JPH074753Y2 - 開閉器の操作機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は、開閉器の投入を行なうための開閉器の操作機
構に関する。

B.考案の概要 本考案は、投入ばねを設けた蓄勢軸に投入カムと爪車と
を固定する一方、先端部が爪車の爪と係合して爪車を一
方向へ回転させる蓄勢爪の基端部を、回転駆動される回
転体の偏心位置に取り付けた開閉器の操作機構におい
て、 蓄勢爪の爪と回転体の中心とを結ぶ基準線及び蓄勢軸に
対して略直角な方向へ蓄勢爪の基端部を付勢するスプリ
ングを設けることにより、 投入ばねの蓄勢後には、スプリングの付勢力によつて基
準線から最も離れた位置で蓄勢爪の基端部が静止し、投
入時に爪車が残り半回転するだけでなく慣性力によつて
更に過回転をして投入ばねを蓄勢し、その放勢による爪
車の逆回転によつて蓄勢爪が逆駆動されても、蓄勢爪が
移動して爪に大きな衝撃が加わらないようにしたもので
ある。

C.従来の技術 従来の開閉器の操作機構を第３図に示す。図のように、
操作軸１と蓄勢軸２とが回転自在にかつ相互に平行に設
けられ、操作軸１にはアーム3a〜3cとアーム４が固定さ
れている。アーム3a〜3cの右端は開閉器5a〜5cの可動リ
ード棒6a〜6cの下端に回動自在に結合され、アーム４の
右端と固定部との間にしや断ばね７が設けられている。
なお、8a〜8cは固定リード棒である。

一方、蓄勢軸２には、爪車９と投入カム10とレバー11と
が一体的に取り付けられるとともに蓄勢軸２と直角なク
ランク12の一端が結合され、クランク12の他端と固定部
との間が投入ばね13で連結されている。投入カム10の下
方には、アーム3cの左端に回転自在に設けられたローラ
14が係合している。

次に、爪車９を駆動するための機構について説明する。
駆動手段としてのモータ15の出力軸に傘歯車16が取り付
けられ、傘歯車16の偏心位置に回動自在に基端部を結合
した蓄勢爪17の先端部には爪17aが形成されている。爪1
7aは爪車９の爪9aと係合し、爪17aを爪9aへ付勢するた
めのスプリング18が蓄勢爪17の中央部と固定部との間に
設けられている。そして、爪車９が図中左回転するのを
防止するストツプ爪32がスプリング33を介して爪9aに付
勢されている。傘歯車16には傘歯車19が噛み合つてお
り、傘歯車19と一体の入力軸19aには手動ハンドル20が
着脱自在に取り付け得る構成となつている。

次に、蓄勢状態を保持するための機構を説明する。レバ
ー11の先端にはコロ21が回転自在に設けられており、回
転自在に支持されたＴ字形の投入フツク22の下端がコロ
21と係合する。23はスプリング、24はストツパ、25は投
入ロツドである。

最後に、しや断のための機構について説明する。蓄勢軸
２には軸受26を介して十字形の支持部材27が回転自在に
設けられている。これは、単に支持部材27の軸として蓄
勢軸２を兼用したにすぎない。28はスプリング、29はス
トツパ、30は手動のしや断ロツド、31はしや断ソレノイ
ド、34はローラである。

斯かる開閉器の操作機構の作用を説明する。

まず、投入バネ13の蓄勢について説明する。モータ15に
より、又は手動ハンドル20を入力軸19aに取り付けて傘
歯車19を駆動することにより、傘歯車16をいずれかの方
向へ回転させる。すると、基端部が傘歯車16の偏心位置
に結合された蓄勢爪17が往復運動を行ない、図中の右方
へ移動するときにのみ爪9aと係合する爪17aが少しずつ
爪車９を右回転させ蓄勢爪17が図中の左方へ移動する都
度にストツプ爪33が爪車９の戻り回転（左回転）を止め
るので、爪車９は蓄勢軸２と共に少しずつ確実に右回転
する。これと同時に投入ばね13が蓄勢され、クランク12
が半回転して死点を少し越えると投入ばね13の放勢力で
蓄勢軸２が右回転しようとするが、レバー11の先端に取
り付けたコロ21が投入フツク22の下端と係合し、第３図
に示す投入準備完了の状態となる。このとき、図示しな
いリミツトスイツチ等の働きでモータ15の回転が停止す
る。

次に、投入ばね13の放勢と開閉器5a〜5cの投入について
説明する。投入ロツド25を右方へ押すと、スプリング23
の付勢力に抗して投入フツク22が右方へ回転し、その結
果、投入フツク22の下端とコロ21との係合が外れる。そ
のため、投入ばね13の放勢力によつて蓄勢軸２が高速で
残りの半回転を行なう。このとき、爪17a,ストツプ爪32
の方向性ゆえに爪17aやストツプ爪32によつて爪車９の
回転が妨害されることはない。蓄勢軸２が残りの半回転
を行なうと、投入カム10の回転によつてローラ14が下方
へ押され、その結果、操作軸１を中心としてアーム3a〜
3c及びアーム４が左方へ回転し、可動リード棒6a〜6cが
上動されて開閉器5a〜5cが投入されるとともにしや断ば
ね７が伸びて蓄勢される。このときアーム3aの左端が下
動するので、スプリング28の付勢力によつてストツパ29
に当接するまで支持部材27が左方へ回動する。このた
め、ローラ34が支持部材27の下端に当接して上動が阻止
され、しや断ばね７の付勢力にも拘らず操作軸１の右回
転が阻止される。つまり、投入状態が維持される。

最後にしや断操作について説明する。しや断ロツド30又
はしや断ソレノイド31により支持部材27を右方へ回転さ
せると、ローラ34が支持部材27の下端から外れ、しや断
ばね７の放勢力によつて操作軸１が高速で右回転する。
この結果、可動リード棒6a〜6cが下動して開閉器5a〜5c
がしや断される。

D.考案が解決しようとする問題点 ところが、斯かる開閉器の操作機構には次のような問題
がある。投入ばね13の放勢時には爪車９は慣性力によつ
て残りの半回転よりも多く回転し、このときに蓄勢され
た投入ばね13の蓄勢力によつて逆回転（図中左回転）す
る際に爪9aが爪17a及びストツプ爪32にひつかかり、こ
れらに過大な力を与えて破損させるおそれがある。

そこで本考案は、斯かる問題を解決した開閉器の操作機
構を提供することを目的とする。

E.問題点を解決するための手段 斯かる目的を達成するための本考案の構成は、回転自在
に設けられた蓄勢軸に蓄勢軸と直角にクランクの一端を
結合するとともにクランクの他端と固定部との間を投入
ばねで連結し、開閉器を投入するための投入カムと外周
に爪を形成した爪車とを蓄勢軸に固定し、爪車の一方向
への回転を許容するが他方向への回転を阻止するストツ
プ爪を爪車の爪へ付勢した状態で回転自在に設ける一
方、駆動手段の出力軸に円板状の回転体を固定し、先端
部が爪車の爪と係合して爪車を一方向へのみ回転駆動す
る蓄勢爪の基端部を回転体の偏心位置に回動自在に結合
した開閉器の操作機構において、蓄勢爪の爪と回転体の
中心とを結ぶ基準線及び蓄勢軸に対して略直角な方向に
沿つて配置されたスプリングの一端を蓄勢爪の基端部に
結合して他端を固定部に結合したことを特徴とする。

F.作用 回転体を駆動して投入ばねの蓄勢を終了したときの回転
体の停止位置は、従来はそのときのタイミングによつて
任意の位置であつた。

本考案では回転体への蓄勢爪の基端部の結合部を常に一
定の方向へ付勢している。つまり、蓄勢爪の先端と回転
体の中心とを結ぶ基準線及び蓄勢軸に対して略直角な方
向へ、スプリングを用いて蓄勢爪の基端部を付勢してい
る。このため、蓄勢爪の基端部は基準線上に停止するこ
とはなく、蓄勢爪の長さ方向へ動き得る位置に停止する
ことになる。

従つて、爪車の爪が蓄勢爪の爪にひつかかつても蓄勢爪
はその長さ方向へ多少移動することができ、爪の破損す
るおそれが少ない。

G.実施例 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説明する。
なお、本実施例は従来の開閉器の操作機構の一部を改良
したものなので、同一部分には同一符号を付して説明を
省略し、異なる部分のみを説明する。

第１図は開閉器の操作機構の要部である爪車の近傍を示
す構成図である。図のように、蓄勢爪17の基端部は傘歯
車17の偏心位置にボルト40等を介して回動自在に結合さ
れ、先端部の爪17aは爪車９の爪9aと係合している。第
２図に示すように、蓄勢爪17は一対の板材を間隔をおい
て結合したものであり、爪17aはこの板材の間に設けら
れている。

本考案は、回転体としての傘歯車16の中心と蓄勢軸17の
爪17aとを結ぶ基準線41に対して略直角であつてかつ蓄
勢軸２に対しても略直角な方向に沿つてスプリング42を
配置し、スプリング42の一端を蓄勢爪17の基端部に結合
するとともに他端をステー43及びピン44を介して回動自
在に固定部に結合したものである。

斯かる開閉器の操作機構によれば、傘歯車16と蓄勢爪17
の基端部との回動中心であるボルト40は常時ピン44へ向
かつて付勢された状態となる。そのため、投入ばね13の
蓄勢が完了してモータ15の回転が停止する際には、従来
ではそのときのタイミングによつてボルト40が円周方向
の任意の位置に停止したのに対し、スプリング42の付勢
力によつて常に基準線41とピン44との間に停止する。

投入ばね13の放勢によつて爪車９が残りの半回転をした
あとに慣性力で過回転し、このとき蓄勢された投入ばね
13の蓄勢力によつて爪車９が第１図中左回転する際に爪
17aが爪9aにひつかかるが、蓄勢爪17が蓄勢爪17の長さ
方向へ力を受けると傘歯車16が回転しうる位置にボルト
40が存在するので、爪17aや爪9aに過大な力が加わつて
破損するという虞れは少ない。

従来はそのときのタイミングによつてボルト40が円周方
向の任意の位置に止まるため、ボルト40が基準線41上に
止まることがあり、蓄勢爪17がその長手方向へ力を受け
ても傘歯車16が回転されず爪17aや爪9aを破損させる虞
れが大きかつたが、本考案ではこのような虞れが少な
い。一方、スプリング42が蓄勢爪17に与える負荷力は小
さいので、新たな問題は生じない。

爪車９が逆回転する際にはストツプ爪32も爪9aにひつか
かるが、ストツプ爪32はこのときに加わる衝撃力に耐え
るだけの強さを有するので問題はない。ストツプ爪32自
体も固定するのではなく爪車９の円周方向へ移動しうる
ようにし、円周方向への動きをスプリングを用いて弾力
的に拘束する構成にしてもよい。

なお、本実施例では、第１図中の基準線の右上方へ蓄勢
爪17の基端部を付勢する構成としたが左下方へ付勢する
構成としてもよい。また、回転体として傘歯車を用いた
場合を示したが、本実施例による開閉器の操作機構は手
動ハンドルを有するため傘歯車にしたのであり、これに
限るものではない。

H.考案の効果 以上説明したように本考案による開閉器の操作機構によ
れば、蓄勢爪の爪と回転体の中心とを結ぶ基準線及び蓄
勢軸に対して略直角な方向に配置されたスプリングを蓄
勢爪の基端部と固定部との間に設けたので、投入ばねの
蓄勢完了時にはスプリングの作用によつて蓄勢爪の基端
部は基準線から離れた位置に停止して蓄勢爪がその長手
方向へ移動しうる固定されない状態となる。従つて、投
入ばねの放勢後に慣性力で爪車が過回転し、これによつ
て蓄勢された投入ばねの蓄勢力によつて爪車が逆回転し
て蓄勢爪と爪車との爪どうしがひつかかつても、蓄勢爪
がその長さ方向へ移動して衝撃力を緩和し、これらの爪
が破損する虞れは少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案による開閉器の操作機構の実施
例に係り、第１図は要部を示す構成図、第２図は第１図
のＩ−Ｉ矢視図、第３図は従来の開閉器の操作機構を示
す構成図である。 ２……蓄勢軸、5a,5b,5c……開閉器、９……爪車、9a…
…爪、10……投入カム、12……クランク、13……投入ば
ね、15……モータ、16……傘歯車、16a……中心、17…
…蓄勢爪、17a……爪、32……ストツプ爪、33……スプ
リング、41……基準線、42……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転自在に設けられた蓄勢軸に蓄勢軸と直
   角にクランクの一端を結合するとともにクランクの他端
   と固定部との間を投入ばねで連結し、開閉器を投入する
   ための投入カムと外周に爪を形成した爪車とを蓄勢軸に
   固定し、爪車の一方向への回転を許容するが他方向への
   回転を阻止するストツプ爪を爪車の爪へ付勢した状態で
   回転自在に設ける一方、駆動手段の出力軸に円板状の回
   転体を固定し、先端部が爪車の爪と係合して爪車を一方
   向へのみ回転駆動する蓄勢爪の基端部を回転体の偏心位
   置に回動自在に結合した開閉器の操作機構において、 蓄勢爪の爪と回転体の中心とを結ぶ基準線及び蓄勢軸に
   対して略直角な方向に沿つて配置されたスプリングの一
   端を蓄勢爪の基端部に結合して他端を固定部に結合した
   ことを特徴とする開閉器の操作機構。