JPH0750187Y2 - 射出成形機における型締シリンダの停止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、型開きの際に型締シリ
ンダを停止させて可動盤を所定の位置に止めさせる、射
出成形機における型締シリンダの停止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧式横型射出成形機における型締シリ
ンダの停止装置として、図５に示すように、可動盤５を
移動させる型締シリンダ７の管路１２ａ，１２ｂに電磁
切換弁１３を設け、可動盤５の移動面に、可動盤５に取
り付けられたドグ２９で押されて電磁切換弁１３のソレ
ノイドｂを消磁するリミットスッチ１８を設けたものが
知られている。この停止装置は、電磁切換弁１３のソレ
ノイドｂが励磁されて可動盤５が図５で左に後退し、型
開きが終わりに近づくと、リミットスッチ１８がドグ２
９で押されてソレノイドｂを消磁する。このため電磁切
換弁１３は中立状態となり、型締シリンダ７が停止して
可動盤５の移動を止める。しかして符号１５は油圧源、
１６は油タンクである。

【０００３】また、図５の停止装置の型締シリンダ７を
図６のようにしたものも知られている。図６の型締シリ
ンダ７は、シリンダ本体７ｃのヘッド側に、ハンドル３
５で操作されるねじ構造のストッパ３６を螺着し、該ス
トッパ３６にピストン７ｂを突き当てて停止させる構造
とされている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】図５の停止装置は、電
磁切換弁５が中立状態になった直後において、ピストン
ロッド７ａと可動盤５等が慣性移動するため、型締シリ
ンダ７、すなわち可動盤５を所定の位置に正しく停止さ
せることができない。したがって、ロボットで成形品を
取り出すような場合に支障が出やすく、また、３プレー
ト金型などのように型開き量が制限されている射出成形
機では金型を破損するおそれがある。電磁切換弁に、全
部のポートＡ，Ｂ，Ｐ，Ｔが行き止まりとなっているオ
ールポートブロックのものを使用すれば、理論上、型締
シリンダ７を所定の位置に停止させることができるが、
実際には、ロッド側が負圧となってキャビテーションが
発生するとともに、ヘッド側に大きなサージ圧が発生し
て衝撃音や振動を生じるという問題点がある。

【０００５】図６の型締シリンダ７を使用すると、上記
の問題点は解消される。しかし、ストッパ３６及びハン
ドル３５の分だけ型締シリンダ７が長大になる上、停止
位置を調整する場合に、ハンドル３５を回して大型のス
トッパ３６を動かさなければならず、大きな労力と時間
がかかるという不満がある。シリンダの長大化を防ぐた
めに、ピストン７ｂとロッド７ａにストッパ３６が入る
穴を形成したものが提案されているが（特公昭５７−２
２７４２号公報）、これは型締シリンダの構造が非常に
複雑になる。

【０００６】本考案は、構造及び調整操作が簡単で、型
締シリンダを正確に停止させて可動盤を所定の位置に止
めることができる、射出成形機のおける型締シリンダの
停止装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、基台に沿って可動盤を動かす型締シリ
ンダの管路に作動油の流れ方向を切り換えて型締シリン
ダの作動方向を変える電磁切換弁が設けられ、上記基台
側に、型締シリンダによる可動盤の型開き移動時に可動
盤側に設けられた押圧部材で押されて上記電磁切換弁を
上記型締シリンダのピストンロッドの移動が自由となる
中立状態にするリミットスッチが設けられた射出成形機
における型締シリンダの停止装置において、上記可動盤
の型開き移動時における上記型締シリンダの作動油の戻
り管路に、可動盤の型開き移動時に上記リミットスッチ
が上記押圧部材に押された後において押圧部材で押され
て上記戻り管路を遮断する遮断弁を上記基台側に設けた
構成とした。

【０００８】

【作用】型締シリンダによる型開きの終段に、押圧部材
が、まずリミットスイッチを押し、次いで遮断弁を押
す。リミットスイッチが押圧部材で押されると、電磁切
換弁が、型締シリンダのピストンロッドの移動が自由と
なる中立状態になる。このため可動盤等は、慣性力によ
って型開き移動を継続するが、その移動は作動油の流れ
抵抗等によって時間の経過とともに弱まる。

【０００９】遮断弁は、可動盤等の慣性移動が十分に弱
まったところで押圧部材に押され、型締シリンダの戻り
管路を遮断する。したがって、型締シリンダの戻り管路
側に大きなサージ圧が発生して衝撃音や振動を生じるこ
となく、型締シリンダが正確に停止し、可動盤を所定の
位置に止める。停止位置の調整は、比較的小型のリミッ
トスイッチと遮断弁、及び押圧部材の位置を相対的に変
えて行う。したがって大きい労力や時間を必要としな
い。

【００１０】

【実施例】図１ないし図４は本考案の一実施例を示す。
これらの図において符号１は基台である。基台１の上に
は、固定盤２が固定され、該固定盤２にはエンドプレー
ト３が複数のタイバー４で結合されている。タイバー４
には可動盤５が摺動自在に支持されている。可動盤５は
エンドプレート３にトグル機構６を介して連結されてお
り、基台１上を図１で左右に移動自在である。エンドプ
レート３には型締シリンダ７が取り付けられ、該型締シ
リンダ７のピストンロッド７ａの先端はトグル機構６の
クロスヘッド８に結合されている。

【００１１】上記射出成形機の基本構造は周知であり、
型締シリンダ７を伸長させると、トグル機構６を介して
可動盤５が動かされ、固定盤２との間で金型９，１０を
型締めする（図１）。また、図１の状態から型締シリン
ダ７が縮小すると、可動盤５が左に移動して金型１０を
固定盤２の金型９から離し、型開き状態となる。

【００１２】型締シリンダ７の管路１２ａ，１２ｂには
電磁切換弁１３が設けられ、また管路１２ａには遮断弁
１４が設けられている。電磁切換弁１３は、ソレノイド
ａが励磁されると油圧源１５を管路１２ａに接続すると
ともに管路１２ｂを油タンク１６に接続して型締シリン
ダ７を伸長させ、また他のソレノイドｂが励磁されると
油圧源１５を管路１２ｂに接続するとともに管路１２ａ
を油タンク１６に接続して型締シリンダ７を縮小させ、
更に中立状態においてはポートＡ，Ｂ，Ｔを相互に連絡
してピストンロッド７ａの移動を自由にする。

【００１３】遮断弁１４は自由状態の第１位置において
管路１２ａを開き、またレバー１４ａが押された第２位
置において管路１２ａを通じて型締シリンダ７から油タ
ンク１６に向かう作動油の戻りを阻止するとともに、管
路１２ａの電磁切換弁１３側を分岐管１２ｃに連絡して
管路１２ａを通じて油圧源１５から型締シリンダ７に向
かう作動油の流れを自由にする。分岐管１２ｃには逆止
弁１７が設けられており、型締シリンダ７から油圧タン
ク１６に向かう作動油の流れを止める。

【００１４】電磁切換弁１３は制御装置（図示せず）に
連絡されており、ソレノイドａ，ｂのＯＮ，ＯＦＦを制
御されるが、ソレノイドｂだけは、励磁状態においてリ
ミットスイッチ１８がそのレバー１８ａを押されると消
磁されるようになっている。

【００１５】上記遮断弁１４とリミットスイッチ１８は
ホルダ２０によって基台１に取り付けられている。遮断
弁１４はエンドプレート３側に配設され、ボルト２１で
ホルダ２０に固定されている。またリミットスイッチ１
８は固定盤２側に配設され、ブラケット２２を介してボ
ルト２３でホルダ２０に固定されている。ボルト２３は
ホルダ２０に形成された長孔２０ａに挿通されており、
リミットスイッチ１８を横に調整自在にしている。ホル
ダ２０の内側には、つまみ２４によって回転させられる
ねじ軸２５が軸受２６に軸支して設けられている。ねじ
軸２５はブラケット２２に螺合されている。したがっ
て、ボルト２３を緩めてつまみ２４でねじ軸２５を回転
させると、リミットスイッチ１８がブラケット２２と一
緒に図４で横に移動して遮断弁１４との間隔を変化させ
る。符号２０ｂはつまみ操作用の窓孔、２７は座金であ
る。

【００１６】遮断弁１４とリミットスイッチ１８の各レ
バー１４ａ，１８ａはドグ（押圧部材）２９によって押
される。ドグ２９は、可動盤５に一対の取付金具３０で
固定されている。取付金具３０は二つ割り状とされた下
端の挿入孔３０ａにドグ２９を挿通させ、締付ボルト３
１の締付けでドグ２９をタイバー４と平行に支持してい
る。ドグ２９は締付ボルト３１を緩めることによってそ
の長さ方向の位置を調整することができる。

【００１７】次に上記のように構成された本考案の射出
成形機における型締シリンダの停止装置の作用を説明す
る。図１の型締の状態において、電磁切換弁１３のソレ
ノイドｂが励磁されると、型締シリンダ７が縮小して型
開きが始まる。可動盤５が型開き作動で図１において左
に移動するとドグ２９も一緒に左に移動し、最初にリミ
ットスイッチ１８のレバー１８ａを押す。これによりソ
レノイドｂは消磁され、電磁切換弁１３は中立状態とな
ってポートＡ，Ｂ，Ｔを相互に連通させる。このため、
可動盤５は慣性により型開き移動をそのまま続行する
が、作動油の流通抵抗等によって速度を徐々に低下させ
る。

【００１８】ドグ２９は可動盤５に追従して移動し、リ
ミットスイッチ１８のレバー１８ａを押した後で遮断弁
１４のレバー１４ａを押す。これにより遮断弁１４は第
２位置に切り換わるので、それまで管路１２ａを通じて
型締シリンダ７から油タンク１６に戻されていた作動油
の流れが遮断されることとなり、型締シリンダ７及び可
動盤５が停止する。この際、前記のように可動盤５等の
速度が低下しているので、型締シリンダ７に大きいサー
ジ圧が発生することはなく、衝撃音や振動が防止され
る。

【００１９】型締めを行うときは、電磁切換弁１３のソ
レノイドａを励磁する。型開き状態では上記のように遮
断弁１４は第２位置となっているため、油圧源１５の作
動油は分岐管１２ｃを通って型締シリンダ７に流れ、こ
れを伸長させる。このようにして型開きが始まり、ドグ
２９がレバー１４ａから離れると、遮断弁１４はばねの
作用で自動的に第１位置に切り換わり、型締シリンダ７
の伸長を継続させる。

【００２０】ここで、遮断弁１８とドグ２９の調整につ
いて述べると、金型１０が重かったり、可動盤５等の型
開き速度が速かったりして慣性力が大きい場合には、リ
ミットスイッチ１８を図１で右に動かして遮断弁１４と
の間隔を大きくし、慣性力が小さい場合は間隔を小さく
する。また、型開きの終点近くで型締シリンダ７を停止
させる場合はドグ２９を図１で右に移動せさ、型開き開
始直後に型締シリンダ７を停止させる場合は左に調整す
る。

【００２１】上記の実施例ではドグ２９を調整自在とし
たが、管路１２ａの構成が多少複雑になるのを厭わなけ
れば、ドグ２９を固定し、遮断弁１４を例えばリミット
スイッチ１８と同じ機構、或は他の手段で左右に調整自
在とすることもできる。またドグ２９を２個設けて横や
上下に並設された遮断弁１４とリミットスイッチ１８を
別々に押すこともできる。

【００２２】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、基台に
沿って可動盤を動かす型締シリンダの管路に作動油の流
れ方向を切り換えて型締シリンダの作動方向を変える電
磁切換弁が設けられ、上記基台側に、型締シリンダによ
る可動盤の型開き移動時に可動盤側に設けられた押圧部
材で押されて上記電磁切換弁を上記型締シリンダのピス
トンロッドの移動が自由となる中立状態にするリミット
スッチが設けられた射出成形機における型締シリンダの
停止装置において、上記可動盤の型開き移動時における
上記型締シリンダの作動油の戻り管路には、可動盤の型
開き移動時に上記リミットスッチが上記押圧部材に押さ
れた後において押圧部材で押されて上記戻り管路を遮断
する遮断弁が上記基台側に設けられた構成とされている
ので、型締シリンダを正確に停止させて可動盤を所定の
位置に正しく止めることができる。また構造が簡単で調
整操作が容易であり、きわめて実用的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の射出成形機における型締シリンダの
停止装置の一実施例を示す要部の正面図である。

【図２】 型締シリンダと遮断弁等の油圧回路図であ
る。

【図３】 ドグとリミットスイッチ等の取付け状態を示
す側面図である。

【図４】 遮断弁とリミットスイッチ等の取付け状態を
示す平面図である。

【図５】 従来の停止装置の油圧回路図である。

【図６】 従来の型締シリンダの断面略図である。

【符号の説明】

１ 基台 ５ 可動盤 ７ 型締シリンダ ７ａ ピストンロツド １２ａ，１２ｂ 管路 １３ 電磁切換弁 １４ 遮断弁 １８ リミットスイッチ ２９ ドグ（押圧部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台に沿って可動盤を動かす型締シリン
   ダの管路に作動油の流れ方向を切り換えて型締シリンダ
   の作動方向を変える電磁切換弁が設けられ、上記基台側
   に、型締シリンダによる可動盤の型開き移動時に可動盤
   側に設けられた押圧部材で押されて上記電磁切換弁を上
   記型締シリンダのピストンロッドの移動が自由となる中
   立状態にするリミットスッチが設けられた射出成形機に
   おける型締シリンダの停止装置において、上記可動盤の
   型開き移動時における上記型締シリンダの作動油の戻り
   管路には、可動盤の型開き移動時に上記リミットスッチ
   が上記押圧部材に押された後において押圧部材で押され
   て上記戻り管路を遮断する遮断弁が上記基台側に設けら
   れたことを特徴とする射出成形機における型締シリンダ
   の停止装置。