JPH074469U - 糸巻用ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 局部的な強度の低下を防止して、耐久性を向
上させることができ、更に糸解舒が容易であると共に、
糸解舒の際に単糸割れや単糸切れを防止することができ
る糸巻用ボビンを提供すること。 【構成】 糸止め用の治具６を取り付けた糸巻用ボビン
１。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として紡績糸、合成繊維等の製造工程や、編織準備工程等で使用 される糸巻用ボビンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の糸巻用ボビンとしては、一般的に図10に示すような構造のものが多用さ れている。即ち、このようなボビン１は、通常、クラフト紙等をマンドレルの表 面にスパイラル状に多層に巻回し、各々の紙層を相互に接着して多層構造の紙管 本体２を形成し、その表面にパーチメント紙やラッピング紙等の表面紙３を貼着 したものである。

【０００３】 また、このようにして造管されたボビン１に糸止め機能を持たせるために、ボ ビン１の軸方向端部近傍に、刃物による切り込みを入れ、このボビン１の周方向 に沿って糸止溝４と、この糸止溝４に糸を案内するための傾斜面５を形成し、捲 装する糸の始端部を傾斜面５に案内させて糸止溝４に導入し、糸を把持するよう にしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような糸止溝４による糸止め方法によると、糸を捲装する 際に、このボビン１を毎分数千回転で回転させるため、紙管本体２を構成する紙 層に遠心力や風力が作用し、刃物の切り込みによって破断され、局部的に強度が 低下した糸止溝４の部分において、紙層が剥離し易くなるため、耐久性が低いと いう問題があった。

【０００５】 更に、糸止溝４を形成する際に刃物によって破断した紙管本体２の紙繊維と糸 との間に発生する摩擦抵抗が、糸止めに必要な摩擦抵抗よりも過大となるために 、糸を解舒する際に、糸を糸止溝４から取り出し難いという問題がある他、糸を 構成する単糸が紙繊維に引っ掛かり、単糸割れや単糸切れが発生するという問題 があった。

【０００６】 本考案は以上の問題点に鑑みて、局部的な強度の低下を防止して、耐久性を向 上させることができ、更に糸解舒が容易であると共に、糸解舒の際に単糸割れや 単糸切れを防止することができる糸巻用ボビンを提供することを目的とするもの である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案の糸巻用ボビンは、糸止め用の治具を取り付 けたものである。このボビンとしては、クラフト紙等を多層に積層した紙管であ ることが好ましく、一方、前記治具としては、適度な弾性を有する合成樹脂製或 いは金属製のものが適している。

【０００８】

【作 用】

本考案の糸巻用ボビンは以上の構成を有しており、従来のボビンのように刃物 による切れ込み等が一切無いので、回転による遠心力や風力の作用を受けても、 局部的に強度が低下する部分が無くなり、ボビンの耐久性は向上する。 更に、捲装する糸の糸質や糸径等の条件を考慮して、前記治具の材質や、治具 とボビン表面との間に形成する糸把持用の隙間を任意に調整することにより、糸 止めに必要な摩擦抵抗を発生させながらも、糸解舒の際に単糸割れや単糸切れの 原因となるような過大な摩擦抵抗の発生を防止し、適度な糸把持力を持たせるこ とができる。

【０００９】

【実 施 例】

次に図面を参照して本考案の糸巻用ボビンの実施例を説明する。図１〜図６は 実施例１のボビン１であり、合成樹脂フィルムをラミネートしたクラフト紙をマ ンドレルの表面に多層にスパイラル状に巻回し、熱溶着によって相互の紙層を接 着することによって多層構造の紙管本体２を形成し、更に、この紙管本体２の表 面にパーチメント紙からなる表面紙３を貼着して、一体的に形成している。

【００１０】 また、ボビン１の左端には、図２及び図３に示すような、Ｊ字形に形成された 合成樹脂製の糸止め用の治具６が取り付けられており、この治具６は、ボビン１ の内周面2aに食い込む二つの刺状の突起6aを形成した固定部6bと、糸掛け用に三 角状に切り込んだノッチ6cを形成し、ボビン１の外周面3aに露出する糸止部6dと 、これら固定部6bと糸止部6dとを接続する基部6eとから構成されている。

【００１１】 この治具６の基部6eは、ボビン１の軸方向端部1aに、ボビン１の半径方向に形 成された図示していない溝の深さと同じ厚みに形成されており、この溝に丁度嵌 め込まれて、この溝を埋没するような状態で、ボビン１の端部1aと治具６の基部 6eが連続面を成すようにして、治具６がボビン１の軸方向に突出することを防止 している。

【００１２】 更に、本実施例では、ボビン１の外周面3aに治具６が突出しないように、図示 していない別の溝が、前記したボビン１の端部1aの溝から、環状溝７まで連続す るように形成されており、これによって、治具６とボビン１の外周面3aとが連続 面を成すように構成されている。また、治具６の糸止部6dは、基部6eに近い部分 ほど肉厚が厚く、先端6fに近い部分ほど薄くなるように形成している。

【００１３】 一方、治具６を取り付ける前に、ボビン１の端部1a近傍の外周面3aにローラを 押しつけながら、ボビン１を回転させることによって、ボビン１の軸方向にある 程度の幅をもって、ボビン１の周方向に僅かに窪んだ環状溝７を形成しており、 この環状溝７の上に前記治具６の先端6fが位置するように配置すると共に、この 環状溝７によって、この治具６の先端部がボビン１の外周面3aから僅かに浮き、 相互間に微小な隙間が形成されるようにしている。

【００１４】 なお、糸止めをする際には、治具６を取り付けた側のボビン１端部1aから見て 、治具６の先端6fよりも先方の環状溝７に糸８の始端部を導入し、この糸８を前 記ボビン１端部1aの方向に向かって環状溝７内を横滑りさせることにより、糸８ はノッチ6cに引っ掛かり、治具６と環状溝７の底面7aとの間に形成された隙間に 嵌まり込み、治具６と環状溝７の底面7aとの間に挟まれた状態で把持される。

【００１５】 逆に、糸８を解舒する際には、これと逆の操作によって、ノッチ6cから糸８を 取り出して、治具６と環状溝７の底面7aとの間から糸８を横滑りさせ、治具６の 先端6fから糸８を容易に取り出すことができるので、糸解舒の際に過大な摩擦抵 抗が生じることが無く、単糸割れた単糸切れを防止することができ、糸８の終端 部まで品質を保持することができる。

【００１６】 次に、図７〜図９に本考案の実施例２のボビン１に使用した治具６を示す。本 実施例も前記実施例１と同様な方法で紙管本体２を形成し、その表面にラッピン グ紙からなる表面紙３を貼着して一体的に形成したものであり、ボビン１の左端 には、図７及び図８に示すようなＪ字形に形成された金属製の糸止め用の治具６ が取り付けられている。

【００１７】 この治具６は、ボビン１の内周面2aに食い込む突起6aを形成した固定部6bと、 糸掛け用の屈曲部6gを形成した糸止部6dと、これら固定部6bと糸止部6dとを接続 する基部6eとから構成されており、基部6eはボビン１の端部1aから突出しないよ うに、実施例１と同様な図示していない溝に嵌合されているが、糸止部6dはボビ ン１の外周面3aから、この治具６の厚み分だけ突出している。

【００１８】 本実施例の場合にも、前記実施例１と同様に、局部的にボビン１の強度が低下 する部分が無く、また、糸解舒の際には、糸を滑らかに解舒できると共に糸品質 を低下させることも無い。また、前記した各実施例の治具６が傷んで、糸止め機 能に障害が生じる場合には、治具６のみを取り替えることによって、ボビン１を 再使用することができる。

【００１９】 なお、上記各実施例では、クラフト紙をスパイラル状に巻回し、ラミネートし た合成樹脂フィルムを熱溶着することによって形成した多層構造の紙管本体２を 使用したが、本考案のボビン１に使用する紙管本体２は、これに限定されるもの では無く、他種の紙を使用したり、平巻き状に巻回したり、接着剤によって接着 したり、種々設計変更が可能である。また、前記治具６の形状、構造、材質、取 り付け方等についても、捲装する糸８の糸質、巻き取り条件等によって、適宜設 計変更を行うと良い。

【００２０】 更に、上記各実施例では、いずれも環状溝７をボビン１の全周にわたって形成 したが、本考案はこれに限定されず、ボビン１の一部に形成したものや、環状溝 ７を全く形成していないもの等、設計変更が可能である。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の糸巻用ボビンは、糸止め用の治具を取り付けたことにより、従来のボ ビンのように刃物による切れ込みを形成する必要が無くなったため、回転による 遠心力や風力の作用を受けた場合に、ボビンの局部的な強度の低下を防止するこ とができ、ボビンの耐久性を向上させることができる。

【００２２】 更に、捲装する糸の糸質や糸径等の条件を考慮して、前記治具の材質や、治具 とボビン表面との間に形成する糸把持用の隙間を任意に調整することにより、糸 止めに必要な摩擦抵抗を発生させながらも、糸解舒の際に単糸割れや単糸切れの 原因となるような過大な摩擦抵抗の発生を防止し、適度な糸把持力を持たせるこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１における糸巻用ボビンの斜視
図である。

【図２】図１の糸巻用ボビンに使用した治具の平面図で
ある。

【図３】図１の糸巻用ボビンに使用した治具の正面図で
ある。

【図４】図１の糸巻用ボビンに使用した治具によって糸
止めを行った状態を示す拡大図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図１の糸巻用ボビンの要部側面図である。

【図７】本考案の実施例２における糸巻用ボビンに使用
した治具の平面図である。

【図８】図７に示す治具の平面図である。

【図９】本考案の実施例２における糸巻用ボビンの要部
拡大図である。

【図１０】従来の糸巻用ボビンの斜視図である。

【符号の説明】

１ ボビン ６ 治具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸止め用の治具を取り付けた糸巻用ボビ
   ン。