JPH0745577Y2 - 紡機におけるトップローラ位置設定装置 - Google Patents

紡機におけるトップローラ位置設定装置

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JPH0745577Y2
JPH0745577Y2 JP8664889U JP8664889U JPH0745577Y2 JP H0745577 Y2 JPH0745577 Y2 JP H0745577Y2 JP 8664889 U JP8664889 U JP 8664889U JP 8664889 U JP8664889 U JP 8664889U JP H0745577 Y2 JPH0745577 Y2 JP H0745577Y2
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JP
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top roller
bolt
frame
fitting
arm
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JP8664889U
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正志 丑野
恒弘 片桐
孝三 本林
Original Assignee
株式会社豊田自動織機製作所
都築紡績株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は紡機におけるトップローラ位置設定装置に関す
るものである。
[従来の技術] 一般に、粗紡機、精紡機等の紡機においては、表面速度
の異なる2組以上のローラを設置し、その表面速度の差
を利用して繊維束を逐次細化する形式のドラフト装置が
広く使用されている。この種のドラフト装置において
は、フロントトップローラ、ミドル(セカンド)トップ
ローラ、バックトップローラ等のトップローラが、ウェ
イティングアームにボルトにより締付け固定されたトッ
プローラ支持部材に支持され、フロントボトムローラ、
ミドル(セカンド)ボトムローラ、バックボトムローラ
等のボトムローラに押圧されるようになっている。一般
にミドルトップローラ及びバックトップローラ用のトッ
プローラ支持部材はローラゲージを変更調整可能とする
ため、ウェイティングアームに対する固定位置をウェイ
ティングアームの長手方向において変更可能とする必要
がある。そして、ウェイティングアームの上壁にはその
長手方向に沿って延びる長孔が形成され、締付け用ボル
トを緩めた状態でトップローラ支持部材を締付け用ボル
トとともに所定位置に移動配置した後、ボルトで締付け
てトップローラ支持部材を所定位置に固定するようにな
っている。
[考案が解決しようとする課題] ところが、トップローラ支持部材を所定位置に固定する
際、ボルトの締付けトルクによりトップローラ支持部材
がボルトを中心にしてひねられ、ローラ支持部材に支持
されているトップローラのボトムローラに対する平行度
が悪くなり、糸品質が低下するという問題がある。糸品
質に対してはフロントトップローラ及びセカンドトップ
ローラのボトムローラに対する平行度が大きく影響す
る。特にトップローラの水平度を自動的に調整可能にし
たいわゆるペンジュラム型ウェイティングアームでは、
第10図に示すように、トップローラ1〜3は、ウェイテ
ィングアームのフレーム4の長手方向に沿って延びると
ともにその基端がウェイティングアームと直交する面内
で揺動可能に配設されたアーム5〜7の先端に支持され
ており、フロントトップローラ1を支持する前記アーム
5に対してセカンドトップローラ2を支持するアーム6
が跨がった状態に配置されているため、セカンドトップ
ローラ2を支持するアーム6がひねられると該アーム6
がフロントトップローラ1を支持するアーム5に接触し
てフロントトップローラ1を支持するアーム5も変位
し、フロントトップローラ1のボトムローラに対する平
行度まで悪くなる。
ボルトの締付けトルクによるトップローラ支持部材の変
位を防止する方法として、トップローラ支持部材の外幅
をウェイティングアームのフレーム4の内幅と等しく形
成し、トップローラ支持部材をフレームの長手方向にの
みその移動を許容するようにすることが考えられる。し
かし、ウェイティングアームのフレームやトップローラ
支持部材は一般にプレス成型による曲げ加工で形成され
るため、トップローラ支持部材の外幅をウェイティング
アームの内幅と等しく形成することは難しい。又、プレ
ス成型以外の方法では製造コストが高くなるばかりか、
量産が難しい。
本考案は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的はトップローラ支持部材をボルトで締付け固定
する際、ボルトの締付けトルクによりトップローラ支持
部材が変位してトップローラのボトムローラに対する平
行度が悪化するのを確実に防止することができ、しかも
製造が容易な紡機におけるトップローラ位置設定装置を
提供することにある。
[課題を解決するための手段] 前記の目的を達成するため本考案においては、トップロ
ーラ支持部材が下面に当接した状態でボルトにより締付
け固定されるウェイティングアームのフレーム上壁に前
記ボルトの固定位置をウェイティングアームの長手方向
に調節可能とする長孔を形成し、前記ボルトとトップロ
ーラ支持部材との間に、前記ボルトが挿通される挿通部
と、前記フレームの一部に係合してウェイティングアー
ムの幅方向への移動を規制する規制部と、トップローラ
支持部材に形成された嵌合部と係合する嵌合片とからな
るセットピースを介在させた。
又、第2請求項記載の考案では、前記ウェイティングア
ームにペンジュラム型のウェイティングアームを採用
し、前記セットピースは前記フレームの上面に載置され
るとともにボルト挿通部が形成された本体と、前記長孔
と同一幅を有し長孔に嵌合される規制部と、トップロー
ラ支持部材に形成された嵌合孔に係合される嵌合片とか
ら構成するようにした。
[作用] 本考案においては、トップローラ支持部材とボルトとの
間にセットピースが介在され、セットピースの嵌合片が
トップローラ支持部材に形成された嵌合部と係合した状
態で、ボルトの締付けによりトップローラ支持部材がウ
ェイティングアームのフレームの所定位置に固定され
る。セットピースはその一部が前記フレームの一部と係
合してウェイティングアームの幅方向への移動が規制さ
れた状態に保持されるため、ボルトの締付け時にボルト
の締付けトルクがトップローラ支持部材に作用しても、
該締付けトルクによりトップローラ支持部材がひねられ
て変位することが、トップローラ支持部材の嵌合部に係
合されたセットピースの嵌合片の作用により確実に防止
される。
又、第2請求項記載の考案においては、セットピースの
規制部がウェイティングアームのフレームに形成された
長孔に嵌合してその幅方向への移動が規制され、嵌合片
がトップローラ支持部材に形成されている孔に嵌合す
る。従って、セットピースを追加するだけで、ウェイテ
ィングアームのフレームやトップローラ支持部材に対し
ては何の変更を加えることなく、トップローラ支持部材
をウェイティングアームのフレームの所定位置に固定す
る際に、トップローラ支持部材がボルトの締付けトルク
によりひねられて変位することが防止される。
[実施例1] 以下、本考案をペンジュラム型ウェイティングアームに
具体化した一実施例を第1〜5図に従って説明する。な
お、従来装置と同一部分は同一符号を付して説明する。
ウェイティングアーム8は下方が開放され断面逆U字状
に形成されたフレーム4が、第1,3図に示すようにその
基端において支軸9に回動可能に支持され、レバー10が
第3図に示すフレーム4と当接する位置に配置された状
態では、フレーム4がウェイティングアーム8に支持さ
れた各トップローラ1〜3をボトムローラ(図示せず)
に押圧する加圧位置にロック状態で保持され、第1図に
示すようにレバー10が上方に回動配置された状態では前
記ロック状態が解除されるようになっている。
フレーム4の上壁4aにはセカンドトップローラ2及びバ
ックトップローラ3を締付け固定するボルト11が嵌挿さ
れる長孔12が形成されている。セカンドトップローラ2
を支持するトップローラ支持部材13は、前記ボルト11を
介してフレーム4に締付け固定される支持ブラケット14
と、支持ブラケット14の下端に設けられた支持ピン15に
基端において支持されるアーム6とから構成され、第3
図に示すようにアーム6はフロントトップローラ1を支
持するアーム5を跨ぐ状態に配設されている。又、バッ
クトップローラ3用のトップローラ支持部材も前記トッ
プローラ支持部材13とほぼ同様に構成されている。一
方、フロントトップローラ1を支持するアーム5はフレ
ーム4に固定された支持ピン16にその基端が支持され、
フレーム4の長手方向へは移動不能となっている。
支持ブラケット14の上壁にはアーム6との間に介装され
る荷重ばね17の取付け位置と、ボルト11の取付け位置と
に嵌合孔18,19が形成され、該嵌合孔18,19の周囲は下方
に折曲げ形成されている。一方の嵌合孔18は嵌合部とし
ての役割を果たし、他方の嵌合孔19にはボルト11が螺入
されるナット20が嵌着されている。支持ブラケット14は
セットピース21がボルト11との間に介在された状態でフ
レーム4に締付け固定されている。セットピース21は第
1、4図に示すように、フレーム4の上面に載置される
とともにボルト挿通部としての挿通孔22aが形成された
本体22と、本体22の厚さ分本体22より下方位置で本体22
の前後両側に延設されるとともに長孔12と同一幅を有す
る規制部23a,23bと、規制部23aの先端から下方に折曲形
成され前記支持ブラケット14の嵌合孔18に係合する嵌合
片24とから構成されている。嵌合孔18の径が長孔12の幅
より大きいため、嵌合片24の幅は規制部23aの幅より大
きいが、嵌合片24と規制部23aとの連結部が長孔12の幅
より若干狭く形成されている。そして、セットピース21
を組付ける際には、セットピース21がフレーム4の長手
方向に対して交差した状態で嵌合片24が長孔12に挿通さ
れた後、セットピース21がフレーム4と平行な状態に配
置されるようになっている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。
ゲージ調整等のためセカンド及びバックトップローラ2,
3の位置を変更する場合には、ボルト11を緩めてボルト1
1が長孔12に沿って移動可能な状態とし、トップローラ
支持部材13の支持ブラケット14をフレーム4の長手方向
に沿ってスライドさせて所定位置に配置させた後、その
位置でボルト11の締付けを行う。第3〜5図に示すよう
にセットピース21は本体22がフレーム4の上面に載置さ
れるとともに、両規制部23a,23bが長孔12に嵌合された
状態で、支持ブラケット14と対応する位置に配置され、
フレーム4の幅方向への移動が不能な状態に保持されて
いる。又、挿通孔22a及び長孔12を貫通するボルト11が
支持ブラケット14のナット20に螺入された状態では、第
5図に示すように嵌合片24の両側部が支持ブラケット14
の嵌合孔18と嵌合する状態となっている。この状態でボ
ルト11の締付けが行われて、ボルト11の締付けトルクに
より支持ブラケット14に対してひねり力が作用しても、
支持ブラケット14はセットピース21によりその移動が完
全に阻止される。従って、ボルト11の締付けが完了した
際に、支持ブラケット14及び支持ブラケット14に支持さ
れるアーム6,7はフレーム4と平行な状態に保持され、
アーム6,7の先端部に支持されたセカンド及びバックト
ップローラ2,3のボトムローラに対する平行度が保持さ
れる。
又、第5図に示すように支持ブラケット14に支持された
セカンドトップローラ2用のアーム6は、フロントトッ
プローラ2用のアーム5に跨がった状態で配置され、ア
ーム6の内面とアーム5の外面との間隙δは一般に0.5m
m以下と非常に小さいが、前記のようにアーム6がフレ
ーム4と平行に保持されるため、アーム6がアーム5に
当接することがなく、アーム5,6による自動調芯作用が
円滑に行われる。
ペンジュラム型ウェイティングアームの支持ブラケット
14には嵌合孔18が元来形成されており、フレーム4の長
孔12も従来装置に形成されている。従って、セットピー
ス21をそれらの嵌合孔18及び長孔12に対応して形成する
ことにより、従来のペンジュラム型ウェイティングアー
ムに対してそれ自体を改造することなく適用できる。
[実施例2] 次に第2実施例を第6,7図に従って説明する。この実施
例はウェイティングアーム1としてペンジュラム型と異
なり、先端部にそれぞれトップローラ1〜3等を支持す
る各トップローラ支持部材25がその基端においてフレー
ム4の上壁4aにボルト11により固定された形式のウェイ
ティングアーム1に具体化した点が前記実施例と大きく
異なっている。従来この種のウェイティングアーム1に
おいては、各トップローラ支持部材25にはセットピース
21の嵌合片24と係合可能な部分がないので、第7図に示
すようにトップローラ支持部材25に、セットピース21の
嵌合片24と係合可能な嵌合孔26が新たに形成されてい
る。又、嵌合片24はその幅が規制部23aと同じに形成さ
れている。この実施例の場合においても、ボルト11の締
付け時にその締付けトルクでトップローラ支持部材25に
ひねり力が作用しても、前記実施例と同様にセットピー
ス21の作用により、トップローラ支持部材25の移動が阻
止され、トップローラのボトムローラに対する平行度が
保持される。
なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、第8図に示すようにセットピース21の本体22に
挿通孔22aを側方に開放する切欠き22bを形成してもよ
い。このように構成した場合には従来装置を改造する
際、ボルト11を完全に取り外さずにある程度緩めるだけ
でセットピース21の取付けが可能となる。又、規制部23
a,23bを一方のみとしたり、第9図に示すように、セッ
トピース21の本体22の両側にフレーム4の外幅とほぼ等
しい間隔で折曲げ形成された一対の規制部27を設けてセ
ットピース21をフレーム4に嵌合する状態に取付けると
ともに、嵌合片24及び嵌合片24と本体22との連結部の幅
を長孔12の幅より小さく形成してもよい。又、トップロ
ーラ支持部材側の嵌合部として嵌合孔に代えて嵌合凸部
を形成し、セットピース21側に該嵌合凸部と係合する形
状の嵌合部を形成したり、ペンジュラム型ウェイティン
グアームにおいて支持ブラケット14側の嵌合部として嵌
合孔18以外に新たにセットピース21の嵌合部と対応する
嵌合部を設けてもよい。さらには、セットピース21を全
てのトップローラ支持部材との間に設けずにフロントト
ップローラ及びセカンドトップローラと対応する部分に
のみ設けてもよい。
[考案の効果] 以上詳述したように本考案によれば、トップローラ支持
部材とボルトとの間にウェイティングアームの幅方向へ
の移動が規制された状態に保持されるセットピースが介
在され、ボルトの締付け時にボルトの締付けトルクがト
ップローラ支持部材に作用しても、該締付けトルクによ
りトップローラ支持部材がひねられて変位することが、
トップローラ支持部材の嵌合部に係合されたセットピー
スの嵌合部の作用により確実に防止され、ボトムローラ
に対するトップローラの平行度が維持されるため糸品質
の低下が防止される。
又、第2請求項記載の考案によれば、ウェイティングア
ームのフレームやトップローラ支持部材に対しては何の
変更を加えなくとも、セットピースを追加するだけで、
トップローラ支持部材をウェイティングアームのフレー
ムの所定位置に固定する際に、トップローラ支持部材が
ボルトの締付けトルクによりひねられて変位することが
確実に防止され、ボトムローラに対するトップローラの
平行度が維持されて糸品質の低下が防止される。
【図面の簡単な説明】
第1〜5図は本考案を具体化した第1実施例を示し、第
1図は分解斜視図、第2図は部分斜視図、第3図は一部
破断側面図、第4図は拡大部分断面図、第5図は第3図
のA-A線拡大断面図、第6、7図は第2実施例を示し、
第6図は側面図、第7図は部分断面図、第8,9図は変更
例のセットピースの斜視図、第10図は従来装置のペンジ
ュラム型ウェイティングアームの一部破断側面図であ
る。 フレーム4、上壁4a、アーム5〜7、ウェイティングア
ーム8、ボルト11、長孔12、トップローラ支持部材13,2
5、支持ブラケット14、嵌合部としての嵌合孔18,26、セ
ットピース21、本体22、挿通部としての挿通孔22a、規
制部23a,23b,27、嵌合片24。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】トップローラ支持部材が下面に当接した状
    態でボルトにより締付け固定されるウェイティングアー
    ムのフレーム上壁に前記ボルトの固定位置をウェイティ
    ングアームの長手方向に調節可能とする長孔を形成し、
    前記ボルトとトップローラ支持部材との間に、前記ボル
    トが挿通される挿通部と、前記フレームの一部に係合し
    てウェイティングアームの幅方向への移動を規制する規
    制部と、トップローラ支持部材に形成された嵌合部と係
    合する嵌合片とからなるセットピースを介在させた紡機
    におけるトップローラ位置設定装置。
  2. 【請求項2】前記ウェイティングアームはペンジュラム
    型のウェイティングアームであり、前記セットピースは
    前記フレームの上面に載置されるとともにボルト挿通部
    が形成された本体と、前記長孔と同一幅を有し長孔に嵌
    合される規制部と、トップローラ支持部材に形成された
    嵌合孔に嵌合される嵌合片とから構成されている第1請
    求項記載の紡機におけるトップローラ位置設定装置。
JP8664889U 1989-07-24 1989-07-24 紡機におけるトップローラ位置設定装置 Expired - Lifetime JPH0745577Y2 (ja)

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JPH0325574U JPH0325574U (ja) 1991-03-15
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JPH0325574U (ja) 1991-03-15

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