JPH0749217Y2 - 気化式燃焼器具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は気化器に液体燃料を供給し、この気化器で液体
燃料を気化し、この気化ガスをバーナに供給して燃焼さ
せる石油ファンヒータ、強制給排気式石油温風ヒータ等
の気化式燃焼器具に関する。

（従来の技術） 従来の気化式燃焼器具は気化ヒータを有する気化器にニ
ードルシャフトを備えたノズルを設け、前記気化器を気
化ヒータで予熱し、所定の気化可能温度に達したのちに
送油ポンプが駆動され、燃料貯溜部内の液体燃料が燃料
供給路を通して前記気化器に順次供給され、供給された
液体燃料は気化ヒータの熱で気化され、その気化ガスは
前記ノズルから燃焼用空気とともにバーナに導かれて燃
焼させるようになっており、そして前記送油ポンプから
送られる液体燃料の量を加減して燃焼量を増減してい
た。また消火時には気化器内の燃料が燃料戻り路を通し
て燃料貯溜部へ戻るようになっている。

（考案が解決しようとする課題） 上記従来技術においては、液体燃料の量を加減して燃焼
量を加減するものであるが、極端に燃焼量を減少すると
ノズルからの気化ガスの噴出速度が低下してバーナ炎口
部における燃料供給が燃焼速度に追従しなくなり、云わ
ゆるフラッシュバック（逆火）現象となるため最大燃焼
量を100％とすると最小燃焼量は30％程度にしか低減で
きなかった。このため春先や秋口などの比較的暖かいと
きには最小燃焼量でも室内が暑くなり過ぎるという問題
点があった。

このような問題点を解決する一手段として室温が一定温
度以上に上昇したら消火し、一定温度以下に下降したら
着火するというON-OFF制御が考えられるが、このような
ON-OFF制御においては着火・消火毎に臭気が発生すると
いう問題点があった。

また、実開昭48-729号のように、ニードルシャフトに相
当する針弁を備えた一対のノズルを気化器に接続し、こ
れらのノズルに対応してバーナを設けると、双方のバー
ナの燃焼による強燃焼状態と、一方のバーナのみの燃焼
による弱燃焼状態とに切り替えて、燃焼可変幅を大きく
設定することができる。しかし、これは略同一形状をな
すバーナを平行に配置しただけの構成であるため、バー
ナの一方に点火プラグを設けた場合には、点火プラグを
設けた一方のバーナ炎口部から、点火プラグを設けてい
ない他方のバーナ炎口部への火移りが確実に行なわれに
くく、各バーナ毎に点火プラグを設けなければ、他方の
バーナが着火しなくなる虞れがある。

本考案は前記問題点に解決して、バーナ間の火移りを確
実にして部品点数の削減を図るとともに、臭気の発生を
低減し火力可変幅を拡大した気化式燃焼器具を提供する
ことを目的とする。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案は、燃料貯溜部の液体燃料をポンプにより気化器
に供給し、この気化器でその液体燃料を気化し、その気
化ガスをバーナに導いて燃焼させ、消化時に気化器内の
燃料が燃料戻り路を通して燃料貯溜部へ戻るように構成
された気化式燃焼器具において、前記気化器を傾斜配設
し、この気化器にニードルシャフトを各々備えた第１の
ノズルおよび第２のノズルを接続するとともに、前記第
１および第２のノズルに対応して第１のバーナおよび第
２のバーナを火移り可能に設け、前記第２のバーナの第
２のバーナ炎口部を前記第１のバーナの第１のバーナ炎
口部の上段に配置し、前記第１のノズルに燃料戻り路を
接続したものである。

（作用） 第１および第２のノズルを双方のニードルシャフトによ
り開くことによって燃焼状態を強燃焼にでき、また第１
のノズルのみをニードルシャフトにより開くことによっ
て弱燃焼状態とすることができる。また、第２のバーナ
に形成した第２のバーナ炎口部が、第１のバーナに形成
した第１のバーナ炎口部よりも高く配置されるため、第
１のバーナ炎口部からの炎を第２のバーナ炎口部に確実
に火移りさせることができる。

（実施例） 次に本考案の一実施例を添付図面を参照して説明する。

１は燃料貯溜部たる密閉構造の油受皿であり、灯油等液
体燃料Ａを供給するカートリッジ式の油タンク（図示せ
ず）がその上部に転倒状態で載置され、一定の液面が維
持されるようになっている。２は油受皿１上に固定され
ている電磁式などの送油ポンプであり、その吸込側を前
記油受皿１内の液体燃料Ａ中に浸漬している。３は一端
を送油ポンプ２の吐出側に、他端を気化器４に接続して
いる給油管であり、液体燃料Ａを気化器４へ供給する。
前記気化器４は水平に設けられており、この気化器４は
筒状のアルミダイカスト製の基体で形成され、シーズヒ
ータなどの気化ヒータ５が設けられているとともに気化
可能温度を検知するサーミスタ（図示せず）が設けられ
ている。６は気化器４の上端部を連通する第１のノズル
管であり、前記気化器４から送られる気化ガスをその先
端の第１のノズル７から噴出させるとともに、この第１
のノズル７の反対側に前記油受皿１に接続する燃料戻り
路８に連通する戻し口９を設けている。10は第１の開閉
装置たる第１のソレノイド11への通断電により第１のノ
ズル管６内を進退自在に設けられた第１のニードルシャ
フトであり、燃焼中は第１のノズル７を開放して戻し口
９を閉塞し、消火中は第１のノズル７を閉塞して戻し口
９を開放し、消火後の余熱による気化器４内の気化ガス
を燃料戻り路８を介して油受皿１へ戻すとともに、この
開閉により第１のノズル７に付着した不純物が除去され
るようになっている。12は第１のバーナであり、第１の
バーナスロート部13の開口部13Aを第１のノズル管６の
第１のノズル７に離間して対向させ、第１のノズル７か
ら噴出される気化ガスにより燃焼用の１次空気が吸い込
まれ、両者は混合されて第１のバーナ炎口部14で燃焼さ
れるようになっている。15は前記第１のバーナ炎口部14
に設けた点火プラグである。16は第２のノズル17を有す
る第２のノズル管であり、この第２のノズル管16は前記
第１のノズル管６に連通路18を介して接続しており、第
２の開閉装置たる第２のソレノイド19の通断電により第
２のニードルシャフト20が第２のノズル管16内を進退自
在に設けられて、第２のノズル17を開放して気化ガスを
噴出できるようになっている。21は前記第２のノズル管
16の第２のノズル17に第２のバーナスロート部22の開口
部22Aを離間して対向せしめた第２のバーナであり、こ
の第２のバーナ21は前記第１のバーナ12と並設してお
り、その第２のバーナ炎口部23を前記第１のバーナ12の
第１のバーナ炎口部14に近接させて上段に配置し火移り
が可能に設置されている。尚、前記第２のノズル管16の
第２のノズル17の開口面積は前記第１のノズル管６の第
１のノズル７の開口面積より大きく、また第２のバーナ
21の第２のバーナ炎口部23および第２のバーナスロート
部22の開口面積は前記第１のバーナ12の第１のバーナ炎
口部14および第１のバーナスロート部13の開口面積より
大きくして、第２のバーナ21側の燃料量を第１のバーナ
12の燃料量よりも大きくできるようになっている。また
第１のノズル７は第２のノズル17よりも気化器４の下部
側に設けられている。尚24はフレームセンサである。

次に前記構成につきその作用を説明する。

先ず電源スイッチ（図示せず）を投入して運転を開始す
ると気化ヒータ５が通電され気化器４の加熱が開始され
る。そしてサーミスタからの気化器４の温度を検出し、
気化器４が液体燃料Ａの所定の気化可能温度に達したこ
とが検出されると、送油ポンプ２および点火プラグ15に
通電する。そして液体燃料Ａが送油ポンプ２に吸引さ
れ、気化器４へ供給され、気化器４において液体燃料Ａ
が加熱されて気化される。そして第１のソレノイド11に
より第１のニードルシャフト10が後退した第１のノズル
管６内を前記気化ガスが通って第１のノズル７から第１
のバーナ12の第１のバーナスロート部13に噴出される。
それと同時に、この気化ガスの勢いにより第１のバーナ
12の第１のバーナスロート部13に燃焼用空気が引込ま
れ、この燃焼用空気と混合した気化ガスが第１のバーナ
12の第１のバーナ炎口部14から吹出し、これが点火プラ
グ15の作動により着火して第１のバーナ12において燃焼
が開始される。さらに第２のニードルシャフト20が後退
して第２のノズル17が開き、気化器４内の気化ガスは連
通路18が通って第２のノズル管16へ供給されて第２のノ
ズル17から噴出され、そして第２のバーナ炎口部23から
噴出する気化ガスは前記第１のバーナ12の炎が移りする
ことにより着火し燃焼が開始されて強燃焼状態となる。
尚前記送油ポンプ２より送られる液体燃料Ａの量を加減
することによって前記第１および第２のバーナ12,21を
強燃焼状態で燃焼量を調節することができる。

次に前記強燃焼状態での最小燃焼量以下の燃焼状態とす
るには、制御装置（図示せず）により第２のソレノイド
19を作動して第２のニードルシャフト20が第２のノズル
17を閉塞することによって第２のノズル17からの気化ガ
スの噴出を停止して消火する。このため第１のバーナ12
のみ燃焼状態が継続し弱燃焼状態となる。そして前記送
油ポンプ２により送られる液体燃料Ａの量を加減するこ
とによって第１のバーナ12を弱燃焼状態で燃焼量を調節
することができる。また第２のノズル管16にかえて第１
のノズル管６の第１のノズル７を第１のニードルシャフ
ト10によって閉塞し第２のバーナ21のみによって弱燃焼
状態としてもよい。

この後第１および第２のニードルシャフト10,20により
第１および第２のノズル7,17を閉塞することによって消
火状態となり、同時に戻し口９が開口して気化器４内の
燃料は燃料戻り路８を介して油受皿１へ戻るようになっ
ている。

このように上記実施例においては、気化器４に第１のノ
ズル管６を接続するとともに、この第１のノズル管６の
第１のノズル７に第１のバーナ12を対向せしめ、さらに
前記第１のノズル管６に連通路18を介して第２のノズル
管16を接続するとともに、この第２のノズル管16の第２
のノズル17に第２のバーナ21を対向せしめ前記第１およ
び第２のバーナ12,21の燃焼による強燃焼状態と、前記
第１のバーナ12または第２のバーナ21のみによる弱燃焼
状態を切替えることによって燃焼可動幅を大きく設定す
ることができる。例えば第１のバーナ12側の燃焼量を50
0〜1000Kcal/hとして、第２のバーナ21側の燃焼量を100
0〜3000Kcal/hとすると、強燃焼時には最大4000Kcal/h
の燃焼状態となり、弱燃焼時には最小500Kcal/hの燃焼
状態となり、大幅な火力可変幅を設定することができ
る。

さらに第１のバーナ12に点火プラグ15を設けるととも
に、第２のバーナ21の第２のバーナ炎口部23を第１のバ
ーナ12の第１のバーナ炎口部14より高く設定したことに
よって、第１のバーナ12の炎が確実に火移りして第２の
バーナ21側を着火できるため第２のバーナ21に別途の点
火プラグを設ける必要はなくコストダウンを図ることが
でき、また連通路18を介して接続した第１および第２の
ノズル管6,16には１個の送油ポンプ２によって液体燃料
を供給できるようにしたため、部品点数を低減できる。

尚本考案は前記実施例に限定されるものではなく例えば
前記実施例では炎口部の高さに合わせて気化器のノズル
位置を相対的に上下させたが、気化器に対するノズル取
付位置は同位置にして気化器全体を傾斜配設してもよ
く、またバーナの大きさがそれぞれ違うことにより、ノ
ズルの高さを等しくして製造性を向上してもよいなど種
々の変形が可能である。

［考案の効果］ 本考案は、燃料貯溜部の液体燃料をポンプにより気化器
に供給し、この気化器でその液体燃料を気化し、その気
化ガスをバーナに導いて燃焼させ、消化時に気化器内の
燃料が燃料戻り路を通して燃料貯溜部へ戻るように構成
された気化式燃焼器具において、前記気化器を傾斜配設
し、この気化器にニードルシャフトを各々備えた第１の
ノズルおよび第２のノズルを接続するとともに、前記第
１および第２のノズルに対応して第１のバーナおよび第
２のバーナを火移り可能に設け、前記第２のバーナの第
２のバーナ炎口部を前記第１のバーナの第１のバーナ炎
口部の上段に配置し、前記第１のノズルに燃料戻り路を
接続したものであり、強燃焼時には第１のバーナおよび
第２のバーナによって燃焼でき、弱燃焼時などには第１
のバーナによって燃焼することによって、悪臭などの発
生がなく火力可変幅を拡大できるとともに、第１のバー
ナ炎口部からの炎を第２のバーナ炎口部に確実に火移り
させることで、点火プラグを各バーナに設ける必要はな
く部品点数の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示しており、第１図は斜視
図、第２図は正面図、第３図は概略説明図である。 １……油受皿（燃料貯溜部） ２……送油ポンプ ４……気化器 ７……第１のノズル ８……燃料戻り路 10……第１のニードルシャフト 12……第１のバーナ 14……第１のバーナ炎口部 17……第２のノズル 18……連通路 20……第２のニードルシャフト 21……第２のバーナ 23……第２のバーナ炎口部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】燃料貯溜部の液体燃料をポンプにより気化
   器に供給し、この気化器でその液体燃料を気化し、その
   気化ガスをバーナに導いて燃焼させ、消化時に気化器内
   の燃料が燃料戻り路を通して燃料貯溜部へ戻るように構
   成された気化式燃焼器具において、前記気化器を傾斜配
   設し、この気化器にニードルシャフトを各々備えた第１
   のノズルおよび第２のノズルを接続するとともに、前記
   第１および第２のノズルに対応して第１のバーナおよび
   第２のバーナを火移り可能に設け、前記第２のバーナの
   第２のバーナ炎口部を前記第１のバーナの第１のバーナ
   炎口部の上段に配置し、前記第１のノズルに燃料戻り路
   を接続したことを特徴とする気化式燃焼器具。