包装装置(B)は包装フィルムを
間欠的に繰り出して製袋用円筒体(B2)に巻き付けチュ
ーブ状に形成して垂下させ、横シール機(B1)(B1)の
閉動によりこのチューブ状包装フィルムを幅方向へ横シ
ールして包装袋(a)を形成し、該袋(a)内に製袋用
円筒体(B2)を通して被包装物(b)を充填する従来周
知構造のものであり、被包装物(b)が充填され下方へ
繰り出した包装袋(a)の上部開口(a1)と、その上方
に連続する空状態の包装袋(a)の下部開口とを同時に
横シールして、これら両袋(a)(a)間をカッター
(B3)により切り離すと共に、横シール機(B1)(B1)
の上方に配設した一対の被包装物受け(B4)(B4)を横
シール機(B1)(B1)と略同時に閉動させて、空状態の
包装袋(a)下部を挾み込んでから被包装物(b)の充
填を開始することにより、袋(a)下端の横シールが被
包装物(b)の重量で剥離しないようにしている。
次に斯る包装袋結束装置(A)の作動について説明す
る。
被包装物(b)の充填後に包装袋(a)が下方へ繰り出
されると、先ずエア抜き片(4a)(4a)が閉動して該袋
(a)内の空気を上部開口(a1)から追い出し、これに
連続して挾持片(1a)(1a)が横シール機(B1)(B1)
と略同時に閉動して上部開口(a1)を偏平状に合わせて
挾持する。
その後、エア抜き片(4a)(4a)が若干幅開動してから
絞り片(2a)(2a)が閉動開始して袋(a)の上部を扇
状に集束して集束部(a2)が形成される。
絞り片(2a)(2a)の閉動が終了すると略同時に、挾持
片(1a)(1a)及びエア抜き片(4a)(4a)が開動し始
まると共に、駆動軸(3f)の回転より結束通路(3b)が
集束位置(P)の上方に接近する。
この結束通路(3b)の入口が包装袋(a)の集束位置
(P)に到達する前の時点で、位置決めガイド(3g)の
係合ローラ(3g1)が回転歯車(3c)の係合凹部(3c1)
…の一つに係合して、該通路(3b)の入口に開口する係
合凹部(3c1)の角度位置を最も集束部(a2)が嵌入し
易い角度位置に導き、更に集束位置(P)に到達する直
前で、位置決めガイド(3g)が係合凹部(3c1)…の一
つから離脱して回転歯車(3c)の回転抵抗をなくす。
そして結束通路(3b)が集束位置(P)の上方を通過す
る際に、袋(a)の集束部(a2)が結束通路(3b)内に
入り込んで接着テープ(c)を巻き付け切断する。
この時点では既に挾持片(1a)(1a)及びエア抜き片
(4a)が全開し、結束された包装袋(a)の上端が空状
の包装袋(a)より切り離されているから、排出口(3b
1)より落下する。
また、落下した結束後の包装袋(a)は本実施例の場
合、排出プッシャー(5)により落下位置から後工程へ
排出される。それ以降、上述した作動が繰り返される。
尚、前示実施例では包装袋(a)の集束部(a2)に対し
てテープ貼り機構(3)を水平方向へ回転駆動させるこ
とにより、結束通路(3b)内に集束部(a2)を進入させ
る場合を示したが、これに限定されずテープ貼り機構
(3)を直線状に前後往復動させたり、固定したテープ
貼り機構(3)に対して周側部(a2)側を移動させる
等、集束部(a2)の進入方法はどのような構造でも良
い。
更に、前記挾持機構(1),絞り機構(2),テープ貼
り機構(3)及びエア抜き機構(4)は前述した構成の
ものに限定されず、同様の作動をすれば種々の変形は可
能である。
〈考案の効果〉 本考案は上記の構成であるから、以下の利点を有する。
集束部の通過後に位置決めガイドを係合凹部に係合
させることにより、結束通路入口で開口する係合凹部の
待機角度を最も集束部が嵌入し易い位置関係に導き、次
の集束部が進入する前に位置決めガイドを該係合凹部か
ら離脱させて回転歯車が回転フリー状態で待機するの
で、集束部の進入時に回転歯車の回転抵抗がなくしかも
その待機角度を最も集束部が嵌入し易い角度位置にする
ことができる。
従って、回転歯車を常時回転フリー状態に軸着する従来
のものに比べ、集束部の通過後に回転歯車が再回転して
進入した集束部が歯先端に突き当ることがなく、テープ
の巻き付け不良を完全防止でき、又弾性材により回転歯
車の待機角度を常時最も集束部が嵌入し易い角度に維持
するものに比べて、周側部が傾かず接着テープを袋の底
面と平行に結束できると共に袋の上部が対称的な扇形と
なって見栄えが良くなり、意匠上の点から商品価値を向
上できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す包装袋結束装置の横断
平面図で結束前の状態を示し、第2図は同縦断側面図、
第3図は結束時を部分拡大して示す横断平面図である。 a……包装袋、a1……上部開口 a2……集束部、b……被包装物 c……接着テープ、1……挾持機構 2……絞り機構、3……テープ貼り機構 3b……結束通路、3c……回転歯車 3c1……係合凹部、3g……位置決めガイド

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】被包装物が充填された包装袋の上部開口を
    偏平状に挾持する挾持機構を設け、この挾持機構の下方
    に、挾持された包装袋の上部を挾持方向と直交する方向
    へ扇状に集束する絞り機構を設けると共に、回転歯車が
    回転自在に配設される結束通路を凹設して、該通路内に
    進入した包装袋の集束部に接着テープを巻き付け切断す
    るテープ貼り機構を設けた包装袋結束装置において、前
    記回転歯車の外周に複数周設される集束部より大径な係
    合凹部と接近して、該係合凹部と着脱自在に係合する位
    置決めガイドを接離動自在に設け、この位置決めガイド
    を結束通路内への集束部の進入タイミングとずらして係
    脱駆動させたことを特徴とする包装袋結束装置。
JP6637189U 1989-06-06 1989-06-06 包装袋結束装置 Expired - Lifetime JPH0744572Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6637189U JPH0744572Y2 (ja) 1989-06-06 1989-06-06 包装袋結束装置

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JP6637189U JPH0744572Y2 (ja) 1989-06-06 1989-06-06 包装袋結束装置

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Publication Number Publication Date
JPH034507U JPH034507U (ja) 1991-01-17
JPH0744572Y2 true JPH0744572Y2 (ja) 1995-10-11

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ID=31599034

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JP6637189U Expired - Lifetime JPH0744572Y2 (ja) 1989-06-06 1989-06-06 包装袋結束装置

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