JPH0747732Y2 - 両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置 - Google Patents
両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置Info
- Publication number
- JPH0747732Y2 JPH0747732Y2 JP1989117582U JP11758289U JPH0747732Y2 JP H0747732 Y2 JPH0747732 Y2 JP H0747732Y2 JP 1989117582 U JP1989117582 U JP 1989117582U JP 11758289 U JP11758289 U JP 11758289U JP H0747732 Y2 JPH0747732 Y2 JP H0747732Y2
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- Japan
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- steel sheet
- double
- coated steel
- sided
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出器に関す
る。
る。
近年、鋼板の付加価値を高めるために、鋼板と他素材を
複合し、他素材の特性さらに兼備させた複合材料が製品
化されている。その中の一つに例えばフィルム、有機剤
コーティング、無機剤コーティング等を鋼板に接合ある
いは付着被覆させ、耐蝕性や絶縁性等を高めた両面絶縁
被膜鋼板がある。ところで、絶縁被膜にピンホール、局
所的破れ等の欠陥が存在すると鋼板が露呈することにな
り、腐食、絶縁不良あるいは外観不良等の問題を生じ
る。
複合し、他素材の特性さらに兼備させた複合材料が製品
化されている。その中の一つに例えばフィルム、有機剤
コーティング、無機剤コーティング等を鋼板に接合ある
いは付着被覆させ、耐蝕性や絶縁性等を高めた両面絶縁
被膜鋼板がある。ところで、絶縁被膜にピンホール、局
所的破れ等の欠陥が存在すると鋼板が露呈することにな
り、腐食、絶縁不良あるいは外観不良等の問題を生じ
る。
かゝる問題をなくすには、被膜欠陥部を検出し、除去し
又その検出情報を絶縁被膜形成工程等にフィードバック
し、欠陥が生じないようにしなければならない。
又その検出情報を絶縁被膜形成工程等にフィードバック
し、欠陥が生じないようにしなければならない。
ピンホール検査としては、被検材に光を照射し透過光を
検出する装置（例えば特開昭59−73757号公報）がある
が、透過光は絶縁被膜の下に鋼板が存在するため透過し
ないという欠点を有している。また他の検査技術とし
て、被覆鋼管の絶縁被膜ピンホール検出装置がある。例
えば実開昭58−132864号公報のように、検知電極を被覆
鋼管内に装入し、該検知電極と被覆鋼管との間に流れる
電流を検出する絶縁破壊方式があるが、この方式を絶縁
被膜鋼板に適用した場合、電極が絶縁被膜に接触するた
め、絶縁被膜厚みが一般に数十ミクロンメートル程度と
薄い絶縁被膜鋼板では該被膜を破損する恐れがある。
検出する装置（例えば特開昭59−73757号公報）がある
が、透過光は絶縁被膜の下に鋼板が存在するため透過し
ないという欠点を有している。また他の検査技術とし
て、被覆鋼管の絶縁被膜ピンホール検出装置がある。例
えば実開昭58−132864号公報のように、検知電極を被覆
鋼管内に装入し、該検知電極と被覆鋼管との間に流れる
電流を検出する絶縁破壊方式があるが、この方式を絶縁
被膜鋼板に適用した場合、電極が絶縁被膜に接触するた
め、絶縁被膜厚みが一般に数十ミクロンメートル程度と
薄い絶縁被膜鋼板では該被膜を破損する恐れがある。
また両面絶縁被膜鋼板では絶縁被膜が両面に被覆されて
いるため、鋼板と電極間に電圧印加を安定的にでき難い
ことがある。
いるため、鋼板と電極間に電圧印加を安定的にでき難い
ことがある。
本考案は絶縁被膜に疵を加えることなく、また絶縁被膜
が鋼板両面に被覆された絶縁被膜鋼板に対して安定して
電圧印加ができ、また絶縁被膜欠陥検出が高い精度でな
される装置を目的とする。
が鋼板両面に被覆された絶縁被膜鋼板に対して安定して
電圧印加ができ、また絶縁被膜欠陥検出が高い精度でな
される装置を目的とする。
本考案の要旨は、被検両面絶縁被膜鋼板を支持搬送する
ロールと、前記ロールに対向して被検両面絶縁被膜鋼板
から間隔をおいて設けられた電極と、被検絶縁被膜鋼板
の側端部に接触自在に設けた通電装置と、通電装置と電
極に電圧を印加する装置と、電圧印加時の鋼板と電極間
の放電電流を検出する検出器とからなることを特徴とす
る両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置にある。
ロールと、前記ロールに対向して被検両面絶縁被膜鋼板
から間隔をおいて設けられた電極と、被検絶縁被膜鋼板
の側端部に接触自在に設けた通電装置と、通電装置と電
極に電圧を印加する装置と、電圧印加時の鋼板と電極間
の放電電流を検出する検出器とからなることを特徴とす
る両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置にある。
以下に、本考案について一実施例に基ずき図面を参照し
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図において、１は被検両面絶縁被膜鋼板でその両面
に絶縁被膜２が形成されている。３は支持搬送ロールで
被検絶縁被膜鋼板１を矢印方向に搬送する。
に絶縁被膜２が形成されている。３は支持搬送ロールで
被検絶縁被膜鋼板１を矢印方向に搬送する。
４は電極で、支持搬送ロール３に対向し且つ被検両面絶
縁被膜鋼板１と微小な間隔をおいて設けられている。ま
た該電極４は移動装置５例えば油圧シリンダー、電動機
等に電極支持機枠６を介して連結され被検両面絶縁被膜
鋼板１との間隔は自在に調節される。この実施例では電
極４は被検両面絶縁被膜鋼板１の両面側に設けられてい
る。
縁被膜鋼板１と微小な間隔をおいて設けられている。ま
た該電極４は移動装置５例えば油圧シリンダー、電動機
等に電極支持機枠６を介して連結され被検両面絶縁被膜
鋼板１との間隔は自在に調節される。この実施例では電
極４は被検両面絶縁被膜鋼板１の両面側に設けられてい
る。
７は被検両面絶縁被膜鋼板１への通電装置で、例えば縦
ロール、ブラシ等が用いられ鋼板１の側端面に当接して
いる。８は電圧印加装置で電極４と通電装置７とに電気
的に接続しており、通電装置７を介して被検両面絶縁被
膜鋼板１と電極４間に電圧を印加するものである。
ロール、ブラシ等が用いられ鋼板１の側端面に当接して
いる。８は電圧印加装置で電極４と通電装置７とに電気
的に接続しており、通電装置７を介して被検両面絶縁被
膜鋼板１と電極４間に電圧を印加するものである。
９は放電電流検出器である。いま、被検両面絶縁被膜鋼
板１の一方の絶縁被膜２にピンホール10が介在して、該
ピンホール10が鋼板１の走行により電極４下に来た場
合、電極４と被検両面絶縁被膜鋼板１間に空気を介して
直接電圧が印加された状態となり、印加電圧は空気中の
放電電圧より高くしていると放電が発生し電流が流れ
る。これを放電電流検出器９で検出する。
板１の一方の絶縁被膜２にピンホール10が介在して、該
ピンホール10が鋼板１の走行により電極４下に来た場
合、電極４と被検両面絶縁被膜鋼板１間に空気を介して
直接電圧が印加された状態となり、印加電圧は空気中の
放電電圧より高くしていると放電が発生し電流が流れ
る。これを放電電流検出器９で検出する。
而して、被検両面絶縁被膜鋼板１の側端部に通電装置７
を当接させ当該鋼板１への電圧印加が安定化するので、
絶縁被膜２のピンホール10や破れ等の欠陥検出が高精度
でなされる。
を当接させ当該鋼板１への電圧印加が安定化するので、
絶縁被膜２のピンホール10や破れ等の欠陥検出が高精度
でなされる。
本考案によると、絶縁被膜が両面に貼付されている被検
両面絶縁被膜鋼板に対して、被膜欠陥検出が確実になさ
れる。また被検両面絶縁被膜鋼板と電極は間隔をおいて
あるので絶縁被膜に疵を入れることがない。
両面絶縁被膜鋼板に対して、被膜欠陥検出が確実になさ
れる。また被検両面絶縁被膜鋼板と電極は間隔をおいて
あるので絶縁被膜に疵を入れることがない。
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図である。 １……被検両面絶縁被膜鋼板、２……絶縁被膜、３……
支持搬送ロール、４……電極、５……移動装置、６……
電極支持機枠、７……通電装置、８……電圧印加装置、
９……放電電流検出器、10……ピンホール。
支持搬送ロール、４……電極、５……移動装置、６……
電極支持機枠、７……通電装置、８……電圧印加装置、
９……放電電流検出器、10……ピンホール。
Claims (1)
- 【請求項１】被検両面絶縁被膜鋼板を支持搬送するロー
ルと、前記ロールに対向して被検両面絶縁被膜鋼板から
間隔をおいて設けられた電極と、被検両面絶縁被膜鋼板
の側端部に接触自在に設けた通電装置と、通電装置と電
極に電圧を印加する装置と、電圧印加時の鋼板と電極間
の放電電流を検出する検出器とからなることを特徴とす
る両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989117582U JPH0747732Y2 (ja) | 1989-10-07 | 1989-10-07 | 両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989117582U JPH0747732Y2 (ja) | 1989-10-07 | 1989-10-07 | 両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357660U JPH0357660U (ja) | 1991-06-04 |
| JPH0747732Y2 true JPH0747732Y2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=31665796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989117582U Expired - Lifetime JPH0747732Y2 (ja) | 1989-10-07 | 1989-10-07 | 両面絶縁被膜鋼板の絶縁被膜欠陥検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747732Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7238688B2 (ja) * | 2018-09-26 | 2023-03-14 | 日本製鉄株式会社 | 鉄損測定方法および鉄損測定システム |
| JP7252466B2 (ja) * | 2018-12-12 | 2023-04-05 | 日本製鉄株式会社 | 鉄損測定方法および鉄損測定システム |
| CN110794031B (zh) * | 2019-11-13 | 2023-04-28 | 山东天海新材料工程有限公司 | 一种土工膜在线渗漏点检测装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948007B2 (ja) * | 1976-06-30 | 1984-11-22 | 株式会社日本触媒 | 耐光性に優れた微細着色樹脂の製法 |
| JPS544187A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 | Shinkou Denki Keisou Kk | Size distinguishing method of pin hole of insulator |
-
1989
- 1989-10-07 JP JP1989117582U patent/JPH0747732Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357660U (ja) | 1991-06-04 |
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