JPH0752302A - 容器積載用セパレートシート - Google Patents

容器積載用セパレートシート

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JPH0752302A
JPH0752302A JP5197538A JP19753893A JPH0752302A JP H0752302 A JPH0752302 A JP H0752302A JP 5197538 A JP5197538 A JP 5197538A JP 19753893 A JP19753893 A JP 19753893A JP H0752302 A JPH0752302 A JP H0752302A
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JP
Japan
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antistatic
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cured film
sheet
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JP5197538A
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Shuji Sakamoto
秀志 坂本
Katsuya Watanabe
克也 渡辺
Noriaki Harada
典明 原田
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JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】水洗可能であり、永続的な帯電防止性を付与
し、また、表面の耐受傷性を向上させた、耐用回数の長
い容器積載用セパレートシートを提供する。 【構成】熱可塑性樹脂シートの片面または両面に帯電防
止性を有する硬化膜が形成された容器積載用セパレート
シート(1)。 【効果】本発明のセパレートシートは、埃の付着防止、
人体への電撃防止を可能にし、耐用回数が長く、コスト
パーフォーマンスに優れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、容器積載用セパレート
シートに関し、さらに詳しくはガラス瓶、プラスチック
スボトル、金属缶などの容器を、例えばバルク包装する
ときに用いるセパレートシートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】ガラス瓶、プラスチックスボトル、金属
缶などの容器の物流においては、これらの容器をカート
ン、木箱、プラスチックケースなどに収納した状態で取
扱うことが以前よりなされているが、包装の合理化の見
地から近年はバルク包装が行われるようになってきてい
る。
【0003】バルク包装とは、典型的には、まずパレッ
ト上に1枚目のセパレートシートを置いた後、その上か
ら1段目の容器を立設姿勢で整列配置し、次にその上に
2枚目のセパレートシートを置いてから2段目の瓶やボ
トルを立設姿勢で整列配置し、以下、このような操作を
合計n回繰返した後、n段目の容器上にさらにセパレー
トシートを置いてからトップフレームを置き、次いでパ
レットおよびトップフレームを含めた全体を数条のバン
ドでバンド掛けするとともに、全体を収縮フィルムまた
はストレッチフィルムで包装する梱包方法をいう。図1
は、このようにセパレートシートを用いて容器を整列配
置した状態を示す正面図である。
【0004】従来、このようなバルク包装に使用するた
めのセパレートシートとしては、主として板紙が用いら
れているが、異臭の発生がある、洗浄できず不衛生であ
り、また、微小生物やカビの温床となり非衛生的であ
り、かつ耐用回数が少ない等の問題があったため、セパ
レートシートのプラスチック化が望まれていた。しかし
ながら一般のプラスチックでは帯電が著しく、塵埃を呼
び易く、かつ落ちにくいという問題や、発生した静電気
が人体へ電撃を与える等の問題があった。
【0005】上記問題の解決方法として、特開昭59−
93692号公報にオレフィン系シートを用い、帯電防
止剤を該シートに添加することが開示されている。しか
し、帯電防止剤を添加する方法では、セパレートシート
を水洗した際に帯電防止剤が水とともに洗い流されて帯
電防止硬化が低下し、水洗後にセパレートシート中の帯
電防止剤がブリードアウトしても、その後の回復時間が
長く不都合であり、また永続的に帯電防止性能を付与す
ることができないという問題があった。また、セパレー
トシートの表面が熱可塑性樹脂の場合、受傷、摩耗し易
く、長期使用が不可能であった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のような従来の問題点を解決し、水洗可能であり、永続
的な帯電防止性を付与し、また、表面の耐受傷性を向上
させることにより、耐用回数の長い容器積載用セパレー
トシートを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本願で特許請求する発明
は以下のとおりである。 (1)熱可塑性樹脂シートの片面または両面に帯電防止
性を有する硬化膜が形成された容器積載用セパレートシ
ート。 (2)帯電防止性を有する硬化膜が、アクリレート系プ
レポリマー、アクリレート系反応性モノマーおよび帯電
防止剤を必須成分として含有する硬化用組成物を塗布、
硬化したものである前記1項記載の容器積載用セパレー
トシート。
【0008】(3)帯電防止剤が、アクリレート系プレ
ポリマーまたは/およびアクリレート系反応性モノマー
と反応可能な化合物である請求項2記載の容器積載用セ
パレートシート。 (4)帯電防止剤が帯電防止効果を有する基およびアク
リロイル基を少なくとも1個以上有する化合物である前
記2項記載の容器積載用セパレートシート。
【0009】(5)帯電防止剤が第4級アンモニウム基
を含む前記2項記載の容器積載用セパレートシート。 (6)硬化膜が電子線硬化膜である前記1ないし4項の
いずれかに記載のセパレートシート。 以下、本発明を詳細に説明する。本発明の容器積載用セ
パレートシートは、熱可塑性樹脂シートの片面または両
面に帯電防止性を有する硬化膜が形成されたものであ
る。熱可塑性樹脂シート表面積に対する硬化膜の塗布面
積の割合は10〜90%であることが好ましい。
【0010】本発明で用いられる熱可塑性樹脂シートと
しては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂;
ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン共重合体、アクリロニトリル・スチレン共重合体等の
スチレン系樹脂;ポリメチルメタアクリレート等のアク
リル系樹脂;6−ナイロン、66−ナイロン、12−ナ
イロン、6・12−ナイロン等のポリアミド系樹脂;ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト等のポリエステル系樹脂;ポリ塩化ビニル系樹脂など
の熱可塑性樹脂、およびこれらの混合物などからなる単
一体シート、発泡シート、積層シート等が挙げられる。
【0011】これらの熱可塑性樹脂シートには耐熱安定
剤、耐候安定剤、可塑剤、滑剤、スリップ剤、帯電防止
剤、電荷移動型ポリマー、核剤、難燃剤、顔料、染料、
無機質充填剤、有機質充填剤等をその目的に応じて配合
することができる。本発明で用いるアクリレート系プレ
ポリマーとしては、(1)ポリウレタンアクリレート系
プレポリマー、(2)ポリエステルアクリレート系プレ
ポリマー、(3)ポリエポキシアクリレート系プレポリ
マー等の種類が挙げられる。
【0012】(1)のポリウレタンアクリレート系プレ
ポリマーとしては、2−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ジイソシアネートおよびポリオールの反応生成物で
あり、ジイソシアネートとしては、例えば2,4−トリ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンイソシアネー
ト、メチレンフェニレンジイソシアネート、キシレンジ
イソシアネート、1,4−ナフチレンジイソシアネー
ト、フェニレンジイソシアネートなどが、またポリオー
ルとしては、例えばエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ペンタエリスリトール、グリセリン、トリメチ
ロールプロパンなどがそれぞれ挙げられる。
【0013】(2)のポリエステルアクリレート系プレ
ポリマーとしては、アクリル酸または多塩基性カルボン
酸(もしくは無水物)とポリオールの脱水反応生成物で
あり、多塩基性カルボン酸としては、例えばトリメリッ
ト酸、ピロメリット酸、コハク酸、マレイン酸、フタル
酸、イタコン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ
フタル酸、およびこれらの酸無水物、アジピン酸、セバ
シン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、フマル酸など
が、また、ポリオールとしては例えばエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、
1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリトール、グリ
セリン、トリメチロールプロパンなどがそれぞれ挙げら
れる。
【0014】(3)のエポキシアクリレート系プレポリ
マーとしては、エポキシ化合物とアクリル酸の付加反応
生成物であり、エポキシ化合物としては、例えばジグリ
シジルフタレート、プロピレングリコールジグリシジル
エーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキシド、エポキ
シ化フェノール樹脂、エポキシ化大豆油、エポキシ化ポ
リブタジエン、ビスフェノールA型エポキシ樹脂などが
挙げられる。
【0015】さらに上記のプレポリマー以外の特殊なア
クリル系プレポリマーを必要に応じ添加してもよい。本
発明において、上記アクリレート系プレポリマーととも
に用いるアクリレート系反応性モノマーとしては、例え
ばジエチレングリコールジアクリレート、1,6−ヘキ
サンジオールアクリレート、ネオペンチルグリコールア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト、フェニルセロソルブアクリレート、2−エチルヘキ
シルアクリレートなどが挙げられる。
【0016】アクリレート系反応性モノマーは、アクリ
レート系プレポリマー100重量部に対して10〜10
0重量部の範囲が好ましい。本発明で用いられる帯電防
止剤は、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性
剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤のいずれで
もよいが、帯電防止性能の永続性を高め、また、水洗後
の性能低下を少なくし、セパレートシートの耐久回数を
増加させる目的から、上記アクリレート系プレポリマー
または/およびアクリレート系反応性モノマーと反応可
能な帯電防止剤が好ましく、例えば、トリアルキルアル
キルエーテルアンモニウム塩、トリアルキルアルキルエ
ーテルアンモニウムサルフェート、アルキルベンゼンス
ルホン酸トリエタノール(メタノール)アミン等が挙げ
られる。
【0017】また、帯電防止効果を有する基およびアク
リロイル基を少なくとも1個以上有する帯電防止剤とし
ては、(メタ)アクリロイルオキシエチルトリメチルア
ンモニウムクロライド、(メタ)アクリロイルオキシエ
チルトリメチルアンモニウムブロマイド、(メタ)アク
リロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムメチルサ
ルフェート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アク
リレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリ
レートとグリシジル(メタ)アクリレートを含む共重合
体へのアクリル酸付加体、ポリエチレングリコールモノ
(メタ)アクリレートと(メタ)アクリル酸を含む共重
合体へのグリシジルアクリレート付加体、3−クロル−
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ブ
ロモ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
オレイン酸メチルタウリン酸ソーダ塩等を挙げることが
でき、第4級アンモニウム基を含むものは、帯電防止効
果が優れ、添加率を減少させることが可能なことから特
に好ましく用いられる。
【0018】本発明に用いる硬化用組成物には、必要に
応じ光重合開始剤、重合禁止剤、粘度調整剤、溶剤、紫
外線吸収剤、紫外線安定剤、ブロッキング防止剤、スリ
ップ剤、レベリング剤、艶消し剤、顔料、染料、充填剤
等を加えてもよい。硬化用組成物は、熱可塑性樹脂シー
トに塗布、硬化させる前に、硬化膜の接着性を向上させ
るために、薬品処理、カップリング処理、プライマー処
理、プラズマ処理、コロナ放電処理等の表面処理を必要
に応じ施してもよい。
【0019】硬化用組成物の塗工装置としては、ブレー
ドコーター、ナイフコーター、ロールコーター、ダイレ
クトコーター等のほか、スクリーン、オフセット、グラ
ビア、フレキソ等の各種プリントタイプのコーターが挙
げられる。硬化用組成物の塗工は、セパレートシート表
裏全面に行ってもよいが、積載させる容器との滑り特性
やブロッキング防止を目的とし、網点状、網目状、スト
ライプ状等のパターン状に行うのが好ましい。塗布され
る熱可塑性樹脂シートの表面積に対する硬化膜の塗布面
積の割合は、10〜90%が望ましい。10%未満では
初期の帯電防止性能が得られず、受傷し易くなり、90
%を超えるとブロッキングが発生し易くなる。このた
め、上述のように熱可塑性樹脂シートの表裏面形状を工
夫することが好ましい。また、硬化膜の厚みには特に限
定されるものではなく、1〜10μm程度であればセパ
レートシートの帯電防止性および耐摩耗性の効果は充分
である。
【0020】硬化用組成物の硬化手段としては、常温硬
化、加熱炉、赤外線照射、紫外線照射、電子線照射等が
ある。電子線照射の場合、硬化に必要なエネルギーが少
なく生産性が良好であり、また、重合開始剤を不用と
し、充填剤による硬化への影響が少なく、比較的厚い塗
膜でも硬化することができるなどのメリットがある。電
子線の照射は、例えばスキャンニングビーム法またはカ
ーテンビーム法による電子線加速器によってN2 ガス雰
囲気下(O2 濃度400ppm以下)で行われ、塗膜の
硬化条件は、電子線照射の場合、電子線電圧125〜3
00kV、線量1〜20Mrad程度である。
【0021】
【実施例】以下、実施例、比較例により本発明を具体的
に説明するが、本発明はこれにより限定されるものでは
ない。セパレートシートの性能は、洗浄前後の表面抵抗
率の測定、洗浄前後の静電気減衰時間の測定、空缶によ
る耐受傷性によって評価した。これらの評価方法を以下
に示す。 1)表面抵抗率の測定は三菱油化社製のHiresta
(商品名)を用いて行った。 2)静電気減衰時間は、サンプルに5000V印加、接
地後、帯電電位が500Vに減衰するまでの時間とし
て、Electro−tech systems,in
c.製のSTATIC DECAYMETERを用い
て、相対湿度50%RH下で測定した。 3)洗浄は、水道水によるブラッシング水洗−常温乾燥
のサイクルを5回繰返し行った。 4)ブロッキングは静摩擦係数の測定により判定し、静
摩擦係数の測定は、ASTM D 1894に準拠して
行った。 5)耐受傷性は、サンプル表面上に250ml空缶を乗せ
て往復させ、サンプル表面が受傷するまでの往復回数を
測定した。 実施例1 ポリエステルアクリレート系プレポリマー(東亜合成社
製アロニックス8060、商品名)30重量%、および
エポキシアクリレート系プレポリマー(共栄社油脂社製
3002A)30重量%、ジエチレングリコールジアク
リレート30重量%、アクリロイルオキシエチルトリメ
チルアンモニウムクロライド10重量%を混合し硬化用
組成物とした。
【0022】次にタルクを15重量%含むプロピレン−
エチレンブロック共重合体を主成分とした厚み1.5m
m、長さ1130mm、幅1440mmの表裏コロナ処理さ
れた非制電性セパレートシートを得た。該非制電性セパ
レートシート表面(片面)に上記硬化用組成物を線幅2
50μm、ピッチ500μm(塗布面積比50%)のス
トライプ状に塗布したのち、エレクトロンカーテンコン
ベアー型電子線照射装置(ESI社製エレクトロンEP
Z−2型)を用いてN2 雰囲気下(O2 濃度200pp
m)で加速電圧160kV、線量6Mradで電子線を
照射し厚み5μmの硬化膜を形成させた。
【0023】また、もう一方の面にも同様に硬化用組成
物を塗布、硬化させ、帯電防止用セパレートシートを得
た。 実施例2 ポリエステルアクリレート系プレポリマー(東亜合成社
製アロニックス8060)30重量部、およびエポキシ
アクリレート系プレポリマー(共栄社油脂社製3002
A)30重量部、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト30重量部、トリエチルアルキルエーテルアンモニウ
ムサルフェート10重量部を混合し硬化用組成物とした
以外は、実施例1と同様に実施し、帯電防止性セパレー
トシートを得た。 実施例3 ポリエステルアクリレート系プレポリマー(東亜合成社
製アロニックス8060)30重量部、およびエポキシ
アクリレート系プレポリマー(共栄社油脂社製3002
A)30重量部、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト25重量部、アルキルベンゼンスルホン酸トリエタノ
ールアミン15重量部を混合し硬化用組成物とした以外
は、実施例1と同様に実施し、帯電防止性セパレートシ
ートを得た。 実施例4 ポリエステルアクリレート系プレポリマー(東亜合成社
製アロニックス8060)30重量部、およびエポキシ
アクリレート系プレポリマー(共栄社油脂社製3002
A)30重量部、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート25重量部、ポリオキシエチレンラウリルアミノエ
ーテル15重量部を混合し、硬化用組成物とした以外
は、実施例1と同様に実施し、帯電防止性セパレートシ
ートを得た。
【0024】以上、実施例1〜4で得られたセパレート
シートの表面抵抗率、静電気減衰時間および耐受傷性の
結果を表1に示す。 比較例1 タルクを15重量%含むプロピレン−エチレンブロック
共重合体を主成分とした厚み1.5mm、長さ1130m
m、幅1440mmの非制電性セパレートシートを得た。 比較例2 タルクを15重量%含むプロピレン−エチレンブロック
共重合体へステアリン酸モノグリセライド0.5重量部
およびN,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)−アルキ
ルアミン0.5重量部添加した厚み1.5mm、長さ11
30mm、幅1440mmの表裏コロナ処理された帯電防止
性セパレートシートを得た。
【0025】以上、比較例1〜2の結果を実施例1〜4
とともに表1に示す。
【0026】
【表1】 実施例5〜7、比較例3〜4 実施例1で用いた非制電性セパレートシート表面(片
面)に実施例1で用いた硬化用組成物を線幅250μ
m、ピッチ320、380、1000、5000、10
000μm(塗布面積比がそれぞれ95、88、46、
10、5%)の網目状に塗布したのち、エレクトロンカ
ーテンコンベアー型電子線照射装置(ESI社製エレク
トロンEPZ−2型)を用いてN2 雰囲気下(O2 濃度
200ppm)で加速電圧160kV、線量6Mrad
で電子線を照射し厚み5μmの硬化膜を形成させた。
【0027】また、もう一方の面にも同様に硬化用組成
物を塗布、硬化させ、帯電防止用セパレートシートを得
た。以上、実施例5〜7および比較例3〜4で得られた
セパレートシートの表面抵抗率、静電気減衰時間、静摩
擦係数、耐受傷性等の結果を表2に示す。
【0028】
【表2】 表1および表2の結果から、本発明のセパレートシート
は表面抵抗率が小さく、また静電気減衰時間が短く、し
かも洗浄前後でほとんど変わらず、また耐受傷性にも優
れていることがわかる。また表2の結果から、硬化膜の
塗布面積比が10〜88%の範囲で良好な結果が得られ
ることがわかる。
【0029】
【発明の効果】本発明の各請求項に記載されたセパレー
トシートは、埃の付着防止、人体への電撃防止を可能と
したばかりではなく、水洗可能であり、永続的に帯電防
止性を有することにより、また、表面の耐受傷性を大幅
に向上させることにより耐用回数が長く、コストパフォ
ーマンスに優れる。
【0030】以上、本発明をバルク包装に適用した例に
ついて説明したが、本発明は、バルク包装以外の容器な
どの物品を積層または積載する際のセパレートシートと
して同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のセパレートシートの使用状態を示した
正面図。
【符号の説明】
1:セパレートシート。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱可塑性樹脂シートの片面または両面に
    帯電防止性を有する硬化膜が形成された容器積載用セパ
    レートシート。
  2. 【請求項2】 帯電防止性を有する硬化膜が、アクリレ
    ート系プレポリマー、アクリレート系反応性モノマーお
    よび帯電防止剤を必須成分として含有する硬化用組成物
    を塗布、硬化したものである請求項1記載の容器積載用
    セパレートシート。
  3. 【請求項3】 帯電防止剤が、アクリレート系プレポリ
    マーまたは/およびアクリレート系反応性モノマーと反
    応可能な化合物である請求項2記載の容器積載用セパレ
    ートシート。
  4. 【請求項4】 帯電防止剤が帯電防止効果を有する基お
    よびアクリロイル基を少なくとも1個以上有する化合物
    である請求項2記載の容器積載用セパレートシート。
  5. 【請求項5】 帯電防止剤が第4級アンモニウム基を含
    む請求項2記載の容器積載用セパレートシート。
  6. 【請求項6】 硬化膜が電子線硬化膜である請求項1な
    いし4のいずれかに記載のセパレートシート。
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