JPH074791A - 冷凍サイクル応用機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は冷蔵庫、空気調和機などの冷凍
サイクル応用機器を廃棄する場合に、冷凍サイクル内に
封入されている冷媒、油の回収を行う為に良好な冷凍サ
イクル応用機器を提供することにある。 【構成】圧縮機の底部付近に冷凍機油と冷媒を回収する
ための圧縮機の底部と連通した回収パイプを設け、回収
パイプ先端には、冷媒封入状態で冷媒が漏れない封止装
置、また回収装置に接続可能な回収装置への接続端を設
けた冷凍サイクル応用機器。 【効果】冷凍サイクル応用機器を廃棄時に、冷媒と冷凍
器油を同時に回収でき、再資源化に優れた冷凍サイクル
応用機器を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルに係り、
特に、冷蔵庫、空気調和機などの冷凍サイクル応用機器
を廃棄する場合に冷凍サイクル内に封入されている冷
媒、油の回収を行う為に良好な冷凍サイクルに関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫、空気調和機などに使用されてい
る冷凍サイクル内に封入されているＲ１２、Ｒ２２等の
フロンは、オゾン層の破壊あるいは地球温暖化等の環境
保護の面から、大気中への放出を防止する必要がある。
そのため、冷凍サイクルに冷媒回収を可能にする回収ポ
−トを設け、そこに冷媒回収装置を接続し冷媒を回収す
る技術が知られている。この種の技術として、例えば、
特開平４−９５５８号公報における図１で開示されてい
る技術などがある。この図において、エバポレ−タと圧
縮機とを接続する配管の中間部位から分岐する分岐管に
低圧側サ−ビスバルブを設け、また、圧縮機とコンデン
サとを接続する配管の中間部位から分岐する分岐管に高
圧側サ−ビスバルブを設け、これらのサ−ビスバルブに
冷媒回収機を接続し、冷媒を回収する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術で
は、冷蔵庫、空気調和機などの冷凍サイクル応用機器を
廃棄時に冷媒を回収しオゾン層の破壊の問題に対応する
ことは可能であるが、冷凍サイクル中に封入されている
冷凍機油を回収することができない。すなわち、廃棄さ
れた冷蔵庫、空気調和機などの冷凍サイクル応用機器は
今後再資源化のために材料別に分解選別される方向にあ
り、冷蔵庫を構成している材料はもちろんのこと、冷
媒、冷凍機油も回収し再資源化する必要がある。廃棄さ
れた冷蔵庫などの冷凍サイクル応用機器は冷凍サイクル
から冷媒を回収した後、シュレッタにかけるか、または
本体から圧縮機を取外し、本体と圧縮機をそれぞれシュ
レッタにかけ、破砕し、その後、材料別に分別回収され
る。しかし、従来技術では、冷媒は回収できるが、冷凍
機油は圧縮機及び冷凍サイクル内に残ったままシュレッ
タにかけられ、破砕されるため、冷凍機油は破砕された
種々の材料に付着し、さらには破砕された材料を受ける
部分の底に溜る。

【０００４】一般に、破砕機では種々の製品が破砕され
るため、水分を初めとし、種々の廃液も混入するため、
冷凍機油は水分を初めとし、種々の廃液と混じりあうこ
とになり冷凍機油を分別回収することは難しくなる。そ
こで、本発明では冷凍機油を回収するため、冷媒を回収
するときに同時に冷凍機油を回収できる冷凍サイクル応
用機器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】冷凍機油は圧縮機の摺動
部の潤滑を行うために、圧縮機に封入されている。従っ
て、冷凍機油の大部分は圧縮機内に溜っている。従っ
て、本発明の冷凍サイクルに関わる発明の構成は、少な
くとも圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器及びそれらの
機器を接続する配管により構成される冷凍サイクルにお
いて、圧縮機の底部付近に冷凍機油と冷媒を回収するた
めの回収パイプを設けることにより冷媒と冷凍器油を同
時に回収する物である。

【０００６】

【作用】冷凍機油は圧縮機の摺動部の潤滑を行うため
に、圧縮機に封入されている。従って、冷凍機油の大部
分は圧縮機内底部に溜っている。また、冷凍サイクル内
にはその機能に応じて種々の冷媒が封入されているがい
ずれの冷媒でも常温において冷凍サイクルが停止してい
る時には、冷凍サイクル内の圧力は大気圧より高い状態
にある。従って、上記した本発明の構成すなわち、圧縮
機の底部付近に冷凍機油と冷媒を回収するための回収パ
イプを設け、その回収パイプに回収装置を接続すると、
圧縮機内底部に溜っている冷凍機油はその上方から冷媒
の圧力により押され、圧縮機と連通している冷凍サイク
ル内の冷媒が圧縮機を通り、回収装置に流入するとき、
冷媒の運動エネルギにより冷凍器油も同時に回収装置に
流入する。

【０００７】

【実施例】本発明の各実施例を図を参照し説明する。

【０００８】図１は本発明の一実施例に関わる冷蔵庫の
冷凍サイクル構成を示す構成図である。図１において、
１は圧縮機、２は凝縮器の一部を構成する除霜水を蒸発
させるための蒸発皿加熱凝縮器、３は凝縮器、４は減圧
装置、５は蒸発器であり、それらの機器は配管で連通し
接続されている。更に、圧縮機１の底部には回収パイプ
１４が取り付けられ、回収パイプ１４の先端には弁１５
が取り付けられ、更に弁１５の先は回収装置に接続可能
な回収装置への接続端７を設けている。回収装置への接
続端７は冷蔵庫を構成する本体８の外壁付近に設けら
れ、外部から回収装置に容易に接続できる位置に配置さ
れている。

【０００９】図２は本発明の第２の実施例に関わるル−
ムエアコンの冷凍サイクル構成を示す構成図である。図
２において、１は圧縮機、６は四方弁、３は凝縮器、４
は減圧装置、５は蒸発器であり、それらの機器は配管で
連通し接続されている。更に、圧縮機１の底部には回収
パイプ１４が取り付けられ、回収パイプ１４の先端には
弁１５が取り付けられ、更に弁１５の先は回収装置に接
続可能な回収装置への接続端７を設けている。回収装置
への接続端７はル−ムエアコンを構成する本体８の外壁
９付近に設けられ、外部から回収装置に容易に接続でき
る位置に配置されている。

【００１０】両図における圧縮機１としては種々の種類
の圧縮機が使用されるが、それらの例としていくつかの
種類の圧縮機詳細断面図を図３から図６に示す。図３
ａ、図３ｂは回転軸を横に配置した横形ロ−タリ圧縮機
１ａである。圧縮機１ａはケ−ス１０ａ内にモ−タ１１
ａと圧縮要素１２ａが納められており、ケ−ス１０ａ内
の底部には冷凍機油１３ａが封入されている。図３ａで
は、ケ−ス１０ａの底部に回収パイプ１４ａがケ−ス１
０ａの底部と連通した状態で、回転軸と垂直方向に取り
付けられており、図３ｂでは、ケ−ス１０ａの底部に回
収パイプ１４ａがケ−ス１０ａの底部と連通した状態
で、回転軸と平行方向に取り付けられている。更に図３
ａ、図３ｂそれぞれの回収パイプ１４ａの先端には弁１
５ａが取り付けられ、更に弁１５ａの先は回収装置に接
続可能になっている。

【００１１】図４は回転軸を縦に配置した縦形ロ−タリ
圧縮機１ｂである。圧縮機１ｂはケ−ス１０ｂ内にモ−
タ１１ｂと圧縮要素１２ｂが納められており、圧縮要素
１２ｂ下方のケ−ス１０ｂ内の底部には冷凍機油１３ｂ
が封入されている。更に、ケ−ス１０ｂの底部には回収
パイプ１４ｂがケ−ス１０ｂの底部と連通状態で取り付
けられ、回収パイプ１４ｂの先端には弁１５ｂが取り付
けられ、更に弁１５ｂの先は回収装置に接続可能になっ
ている。

【００１２】図５は回転軸を縦に配置したスクロ−ル圧
縮機１ｃである。圧縮機１ｃはケ−ス１０ｃ内にモ−タ
１１ｃと圧縮要素１２ｃが納められており、モ−タ１１
ｃ下方のケ−ス１０ｃ内の底部には冷凍機油１３ｃが封
入されている。更に、ケ−ス１０ｃの底部には回収パイ
プ１４ｃがケ−ス１０ｃの底部と連通状態で取り付けら
れ、回収パイプ１４ｃの先端には弁１５ｃが取り付けら
れ、更に弁１５ｃの先は回収装置に接続可能になってい
る。

【００１３】図６は回転軸を縦に配置したレシプロ圧縮
機１ｄである。圧縮機１ｄはケ−ス１０ｄ内にモ−タ１
１ｄと圧縮要素１２ｄが納められており、モ−タ１１ｄ
下方のケ−ス１０ｄ内の底部には冷凍機油１３ｄが封入
されている。更に、ケ−ス１０ｄの底部には回収パイプ
１４ｄがケ−ス１０ｄの底部と連通状態で取り付けら
れ、回収パイプ１４ｄの先端には弁１５ｄが取り付けら
れ、更に弁１５ｄの先は回収装置に接続可能になってい
る。

【００１４】上記した図１から図６における回収パイプ
１４の先端にはいずれも弁１５が取り付けられ、更に弁
１５の先は回収装置に接続可能になっているが、回収パ
イプ１４の先端には必ずしも弁を設けなくても、冷媒封
入状態で冷媒が漏れなくまた回収装置に接続可能になっ
ていればよい。例えば、図７に示すように、回収パイプ
先端に簡単につき破ることの出来る栓１６が取り付けら
れ、通常の使用状態で栓１６を保護できるキャップ１７
を取り付けてもよい。この場合、キャップ１７の取付け
ねじ１８は回収装置の接続にも利用できる。すなわち、
図８に示す回収装置の冷凍サイクルへの接続端にキャッ
プ１７の取付けねじ１８と同じねじのプラグ１９を取付
け、プラグ内に栓１６をつき破ることの出来るピン２０
を設けることにより、プラグ１９をキャップ１７の取付
けねじ１８にねじ込むことにより、栓１６はつき破ら
れ、圧縮機内部と回収装置が連通する。

【００１５】更に、キャップ１７の取付けねじ１８とプ
ラグ１９のサイズを冷媒の種類ごとに変えておけば、冷
媒回収時に誤って複数の種類の冷媒を同一回収ボンベに
回収することをなくすることが出来る。また、キャップ
１７の取付けねじ１８とプラグ１９の色を冷媒の種類ご
とに変えておいても、冷媒の種類ごとに分けて冷媒を回
収するために有効である。

【００１６】また、回収装置側の冷凍サイクル応用機器
への接続部がゴムホ−ス等により構成される場合には、
図９に示すように回収パイプ先端は冷媒封入状態で冷媒
が漏れなく簡単につき破ることの出来る栓ｂ２３が取り
付けられているか、または、図１０に示すように簡単に
折損できるように切欠き２１を設けた封止部２２を設け
てもよい。

【００１７】以上の構成において、例えば図１に示した
実施例の場合、弁１５に冷媒回収装置を接続し、弁１５
を開くと圧縮機内底部に溜っている冷凍機油はその上方
から冷媒の圧力により押され、圧縮機と連通している冷
凍サイクル内の冷媒が圧縮機を通り、回収パイプ１４を
通り回収装置に流入するとき、冷媒の運動エネルギによ
り冷凍器油も同時に回収装置に流入する。また、冷凍サ
イクルの中には、圧縮機から吐出される冷媒に混じり冷
凍サイクル中に流失した冷凍機油が凝縮器、蒸発器内に
もある程度溜っているが、、冷凍サイクルと圧縮機は連
通状態で接続されているため、凝縮器、蒸発器内の冷凍
機油もその中の冷媒が圧縮機内に流れるときその運動エ
ネルギにより圧縮機１に流れ、回収パイプ１４を通り回
収装置に回収される。なお冷凍サイクルと圧縮機の連通
状態は圧縮機の種類により異なっている。例えば、図３
ａ、図３ｂに示した横形ロ−タリ圧縮機１ａ、図４に示
した縦形ロ−タリ圧縮機１ｂ、図５に示したスクロ−ル
圧縮機１ｃはいずれもそれぞれケ−ス１０ａ、ケ−ス１
０ｂ、ケ−ス１０ｃ、内は凝縮器と接続配管を介して直
接接続されており、図６に示したレシプロ圧縮機１ｄの
合にはケ−ス１０ｄ内は蒸発器と接続配管を介して直接
接続されている。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
冷蔵庫、空気調和機などの冷凍サイクル応用機器を廃棄
時に冷媒と冷凍器油を同時に回収でき、再資源化に優れ
た冷凍サイクル応用機器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に関わる冷凍サイクル構成を示
す構成図である。

【図２】本発明の他の実施例に関わる冷凍サイクル構成
を示す構成図である。

【図３】本発明の実施例に関わる圧縮機断面図である。

【図４】本発明の実施例に関わる圧縮機断面図である。

【図５】本発明の実施例に関わる圧縮機断面図である。

【図６】本発明の実施例に関わる圧縮機断面図である。

【図７】本発明の実施例に関わる回収パイプ断面図であ
る。

【図８】本発明の実施例に関わる回収装置プラグ断面図
である。

【図９】本発明の実施例に関わる回収パイプ先端部断面
図である。

【図１０】本発明の実施例に関わる回収パイプ先端部断
面図である。

【符号の説明】

１…圧縮機、２…蒸発皿加熱凝縮器、３…凝縮器、４…
減圧装置、５…蒸発器、６…四方弁、７…回収装置への
接続端、８…本体、９…外壁、１０…ケ−ス１０、１１
…モ−タ、１２…圧縮要素、１３…冷凍機油、１４…回
収パイプ、１５…弁、１６…栓、１７…キャップ、１８
…取付けねじ、１９…プラグ、２０…ピン、２１…切欠
き、２２…封止部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸
   発器及びそれらの機器を連通し接続する配管により構成
   される冷凍サイクルにおいて、圧縮機の底部付近に冷凍
   機油と冷媒を回収するための圧縮機の底部付近とに連通
   した回収パイプを設け、回収パイプ先端には冷媒封入状
   態で冷媒が漏れない封止装置、また回収装置に接続可能
   な回収装置への接続端を設けたたことを特徴とする冷凍
   サイクル応用機器。
2. 【請求項２】回収装置への接続端（７）は冷凍サイクル
   応用機器を構成する本体の外壁付近に設けられ、外部か
   ら回収装置に容易に接続できる位置に配置されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクル応用機器。