JPH0746007Y2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
- Publication number
- JPH0746007Y2 JPH0746007Y2 JP1988019975U JP1997588U JPH0746007Y2 JP H0746007 Y2 JPH0746007 Y2 JP H0746007Y2 JP 1988019975 U JP1988019975 U JP 1988019975U JP 1997588 U JP1997588 U JP 1997588U JP H0746007 Y2 JPH0746007 Y2 JP H0746007Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power cable
- container
- conductor
- terminal processing
- insulating spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は電力ケーブル引込方式のガス絶縁開閉装置に係
り、とくに機器配置の縮少化を図ったガス絶縁開閉装置
に関する。
り、とくに機器配置の縮少化を図ったガス絶縁開閉装置
に関する。
（従来の技術） 一般にガス絶縁開閉装置はSF6等の絶縁ガスを充填した
容器内に各機器を収納接続して絶縁性能を向上させ、開
閉装置の小形化を図るようにしている。このような従来
の電力ケーブル引込方式によるガス絶縁開閉装置の一例
を第６図に示した。即ち、１は密閉された容器２内に各
機器を装着した電力ケーブル端末装置であり、この容器
２の上方には水平方向に開口部を備えた接続部2aが配設
され、この接続部2aは絶縁スペーサ３を介して図示しな
いしゃ断部を収納するしゃ断器４に接続されている。一
方、電力ケーブル端末装置１の電気的接続は容器２の底
面に装着した底板５に垂直に固定され、エポキシ製のが
い管内部に導体を装着したエポキシがい管６と、このエ
ポキシがい管６の上端にボルト締結された接続導体７を
介して接続される線路側断路器８とにより構成されてい
る。
容器内に各機器を収納接続して絶縁性能を向上させ、開
閉装置の小形化を図るようにしている。このような従来
の電力ケーブル引込方式によるガス絶縁開閉装置の一例
を第６図に示した。即ち、１は密閉された容器２内に各
機器を装着した電力ケーブル端末装置であり、この容器
２の上方には水平方向に開口部を備えた接続部2aが配設
され、この接続部2aは絶縁スペーサ３を介して図示しな
いしゃ断部を収納するしゃ断器４に接続されている。一
方、電力ケーブル端末装置１の電気的接続は容器２の底
面に装着した底板５に垂直に固定され、エポキシ製のが
い管内部に導体を装着したエポキシがい管６と、このエ
ポキシがい管６の上端にボルト締結された接続導体７を
介して接続される線路側断路器８とにより構成されてい
る。
線路側断路器８は水平配置され、可動電極8aは接続導体
７に、また可動電極8aに対向して配置された固定電極8b
は容器２の接続部2aにボルト締結された絶縁スペーサ３
により固定支持され、接続導体９を介してしゃ断器４の
電極に電気的に接続されるようになっている。
７に、また可動電極8aに対向して配置された固定電極8b
は容器２の接続部2aにボルト締結された絶縁スペーサ３
により固定支持され、接続導体９を介してしゃ断器４の
電極に電気的に接続されるようになっている。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、このように構成された従来の開閉装置に
おいてしゃ断器４を分解点検する場合、容器２としゃ断
器４とを分離する必要がある。従来はスペーサ３としゃ
断器４との間に伸縮可能な着脱管10を配置し、この着脱
管10をまず縮少させることにより作業スペースを確保し
て着脱管10内を挿通した接続導体９の接続を解離し、接
続管９とともに着脱管10の分解を行うようにしていた。
このため、着脱管10の装着は回線の長さ方向が長くなる
とともに、作業スペースを確保するために回線間のピッ
チも大きくなる不具合があった。また、着脱管10は高所
に配置されるため作業性が悪く、安全対策上問題があっ
た。
おいてしゃ断器４を分解点検する場合、容器２としゃ断
器４とを分離する必要がある。従来はスペーサ３としゃ
断器４との間に伸縮可能な着脱管10を配置し、この着脱
管10をまず縮少させることにより作業スペースを確保し
て着脱管10内を挿通した接続導体９の接続を解離し、接
続管９とともに着脱管10の分解を行うようにしていた。
このため、着脱管10の装着は回線の長さ方向が長くなる
とともに、作業スペースを確保するために回線間のピッ
チも大きくなる不具合があった。また、着脱管10は高所
に配置されるため作業性が悪く、安全対策上問題があっ
た。
そこで本考案は保守点検を容易にするとともに、小形化
を図ったガス絶縁開閉装置を提供することを目的とす
る。
を図ったガス絶縁開閉装置を提供することを目的とす
る。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、電力ケーブルの先端部を内
部に装着するがい管とこの電力ケーブルの先端部に接続
される他の端末処理機器とを密閉容器内に収納した電力
ケーブル端末処理装置と、この電力ケーブル端末処理装
置の密閉容器に形成された開口部に絶縁スペーサを介し
て接続されたしゃ断器等の他の機器とを備えたガス絶縁
開閉装置において、密閉容器とこの密閉容器の底板とが
締結部材により着脱可能に締結され、他の機器の容器と
絶縁スペーサとが締結部材により着脱可能に締結され、
絶縁スペーサが電力ケーブル端末処理装置側に凸と成る
ように配設され、この絶縁スペーサから他の機器の容器
側に突出した他の端末処理機器に接続された接続導体と
他の機器の導体とを開口部の軸線方向に着脱自在に嵌合
装着させ、この嵌合長さを密閉容器の開口部側内壁とが
い管とにより形成される空間の長さより小さく形成する
とともに、電力ケーブルの先端部と他の端末処理機器と
を着脱可能な着脱導体で接続し、この着脱導体を分解ま
たは組立するためのマンホールを密閉容器に配設したガ
ス絶縁開閉装置を提供する。
部に装着するがい管とこの電力ケーブルの先端部に接続
される他の端末処理機器とを密閉容器内に収納した電力
ケーブル端末処理装置と、この電力ケーブル端末処理装
置の密閉容器に形成された開口部に絶縁スペーサを介し
て接続されたしゃ断器等の他の機器とを備えたガス絶縁
開閉装置において、密閉容器とこの密閉容器の底板とが
締結部材により着脱可能に締結され、他の機器の容器と
絶縁スペーサとが締結部材により着脱可能に締結され、
絶縁スペーサが電力ケーブル端末処理装置側に凸と成る
ように配設され、この絶縁スペーサから他の機器の容器
側に突出した他の端末処理機器に接続された接続導体と
他の機器の導体とを開口部の軸線方向に着脱自在に嵌合
装着させ、この嵌合長さを密閉容器の開口部側内壁とが
い管とにより形成される空間の長さより小さく形成する
とともに、電力ケーブルの先端部と他の端末処理機器と
を着脱可能な着脱導体で接続し、この着脱導体を分解ま
たは組立するためのマンホールを密閉容器に配設したガ
ス絶縁開閉装置を提供する。
（作用） このように構成したので、着脱導体を分解し、密閉容器
と底板との締結及び他の機器の容器と絶縁スペーサとの
締結をとくことにより、密閉容器を移動させて接続導体
を他の機器の導体との嵌合をとくことが可能となり、さ
らに絶縁スペーサが電力ケーブル端末処理装置側に凸と
しているので、密閉容器移動後、他の機器の容器を開口
部の軸線に直角方向に移動させることができ他の機器の
分解点検を行うことが可能となる。
と底板との締結及び他の機器の容器と絶縁スペーサとの
締結をとくことにより、密閉容器を移動させて接続導体
を他の機器の導体との嵌合をとくことが可能となり、さ
らに絶縁スペーサが電力ケーブル端末処理装置側に凸と
しているので、密閉容器移動後、他の機器の容器を開口
部の軸線に直角方向に移動させることができ他の機器の
分解点検を行うことが可能となる。
（実施例） 以下本考案の一実施例について第１図乃至第４図を参照
して説明する。尚、従来技術と同一部分には同一符号を
付し、その詳細な説明は省略する。
して説明する。尚、従来技術と同一部分には同一符号を
付し、その詳細な説明は省略する。
１は電力ケーブル端末装置であり、この電力ケーブル端
末装置１はこの電力ケーブル端末装置１側に凸の絶縁ス
ペーサ３を介してしゃ断器４に接続されている。電力ケ
ーブル端末装置１は容器２の底部に底板５を配設して密
閉容器とし、この密閉容器内に底板５に垂直に装着した
エポキシがい管６、断面逆コの字形に形成した着脱導体
11を介して断路器８に電気的に接続する構成となってい
る。着脱導体11は第２図に示すごとく断面Ｌの字形の下
部着脱導体11aと断面逆Ｌの字形の上部着脱導体11bとに
より断面逆コの字形に形成され、下部着脱導体11aと上
部着脱導体11bとは通電接触片11cにより電気的に接続さ
れることともに上下方向スライド可能でかつ回転自在に
装着されている。そして、この着脱導体11は外部より着
脱できるよう着脱導体11に対向する容器２にマンホール
12を装着し、このマンホール12の装着方向は回線方向の
反しゃ断器側近傍、この実施例では第３図に示すごとく
回線方向と角度θをもって配設されている。また、断路
器８としゃ断器４とを電気的に接続する接続導体９は第
４図に示すごとく回線方向スライド可能に装着され、接
続導体の嵌合長さl1は容器２とエポキシがい管６との回
線方向長さl2より小さくなるように装着されている。
末装置１はこの電力ケーブル端末装置１側に凸の絶縁ス
ペーサ３を介してしゃ断器４に接続されている。電力ケ
ーブル端末装置１は容器２の底部に底板５を配設して密
閉容器とし、この密閉容器内に底板５に垂直に装着した
エポキシがい管６、断面逆コの字形に形成した着脱導体
11を介して断路器８に電気的に接続する構成となってい
る。着脱導体11は第２図に示すごとく断面Ｌの字形の下
部着脱導体11aと断面逆Ｌの字形の上部着脱導体11bとに
より断面逆コの字形に形成され、下部着脱導体11aと上
部着脱導体11bとは通電接触片11cにより電気的に接続さ
れることともに上下方向スライド可能でかつ回転自在に
装着されている。そして、この着脱導体11は外部より着
脱できるよう着脱導体11に対向する容器２にマンホール
12を装着し、このマンホール12の装着方向は回線方向の
反しゃ断器側近傍、この実施例では第３図に示すごとく
回線方向と角度θをもって配設されている。また、断路
器８としゃ断器４とを電気的に接続する接続導体９は第
４図に示すごとく回線方向スライド可能に装着され、接
続導体の嵌合長さl1は容器２とエポキシがい管６との回
線方向長さl2より小さくなるように装着されている。
また、絶縁スペーサ３としゃ断器４および容器２と底板
５とはそれぞれ締結ボルトにより着脱可能に締結されて
いる。
５とはそれぞれ締結ボルトにより着脱可能に締結されて
いる。
次に作用について説明する。しゃ断器４を分解点検する
場合は、まず容器２に配設したマンホール12よりエポキ
シがい管６と下部着脱導体11aとのボルト締結を解放し
た後、下部着脱導体11aをエポキシがい管６と干渉しな
い位置まで回転させ、その後下部着脱導体11aを下方に
スライドさせることにより上部着脱導体11bとの連結を
とく。
場合は、まず容器２に配設したマンホール12よりエポキ
シがい管６と下部着脱導体11aとのボルト締結を解放し
た後、下部着脱導体11aをエポキシがい管６と干渉しな
い位置まで回転させ、その後下部着脱導体11aを下方に
スライドさせることにより上部着脱導体11bとの連結を
とく。
次に絶縁スペーサ３としゃ断器４および容器２と底板５
との締結ボルトをそれぞれ取り外した後、容器２を回線
方向にl2にスライドさせて接続導体９と断路器８の接続
導体との嵌合状態を解放し、その後しゃ断器４を分解す
る。
との締結ボルトをそれぞれ取り外した後、容器２を回線
方向にl2にスライドさせて接続導体９と断路器８の接続
導体との嵌合状態を解放し、その後しゃ断器４を分解す
る。
したがって、この実施例によれば電力ケーブル端末装置
１としゃ断器４との間に従来のような伸縮自在な着脱管
の装着が不要になったので、回線方向長さが短くなり、
ガス絶縁開閉装置の縮少化が可能となった。また、作業
用のマンホール12を回線方向の反しゃ断器側近傍に装着
したので着脱作業を回線方向より行うことができ、回線
間のピッチを縮少することができる。さらに、着脱部を
従来より下方にできるので作業性を向上させることがで
きる。
１としゃ断器４との間に従来のような伸縮自在な着脱管
の装着が不要になったので、回線方向長さが短くなり、
ガス絶縁開閉装置の縮少化が可能となった。また、作業
用のマンホール12を回線方向の反しゃ断器側近傍に装着
したので着脱作業を回線方向より行うことができ、回線
間のピッチを縮少することができる。さらに、着脱部を
従来より下方にできるので作業性を向上させることがで
きる。
尚、この実施例では単相形のガス絶縁開閉装置の例につ
いて説明したが三相−タンク形のガス絶縁開閉装置に適
用できることはもちろんである。即ち第５図は三相−タ
ンク形の例を示したものであり、電力ケーブル端末装置
１の容器２内に三相のエポキシがい管６が収容されてお
り、容器２とエポキシがい管６との間には容器２を回線
方向の反しゃ断器側に移動させたときエポキシがい管６
と接触する距離l2なる空間を配設したものであり、他の
構成は前記実施例と同様である。この実施例においても
前記実施例と同様の効果を奏することができる。
いて説明したが三相−タンク形のガス絶縁開閉装置に適
用できることはもちろんである。即ち第５図は三相−タ
ンク形の例を示したものであり、電力ケーブル端末装置
１の容器２内に三相のエポキシがい管６が収容されてお
り、容器２とエポキシがい管６との間には容器２を回線
方向の反しゃ断器側に移動させたときエポキシがい管６
と接触する距離l2なる空間を配設したものであり、他の
構成は前記実施例と同様である。この実施例においても
前記実施例と同様の効果を奏することができる。
以上説明したように本考案によれば、伸縮可能な着脱管
を用いることなく、電力ケーブル端末処理装置に接続さ
れた他の機器の分解点検が可能となるため、回線方向長
さを縮小化することができ、小形のガス絶縁開閉装置を
得ることができる。
を用いることなく、電力ケーブル端末処理装置に接続さ
れた他の機器の分解点検が可能となるため、回線方向長
さを縮小化することができ、小形のガス絶縁開閉装置を
得ることができる。
第１図は本考案の一実施例を示すガス絶縁開閉装置の部
分断面図、第２図は第１図の着脱部材の詳細断面図、第
３図は第１図の平面図、第４図は第１図の電力ケーブル
端末装置としゃ断器とを接続する接続導体の詳細図、第
５図は他の実施例を示す電力ケーブル端末装置の水平断
面図、第６図は従来のガス絶縁開閉装置を示す部分断面
図である。 １……電力ケーブル端末装置、２……容器 ４……しゃ断器、６……エポキシがい管 ８……断路器、９……接続導体 11……着脱導体、12……マンホール
分断面図、第２図は第１図の着脱部材の詳細断面図、第
３図は第１図の平面図、第４図は第１図の電力ケーブル
端末装置としゃ断器とを接続する接続導体の詳細図、第
５図は他の実施例を示す電力ケーブル端末装置の水平断
面図、第６図は従来のガス絶縁開閉装置を示す部分断面
図である。 １……電力ケーブル端末装置、２……容器 ４……しゃ断器、６……エポキシがい管 ８……断路器、９……接続導体 11……着脱導体、12……マンホール
Claims (1)
- 【請求項１】電力ケーブルの先端部を内部に装着するが
い管とこの電力ケーブルの先端部に接続される他の端末
処理機器とを密閉容器内に収納した電力ケーブル端末処
理装置と、この電力ケーブル端末処理装置の密閉容器に
形成された開口部に絶縁スペーサを介して接続されたし
ゃ断器等の他の機器とを備えたガス絶縁開閉装置におい
て、 前記密閉容器とこの密閉容器の底板とが締結部材により
着脱可能に締結され、前記他の機器の容器と前記絶縁ス
ペーサとが締結部材により着脱可能に締結され、前記絶
縁スペーサが前記電力ケーブル端末処理装置側に凸と成
るように配設され、この絶縁スペーサから前記他の機器
の容器側に突出した前記他の端末処理機器に接続された
接続導体と前記他の機器の導体とを開口部の軸線方向に
着脱自在に嵌合装着させ、この嵌合長さを前記密閉容器
の開口部側内壁とがい管とにより形成される空間の長さ
より小さく形成するとともに、前記電力ケーブルの先端
部と他の端末処理機器とを着脱可能な着脱導体で接続
し、この着脱導体を分解または組立するためのマンホー
ルを前記密閉容器に配設したことを特徴とするガス絶縁
開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988019975U JPH0746007Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988019975U JPH0746007Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127311U JPH01127311U (ja) | 1989-08-31 |
| JPH0746007Y2 true JPH0746007Y2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=31235959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988019975U Expired - Lifetime JPH0746007Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746007Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347082Y2 (ja) * | 1979-07-04 | 1988-12-06 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP1988019975U patent/JPH0746007Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127311U (ja) | 1989-08-31 |
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