JPH0748964Y2 - オイルクーラ装置 - Google Patents
オイルクーラ装置Info
- Publication number
- JPH0748964Y2 JPH0748964Y2 JP1987047998U JP4799887U JPH0748964Y2 JP H0748964 Y2 JPH0748964 Y2 JP H0748964Y2 JP 1987047998 U JP1987047998 U JP 1987047998U JP 4799887 U JP4799887 U JP 4799887U JP H0748964 Y2 JPH0748964 Y2 JP H0748964Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center bolt
- oil cooler
- oil
- bolt
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はオイルクーラとオイルフィルタとを重ね合わ
せセンターボルトを挿通したオイルクーラ装置に関す
る。
せセンターボルトを挿通したオイルクーラ装置に関す
る。
（従来の技術） 従来、中央開口を有するドーナツ型のオイルクーラの上
にフルフロエレメントとバイパスエレメントを収容した
オイルフィルタを重ね合わせ中空のセンタボルトをオイ
ルクーラに挿通してオイルフィルタに螺合したものがあ
る。実公昭61−14799号に開示されたものがそれであ
る。その一例を第４図に示す。オイルクーラ装置１は、
外装ジャケット２内に熱交換器２が収納されその中心部
に内腔部４が形成されたオイルクーラ５の上面に取付ベ
ース８が載せられ、その上にオイルフィルタ７が配設さ
れている。オイルフィルタ７はケーシング８の内部にフ
ルフロエレメント9a、バイパスエレメント9bを備え軸管
10が設けてある。軸管10内はフルフロ側通路に、その外
周はバイパス通路になっている。中空のセンタボルト11
が前記内腔部４を貫いてケーシングの蓋板8aに螺合され
るとともに先端が軸管10と接続されセンタボルト11の中
空部11aはフルフロ側通路となっている。センタボルト1
1は管状をなしその管壁の上方部分には上下方向に連結
孔11bが穿設され、管壁の横孔を介してオイルクーラ５
の内腔部４へ連通している。連結孔11bの上端は軸管10
の外周に開放されており、内腔部４と連通してバイパス
側通路を形成している。
にフルフロエレメントとバイパスエレメントを収容した
オイルフィルタを重ね合わせ中空のセンタボルトをオイ
ルクーラに挿通してオイルフィルタに螺合したものがあ
る。実公昭61−14799号に開示されたものがそれであ
る。その一例を第４図に示す。オイルクーラ装置１は、
外装ジャケット２内に熱交換器２が収納されその中心部
に内腔部４が形成されたオイルクーラ５の上面に取付ベ
ース８が載せられ、その上にオイルフィルタ７が配設さ
れている。オイルフィルタ７はケーシング８の内部にフ
ルフロエレメント9a、バイパスエレメント9bを備え軸管
10が設けてある。軸管10内はフルフロ側通路に、その外
周はバイパス通路になっている。中空のセンタボルト11
が前記内腔部４を貫いてケーシングの蓋板8aに螺合され
るとともに先端が軸管10と接続されセンタボルト11の中
空部11aはフルフロ側通路となっている。センタボルト1
1は管状をなしその管壁の上方部分には上下方向に連結
孔11bが穿設され、管壁の横孔を介してオイルクーラ５
の内腔部４へ連通している。連結孔11bの上端は軸管10
の外周に開放されており、内腔部４と連通してバイパス
側通路を形成している。
（考案が解決しようとする問題点） 上記従来のものにおいて、センタボルトは管状をなして
いるから、その管壁の厚さの中に上下に連結孔を穿設
し、この連結孔と連通する位置をセンタボルト管壁外面
の円周上に求めてその位置に横孔を穿設することは工作
上容易でなく手間もかかる。
いるから、その管壁の厚さの中に上下に連結孔を穿設
し、この連結孔と連通する位置をセンタボルト管壁外面
の円周上に求めてその位置に横孔を穿設することは工作
上容易でなく手間もかかる。
一方、実開昭59−117810号公報のもののように、外管中
に内管を同軸かつ間隙を保った状態で挿設し、下端部を
シールして、両管間に流路を形成するようにすれば、上
記の欠点は解消する。しかしながら、このものでは、両
管間に形成される流路はたてに長く伸びることになり、
その流路断面積を大とすることができないので、流路抵
抗を増大させてしまうことになる。また、内管が長くな
るため流体圧により変形し易くなり、シール不良をもた
らす恐れが大となる。
に内管を同軸かつ間隙を保った状態で挿設し、下端部を
シールして、両管間に流路を形成するようにすれば、上
記の欠点は解消する。しかしながら、このものでは、両
管間に形成される流路はたてに長く伸びることになり、
その流路断面積を大とすることができないので、流路抵
抗を増大させてしまうことになる。また、内管が長くな
るため流体圧により変形し易くなり、シール不良をもた
らす恐れが大となる。
（問題点を解決するための手段） 中央開口を有するドーナツ型のオイルクーラと、下端が
蓋板で閉塞されたケーシング内にフルフロエレメントと
バイパスエレメントとを収容し両エレメントの内側をフ
ルフロ側通路とバイパス側通路とに区画する軸管を設け
てなるオイルフィルタとを重ね合せ、側壁外周につば部
を設けた中空のセンタボルトを前記中央開口に挿通して
つば部下面をオイルクーラ上面の中央開口周縁に当接さ
せ、センタボルトの側壁外周と上記オイルクーラの中央
開口の内周との間に環状の流路を形成し、センタボルト
の上端部を前記蓋板に設けた中央孔に螺合し、センタボ
ルト上部内側に内パイプを環状の間隙を持たせて挿通し
内パイプの下端部をセンタボルトのつば部と、センタボ
ルトの高さの半分の長さの位置との間に設けた側壁内周
の段付部に固着するとともに先端を前記軸管に嵌合さ
せ、かつ前記間隙をセンタボルトの側壁のつば部と段付
部の間に設けた横孔を介してオイルクーラの上記環状の
流路内に連通させた構成としたものである。
蓋板で閉塞されたケーシング内にフルフロエレメントと
バイパスエレメントとを収容し両エレメントの内側をフ
ルフロ側通路とバイパス側通路とに区画する軸管を設け
てなるオイルフィルタとを重ね合せ、側壁外周につば部
を設けた中空のセンタボルトを前記中央開口に挿通して
つば部下面をオイルクーラ上面の中央開口周縁に当接さ
せ、センタボルトの側壁外周と上記オイルクーラの中央
開口の内周との間に環状の流路を形成し、センタボルト
の上端部を前記蓋板に設けた中央孔に螺合し、センタボ
ルト上部内側に内パイプを環状の間隙を持たせて挿通し
内パイプの下端部をセンタボルトのつば部と、センタボ
ルトの高さの半分の長さの位置との間に設けた側壁内周
の段付部に固着するとともに先端を前記軸管に嵌合さ
せ、かつ前記間隙をセンタボルトの側壁のつば部と段付
部の間に設けた横孔を介してオイルクーラの上記環状の
流路内に連通させた構成としたものである。
（作用） フルフロエレメントを経たオイルは、軸管内側へ入り内
パイプ内を通り、その下方につながるセンタボルト中空
部を通ってエンジンの潤滑部へ送られる。センタボルト
中空部は、縮径されておらず、流路断面積は減少しな
い。バイパスフィルタを通ったオイルは、軸管外周から
内パイプ外周とセンタボルト側壁の間隙を通り横孔を経
てオイルクーラの上記環状の流路に出る。上記間隙の流
路断面積は、小さいがその間隙の流路は短い。内パイプ
にオイル圧が加えられるが、長さが短いので容易には変
形しない。
パイプ内を通り、その下方につながるセンタボルト中空
部を通ってエンジンの潤滑部へ送られる。センタボルト
中空部は、縮径されておらず、流路断面積は減少しな
い。バイパスフィルタを通ったオイルは、軸管外周から
内パイプ外周とセンタボルト側壁の間隙を通り横孔を経
てオイルクーラの上記環状の流路に出る。上記間隙の流
路断面積は、小さいがその間隙の流路は短い。内パイプ
にオイル圧が加えられるが、長さが短いので容易には変
形しない。
（実施例） 第１図により実施例を説明する。オイルクーラ装置20は
オイルクーラ21とオイルフィルタ22を重ね合わせセンタ
ボルト23をオイルクーラ21の中央開口24に挿通しオイル
フィルタ22に螺着したものである。オイルクーラ21は、
中央開口25aが穿設されその周縁と外部周縁とにフラン
ジを設けた皿形のプレート25を重ね合わせて形成される
層状空室を１層おきに連通させてオイル通路26と水流路
27を形成しその上下端面に上端板28、下端板29を設けた
クーラコア30と、その上面に第２図に示すような中央開
口31、オイル通路35、水入口室33、水出口室24を具えた
上部チャンバ35とが重ねられてなる。水入口室33には入
口バイプ33a、水出口室には出口パイプ34aが取付けられ
る。上端板28にはオイル通路32とオイル流路26を連通さ
せる開口28a、水流路27を水入口室に連通させる開口28
b、水出口室に連通させる開口28cが設けられる。下方端
板29にはオイル流路26に連通する開口（図示せず）が設
けられさらに中央開口24の周囲に垂下する仕切部29bを
具えたガイド板29aが取付けられる。上部チャンバ35の
上面に環状をなし内部がオイル通路32と連通する冠板35
aが取付けられる。冠板35aは開口を有しオイルフィルタ
22の蓋板36の中央孔36aの周りに設けたオイル入口孔と
連通する。オイルフィルタ22は冠板35a上に載置され、
中央孔36aとその周りの入口孔とを有する蓋板36で開放
端を閉塞したケーシング37内にフルフロエレメント38と
バイパスエレメント39とが重ねて収容され、その内側の
クリン側に両エレメント間の端板と接続された軸管40が
設けられる。軸管40の内側はフルフロエレメント38の内
側に、外周はバイパスエレメント39の内側に連通する。
中空部23aを有する管状のセンターボルト23がオイルク
ーラ21の中央開口24を挿通して設けられその上端部は中
央孔36aに螺着され、センタボルト側壁のつば部35bが上
部チャンバ35の上端に当接する。センタボルト23をオイ
ルクーラ21の中央開口24に挿設した状態において、セン
タボルト23の側壁外周と、中央開口24の内周との間に
は、環状の流路が形成されることになる。センタボルト
23の上部内側には内パイプ41が、センタボルト23の側壁
内面との間に間隙41aを保持して挿通され前記側壁内面
の段付部23d（第３図）に固着される。段付部23dはつば
部23bと、センタボルト23の高さの半分の長さの位置と
の間に設けられる。間隙41aは、つば部23bと段付部23d
との間で、側壁に穿設した横孔23cにより上記環状の流
路に連通する。内パイプ41の上端はセンタボルト23の上
端より突出して拡開されＯリングを介して軸管40とかん
合している。上記のようなこの考案のオイルクーラ装置
20はセンタボルト23の下端がブラケット50に螺着されて
締付けられる。ブラケット50にはオイル流入路51、フル
フロオイル流出路52、およびバイパスオイル流出路53が
穿設されている。オイルクーラ21の下端はパッキン54を
介してブラケット50に当接する。センタボルト23の中空
部23aはフルフロオイル流出路52に接続し、その外側に
設けられたバイパスオイル流出路53は上記環状の流路に
連通する。さらにその外側に設けられたオイル流入路51
は下端板の開口を介してオイル流路26に連通する。オイ
ル流入路51とバイパスオイル流出路53とはガイド板29a
の仕切部29bで区画される。
オイルクーラ21とオイルフィルタ22を重ね合わせセンタ
ボルト23をオイルクーラ21の中央開口24に挿通しオイル
フィルタ22に螺着したものである。オイルクーラ21は、
中央開口25aが穿設されその周縁と外部周縁とにフラン
ジを設けた皿形のプレート25を重ね合わせて形成される
層状空室を１層おきに連通させてオイル通路26と水流路
27を形成しその上下端面に上端板28、下端板29を設けた
クーラコア30と、その上面に第２図に示すような中央開
口31、オイル通路35、水入口室33、水出口室24を具えた
上部チャンバ35とが重ねられてなる。水入口室33には入
口バイプ33a、水出口室には出口パイプ34aが取付けられ
る。上端板28にはオイル通路32とオイル流路26を連通さ
せる開口28a、水流路27を水入口室に連通させる開口28
b、水出口室に連通させる開口28cが設けられる。下方端
板29にはオイル流路26に連通する開口（図示せず）が設
けられさらに中央開口24の周囲に垂下する仕切部29bを
具えたガイド板29aが取付けられる。上部チャンバ35の
上面に環状をなし内部がオイル通路32と連通する冠板35
aが取付けられる。冠板35aは開口を有しオイルフィルタ
22の蓋板36の中央孔36aの周りに設けたオイル入口孔と
連通する。オイルフィルタ22は冠板35a上に載置され、
中央孔36aとその周りの入口孔とを有する蓋板36で開放
端を閉塞したケーシング37内にフルフロエレメント38と
バイパスエレメント39とが重ねて収容され、その内側の
クリン側に両エレメント間の端板と接続された軸管40が
設けられる。軸管40の内側はフルフロエレメント38の内
側に、外周はバイパスエレメント39の内側に連通する。
中空部23aを有する管状のセンターボルト23がオイルク
ーラ21の中央開口24を挿通して設けられその上端部は中
央孔36aに螺着され、センタボルト側壁のつば部35bが上
部チャンバ35の上端に当接する。センタボルト23をオイ
ルクーラ21の中央開口24に挿設した状態において、セン
タボルト23の側壁外周と、中央開口24の内周との間に
は、環状の流路が形成されることになる。センタボルト
23の上部内側には内パイプ41が、センタボルト23の側壁
内面との間に間隙41aを保持して挿通され前記側壁内面
の段付部23d（第３図）に固着される。段付部23dはつば
部23bと、センタボルト23の高さの半分の長さの位置と
の間に設けられる。間隙41aは、つば部23bと段付部23d
との間で、側壁に穿設した横孔23cにより上記環状の流
路に連通する。内パイプ41の上端はセンタボルト23の上
端より突出して拡開されＯリングを介して軸管40とかん
合している。上記のようなこの考案のオイルクーラ装置
20はセンタボルト23の下端がブラケット50に螺着されて
締付けられる。ブラケット50にはオイル流入路51、フル
フロオイル流出路52、およびバイパスオイル流出路53が
穿設されている。オイルクーラ21の下端はパッキン54を
介してブラケット50に当接する。センタボルト23の中空
部23aはフルフロオイル流出路52に接続し、その外側に
設けられたバイパスオイル流出路53は上記環状の流路に
連通する。さらにその外側に設けられたオイル流入路51
は下端板の開口を介してオイル流路26に連通する。オイ
ル流入路51とバイパスオイル流出路53とはガイド板29a
の仕切部29bで区画される。
オイル流入路51から入ったオイルはオイル流路20で冷却
され上部チャンバのオイル通路32、冠板35aからオイル
フィルタ32内に入りフルフロエレメント39で濾過された
オイルは軸管40内、内パイプ41内、中空部23aを経てフ
ルフロオイル流出路52へ至る。またバイパスエレメント
39でろ過されたオイルは内パイプ41の外周とセンタボル
ト23の側壁の間隙41aから横孔23cを通り上記環状の流路
へ至りバイパスオイル流出路53から流出する。
され上部チャンバのオイル通路32、冠板35aからオイル
フィルタ32内に入りフルフロエレメント39で濾過された
オイルは軸管40内、内パイプ41内、中空部23aを経てフ
ルフロオイル流出路52へ至る。またバイパスエレメント
39でろ過されたオイルは内パイプ41の外周とセンタボル
ト23の側壁の間隙41aから横孔23cを通り上記環状の流路
へ至りバイパスオイル流出路53から流出する。
（考案の効果） 以上のように、本考案は、オイルクーラの中央開口をバ
イパス側通路として利用したものであるから、内パイプ
が短かくなり、流路抵抗を減少させるとともに内パイプ
の変形が阻止されシール不良を防止する。
イパス側通路として利用したものであるから、内パイプ
が短かくなり、流路抵抗を減少させるとともに内パイプ
の変形が阻止されシール不良を防止する。
第１図はこの考案の実施例を示す断面図、第２図は上部
チャンバの図、第３図はセンタボルトと内パイプを示す
図、第４図は従来のオイルフィルタ装置の図で６ある。 21……オイルクーラ、22……オイルフィルタ 23……センタボルト、23a……中空部 24……中央開口、25……プレート 26……オイル流路、27……水流路 35……上部チャンバ 38……フルフロエレメント 39……バイパスエレメント 40……軸管、41……内パイプ 41a……間隙、50……ブラケット
チャンバの図、第３図はセンタボルトと内パイプを示す
図、第４図は従来のオイルフィルタ装置の図で６ある。 21……オイルクーラ、22……オイルフィルタ 23……センタボルト、23a……中空部 24……中央開口、25……プレート 26……オイル流路、27……水流路 35……上部チャンバ 38……フルフロエレメント 39……バイパスエレメント 40……軸管、41……内パイプ 41a……間隙、50……ブラケット
Claims (1)
- 【請求項１】中央開口を有するドーナツ型のオイルクー
ラと、下端が蓋板で閉塞されたケーシング内にフルフロ
エレメントとバイパスエレメントとを収容し両エレメン
トの内側をフルフロ側通路とバイパス側通路とに区画す
る軸管を設けてなるオイルフィルタとを重ね合せ、側壁
外周につば部を設けた中空のセンタボルトを前記中央開
口に挿通してつば部下面をオイルクーラ上面の中央開口
周縁に当接させ、センタボルトの側壁外周と上記オイル
クーラの中央開口の内周との間に環状の流路を形成し、
センタボルトの上端部を前記蓋板に設けた中央孔に螺合
し、センタボルト上部内側に内パイプを環状の間隙を持
たせて挿通し内パイプの下端部をセンタボルトのつば部
と、センタボルトの高さの半分の長さの位置との間に設
けた側壁内周の段付部に固着するとともに先端を前記軸
管に嵌合させ、かつ前記間隙をセンタボルトの側壁のつ
ば部と段付部の間に設けた横孔を介してオイルクーラの
上記環状の流路内に連通させてなるオイルクーラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047998U JPH0748964Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | オイルクーラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047998U JPH0748964Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | オイルクーラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156409U JPS63156409U (ja) | 1988-10-13 |
| JPH0748964Y2 true JPH0748964Y2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=30869125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987047998U Expired - Lifetime JPH0748964Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | オイルクーラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748964Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59117810U (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-09 | 株式会社土屋製作所 | オイルク−ラおよびオイルフイルタ取付け用ブラケツト |
| JPH087253Y2 (ja) * | 1985-02-28 | 1996-03-04 | 株式会社土屋製作所 | オイルクーラのクーラコア |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP1987047998U patent/JPH0748964Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63156409U (ja) | 1988-10-13 |
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