JPH0749029Y2 - オイルフリー式スクリュ圧縮機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ロータ室に油を注入しないオイルフリー式ス
クリュ圧縮機に関するものである。

（従来の技術） 従来、第３図に示すオイルフリー式スクリュ圧縮機が公
知である。

このスクリュ圧縮機は吸気調節弁１のa,bポートを通っ
た後、順番にスクリュ圧縮機本体2,1次クーラ3,逆止弁
4,2次クーラ5,ドレン分離排出手段６を経てレシーバー
タンク７に至りここから圧縮ガス使用箇所に延びる第１
流路８と、この第１流路８の１次クーラ３と逆止弁４と
の間の部分から分岐して、上記a,bポートとは連通しな
い吸気調節弁１のc,dポートに至る第２流路９とを有す
るとともに、逆止弁４と２次クーラ５との間に、この部
分の圧力を検出可能に圧力スイッチ10を設けて、この圧
力スイッチ10によりこの部分の圧力が設定値以下の場合
には、a,bポートを開、c,dポートを閉とする一方、設定
値を超える場合にはa,bポートを閉あるいは絞り、c,dポ
ートを開とするように形成してある。

そして、圧縮ガスの使用量が多く、圧力スイッチ10によ
る検出圧力が下限設定値、例えば6kg/cm²Ｇに達する
と、圧力スイッチ10からの信号によりa,bポートを開、
c,dポートを閉として、スクリュ圧縮機本体２からの吐
出ガスは全量レシーバータンク７に送り込む全負荷運転
を行うようになっている。これに対して、圧縮ガスの使
用量が減少して、圧力スイッチ10による検出圧力が上限
設定値、例えば7kg/cm²Ｇに達すると、圧力スイッチ10
からの信号によりa,bポートを閉としあるいは絞ると同
時に、c,dポートを開として、スクリュ圧縮機本体２か
らの吐出ガスを第２流路９によりc,dポートを介して機
外に逃がすアンロード運転を行うとともに、逆止弁４に
よりレシーバータンク７内のガスが第２流路９に流入し
ないようにしてある。

実際の運転では、上記全負荷運転とアンロード運転とが
交互に繰返されることになり、第４図は、この運転時に
おける時間と圧力の関係の一例を示すもので、図中ａは
全負荷運転時、ｂはアンロード運転時を示し、また実線
は圧力スイッチ10による検出圧力P1で、一転鎖線は逆止
弁４とスクリュ圧縮機本体２の間の部分における圧力P2
を示している。

（考案が解決しようとする課題） 上記従来の装置では、全負荷運転からアンロード運転に
切換えた場合、逆止弁４が完全に閉止するまでの間、逆
止弁４の下流側のガスが逆止弁４の上流側まで戻る逆流
が生じ、この時第１流路８内の腐食ごみも逆流ガスに随
伴し、逆止弁４のシート面につまり、逆流を起こす隙間
を生じる。さらに全負荷運転時には２次クーラ５におけ
る流路を形成する管内で、ガス中の水分が凝縮し、ドレ
ンとして析出しており、このドレンが上記切換え時に逆
流ガスとともに逆止弁４の上流側まで逆流する。そし
て、逆止弁４の作動が悪いときには、１次クーラ３、さ
らにスクリュ圧縮機本体２まで逆流し、このドレンによ
り逆止弁４或は１次クーラ３と２次クーラ５間の配管，
スクリュ圧縮機本体２内のスクリュロータ，ケーシング
等を腐食させる等の問題がある。

本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
逆止弁内における腐食ごみのつまり防止、および逆止
弁,2次クーラの上流側の配管，スクリュ圧縮機本体内の
スクリュロータ，ケーシング等の腐食防止を可能とした
オイルフリー式スクリュ圧縮機を提供しようとするもの
である。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、本考案は、吸気調節弁の互
いに連通するa,bポートを通った後、スクリュロータを
用いたスクリュ圧縮機本体から順番に１次クーラ，逆止
弁、２次クーラ，ドレン分離排出手段を経由する第１流
路と、この流路の１次クーラと逆止弁との間の部分から
分岐して、上記a,bポートとは連通しない上記吸気調節
弁の互いに連通するc,dポートに至る第２流路とを有す
るとともに、上記逆止弁の下流側に、この下流側部分の
圧力を検出可能に圧力スイッチを設けて、この圧力スイ
ッチからの信号により、この部分の圧力が設定値以下の
場合にはa,bポートを開とし、c,dポートを閉とする一
方、設定値を超えた場合にはa,bポートを閉とするか絞
り、c,dポートを開とするように形成したスクリュ圧縮
機において、上記第１流路の逆止弁と２次クーラとの間
の部分から分岐させた分岐流路に、開閉弁を設けるとと
もに、上記圧力が上記設定値を超えた場合には、一定時
間だけ上記開閉弁を開とするコントローラを設けて形成
した。

（作用） 上記のように構成することにより、全負荷運転からアン
ロード運転への切換え時に、２次クーラ内のドレンがガ
ス，腐食ごみとともに逆止弁の方へ逆流するが、分岐流
路よりドレン，腐食ごみが排出されるようになる。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

第１図は、本考案に係るスクリュ圧縮機を示し、第３図
に示すスクリュ圧縮機とは、下記ドレン処理部および圧
力検出部を除き、他は実質的に同一であり、互いに対応
する部分には同一番号を付して説明を省略する。

図示するように、本スクリュ圧縮機では、レシーバータ
ンク７に内部圧力検出可能に圧力スイッチ11を取付ける
一方、逆止弁４と２次クーラ５との間で第１流路８から
分岐する分岐流路12を設けるとともに、この分岐流路12
に開閉弁13を設けて、圧力スイッチ11からの信号に基づ
きコントローラ14を介して開閉弁13を動作させるように
してある。

そして、圧力スイッチ11による検出圧力Ｐが予め定めた
上限設定圧力P_S以下の場合、即ちＰ≦P_Sの場合は、コン
トローラ14を介して開閉弁13を閉の状態とする一方、Ｐ
＞P_Sの場合には、予め定めた設定時間T_Sだけ、コントロ
ーラ14を介して開閉弁13を開とし、逆流してくるドレ
ン、腐食ごみを逆止弁４に達する前に分岐流路より排出
するようになっている。

次に、第２図に基づいてコントローラ14による開閉弁13
の制御について、さらに具体的に説明する。

まず、装置をスイッチオンするとともに制御がスタート
し、第１ステップ（＃１）で、設定圧力P_S（例えば、7k
g/cm²Ｇ）を読取る。

第２ステップ（＃２）で、圧力スイッチ11による検出圧
力Ｐと設定圧力P_Sとを比較し、Ｐ＞P_Sのときは第３ステ
ップ（＃３）に進み、Ｐ≦P_Sのときには第６ステップ
（＃６）に進。

第３ステップで、設定時間T_S（例えば、５秒）を読取
る。

第４ステップ（＃４）で、開閉弁13の駆動部、例えばソ
レノイドV_SOLをオンして開閉弁13を開にすると同時に、
内蔵タイマを作動させる。

第５ステップ（＃５）で、上記タイマにおける経過時間
Ｔと設定時間T_Sとを比較し、Ｔ＞T_Sの場合は第６ステッ
プに進み、Ｔ≦T_Sの場合は第４ステップに戻る。

第６ステップで上記ソレノイドV_SOLをオフにして開閉弁
13を閉にし、再び第１ステップに戻る。以後、上記同様
の繰返しとなる。

なお、上記実施例えは、圧力スイッチ11をレシーバータ
ンク７に取付けたものを示したが、本考案はこれに限る
ものでなく、この圧力スイッチ11は逆止弁４より下流側
に設けてあればよい。

また、第１図中一点鎖線で示すように、１次クーラ３と
逆止弁４との間にて分岐させて、スクリュ圧縮機本体２
のロータ室に至る流路15を設けても良く、そうすること
により１次クーラ３により冷却されたガスを上記ロータ
室に送り込むことになり、スクリュ圧縮機本体２からの
吐出ガスの温度を下げることができる。

（考案の効果） 以上の説明より明らかなように、本考案によれば、吸気
調節弁の互いに連通するa,bポートを通った後、スクリ
ュロータを用いたスクリュ圧縮機本体から順番に１次ク
ーラ，逆止弁、２次クーラ，ドレン分離排出手段を経由
する第１流路と、この流路の１次クーラと逆止弁との間
の部分から分岐して、上記a,bポートとは連通しない上
記吸気調節弁の互いに連通するc,dポートに至る第２流
路とを有するとともに、上記逆止弁の下流側に、この下
流側部分の圧力を検出可能に圧力スイッチを設けて、こ
の圧力スイッチからの信号により、この部分の圧力が設
定値以下の場合にはa,bポートを開とし、c,dポートを閉
とする一方、設定値を超えた場合にはa,bポートを閉と
するか絞り、c,dポートを開とするように形成したスク
リュ圧縮機において、上記第１流路の逆止弁と２次クー
ラとの間の部分から分岐させた分岐流路に、開閉弁を設
けるとともに、上記圧力が上記設定値を超えた場合に
は、一定時間だけ上記開閉弁を開とするコントローラを
設けて形成してある。

このため、全負荷運転からアンロード運転への切換え時
に、２次クーラ内のドレンが、ガス，腐食ごみとともに
逆止弁の方へ逆流するが、分岐流路よりドレン，腐食ご
みが排出され、逆止弁内における腐食ごみのつまりを防
止できるとともに２次クーラの上流側の配管，逆止弁，
スクリュ圧縮機本体内のスクリュロータ，ケーシングの
腐食を防止することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスクリュ圧縮機の全体構成図、第
２図は第１図中のコントローラにおける制御フローを示
す図、第３図は従来のスクリュ圧縮機の全体構成図、第
４図は第３図に示す装置における圧力変化の一例を示す
図である。 １…吸気調節弁、２…スクリュ圧縮機本体、３…１次ク
ーラ、４…逆止弁、５…２次クーラ、６…ドレン分離排
出手段、８…第１流路、９…第２流路、11…圧力スイッ
チ、12…分岐流路、13…開閉弁、14…コントローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】吸気調節弁の互いに連通するa,bポートを
   通った後、スクリュロータを用いたスクリュ圧縮機本体
   から順番に１次クーラ，逆止弁、２次クーラ，ドレン分
   離排出手段を経由する第１流路と、この流路の１次クー
   ラと逆止弁との間の部分から分岐して、上記a,bポート
   とは連通しない上記吸気調節弁の互いに連通するc,dポ
   ートに至る第２流路とを有するとともに、上記逆止弁の
   下流側に、この下流側部分の圧力を検出可能に圧力スイ
   ッチを設けて、この圧力スイッチからの信号により、こ
   の部分の圧力が設定値以下の場合にはa,bポートを開と
   し、c,dポートを閉とする一方、設定値を超えた場合に
   はa,bポートを閉とするか絞り、c,dポートを開とするよ
   うに形成したスクリュ圧縮機において、上記第１流路の
   逆止弁と２次クーラとの間の部分から分岐させた分岐流
   路に、開閉弁を設けるとともに、上記圧力が上記設定値
   を超えた場合には、一定時間だけ上記開閉弁を開とする
   コントローラを設けたことを特徴とするオイルフリー式
   スクリュ圧縮機。