JPH0749664B2 - 農業機械トラクター用ローダのアタツチメント平行移動操作用油圧駆動回路 - Google Patents

農業機械トラクター用ローダのアタツチメント平行移動操作用油圧駆動回路

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JPH0749664B2
JPH0749664B2 JP29262587A JP29262587A JPH0749664B2 JP H0749664 B2 JPH0749664 B2 JP H0749664B2 JP 29262587 A JP29262587 A JP 29262587A JP 29262587 A JP29262587 A JP 29262587A JP H0749664 B2 JPH0749664 B2 JP H0749664B2
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/42Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
    • E02F3/43Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
    • E02F3/435Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、農業機械トラクター用ローダのアタッチメン
ト平行移動用油圧駆動回路に関し、特に、アタッチメン
トを駆動するチルトシリンダをリフトアームを駆動する
リフトシリンダよりも小径にでき、また、正確にアタッ
チメントを平行移動できるようにするとともに油圧回路
を簡単にでき、しかも、ダンプ揺動速度あるいはチルト
ダウン揺動速度が速く、放出性能が高められるうえ農業
機械トラクターの既設の油圧方向切換弁の一つをそのま
ま利用できるようにした農業機械トラクター用ローダの
アタッチメント平行移動用油圧駆動回路に関するもので
ある。
〈従来の技術〉 土木作業あるいは建築作業に使用されるローダは通常ロ
ーダの運転に習熟した者が運転するのに対し、農業機械
を牽引する農用トラクターのローダは平素農業に従事す
る者によって操作されるので、リフトアームとバケット
やフォーク等のアタッチメントとを同時に調整操作する
といった高度の運転技術を期待できない。従って、農業
機械トラクターのローダの油圧駆動装置では、例えば特
公昭62-23719号公報に示されているように、リフトアー
ムを昇降させた時にアタッチメントがその姿勢を一定に
保持されたまま平行移動できるように構成し、その操作
の簡易化を図るようにしたものがある。
例えば上記公報あるいは第4図及び第5図に示すよう
に、従来の農業機械トラクター用ローダ1のアタッチメ
ントを平行移動させ得る油圧駆動装置2′は、リフト
アーム5の上昇あるいは下降揺動操作、アタッチメン
ト(例えばバケット)6のチルトアップ揺動操作あるい
はチルトダウン揺動操作、リフトアーム5を上昇揺動
操作するとともに自動的にアタッチメント6をチルトダ
ウンさせることによりアタッチメント6の姿勢を一定に
保ちながら平行に上昇させる平行上昇移動操作、リフ
トアーム5を下降揺動操作するとともに自動的にアタッ
チメント6をチルトアップさせることによりアタッチメ
ント6の姿勢を一定に保ちながら平行に下降させる平行
下降移動操作を行えるように構成されている。
即ち、農業機械トラクター用ローダ1の油圧駆動装置
2′にリフト操作弁3とチルト操作弁4とを備え、 チルト操作弁4を中立位置に位置させた状態でリフ
ト操作弁3の切り替え操作により油圧ポンプ7から吐出
された圧油をリフト操作弁3の上昇操作位置の圧送路P
LUあるいは下降用操作位置の圧送路PLDを通してリフト
シリンダ8の伸長駆動油室8Lあるいは短縮駆動油室8S
圧入させる一方、リフトシリンダ8の短縮駆動油室8S
るいは伸長駆動油室8Lから吐出される圧油をリフト操作
弁3の上昇操作位置の戻り路DLUあるいは下降操作位置
の戻り路DLDを通し、戻り油案内路9、圧送中継路10、
チルト操作弁4の中立位置の中継路CNR、戻り中継路1
1、リフト操作弁3の上昇操作位置の中継路CLUあるいは
下降操作位置の中継路CLD及び戻り油路12を経て油タン
ク13に戻し、リフトシリンダ4を伸縮作動させてリフト
アーム5を昇降揺動させるように構成し、 リフト操作弁3を中立位置に位置させた状態でチル
ト操作弁4を切り替え操作することにより油圧ポンプ7
から吐出された圧油をリフト操作弁3の中立位置の圧送
路NPL、圧送中継路10、チルト操作弁4のチルトアップ
操作位置の圧送路PTUあるいはチルトダウン操作位置の
圧送路PTDを通してチルトシリンダ14のチルトアップ駆
動油室14Sあるいはチルトダウン駆動油室14Lに圧入させ
る一方、チルトシリンダ14のチルトダウン駆動油室14L
あるいはチルトアップ駆動油室14Sから吐出される圧油
をリフト操作弁4のチルトアップ操作位置の戻り路DTU
及び戻り油路12を経て、あるいはチルトダウン操作位置
の戻り路DTD、戻り中継路11、リフト操作弁3の中立位
置の戻り路NDL及び戻り油路12を経て油タンク13に戻
し、チルトシリンダ14を伸縮作動させてアタッチメント
6をチルトアップ揺動あるいはチルトダウン揺動させる
ように構成し、 第4図に示すようにリフト操作弁3を上昇操作位置
に投入するとともにチルト操作弁4をチルトダウン操作
位置に投入した平行上昇操作状態では、油圧ポンプ7か
ら吐出される圧油をリフト操作弁3の上昇操作位置の圧
送路PLUを通してリフトシリンダ8の伸長駆動油室8L
圧入し、リフトシリンダ8を伸長させてリフトアーム5
を上昇揺動させる一方、リフトシリンダ8の伸長駆動油
室8Sから押し出される戻り油をリフト操作弁3の上昇操
作位置の戻り路DLU、戻り油案内路9及びチルト操作弁
4のチルトダウン操作位置の圧送路PTDを通ってチルト
シリンダ14のチルトダウン駆動油室14Lに圧入するとと
もに、チルトシリンダ14のチルトアップ駆動油室14S
ら押し出される圧油をチルト操作弁4のチルトダウン操
作位置の戻り路DTD、戻り中継路11、リフト操作弁3の
上昇操作位置の中継路CLU及び戻り油路12を経て油タン
ク13に戻し、チルトシリンダ14をチルトダウン側に作動
させてアタッチメント6をチルトダウン揺動駆動させる
ことにより、アタッチメント6を平行上昇移動させるよ
うに構成し、 第5図に示すようにリフト操作弁3を下降操作位置
に投入するとともにチルト操作弁4をチルトアップ操作
位置に投入した平行下降操作状態では、油圧ポンプ7か
ら吐出される圧油がリフト操作弁3の下降操作位置の圧
送路PLDを通り、リフトシリンダ8の短縮駆動油室8S
圧入され、リフトシリンダ8を収縮させてリフトアーム
5を下降揺動させる一方、リフトシリンダ8の伸長駆動
油室8Lから押し出される戻り油をリフト操作弁3の下降
操作位置の戻り路DLD、逆止弁15、戻り油案内路9、逆
止弁16及びチルト操作弁4のチルトアップ操作位置の圧
送路PTUを通り、チルトシリンダ14のチルトアップ駆動
油室14Sに圧入するとともに、チルトシリンダ14のチル
トダウン駆動油室14Lから圧入され押し出される圧油を
チルト操作弁4のチルトアップ操作位置の戻り路DTU
戻り油路12を経て油タンク13に戻し、チルトシリンダ14
をチルトアップ側に作動させてアタッチメント6をチル
トアップ揺動駆動させることにより、アタッチメント6
を平行下降移動させるように構成されている。また、平
行上昇移動時よりも平行下降移動時はリフトシリンダ8
から吐出される油量が多く、しかも、チルトシリンダ14
に圧入される油量が少なくなるので、平行下降移動時に
はリフト操作弁3の下降操作位置の戻り路DLDに絞り通
路32を逆止弁15と共通に接続し、リフトシリンダ8から
吐出される油量の一部分を絞り通路32を介して油タンク
13に戻すようになっている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 このように構成された従来例では次の(1)〜(6)の
ような問題がある。
即ち、(1)チルトシリンダ14の収縮駆動側の油室をチ
ルトアップ駆動用油室14Sにするとともに、その伸長駆
動側の油室をチルトダウン駆動用油室14Lにしてあるの
で、作業に必要なチルトアップ力を得るために要するシ
リンダ断面積をチルトアップ駆動用油室14S内でピスト
ンロッドが占める断面積だけ大きくする必要がある。ま
た、チルトダウン力はアタッチメント6を接地させてト
ラクタの前輪を持ち上げられる程度であればよく、チル
トアップ力に比べて小さくてよいために、チルトシリン
ダ14が必要以上に大型化するとともに高価になるという
問題がある。
(2) リフトシリンダ8の収縮駆動油室8Sから吐出さ
れる圧油量とチルトシリンダ14のチルトダウン駆動用油
室14Lに圧入される圧油量は連続の法則に従って等しく
なるので、チルトシリンダ14が大径になるのに対応して
リフトシリンダ8も不要に大型化する必要があり、リフ
トシリンダ8が高価になるという問題がある。
(3) 平行下降移動時にチルトシリンダ6に圧入され
る油量と絞り通路32から逃がされる油量との分配がチル
トアップ駆動用油室14Sの圧力と絞り通路32の絞り径と
によって決定されているために、油圧ポンプ7の回転数
を決定するトラクタのエンジン回転数の変化によって油
圧ポンプ7の吐出圧が変化したり、アタッチメント6の
負荷が変化したりすれば、チルトシリンダ6に圧入され
る油量と絞り通路32から逃がされる油量との分配比が変
化し、アタッチメント6のレベリング等の姿勢制御に狂
いが生じるという問題がある。
(4) 平行上昇操作状態と平行下降操作状態とでリフ
トシリンダ8から吐出される油量及びチルトシリンダ14
に圧入される油量が異なるので、絞り通路32が接続され
ない油路と絞り通路32が接続される油路との接続切り替
えをする必要があり、油圧駆動装置2′の回路構成が複
雑になり、高価になるという問題がある。
(5) チルトシリンダ14が伸長されるときにアタッチ
メント6がチルトダウンするように構成されているの
で、チルトアップシリンダ室14S内でピストンロッドが
占める容積に対応する分だけチルトシリンダ14の伸長速
度がチルトシリンダ14の短縮速度に比べて遅くなり、ダ
ンピングの際の放出性能が低くなるという問題がある。
(6) 油圧駆動回路2′に使用されるリフト操作弁3
及びチルト操作弁4の内部油路が複雑であるためにこれ
らの弁3,4がトラクターに設備されている方向切換弁と
は別の専用弁として造られるので、部品点数が多くな
り、低価格化を図る上で不利になるという問題がある。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明に係る農業機械トラクター用ローダのアタッチメ
ント平行移動操作用油圧駆動回路は、上記の諸問題点を
解決することを目的として提案されたものであって、例
えば第1図及び第2図あるいは第3図に示すように、農
業機械トラクター用ローダ1のリフトアーム5のリフト
シリンダ8の伸長力で上昇揺動駆動するとともに収縮力
で下降揺動駆動するように構成し、リフトアーム5の先
端に取付けたアタッチメント6を、チルトシリンダ14の
伸長力でチルトアップ揺動駆動するとともに収縮力でチ
ルトダウン揺動するように構成し、 リフトシリンダ8及びチルトシリンダ14の油圧駆動装置
2に圧送方向切換弁3と駆動種類選択弁4とを設け、圧
送方向切換弁3は中立位置と正方向圧送位置と逆方向圧
送位置とに択一的に切換可能に構成し、駆動種類選択弁
4はチルトシリンダ選択位置と平行上昇選択位置と平行
下降選択位置とに択一的に切換可能に構成し、 圧送方向切換弁3を正方向圧送位置に投入するとともに
駆動種類選択弁4をチルトシリンダ選択位置に投入した
チルトダウン操作状態では、油圧ポンプ7から吐出され
る圧油が圧送方向切換弁3の正方向圧送位置の圧送路PP
及び駆動種類選択弁4のチルトシリンダ選択位置のチル
トダウン駆動用油路PTDを通ってチルトシリンダ14の収
縮駆動油室14Sに圧入され、チルトシリンダ14を収縮さ
せてリフトアーム5の先端のアタッチメント6をチルト
ダウン揺動駆動させるように構成し、 圧送方向切換弁3を逆方向圧送位置に投入するとともに
駆動種類選択弁4をチルトシリンンダ選択位置に投入し
たチルトアップ操作状態では油圧ポンプ7から吐出され
る圧油が圧送方向切換弁3の逆方向圧送位置の圧送路PN
及び駆動種類選択弁4のチルトシリンダ選択位置のチル
トアップ駆動用油路PTUを介してチルトシリンダ14の伸
長駆動装置に圧入され、チルトシリンダ14を伸長させて
アタッチメント6をチルトアップ揺動駆動させるように
構成し、 駆動種類選択弁4の平行上昇選択位置に上昇用圧送路P
LU、上昇用戻り路DLU、チルトダウン用圧送路PTD及びチ
ルトダウン用戻り路DTDを設け、駆動種類選択弁4を平
行上昇選択位置に投入した平行上昇操作位置では油圧ポ
ンプ7から圧送方向切換弁を経て駆動種類選択弁4に供
給されてくる圧油が上昇用圧送路PLUを通り、リフトシ
リンダ8の伸長駆動油室8Lに圧入され、リフトシリンダ
8を伸長させてリフトアーム5を上昇駆動するとともに
リフトシリンダ8の収縮駆動油室8Sから押し出される戻
り油が上昇用戻り路DLUを通って分流弁17で油タンク13
とチルトダウン用圧送路PTDとに分流され、チルトダウ
ン用圧送路からチルトシリンダ14の収縮駆動室14Sに圧
入され、チルトシリンダ14を収縮させてアタッチメント
6をチルトダウン揺動することによりアタッチメント6
を平行上昇駆動するように構成し、 駆動種類選択弁4の平行下降選択位置に下降用圧送路P
LD、下降用戻り路DLD、チルトアップ用圧送路PTU及びチ
ルトアップ用戻り路DTUを設け、駆動種類選択弁4を平
行下降選択位置に投入した平行下降操作状態では、油圧
ポンプから圧送方向切換弁3を経て駆動種類選択弁4に
供給されてくる圧油が下降用圧送路PLDを通り、リフト
シリンダ8の収縮駆動油室8Sに圧入され、リフトシリン
ダ8を収縮させてリフトアーム5を下降揺動駆動すると
ともに、リフトシリンダ8の伸長駆動油室8Lから押し出
される戻り油が下降用戻り路DLDを通って分流弁17で油
タンク13とチルトアップ用圧送路PTUとに分流され、チ
ルトアップ用圧送路PTUからチルトシリンダ14の伸長駆
動室14Lに圧入され、チルトシリンダ14を伸長させて、
アタッチメント6をチルトアップ揺動駆動することによ
りアタッチメント6を平行下降駆動するように構成した
ことを特徴とするものである。
〈作用〉 本発明は以上のように構成されているので、次の(a)
〜(f)のように作用する。
(a) チルトシリンダ14はアタッチメント6に、伸長
作動時にチルトアップ側へ、収縮作動時にチルトダウン
側へ駆動するように連動連結して、チルトシリンダ14の
伸長駆動側の油室をチルトアップ駆動用油室14Lにする
とともに、その収縮駆動側の油室をチルトダウン駆動用
油室14Sにしてあるので、特にアタッチメント6の負荷
に耐える必要があるチルトアップ駆動用油室14Lの径
を、収縮駆動側の油室をチルトダウン駆動用油室14S
してある従来のチルトシリンダ14に比べて、従来のチル
トアップ駆動用油室14S内でピストンロッドが占めてい
た断面積に対応して小さくできる。
(b) リフトシリンダ8のリストダウン油室8Sから吐
出される圧油量とチルトシリンダ14のチルトダウン駆動
用油室14Sに圧入される圧油量は連続の法則に従って等
しくなるので、チルトシリンダ14を小径化させることが
できるのに対応してリフトシリンダ14を小型化できる。
(c) チルトシリンダ14に圧入される油量と油タンク
13へ戻す油量の分配が、油圧ポンプ7の吐出圧あるいは
アタッチメント6の負荷の影響で流量が変化する絞り通
路32によらず、分流弁17で構成されているので、チルト
シリンダ14に圧入される油量と油タンク13へ戻す油量の
分配比が油圧ポンプ7の吐出圧あるいはアタッチメント
6の負荷、圧油の粘度等の影響を受けることなく一定と
なる。
(d) 平行上昇操作状態ではリフトシリンダ8の収縮
駆動油室8Sから押し出される戻り油が分流弁17で一定比
率減量されてチルトシリンダ14のチルトダウン駆動油室
14S、即ち、短縮駆動側の油室に圧入され、平行下降操
作状態ではリフトシリンダ8の伸長駆動油室8Lから押し
出される戻り油が分流弁17で一定比率減量されてチルト
シリンダ14のチルトアップ駆動油室14L、即ち伸長駆動
側の油室に圧入されるようにしてあるので、平行上昇操
作状態と平行下降操作状態とでチルトシリンダ14に圧入
する油量を切り替えるために絞り通路32が接続されない
油路と絞り通路32が接続される油路との接続切り替えを
する必要がなくなる。
(e) チルトシリンダ14はアタッチメント6に、伸長
作動時にチルトアップ側へ、収縮作動時にチルトダウン
側へ駆動するように連動連結して、チルトシリンダ14の
伸長駆動側の油室をチルトアップ駆動油室14Lにすると
ともに、その収縮駆動側の油室をチルトダウン駆動油室
14Sにしてあるので、伸長駆動側の油室をチルトダウン
駆動油室14Sにしてある従来のチルトシリンダ14に比べ
て、チルトダウン駆動油室14S内でピストンロッドが占
める容積に対応してチルトシリンダ14の短縮速度をチル
トシリンダ14の伸長速度に比べ速くできる。
(f) 圧送方向切換弁3は中立位置と正方向圧送位置
及び逆方向圧送位置との三位置に択一的に切換可能なも
のであればよく、市販の安価な方向制御弁を使用して、
低価格化を図ることができる。
〈発明の効果〉 本発明の農業機械トラクター用ローダのアタッチメント
を平行移動させ得る油圧駆動装置は以上のように作用す
るので、次のA.〜F.の効果を奏する。
A. 上記(a)に記述したようにチルトシリンダをアタ
ッチメントが受ける負荷に対応しえる程度の小出力のシ
リンダで構成することができるので、チルトシリンダを
従来よりも小出力にしてチルトシリンダの小型化及び低
価格化を図ることができる。
B. リフトシリンダのリフトダウン油室から吐出される
圧油量とチルトシリンダのチルトアップ駆動用油室に圧
入される圧油量は連続の法則に従って等しくなるので、
チルトシリンダを小径化させることができるのに対応し
てリフトシリンダを小型化でき、リフトシリンダを低価
格にできる。
C. 上記(c)に記述したようにチルトシリンダに圧入
される油量と油タンクへ戻す油量の分配比が油圧ポンプ
の吐出圧あるいはアタッチメントの負荷、圧油の粘度等
のの影響を受けることなく一定となるので、平行上昇移
動時あるいは平行下降移動時にアタッチメントの姿勢制
御の狂いを防止できる。
D. 上記(d)に記述したように平行上昇操作状態と平
行下降操作状態とでチルトシリンダに圧入する油量を切
り替えるために絞り通路が接続されない油路と絞り通路
が接続される油路との接続切り替えをする必要がなくな
るので、油圧駆動回路の回路構成が簡単になり、安価に
なる。
E. 上記(f)に記述したようにチルトシリンダ14の短
縮速度をチルトシリンダ14の伸長速度に比べて速くでき
るので、ダンピングの際の放出性能が高くなる。
F. 圧送方向切換弁は通常の中立位置、正方向圧送位置
及び逆方向圧送位置の3位置に択一的に切換られるもの
であればよく、例えば、トラクターに既設の予備油圧方
向切換弁をそのまま利用して低価格化を図ることができ
る。
〈実施例1〉 本発明の一実施例を第1図及び第2図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。
この農業機械トラクター用ローダ1の油圧駆動回路2に
圧送方向切換弁3と駆動種類選択弁4とが設けられてい
る。
上記圧送方向切換弁3は中立位置と、これを中心として
両側に振り分けられた正方向圧送位置及び逆方向圧送位
置との3位置に択一的に切り替えられるようになってお
り、中立位置では油圧ポンプ7から吐出された圧油が中
継路CNRを通り、戻り油路12を介して油タンク13に戻さ
れる。この圧送方向切換弁3は、図示しないトラクター
に既設の予備方向切換弁をそのまま使用し、この圧送方
向切換弁3から駆動種類選択弁4側の油圧駆動回路2の
部分がオプション部品としてトラクターに装着される。
上記駆動種類選択弁4はチルトシリンダ選択位置と平行
上昇選択位置と平行下降選択位置とに択一的に切換可能
に構成されている。
圧送方向切換弁3を正方向圧送位置に投入するとととも
に駆動種類選択弁4をチルトシリンダ選択位置に投入し
たチルトダウン操作状態では、油圧ポンプ7から吐出さ
れる圧油が圧送方向切換弁3の正方向圧送位置の圧送路
PP、一方の中継路10及び駆動種類選択弁4のチルトシリ
ンダ選択位置のチルトダウン駆動用圧油路PTDを通って
チルトシリンダ14の収縮駆動油室14Sに圧入され、チル
トシリンダ14を収縮させてリフトアーム5の先端のアタ
ッチメント6をチルトダウン揺動駆動させる一方、チル
トシリンダ14の伸長駆動油室14Lから押し出された圧油
が駆動種類選択弁4のチルトシリンダ選択位置のチルト
ダウン駆動用戻り路DTDを通り、他方の中継器11、圧送
方向切換弁3正方向圧送位置の戻り路DP及び戻り油路12
を通って油タンク13に戻される。
圧送方向切換弁3を逆方向圧送位置に投入するとともに
駆動種類選択弁4をチルトシリンダ選択位置に投入した
チルトアップ操作状態では油圧ポンプ7から吐出される
圧油が圧送方向切換弁3の逆方向圧送位置の圧送路PN
他方の中継器11及び駆動種類選択弁4のチルトシリンダ
選択位置のチルトアップ駆動用圧油路PTUを介してチル
トシリンダ14の伸長駆動油室14Lに圧入され、チルトシ
リンダ14を伸長させてアタッチメント6をチルトアップ
揺動駆動させる一方、チルトシリンダ14の収縮駆動油室
14Sから押し出される圧油を駆動種類選択弁4のチルト
シリンダ選択位置のチルトアップ駆動用戻り路DTU、一
方の中継路10及び圧送方向切換弁3の逆方向圧送位置の
戻り路DNを通って油タンク13に戻される。
駆動種類選択弁3の平行上昇選択位置には上昇用圧送路
PLU、上昇用戻り路DLU、チルトダウン用圧送路PTD及び
チルトダウン用戻り路DTDが設けられる。駆動種類選択
弁4を平行上昇選択位置に投入した平行上昇操作状態で
は油圧ポンプ7から圧送方向切換弁3及び一方の中継器
10を経て駆動種類選択弁4に供給されてくる圧油が上昇
用圧送路PLUを通り、リフトシリンダ8の伸長駆動油室8
Lに圧入され、リフトシリンダ8を伸長させてリフトア
ーム5を上昇駆動するとともにリフトシリンタ8の収縮
駆動油室8Sから押し出される戻り油が上昇用戻り路DLU
を通って分流弁17で油タンク13とチルトダウン用圧送路
PTDとに分流され、チルトダウン用圧送路PTDからチルト
シリンダ14の収縮駆動油室14Sに圧入されて、チルトシ
リンダ14を吸縮させてアタッチメント6をチルトダウン
揺動することによりアタッチメント6を平行上昇駆動す
る一方、チルトシリンダ14の伸長駆動油室14Lから押し
出される圧油を駆動種類選択弁4のチルトダウン用戻り
路DTD、他方の中継器11、圧送方向切換弁3及び戻り油
路12を経て油タンク13に戻される。
駆動種類選択弁4の平行下降選択位置には下降用圧送路
PLD、下降用戻り路DLD、チルトアップ用圧送路PTU及び
チルトアップ用戻り路DTUが設けられる。駆動種類選択
弁4を平行下降選択位置に投入した平行下降操作状態で
は、油圧ポンプ7から圧送方向切換弁3及び他方の中継
器11を経て駆動種類選択弁4に供給されてくる圧油が下
降用圧送路PLDを通り、リフトシリンダ8の収縮駆動油
室8Sに圧入され、リフトシリンダ8を収縮させてリフト
アーム5を下降揺動駆動するとともに、リフトシリンダ
8の伸長駆動油室8Lから押し出される戻り油が下降用戻
り路DLDを通って分流弁17で油タンク13とチルトアップ
用圧送路PTUとに分流され、チルトアップ用圧送路PTU
らチルトシリンダ14の伸長駆動油室14Lに圧入され、チ
ルトシリンダ14を伸長させて、アタッチメント6をチル
トアップ揺動駆動することによりアタッチメント6を平
行下降駆動する一方、チルトシリンダ14の収縮駆動油室
14Sから押し出された圧油がチルトアップ用戻り路DTU
一方の中継器10、圧送方向切換弁3の逆圧送方向位置の
戻り路DN及び戻り油路12を通って油タンク13に戻され
る。
上記のように、チルトシリンダ14がアタッチメント6
に、伸長作動時にチルトアップ側へ、収縮作動時にチル
トダウン側へ駆動するように連動連結され、チルトシリ
ンダ14の伸長駆動油室14Lをチルトアップ駆動油室にす
るとともに、その収縮駆油室14Sをチルトダウン駆動油
室にしてあるので、作業に必要とされるチルトアップ力
を得るために要する伸長駆動油室14Lの径をピストンロ
ッドが占める断面積に対応する大きさだけ小さくでき、
チルトシリンダ14を小径化するとともに、チルトシリン
ダ14を低価格にすることができる。また、チルトシリン
ダ14の小径化に対応してリフトシリンダ8も小径化で
き、リフトシリンダ8を低価格にすることができる。
また、チルトシリンダ14に圧入される油量と油タンク13
へ戻す油量の分配が、油圧ポンプ7の吐出圧あるいはア
タッチメント6の負荷の影響で流量が変化する絞り通路
32によらず、分流弁17によって分配されているので、チ
ルトシリンダ14に圧入される油量と油タンク13へ戻す油
量の分配比が油圧ポンプ7の吐出圧あるいはアタッチメ
ント6の負荷、圧油の粘度等の影響を受けることなく一
定となる。
更に、上昇平行操作状態ではリフトシリンダ8の収縮駆
動油室8Sから押し出される戻り油が分流弁17で一定比率
減量されてチルトシリンダ14の収縮駆動油室14Sに圧入
され、下降平行操作状態ではリフトシリンダ8の伸長駆
動油室8Lから押し戻される戻り油が分流弁17で一定比率
減量されてチルトシリンダ14の伸長駆動油室14Lに圧入
されるように構成してあるので、上昇平行操作状態と下
降平行操作状態とでチルトシリンダ14に圧入する油量を
切り替えるために絞り通路17が接続されない油路と絞り
通路17が接続される油路との接続切り替えをする必要が
なく、油圧駆動回路の回路構成を簡単にして低価格化を
図ることができる。
また更に、チルトシリンダ14はアタッチメント6に、伸
長作動時に伸長駆動油室14Lに圧油を圧入してチルトア
ップ側へ駆動し、収縮作動時に収縮駆動油室14Sに圧油
を圧入してチルトダウン側へ駆動するように連動連結し
てあるので、特にアタッチメント6の負荷に耐える必要
があるチルトアップ駆動用油室1414Lの径を、短縮駆動
側の油室をチルトアップ駆動油室14Sにしてある従来の
チルトダウン駆動油室14Sに比べて、従来のチルトアッ
プ駆動油室14S内でピストンロッドが占めていた断面積
に対応して小さくでき、小型化及び低価格化を図ること
ができる。
加えて、上記のようにチルトシリンダ14がアタッチメン
ト6に、伸長作動時にチルトアップ側へ、収縮作動時に
チルトダウン側へ駆動するように連動連結されているの
で、伸長駆動油室14Lをチルトダウン駆動油室にしてあ
る従来のチルトシリンダ14に比べて、チルトダウン駆動
油室14L内でピストンロッドが占める容積に対応してチ
ルトシリンダ14の収縮速度をチルトシリンダ14の伸長速
度に比べて速くでき、チルトダウン速度を高くして放出
性能を高めることができる。
〈実施例2〉 第3図は本発明の他の実施例の油圧駆動回路図であり、
この実施例は、上記の一実施例にチルトアップ増速弁1
8、ブレーキ弁装置19、単複切換用開閉弁20、取付シリ
ンダ21及び接続する接続切換弁22を備えている。
上記チルトアップ増速弁18は圧送方向切換弁3を正方向
圧送位置に位置させた状態で駆動種類選択弁4をチルト
シリンダ選択位置あるいは平行下降選択位置に位置させ
た状態で必要に応じてチルトシリンダ14の収縮駆動油室
14Sを伸長駆動油室14Lに接続するように構成されてい
る。そして、例えば、リフトアーム5を上昇させた状態
でアタッチメント6をチルトダウンさせてダンピングを
した後、平行下降操作する際に収縮駆動油室14Sから押
し出される圧油を伸長駆動油室14Lに圧入することによ
り、チルトシリンダ14の伸長速度を増速し、アタッチメ
ント6を平行下降時よりも高速でチルトアップさせ、リ
フトアーム5を下降させたときにアタッチメント6が自
動的に水平状態(ここではバケットのすくい取り面が地
面に平行になる状態)に復帰されるようになっている。
上記ブレーキ操作弁19は、チルトシリンダ14の伸長駆動
油室14Lと駆動種類選択弁4とを接続する油路に介在さ
せてあり、チルトシリンダ14の収縮駆動油室14Sの内圧
が所定値以下になる時には閉弁し、伸長駆動油室14L
ら圧油が押し出されるのを防止して、アタッチメント6
がチルトダウン方向に揺動することを防止するようにな
っている。
上記単複切換用開閉弁20は、リフトシリンダ8のみを上
昇操作するときにリフトシリンダ8の収縮駆動油室8S
直接に戻り油路12に接続するためのものである。
上記取付シリンダ21としては、ローダ1をトラクターに
装着するシリンダ、グラブの開閉駆動用シリンダ等のア
タッチメント6に設けられたシリンダ、あるいは他の作
業装置の昇降シリンダ等をその例としてあげることがで
き、例えばローダ1をトラクターに装着するシリンダの
場合であればローダ1の着脱操作時にのみ接続切換弁22
及び圧送方向切換弁3を介して油圧ポンプ7から圧油が
伸長駆動油室21Lあるいは収縮駆動油室21Sに圧入され、
その他方から押し出される圧油は接続切換弁22、圧送方
向切換弁3及び戻り油路12を介して油タンク13に戻され
るようになっている。
この実施例のその他の構成は上記の一実施例と同様であ
るので、その説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
第1図は平行上昇操作時の本発明の一実施例の油圧回路
図、第2図は平行下降操作時の本発明の一実施例の油圧
回路図、第3図は本発明の他の実施例の油圧回路図、第
4図は平行上昇操作時の従来例の油圧回路図、第5図は
平行下降操作時の従来例の油圧回路図である。 1……ローダ、2……油圧駆動回路、3……圧送方向切
換弁、4……駆動種類選択弁、5……リフトアーム、6
……アタッチメント、7……油圧ポンプ、8……リフト
シリンダ、8L……伸長駆動油室、8S……収縮駆動油室、
9……戻り油案内路、12……戻り油路、13……油タン
ク、14……チルトシリンダ、14L……伸長駆動油室、14S
……収縮駆動油室、17……分流弁、DLD……駆動種類選
択弁4の下降駆動用戻り路、DLU……駆動種類選択弁4
の上昇駆動用戻り路、DN……圧送方向切換弁3の逆方向
圧送位置の戻り路、DP……圧送方向切換弁3の正方向圧
送位置の戻り路、DTD……駆動種類選択弁4のチルトダ
ウン操作用戻り路、DTU……駆動種類選択弁4のチルト
アップ駆動用戻り路、PLU……駆動種類選択弁4の上昇
駆動用圧送路、PLD……駆動種類選択弁4の下降操作用
圧送路、PN……圧送方向切換弁3の逆方向圧送位置の圧
送路、PP……圧送方向切換弁3の正方向圧送位置の圧送
路、PTD……駆動種類選択弁4のチルトダウン操作用圧
送路、PTU……駆動種類選択弁4のチルトアップ操作用
圧送路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】農業機械トラクター用ローダ(1)のリフ
    トアーム(5)をリフトシリンダ(8)の伸長力で上昇
    揺動駆動するとともに収縮力で下降揺動駆動するように
    構成し、リフトアーム(5)の先端に取付けたアタッチ
    メント(6)を、チルトシリンダ(14)の伸長力でチル
    トアップ揺動駆動するとともに、収縮力でチルトダウン
    揺動するように構成し、 リフトシリンダ(8)及びチルトシリンダ(14)の油圧
    駆動装置(2)に圧送方向切換弁(3)と駆動種類選択
    弁(4)とを設け、圧送方向切換弁(3)は中立位置と
    正方向圧送位置と逆方向圧送位置とに択一的に切換可能
    に構成し、駆動種類選択弁(4)はチルトシリンダ選択
    位置と平行上昇選択位置と平行下降選択位置とに択一的
    に切換可能に構成し、 圧送方向切換弁(3)を正方向圧送位置に投入するとと
    もに駆動種類選択弁(4)をチルトシリンダ選択位置に
    投入したチルトダウン操作状態では、油圧ポンプ(7)
    から吐出される圧油が圧送方向切換弁(3)の正方向圧
    送位置の圧送路(PP)及び駆動種類選択弁(4)のチル
    トシリンダ選択位置のチルトダウン駆動用油路(PTD
    を通って、チルトシリンダ(14)の収縮駆動油室(1
    4S)に圧入され、チルトシリンダ(14)を収縮させて、
    リフトアーム(5)の先端のアタッチメント(6)をチ
    ルトダウン揺動駆動させるように構成し、 圧送方向切換弁(3)を逆方向圧送位置に投入するとと
    もに駆動種類選択弁(4)をチルトシリンンダ選択位置
    に投入したチルトアップ操作状態では、油圧ポンプ
    (7)から吐出される圧油が、圧送方向切換弁(3)の
    逆方向圧送位置の圧送路(PN)及び駆動種類選択弁
    (4)のチルトシリンダ選択位置のチルトアップ駆動用
    油路(PTU)を介して、チルトシリンダ(14)の伸長駆
    動装置に圧入され、チルトシリンダ(14)を伸長させて
    アタッチメント(6)をチルトアップ揺動駆動させるよ
    うに構成し、 駆動種類選択弁(4)の平行上昇選択位置に上昇用圧送
    路(PLU)、上昇用戻り路(DLU)、チルトダウン用圧送
    路(PTD)及びチルトダウン用戻り路(DTD)を設け、 駆動種類選択弁(4)を平行上昇選択位置に投入した平
    行上昇操作状態では、油圧ポンプ(7)から圧送方向切
    換弁(3)を経て駆動種類選択弁(4)に供給されてく
    る圧油が、上昇用圧送路(PLU)を通り、リフトシリン
    ダ(8)の伸長駆動油室(8L)に圧入され、リフトシリ
    ンダ(8)を伸長させて、リフトアーム(5)を上昇駆
    動するとともに、リフトシリンダ(8)の収縮駆動油室
    (8S)から押し出される戻り油が、上昇用戻り路
    (DLU)を通って分流弁(17)で油タンク(13)とチル
    トダウン用圧送路(PTD)とに分流され、チルトダウン
    用圧送路からチルトシリンダ(14)の収縮駆動室(1
    4S)に圧入され、チルトシリンダ(14)を収縮させて、
    アタッチメント(6)をチルトダウン揺動することによ
    り、アタッチメント(6)を平行上昇駆動するように構
    成し、 駆動種類選択弁(4)の平行下降選択位置に下降用圧送
    路(PLD)、下降用戻り路(DLD)、チルトアップ用圧送
    路(PTU)及びチルトアップ用戻り路(DTU)を設け、 駆動種類選択弁(4)を平行下降選択位置に投入した平
    行下降操作状態では、油圧ポンプから圧送方向切換弁
    (3)を経て駆動種類選択弁(4)に供給されてくる圧
    油が、下降用圧送路(PLD)を通り、リフトシリンダ
    (8)の収縮駆動油室(8S)に圧入され、リフトシリン
    ダ(8)を収縮させて、リフトアーム(5)を下降揺動
    駆動するとともに、リフトシリンダ(8)の伸長駆動油
    室(8L)から押し出される戻り油が、下降用戻り路(D
    LD)を通って分流弁(17)で油タンク(13)とチルトア
    ップ用圧送路(PTU)とに分流され、チルトアップ用圧
    送路(PTU)からチルトシリンダ(14)の伸長駆動室(1
    4L)に圧入され、チルトシリンダ(14)を伸長させて、
    アタッチメント(6)をチルトアップ揺動駆動すること
    により、アタッチメント(6)を平行下降駆動するよう
    に構成した ことを特徴とする農業機械トラクター用ローダのアタッ
    チメント平行移動操作用油圧駆動回路。
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