JPH0748877Y2 - パイプジョイント - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はパイプジョイント、更
に詳しくはパイプ製足場枠を順次接続して仮設足場を構
築するために用いるパイプジョイントに関する。

【０００２】

【従来の技術】パイプを用いて門型や鳥居型に形成され
た足場枠で仮設足場を構築するには、上下の足場枠をパ
イプジョイントで順次接続することによって組立てられ
る。

【０００３】上記のような足場枠の組立てに用いるジョ
イントには従来より種々の構造が提案されているが、そ
の何れも接続作業が不便であるという問題を有してい
る。

【０００４】図１９は実開昭６３−１６３３４６号によ
って提案されているパイプジョイントを例示しており、
接続用パイプ１内に挿入した板ばね２の一方端部を接続
用パイプ１内に固定すると共に、板ばね２の一面側で中
間部に操作用ピン３と他端側に係止用ピン４を突設し、
接続用パイプ１には操作用ピン３の貫通孔５と係止用ピ
ン４の貫通孔６を設けた構造になっている。

【０００５】上記のジョイントは、足場枠７の縦パイプ
８に挿入した接続用パイプ１と該縦パイプ８を係止用ピ
ン４によって結合すると共に、操作用ピン３を押込んで
係止用ピン４を貫通孔６に没入させることにより縦パイ
プ８に対する接続用パイプ１の抜差しが可能になる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なジョイントは、縦パイプ８に対する接続用パイプ１の
抜差時に操作用ピン４を常時押込み保持して係止用ピン
４の没入状態を維持する必要があるため、抜差操作時に
操作用ピン３を押込み保持する操作を並行して行なわな
ければならず、このような二つの操作を同時に行なうに
は作業性が極めて悪く、抜差操作が行ないにくいという
問題がある。

【０００７】そこで、この考案は、上記のような問題点
を解決するため、係止用ピンの没入状態をロックし、抜
差操作を独立した作業で行なえるようにし、作業の単純
化によって抜差操作が円滑に行なえるパイプジョイント
を提供することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、第１の考案は、接続用パイプ内に挿入した接
続部材に操作用部材と係止用ピンを同一方向に設け、接
続用パイプに操作用部材の貫通孔と係止用ピンの貫通孔
を各々設け、前記接続部材の背面側に、この接続部材を
介して操作用部材及び係止用ピンに各々の貫通孔から接
続用パイプの外面に突出する弾性を付勢するばねを設
け、前記操作用部材に、この操作用部材を押込んだとき
貫通孔の周囲で接続用パイプの内面に係合し、係止用ピ
ンの没入状態を保持するロック機構を設けた構成を採用
したものである。

【０００９】同じく第２の考案は、接続用パイプ内に挿
入した接続部材に操作用部材と係止用ピンを同一方向に
設け、接続用パイプに操作用部材の貫通孔と係止用ピン
の貫通孔を各々設け、前記接続部材の背面側にこの接続
部材を介して操作用部材及び係止用ピンに各々の貫通孔
から接続用パイプの外側に突出する弾性を付勢するばね
を設け、前記接続用パイプの操作用部材が突出する外周
面に回動によって操作用部材を押込み状態にして係止用
ピンをその貫通孔から没入させた状態を保持するロック
リングを設けた構成を採用したものである。

【００１０】

【作用】第１の考案 操作用部材（以下操作用ピンという）を押込めば係止用
ピンの投入状態を維持でき、接続用パイプとパイプの抜
差が単純作業で行なえ、ロック機構の係止を解くとばね
の弾性で係止用ピンが突出し、接続用パイプとパイプの
結合が得られる。

【００１１】第２の考案 ロックリングを回動して操作用ピンを押込めば係止用ピ
ンの没入状態を維持でき、接続用パイプとパイプの抜差
が単独で行なえ、ロックリングを回動して操作用ピンの
押込みを解くとばねの弾性で係止用ピンが突出し、接続
用パイプとパイプの結合が得られる。

【００１２】

【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面の図１乃
至図１８に基づいて説明する。

【００１３】図１乃至図４に示す第１の実施例におい
て、接続用パイプ１１の中間部外周にフランジ１２が周
設されていると共に、接続用パイプ１１の内部に接続部
材として例示した硬質の帯状プレート１３が挿入され、
このプレート１３の一面側で中間部の位置に操作用ピン
１４と上端部に係止用ピン１５が突設されている。

【００１４】上記接続用パイプ１１における中央部の位
置及びフランジ１２にわたって、操作用ピン１４の貫通
孔１６が設けられ、更にこの貫通孔１６の直上に位置す
る外周面に係止用ピン１５の貫通孔１７が設けられ、プ
レート１３の他面側で下端部及び操作用ピン１４と係止
用ピン１５間の位置の各々にばね１８、１９が固定され
ている。

【００１５】両ばね１８、１９は、プレート１３を接続
用パイプ１１内に挿入した状態で自由端部を接続用パイ
プ１１の内面に当接させて圧縮状態としてもよいが、図
１と図２のようにばね１８、１９の端部を接続用パイプ
１１内に当接するばね受座板５１で支持するようにして
もよい。ばね１８、１９は圧縮状態でプレート１３を押
圧することにより、操作用ピン１４と係止用ピン１５に
各々の貫通孔１６、１７から外部に突出する弾性を付勢
している。

【００１６】上記のようなばね１８、１９による弾性の
付与により、操作用ピン１４及び係止用ピン１５は各々
の貫通孔１６、１７に嵌合し、操作用ピン１４はフラン
ジ１２の外側に、また係止用ピン１５は接続用パイプ１
１の外側に各々所定長さだけ突出し、プレート１３は定
位置に押圧保持された状態になる。

【００１７】また、操作用ピン１４を押込むとばね１
８、１９を圧縮してプレート１３が押込まれ、操作用ピ
ン１４は両ばね１８、１９に対して上位のばね１８に片
寄っているため、プレート１３は図４のように上端側の
移動量が多くなって傾斜し、係止用ピン１５が貫通孔１
７内に没入する状態となる。

【００１８】前記操作用ピン１４には押込み状態で接続
用パイプ１１に係合し、この操作用ピン１４の押込み状
態を維持すると共に係止用ピン１５の没入状態を保持す
るロック機構２０が設けられている。

【００１９】このロック機構２０は、図２のように、操
作用ピン１４のフランジ１２から突出する外周面に、重
なり合う接続用パイプ１１とフランジ１２の肉厚が嵌合
する幅の凹溝２１を設けて形成され、操作用ピン１４は
押込むとプレート１３の傾斜によって押上げられ、凹溝
２１が貫通孔１６の上縁に係合することにより、操作用
ピン１４の押込み状態を係合保持することになる。

【００２０】上記操作用ピン１４の凹溝２１が貫通孔１
６の上部に対して係脱自在となるのは、プレート１３が
ばね１８、１９で弾性的に支持され、上下方向への移動
に余裕があるからである。なお、接続用パイプ１１は、
図１に示すように、下位足場枠２２における縦パイプ２
３内に下半部を挿入し、その下端部を縦パイプ２３と貫
通ピン２４によって結合すると共に、接続用パイプ１１
の上半部に嵌挿する上位足場枠２５の縦パイプ２６には
下部の位置に係止用ピン１５が係脱する係合孔２７が設
けられている。

【００２１】この考案の第１の実施例は上記のような構
成であり、接続用パイプ１１は下半部を下位足場枠２２
の縦パイプ２３に挿入し、フランジ１２の下面が縦パイ
プ２３の上端に当接支持された状態で接続用パイプ１１
と縦パイプ２３を貫通ピン２４によって結合する。

【００２２】接続用パイプ１１に上位足場枠２５の縦パ
イプ２６を結合するには、先ず、図４のように、操作用
ピン１４を押込んで凹溝２１を貫通孔１６の上部に係止
し、係止用ピン１５を貫通孔１７に没入状態とする。

【００２３】次に、接続用パイプ１１の上半部に上位足
場枠２５の縦パイプ２６を外嵌挿し、その下端をフラン
ジ１２上に当接させた状態で操作用ピン１４を押下げ、
凹溝２１の貫通孔１６に対する係合を解けば、ばね１
８、１９の押圧によって操作用ピン１４と係止用ピン１
５は各々の貫通孔１６、１７から外方に突出し、図１に
示すように、係止用ピン１５が上位足場枠２５の縦パイ
プ２６に設けた係合孔２７に係合し、接続用パイプ１１
と縦パイプ２６が結合され、上下の足場枠２２、２５が
接続用パイプ１１を介して接続される。

【００２４】また、上位足場枠２５の取外し時は、操作
用ピン１４を押込んでロック機構２０を係止し、係止用
ピン１５を接続用パイプ１１内に没入させて係合孔２７
から抜取れば、上位足場枠２５を上方に抜取ることがで
きる。

【００２５】次に、図５乃至図９に示す第２の実施例を
説明する。なお、第１の実施例と同一部分については同
一符号を付して省略する。

【００２６】この第２の実施例は、第１の実施例に対し
て操作用ピン１４と接続用パイプ１１に設けるロック機
構２０が異なっている。図６のように、プレート１３に
突設した操作用ピン１４が円軸部３１とこの円軸部３１
の先端側に設けた異形部３２とからなり、円軸部３１の
先端に係止面３３を形成すると共に、接続用パイプ１１
とフランジ１２の重なり部分に設けた貫通孔３４は、円
軸部３１が嵌合する内径を有し、その上部に異形部３２
の嵌合切欠３５が設けられている。

【００２７】上記操作用ピン１４の異形部３２は、図６
に示す場合断面略十字状に形成され、上部突条３６が切
欠３５に対して嵌合し得るようになっていると共に、円
軸部３１の係止面３３は上部突条３６を挾む両側に位置
している。

【００２８】図７に示す異形部３２ａは上下に長い長円
形の断面形状に成形され、切欠３５に対して上部が嵌合
し得ると共に、円軸部３１の係止面３３はこの異形部３
２ａを挾む両側に位置している。

【００２９】図８に示す異形部３２ｂは、半円形部の上
部に突条３６を設けた凸型の断面形状に形成し、円軸部
３１の係止面３３が突条３６の両側に位置している。

【００３０】第２の実施例で示したロック機構２０は上
記のような構成であり、操作用ピン１４を押込むと、図
９の如く、異形部３２が貫通孔３４内に納まり、プレー
ト１３の傾斜によって切欠３５内に異形部３２の上部が
嵌合し、円軸部３１の先端係止面３３が接続用パイプ１
１の内面で貫通孔３４の周囲上部に係合するため、操作
用ピン１４の押込み状態が保持され、係止用ピン１５が
貫通孔１７の内側に没入した状態になる。

【００３１】また、操作用ピン１４を押下げて係止面３
３の接続用パイプ１１に対する係合を解くと、ばね１
８、１９による押圧弾性で操作用ピン１４と係止用ピン
１５は各々の貫通孔３４、１７から外部に突出し、操作
用ピン１４は円軸部３１が貫通孔３４内に納まった状態
になる。

【００３２】図１０乃至図１４に示す第３の実施例は、
操作用ピン１４の出没操作をロックリング４１の回動に
よって行なうようにしたものであり、第１の実施例と同
一部分については同一符号を付して説明に代える。以下
の実施例においても同様である。

【００３３】図１１に示すように、フランジ１２の外側
に嵌挿したロックリング４１が、フランジ１２の長孔４
２とこの長孔４２に嵌合するようロックリング４１に固
定したピン４３によって一定範囲を回動自在になると共
に、ロックリング４１の貫通孔１６に臨む部分に周方向
の長孔４４が設けられている。

【００３４】プレート１３に突設した操作用ピン１４
は、貫通孔１６に嵌合する円軸部４５の先端に長孔４４
へ嵌合する角軸部４６を設け、この角軸部４６の一方側
面に傾斜面４７を設けて形成されている。操作用ピン１
４を押込むには図１１のように、ロックリング４１を同
図矢印のように反時計方向に回動させ、長孔４４の端部
を傾斜面４７に作用させればよく、ロックリング４１の
回動と傾斜面４７によって操作用ピン１４は図１３と図
１４の如く貫通孔１６内に押込まれた状態が保持され、
係止用ピン１５は貫通孔１７内に没入する。

【００３５】また、ロックリング４１を図１４の時計方
向に回動させ、操作用ピン１４の傾斜面４７から長孔４
４の端部を離反させると、ばね１８、１９の押圧弾性に
より操作用ピン１４及び係止用ピン１５は各々の貫通孔
１６、１７から外部に突出状態となる。

【００３６】図１５と図１６に示す第４の実施例は、基
本的に第１の実施例と同様の構造であるが、帯状のプレ
ート１３を硬質の合成樹脂で形成し、操作用ピン１４を
プレート１３と一体成形すると共に、係止用ピン１５を
プレート１３の上端側にモールド固定化している。

【００３７】プレート１３の他面側に取付けるばね１
８、１９はテーパ状のコイルばねを用い、プレート１３
に設けたばね受座６１に大径端もしくは小径端を固定し
ている。

【００３８】上記ばね１８、１９にテーパ状のコイルば
ねを用いると、収縮状態が偏平になり、接続用パイプ１
１内へのプレート１３の組込み作業が容易に行なえる。

【００３９】前記プレート１３の一面側は接続用パイプ
１１の内径に内接する弧状面になっていると共に、操作
用ピン１４に設けたロック機構２０は、操作用ピン１４
の上面側に、接続用パイプ１１の内径に適合する弧状の
段部６２を設けて形成されている。

【００４０】第４の実施例は上記のような構成であり、
上位足場枠の縦パイプを接続したり離脱するのは、第１
の実施例と同様操作用ピン１４の押込みによって行なう
ものであり、操作用ピン１４を押込んで段部６２を接続
用パイプ１１内に係止すれば図１５に一点鎖線で示すよ
うに、係止用ピン１５の没入状態が保持される。

【００４１】図１７と図１８に示す第５の実施例は、第
４の実施例におけるばね１８、１９に、テーパ状のコイ
ルばねに代えて板ばねを用いたものであり、この板ばね
は同図実線で示すように平面Ｃ字状に形成したもののほ
か、図１７に一点鎖線で示すように、Ｕ字状に折り曲げ
形成したものを用いてもよい。

【００４２】

【００４３】なお、何れの実施例においても、接続用パ
イプ１１と上位足場枠２５の接続状態で、耐引張強度を
向上させるため、係止用ピン１５が貫通孔１７の上縁に
当接するとき、操作用ピン１４と貫通孔１６の上縁とに
余裕があり、引張荷重を接続用パイプ１１と係止用ピン
１５の係合部分で支持するようになっている。

【００４４】

【効果】以上のように、この考案によると、操作用ピン
の押込みによる係止用ピンの没入状態を保持するように
したので、接続用パイプに対するパイプの抜差作業時に
係止用ピンを没入させておくことができ、従って抜差作
業が単純化し、従来のように複合した作業を行なう必要
がないので高所などでの足場枠の組立てや解体作業が安
全に能率よく行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るパイプジョイントの第１の実施
例を示す接続状態の縦断面図

【図２】図１の矢印Ａ−Ａの拡大断面図

【図３】同上要部の斜視図

【図４】接続を解いた状態を示す縦断面図

【図５】同第２の実施例を示す接続状態の縦断面図

【図６】同上要部の分解斜視図

【図７】操作用ピンの他の実施例を示す斜視図

【図８】操作用ピンの更に他の例を示す斜視図

【図９】同上の接続を解いた状態を示す縦断面図

【図１０】同第３の実施例を示す縦断面図

【図１１】図１０の矢印Ｂ−Ｂに沿う拡大断面図

【図１２】同上要部の分解斜視図

【図１３】同上の接続を解いた状態を示す縦断面図

【図１４】図１３の矢印Ｃ−Ｃに沿う拡大断面図

【図１５】同第４の実施例を示す縦断面図

【図１６】同上の横断面図

【図１７】同第５の実施例を示す縦断面図

【図１８】同上の横断面図

【図１９】従来のジョイントを示す縦断面図

【符号の説明】

１１ 接続用パイプ １２ フランジ １３ 帯状プレート １４ 操作用ピン １５ 係止用ピン １６ 貫通孔 １７ 貫通孔 １８ ばね １９ ばね ２０ ロック機構 ２１ 凹溝 ３４ 貫通孔 ４１ ロックリング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続用パイプ内に挿入した接続部材に操
   作用部材と係止用ピンを同一方向に設け、接続用パイプ
   に操作用部材の貫通孔と係止用ピンの貫通孔を各々設
   け、前記接続部材の背面側に、この接続部材を介して操
   作用部材及び係止用ピンに各々の貫通孔から接続用パイ
   プの外面に突出する弾性を付勢するばねを設け、前記操
   作用部材に、この操作用部材を押込んだとき貫通孔の周
   囲で接続用パイプの内面に係合し、係止用ピンの没入状
   態を保持するロック機構を設けたパイプジョイント。
2. 【請求項２】 接続用パイプ内に挿入した接続部材に操
   作用部材と係止用ピンを同一方向に設け、接続用パイプ
   に操作用部材の貫通孔と係止用ピンの貫通孔を各々設
   け、前記接続部材の背面側にこの接続部材を介して操作
   用部材及び係止用ピンに各々の貫通孔から接続用パイプ
   の外側に突出する弾性を付勢するばねを設け、前記接続
   用パイプの操作用部材が突出する外周面に回動によって
   操作用部材を押込み状態にして係止用ピンをその貫通孔
   から没入させた状態を保持するロックリングを設けたパ
   イプジョイント。