JPH075338A - ファイバ・オプティック・カプラおよびファイバ増幅器 - Google Patents
ファイバ・オプティック・カプラおよびファイバ増幅器Info
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- JPH075338A JPH075338A JP6011312A JP1131294A JPH075338A JP H075338 A JPH075338 A JP H075338A JP 6011312 A JP6011312 A JP 6011312A JP 1131294 A JP1131294 A JP 1131294A JP H075338 A JPH075338 A JP H075338A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
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- H01S3/067—Fibre lasers
- H01S3/06754—Fibre amplifiers
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 改良された結合特性を有し特に光ファイバ増
幅器に有用なファイバ・オプティック・カプラを提供す
る。 【構成】 カプラ・ファイバはそれらの長さの一部分に
沿って互いに融着されて波長に依存する結合領域を形成
しており、それによって波長λ sの光パワ−のほとんど
がそれらのファイバ間で結合し、かつ前記第1のファイ
バに導入される波長λpの光パワ−のほとんどがその中
に残るようになされる。第1のカプラ・ファイバのモ−
ド・フィ−ルド直径が利得ファイバのそれと実質的に整
合されかつ第2のカプラ・ファイバのそれより小さくな
されている。第1のカプラ・ファイバの一端部は利得フ
ァイバにスプライスされている。前記カプラ・ファイバ
間のモ−ド・フィ−ルド直径の差は、λs信号の結合を
劣化させる結合領域におけるカプラ・ファイバ伝播定数
の差を生ずるのに十分である。
幅器に有用なファイバ・オプティック・カプラを提供す
る。 【構成】 カプラ・ファイバはそれらの長さの一部分に
沿って互いに融着されて波長に依存する結合領域を形成
しており、それによって波長λ sの光パワ−のほとんど
がそれらのファイバ間で結合し、かつ前記第1のファイ
バに導入される波長λpの光パワ−のほとんどがその中
に残るようになされる。第1のカプラ・ファイバのモ−
ド・フィ−ルド直径が利得ファイバのそれと実質的に整
合されかつ第2のカプラ・ファイバのそれより小さくな
されている。第1のカプラ・ファイバの一端部は利得フ
ァイバにスプライスされている。前記カプラ・ファイバ
間のモ−ド・フィ−ルド直径の差は、λs信号の結合を
劣化させる結合領域におけるカプラ・ファイバ伝播定数
の差を生ずるのに十分である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバ・カプラに関
し、さらに詳細には光ファイバ増幅器に使用するのに適
したカプラにかんする。
し、さらに詳細には光ファイバ増幅器に使用するのに適
したカプラにかんする。
【0002】
【従来の技術】多くのカプラにおいて、特定の波長また
は波長帯域で実質的に100%の結合を得ることが望まれ
る。コア屈折率、コア直径および/またはカットオフが
実質的に異なる1×2または2×2カプラにおいて2本
のファイバを用いることが望ましい場合もある。例え
ば、公開されたヨ−ロッパ特許出願EP−A−0504
479は利得ファイバ10を具備したファイバ増幅器を
教示している(それの第1図を参照されたい)。波長分
割マルチプレクサ(WDM)ファイバ・オプティック・
カプラ20はレ−ザ・ダイオ−ド15からの波長λpの
ポンプ・パワ−と入力通信ファイバ14からの波長λs
の信号を利得ファイバ10に結合する。カプラ20から
延長しファイバ・ピグテ−ルが融着スプライスまたはバ
ット・ジョイント・コネクタによって他の光ファイバに
接続されるが、反射と挿入損失が小さいことからスプラ
イス16、22が好ましい。最適の増幅器動作を得るた
めには、スプライス16における入力信号スプライスは
その増幅器の信号対ノイズ比(S/N)を最大にするた
めに小さくなければならない。なぜなら、信号・自発ノ
イズ・ビ−ト限界において、その増幅器の電気的S/N
は光結合効率に直線的に依存するからである。また、ス
プライス22における損失は良好な結合効率(上述した
S/Nと同じ理由で)およびポンプ結合効率の両方のた
めに小さくなければならない。なぜなら、増幅器の利得
は利得ファイバに結合されるポンプ・パワ−の大きさに
関係しているからである。テ−パリング・ファイバ(ta
pering fiber)またはカプラ20と同様のカプラのよう
な結合手段24は利得ファイバと出通信ファイバ25と
の間に比較的低損失の接続を与えることができる。
は波長帯域で実質的に100%の結合を得ることが望まれ
る。コア屈折率、コア直径および/またはカットオフが
実質的に異なる1×2または2×2カプラにおいて2本
のファイバを用いることが望ましい場合もある。例え
ば、公開されたヨ−ロッパ特許出願EP−A−0504
479は利得ファイバ10を具備したファイバ増幅器を
教示している(それの第1図を参照されたい)。波長分
割マルチプレクサ(WDM)ファイバ・オプティック・
カプラ20はレ−ザ・ダイオ−ド15からの波長λpの
ポンプ・パワ−と入力通信ファイバ14からの波長λs
の信号を利得ファイバ10に結合する。カプラ20から
延長しファイバ・ピグテ−ルが融着スプライスまたはバ
ット・ジョイント・コネクタによって他の光ファイバに
接続されるが、反射と挿入損失が小さいことからスプラ
イス16、22が好ましい。最適の増幅器動作を得るた
めには、スプライス16における入力信号スプライスは
その増幅器の信号対ノイズ比(S/N)を最大にするた
めに小さくなければならない。なぜなら、信号・自発ノ
イズ・ビ−ト限界において、その増幅器の電気的S/N
は光結合効率に直線的に依存するからである。また、ス
プライス22における損失は良好な結合効率(上述した
S/Nと同じ理由で)およびポンプ結合効率の両方のた
めに小さくなければならない。なぜなら、増幅器の利得
は利得ファイバに結合されるポンプ・パワ−の大きさに
関係しているからである。テ−パリング・ファイバ(ta
pering fiber)またはカプラ20と同様のカプラのよう
な結合手段24は利得ファイバと出通信ファイバ25と
の間に比較的低損失の接続を与えることができる。
【0003】ポンプ・ビ−ムと信号ビ−ムの両方の強度
が高い場合に利得ファイバが最も良く動作する。これ
は、光パワ−をファイバの軸線に沿った比較的小さい領
域内に集中させる特性である比較的小さいモ−ド・フィ
−ルド直径を有する利得ファイバを設けることによって
実現され得る。このような「高利得」または「高効率」
ファイバは比較的小さいΔ1-2の値と比較的小さいコア
直径を用いることによって実現され得る。項Δ1-2は(n
1 2-n2 2)/2n1 2に等しい。ただし、n1およびn2はそれぞ
れファイバ・コアおよびクラッドの屈折率である。最適
のポンプ信号エネルギ−結合と低ノイズを実現するため
に小モ-ド・フィ−ルド直径ファイバのカカットオフ波
長はポンプ・ソ−スの波長λpより小さいことも望まし
い。
が高い場合に利得ファイバが最も良く動作する。これ
は、光パワ−をファイバの軸線に沿った比較的小さい領
域内に集中させる特性である比較的小さいモ−ド・フィ
−ルド直径を有する利得ファイバを設けることによって
実現され得る。このような「高利得」または「高効率」
ファイバは比較的小さいΔ1-2の値と比較的小さいコア
直径を用いることによって実現され得る。項Δ1-2は(n
1 2-n2 2)/2n1 2に等しい。ただし、n1およびn2はそれぞ
れファイバ・コアおよびクラッドの屈折率である。最適
のポンプ信号エネルギ−結合と低ノイズを実現するため
に小モ-ド・フィ−ルド直径ファイバのカカットオフ波
長はポンプ・ソ−スの波長λpより小さいことも望まし
い。
【0004】カプラ20と両方のカプラ・ファイバに対
して従来のWDMカプラが用いられるとすると、小MF
D高利得ファイバと大MFDファイバとの間のモ−ド・
フィ−ルド不整合がこれらのファイバ間におけるスプラ
イスにおいて大きい挿入損失を生じさせる。例えば、15
50nmおよび1000nmにおいて6.4μmおよび3.7μmのMFD
をそれぞれ有するエルビウムをド−プされた利得ファイ
バを用いた通信システムについて考えよう。利得ファイ
バは1530nmと1550nmの間の波長の信号を増幅することが
できるが、種々の可能なポンプ波長のうち、980nmが好
ましい。カプラ20が従来のWDMカプラであれば、そ
れは典型的には、例えば1550nmおよび1000nmにおいて1
0.5μmおよび5.7μmのMFDをそれぞれ有する整合した
市販の通信ファイバで形成されるであろう。このような
カプラ・ファイバは通信ファイバに対するスプライス損
失を最小にするように選択される。しかし、上述の利得
ファイバと通信ファイバとの間のスプライスは1536nmお
よび980nmにおいてそれぞれ0.5dBおよび1.7dBのスプラ
イス損失を呈示するであろう。このようなスプライス損
失は増幅器利得を低下させ、かつ増幅器の使用可能な出
力パワ−を減少さえる。
して従来のWDMカプラが用いられるとすると、小MF
D高利得ファイバと大MFDファイバとの間のモ−ド・
フィ−ルド不整合がこれらのファイバ間におけるスプラ
イスにおいて大きい挿入損失を生じさせる。例えば、15
50nmおよび1000nmにおいて6.4μmおよび3.7μmのMFD
をそれぞれ有するエルビウムをド−プされた利得ファイ
バを用いた通信システムについて考えよう。利得ファイ
バは1530nmと1550nmの間の波長の信号を増幅することが
できるが、種々の可能なポンプ波長のうち、980nmが好
ましい。カプラ20が従来のWDMカプラであれば、そ
れは典型的には、例えば1550nmおよび1000nmにおいて1
0.5μmおよび5.7μmのMFDをそれぞれ有する整合した
市販の通信ファイバで形成されるであろう。このような
カプラ・ファイバは通信ファイバに対するスプライス損
失を最小にするように選択される。しかし、上述の利得
ファイバと通信ファイバとの間のスプライスは1536nmお
よび980nmにおいてそれぞれ0.5dBおよび1.7dBのスプラ
イス損失を呈示するであろう。このようなスプライス損
失は増幅器利得を低下させ、かつ増幅器の使用可能な出
力パワ−を減少さえる。
【0005】EP−A−0504479の教示によれ
ば、図1のファイバ増幅器は2つの異なる光ファイバ2
1および13で形成されたWDMカプラ20を用いる。
ファイバ13はMFDが実質的に通信ファイバ14のそ
れと実質的に整合する光ファイバであり、そしてファイ
バ21はMFDが利得ファイバのそれと実質的に整合す
る光ファイバである。利得ファイバのMFDが適当なパ
ワ−密度を得るのに十分なだけ小さいファイバ増幅器シ
ステムでは、ファイバ13のMFDとファイバ21のM
FDとの比は典型的には少なくとも1.5:1である。
ば、図1のファイバ増幅器は2つの異なる光ファイバ2
1および13で形成されたWDMカプラ20を用いる。
ファイバ13はMFDが実質的に通信ファイバ14のそ
れと実質的に整合する光ファイバであり、そしてファイ
バ21はMFDが利得ファイバのそれと実質的に整合す
る光ファイバである。利得ファイバのMFDが適当なパ
ワ−密度を得るのに十分なだけ小さいファイバ増幅器シ
ステムでは、ファイバ13のMFDとファイバ21のM
FDとの比は典型的には少なくとも1.5:1である。
【0006】カプラ・ファイバ21および13のMDF
とカットオフ波長との比較的大きい差によって、結合領
域の外側のファイバ中を伝播する基本モ−ドの伝播定数
間に比較的大きな差を生ずる(Δβ)。カプラ・ファイ
バ21および13のカットオフ波長間の比較的大きい差
も比較的大きいΔβを生じうることがわかる。結合領域
の内側のファイバ中を伝播する基本モ−ドの伝播定数に
対するMFDまたはカットオフ波長差の影響はそれほど
大きくはない(ΔβCR)。カプラ・ファイバのコアは、
伝播に対するそれらの影響が非常に小さくなるように結
合領域では小さくなり得る。ファイバ・クラッドの直径
が十分に小さくなると、コアとクラッドの複合体が結合
領域において導波路の光誘導部分といして機能し、そし
てその周囲の低屈折率クラッド材料がクラッドとして機
能する。したがって、パワ−が結合領域における隣接し
たファイバ・クラッドの間で転送される。結合領域の長
さと、カプラ・ファイバの延伸された領域と延伸されて
いない領域との間の遷移領域のスチ−プネス(steepnes
s)をコントロ−ルすることにより、ΔβCRが十分に小
さければ、カプラのスペクトル結合特性は、MFDの大
きいファイバ中を伝搬する信号光が高いパ−センテ−ジ
でそれよりMFDの小さいファイバに結合されかつMF
Dの小さいファイバ中を伝播しているポンプ・ソ−ス光
が低いパ−センテ−ジでMFDの大きいファイバに結合
されるようなものとなされ得る。
とカットオフ波長との比較的大きい差によって、結合領
域の外側のファイバ中を伝播する基本モ−ドの伝播定数
間に比較的大きな差を生ずる(Δβ)。カプラ・ファイ
バ21および13のカットオフ波長間の比較的大きい差
も比較的大きいΔβを生じうることがわかる。結合領域
の内側のファイバ中を伝播する基本モ−ドの伝播定数に
対するMFDまたはカットオフ波長差の影響はそれほど
大きくはない(ΔβCR)。カプラ・ファイバのコアは、
伝播に対するそれらの影響が非常に小さくなるように結
合領域では小さくなり得る。ファイバ・クラッドの直径
が十分に小さくなると、コアとクラッドの複合体が結合
領域において導波路の光誘導部分といして機能し、そし
てその周囲の低屈折率クラッド材料がクラッドとして機
能する。したがって、パワ−が結合領域における隣接し
たファイバ・クラッドの間で転送される。結合領域の長
さと、カプラ・ファイバの延伸された領域と延伸されて
いない領域との間の遷移領域のスチ−プネス(steepnes
s)をコントロ−ルすることにより、ΔβCRが十分に小
さければ、カプラのスペクトル結合特性は、MFDの大
きいファイバ中を伝搬する信号光が高いパ−センテ−ジ
でそれよりMFDの小さいファイバに結合されかつMF
Dの小さいファイバ中を伝播しているポンプ・ソ−ス光
が低いパ−センテ−ジでMFDの大きいファイバに結合
されるようなものとなされ得る。
【0007】結合領域においてファイバがマトリクスガ
ラスによってではなくて空気によって包囲されている融
着され双円錐状にテ−パをつけられたカプラでも同様の
効果が生ずる。
ラスによってではなくて空気によって包囲されている融
着され双円錐状にテ−パをつけられたカプラでも同様の
効果が生ずる。
【0008】図1のシステムでは、結合が重大に劣化さ
れないように十分に小さいカプラ・ファイバのミスマッ
チ(mismatch)に関連したΔβCRの最大許容値が存在す
る。このようなカプラによって結合される1540nm入力信
号は所定の最小許容値、例えば95%より大きいであろ
う。
れないように十分に小さいカプラ・ファイバのミスマッ
チ(mismatch)に関連したΔβCRの最大許容値が存在す
る。このようなカプラによって結合される1540nm入力信
号は所定の最小許容値、例えば95%より大きいであろ
う。
【0009】しかし、利得ファイバ量子効率を高くする
ためには、少なくとも2.0%のΔ1-2を有する利得ファイ
バが必要とされうる。利得ファイバとともに用いられる
ファイバ(これをファイバAと呼ぶことにする)は上記
の市販されている通信ファイバと、2.0%のΔおよび約1
300nmのカットオフ波長を有するMFDの小さいファイ
バとで構成されていると仮定しよう。1540nmの入力光は
最大結合で入力通信ファイバからMFDの小さいファイ
バへは30〜40%しか結合しないであろう(図3の曲線3
5を参照)。
ためには、少なくとも2.0%のΔ1-2を有する利得ファイ
バが必要とされうる。利得ファイバとともに用いられる
ファイバ(これをファイバAと呼ぶことにする)は上記
の市販されている通信ファイバと、2.0%のΔおよび約1
300nmのカットオフ波長を有するMFDの小さいファイ
バとで構成されていると仮定しよう。1540nmの入力光は
最大結合で入力通信ファイバからMFDの小さいファイ
バへは30〜40%しか結合しないであろう(図3の曲線3
5を参照)。
【0010】カプラ・ファイバΔβCRは、Δ1-2、カッ
トオフ波長およびコア直径以外のファイバ特性の差によ
って生じ得ることがわかる。結合を劣化させるのに十分
大きいΔβCRは、(a)カプラ・ファイバの外径が異な
る場合、あるいは(b)カプラ・ファイバがオ−バ−ク
ラッド・カプラの作成時におけるチュ−ブのコラプス
(collapse)時に異なる変形を受けるのに十分なだけ組
成または幾何学形状が異なる場合にも生じ得る。
トオフ波長およびコア直径以外のファイバ特性の差によ
って生じ得ることがわかる。結合を劣化させるのに十分
大きいΔβCRは、(a)カプラ・ファイバの外径が異な
る場合、あるいは(b)カプラ・ファイバがオ−バ−ク
ラッド・カプラの作成時におけるチュ−ブのコラプス
(collapse)時に異なる変形を受けるのに十分なだけ組
成または幾何学形状が異なる場合にも生じ得る。
【0011】融着され双円錐状にテ−パをつけられたW
DMカプラにおけるファイバ・クラッドの屈折率を変化
するとカプラの波長感度が高くなることが知られてい
る。また、1×2または2×2融着カプラにおけるファ
イバ間の結合は波長とともに増大するが、それは回折モ
−ド・フィ−ルド膨張(diffractive mode field expan
sion)が波長とともに増大するためである。波長に対す
るこの結合の変化率は、最大結合と最小結合との間でど
の程度の狭い波長間隔が得られるかを制限する。屈折率
を調節することによって、結合領域における2本のファ
イバの基本モ−ドのβ曲線が、ある特定の波長と大きい
角度で交差するようにすることができる。完全な結合は
ΔβCR<<Cのときにのみ得ることができるから、これ
はβ「クロスオ−バ−波長」(crossover wavelength)
から遠い波長における結合を減少させ、それによって結
合の波長依存性を顕著にする。結合定数Cについては後
で説明する(数1参照)。この原理は米国特許第512
9020号およびO. Parriaaux et al., J. Optical Co
mmun. 2(1981) 3, pp. 105-109に教示されている。
DMカプラにおけるファイバ・クラッドの屈折率を変化
するとカプラの波長感度が高くなることが知られてい
る。また、1×2または2×2融着カプラにおけるファ
イバ間の結合は波長とともに増大するが、それは回折モ
−ド・フィ−ルド膨張(diffractive mode field expan
sion)が波長とともに増大するためである。波長に対す
るこの結合の変化率は、最大結合と最小結合との間でど
の程度の狭い波長間隔が得られるかを制限する。屈折率
を調節することによって、結合領域における2本のファ
イバの基本モ−ドのβ曲線が、ある特定の波長と大きい
角度で交差するようにすることができる。完全な結合は
ΔβCR<<Cのときにのみ得ることができるから、これ
はβ「クロスオ−バ−波長」(crossover wavelength)
から遠い波長における結合を減少させ、それによって結
合の波長依存性を顕著にする。結合定数Cについては後
で説明する(数1参照)。この原理は米国特許第512
9020号およびO. Parriaaux et al., J. Optical Co
mmun. 2(1981) 3, pp. 105-109に教示されている。
【0012】米国特許第5011251号には、色消し
カプラに関してクラッド屈折率モディファイア(claddi
ng index modifiers)を用いることが記載されている。
そこに教示されている原理は他の点では同一のファイバ
間のΔβCRをこのような手段によって生じさせることが
できること、およびこれはこのようなカプラの色消し性
(波長の平坦度)を改善するためにもちいることができ
ることである。その米国特許で論述されているΔβCRは
波長依存性のものでありうるが、交差(ΔβCR→0の場
合)については論述されていない。
カプラに関してクラッド屈折率モディファイア(claddi
ng index modifiers)を用いることが記載されている。
そこに教示されている原理は他の点では同一のファイバ
間のΔβCRをこのような手段によって生じさせることが
できること、およびこれはこのようなカプラの色消し性
(波長の平坦度)を改善するためにもちいることができ
ることである。その米国特許で論述されているΔβCRは
波長依存性のものでありうるが、交差(ΔβCR→0の場
合)については論述されていない。
【0013】
【本発明が解決しようとする課題】本発明の1つの目的
は、2本のカプラ・ファイバのMFDの差が比較的大き
いにもかかわらず、所定の波長における入力パワ−を十
分なパ−センテ−ジで結合させるファイバ・オプティッ
ク・カプラを提供することである。他の目的は、利得フ
ァイバが結合される伝送用通信ファイバのMFDよりは
るかに小さい利得ファイバMFDを有するファイバ増幅
器で使用するためのファイバ・オプティック・カプラを
提供することである。さらに他の目的は、ファイバ間で
結合されるパワ−が所定のパ−センテ−ジより少なくな
るβCRのミスマッチを補償するように1×2または2×
2ファイバ・オプティック・カプラにおけるファイバを
修正するための手段を提供することである。
は、2本のカプラ・ファイバのMFDの差が比較的大き
いにもかかわらず、所定の波長における入力パワ−を十
分なパ−センテ−ジで結合させるファイバ・オプティッ
ク・カプラを提供することである。他の目的は、利得フ
ァイバが結合される伝送用通信ファイバのMFDよりは
るかに小さい利得ファイバMFDを有するファイバ増幅
器で使用するためのファイバ・オプティック・カプラを
提供することである。さらに他の目的は、ファイバ間で
結合されるパワ−が所定のパ−センテ−ジより少なくな
るβCRのミスマッチを補償するように1×2または2×
2ファイバ・オプティック・カプラにおけるファイバを
修正するための手段を提供することである。
【0014】
【課題を解決するための手段】簡単に述べると、本発明
のファイバ・オプティック・カプラは、双円錐状のテ−
パ部分を有する第1の単一モ−ド光ファイバと、双円錐
状のテ−パ部分を有する第2の単一モ−ド光ファイバを
具備しており、それらのファイバはそれぞれ屈折率n2の
クラッドによって包囲されたコアを有している。それら
のテ−パ部分は互いに融着されて結合領域を形成する。
結合領域はn2より小さい屈折率n3を有する媒体によって
包囲されている。第1のファイバは、後続の第2の伝播
定数修正手段が存在しない場合に、波長λsの光パワ−
が所定のパ−センテ−ジより少なく第2のファイバから
第1のファイバに通常結合する大きさだけ結合領域にお
ける第1および第2のカプラ・ファイバの伝播定数の差
が異なる程度だけ結合領域における基本モ−ドの伝播定
数を修正する第1の手段を有している。カプラは、波長
λsの光パワ−が所定のパ−センテ−ジより多く第2の
ファイバから第1のファイバに結合する程度だけファイ
バのうちの1本のファイバの伝播定数を修正する第2の
手段を含んでいる。結合領域内にあるファイバのそれら
の部分のスペクトル伝播定数曲線は使用波長領域にわた
って実質的に平行である。事実、結合領域内にあるファ
イバの部分のスペクトル伝播定数曲線が、最大結合が生
ずる波長領域内で非交差となることが可能である。
のファイバ・オプティック・カプラは、双円錐状のテ−
パ部分を有する第1の単一モ−ド光ファイバと、双円錐
状のテ−パ部分を有する第2の単一モ−ド光ファイバを
具備しており、それらのファイバはそれぞれ屈折率n2の
クラッドによって包囲されたコアを有している。それら
のテ−パ部分は互いに融着されて結合領域を形成する。
結合領域はn2より小さい屈折率n3を有する媒体によって
包囲されている。第1のファイバは、後続の第2の伝播
定数修正手段が存在しない場合に、波長λsの光パワ−
が所定のパ−センテ−ジより少なく第2のファイバから
第1のファイバに通常結合する大きさだけ結合領域にお
ける第1および第2のカプラ・ファイバの伝播定数の差
が異なる程度だけ結合領域における基本モ−ドの伝播定
数を修正する第1の手段を有している。カプラは、波長
λsの光パワ−が所定のパ−センテ−ジより多く第2の
ファイバから第1のファイバに結合する程度だけファイ
バのうちの1本のファイバの伝播定数を修正する第2の
手段を含んでいる。結合領域内にあるファイバのそれら
の部分のスペクトル伝播定数曲線は使用波長領域にわた
って実質的に平行である。事実、結合領域内にあるファ
イバの部分のスペクトル伝播定数曲線が、最大結合が生
ずる波長領域内で非交差となることが可能である。
【0015】ファイバのうちの1本のファイバの伝播定
数を修正する第2の手段は単にファイバのうちの1本の
ファイバのクラッドの屈折率の修正であるにすぎない。
しかし、このファイバのクラッド屈折率の修正の使用は
米国特許第5011251号および第5129020号
におけるのとは異なる態様で行われる。本発明のカプラ
は、良好な結合(ある特定されたパ−センテ−ジより大
きい結合)を受けなければならない2本の異なるファイ
バで作成される。このような良好な結合は、それらのフ
ァイバのうちの1本のファイバの屈折率のような特性を
変更することによってΔβCRが軽減されなければ、得る
ことはできない。一般に、ファイバのうちの1本に対す
る上記の修正がなされなければ、β交差は生じない。し
かし、そのような修正がなされても、β交差が生ずるこ
ともあれば生じないこともありうる。しかし、本発明の
カプラと米国特許第4129020号および上記Parria
uxet al. の刊行物との相違点は、たとえ交差が生じて
も、本発明のカプラのβ曲線は実質的に平行であり、か
つカプラで使用する波長範囲では、波長に対するΔβCR
の変化による結合特性の大きな変化は生じない。
数を修正する第2の手段は単にファイバのうちの1本の
ファイバのクラッドの屈折率の修正であるにすぎない。
しかし、このファイバのクラッド屈折率の修正の使用は
米国特許第5011251号および第5129020号
におけるのとは異なる態様で行われる。本発明のカプラ
は、良好な結合(ある特定されたパ−センテ−ジより大
きい結合)を受けなければならない2本の異なるファイ
バで作成される。このような良好な結合は、それらのフ
ァイバのうちの1本のファイバの屈折率のような特性を
変更することによってΔβCRが軽減されなければ、得る
ことはできない。一般に、ファイバのうちの1本に対す
る上記の修正がなされなければ、β交差は生じない。し
かし、そのような修正がなされても、β交差が生ずるこ
ともあれば生じないこともありうる。しかし、本発明の
カプラと米国特許第4129020号および上記Parria
uxet al. の刊行物との相違点は、たとえ交差が生じて
も、本発明のカプラのβ曲線は実質的に平行であり、か
つカプラで使用する波長範囲では、波長に対するΔβCR
の変化による結合特性の大きな変化は生じない。
【0016】
【実施例】ここに記述される実施例では、図2のファイ
バ・オプティック・カプラ30はファイバ増幅器で使用
されるようになされている。カプラ30はカプラ・ファ
イバ31の入力端部からの波長λpのポンプ・パワ−と
入力通信ファイバ14’からの波長λsの信号パワ−を
利得ファイバ10’に結合する。カプラ30から延長し
たファイバ・ピグテ−ルはスプライスsによって他の光
ファイバに接続される。
バ・オプティック・カプラ30はファイバ増幅器で使用
されるようになされている。カプラ30はカプラ・ファ
イバ31の入力端部からの波長λpのポンプ・パワ−と
入力通信ファイバ14’からの波長λsの信号パワ−を
利得ファイバ10’に結合する。カプラ30から延長し
たファイバ・ピグテ−ルはスプライスsによって他の光
ファイバに接続される。
【0017】利得ファイバ量子効率を高めるために、高
いΔ1-2値と小さいコア直径を有する利得ファイバが使
用されなければならない。最適のポンプ信号エネルギ−
結合と小さいノイズを実現するために、モ−ド・フィ−
ルド直径の小さいファイバのカットオフ波長はポンプ・
ソ−スの波長λpより小さいことが望ましい。小さいカ
プラ・ファイバ/利得ファイバ・スプライス損失を得る
ために、その利得ファイバに関連したカプラは、入通信
ファイバのそれと整合する大きいMFDを有する通信型
ファイバと、利得ファイバMFDと実質的に整合するM
FDを有するMFDの小さいファイバを具備する。利得
ファイバのΔ1-2値が十分に大きく、それのコア直径は
十分に小さく、かつ/またはそれのカットオフ波長が通
信型ファイバとは十分に異なっておれば、このようにし
て作成されたカプラ・ファイバΔβCRが入力通信ファイ
バから利得ファイバへの信号パワ−の結合に悪影響を及
ぼすであろう。
いΔ1-2値と小さいコア直径を有する利得ファイバが使
用されなければならない。最適のポンプ信号エネルギ−
結合と小さいノイズを実現するために、モ−ド・フィ−
ルド直径の小さいファイバのカットオフ波長はポンプ・
ソ−スの波長λpより小さいことが望ましい。小さいカ
プラ・ファイバ/利得ファイバ・スプライス損失を得る
ために、その利得ファイバに関連したカプラは、入通信
ファイバのそれと整合する大きいMFDを有する通信型
ファイバと、利得ファイバMFDと実質的に整合するM
FDを有するMFDの小さいファイバを具備する。利得
ファイバのΔ1-2値が十分に大きく、それのコア直径は
十分に小さく、かつ/またはそれのカットオフ波長が通
信型ファイバとは十分に異なっておれば、このようにし
て作成されたカプラ・ファイバΔβCRが入力通信ファイ
バから利得ファイバへの信号パワ−の結合に悪影響を及
ぼすであろう。
【0018】カプラΔβCRを克服しかつ結合される信号
パワ−を許容レベルまで、すなわち95%以上に増大させ
るために、MFDに対する影響が小さいファイバ特性が
カプラ・ファイバのうちの1本で修正される。これは、
例えばカプラ・ファイバのうちの1本のファイバのクラ
ッドの屈折率を変更することによって行うことができ
る。これを達成するための技術が米国特許第50112
51号に開示されている。1本のカプラ・ファイバのク
ラッド・ガラスには、他方のカプラ・ファイバのクラッ
ド・ガラスに対比して十分な量の塩素がド−プされ、そ
れによってさもなくばそれらのファイバ間に存在するで
あろうΔβCRが最小限に抑えられるかあるいは実質的に
打消される。他のクラッド・ド−パントを用いてもよ
い。例えば、ファイバ・クラッドの屈折率を低くするた
めには低濃度のB2O3およびフッ素を用いることができる
が、クラッドの屈折率を増大させるためにはGeO2のよう
なド−パントを用いることができる。カプラ・ファイバ
ΔβCRを補償するためには他の公知の技術を用いてもよ
く、例えば、ファイバのうちの1本のファイバの外径を
エッチングしてもよい。
パワ−を許容レベルまで、すなわち95%以上に増大させ
るために、MFDに対する影響が小さいファイバ特性が
カプラ・ファイバのうちの1本で修正される。これは、
例えばカプラ・ファイバのうちの1本のファイバのクラ
ッドの屈折率を変更することによって行うことができ
る。これを達成するための技術が米国特許第50112
51号に開示されている。1本のカプラ・ファイバのク
ラッド・ガラスには、他方のカプラ・ファイバのクラッ
ド・ガラスに対比して十分な量の塩素がド−プされ、そ
れによってさもなくばそれらのファイバ間に存在するで
あろうΔβCRが最小限に抑えられるかあるいは実質的に
打消される。他のクラッド・ド−パントを用いてもよ
い。例えば、ファイバ・クラッドの屈折率を低くするた
めには低濃度のB2O3およびフッ素を用いることができる
が、クラッドの屈折率を増大させるためにはGeO2のよう
なド−パントを用いることができる。カプラ・ファイバ
ΔβCRを補償するためには他の公知の技術を用いてもよ
く、例えば、ファイバのうちの1本のファイバの外径を
エッチングしてもよい。
【0019】1×2または2×2 2−ファイバ色消し
3dBカプラについて、それらの挙動をモデル化するた
めに結合モ−ド理論を用いて理論的解析が行なわれた。
その解析はA.W.Snyder and J.D.Love, Optical Wavegui
de Theory, Chapman and Hall, New York, 1983という
刊行物に教示されている原理に基づいている。この理論
によれば、図2の2×2オ−バ−クラッド・カプラのモ
−ド・フィ−ルドは、他方のファイバが存在しない場合
の、すなわちファイバが屈折率n3のオ−バ−クラッド屈
折率材料だけによって包囲された状態におけるファイバ
32および31のそれぞれの基本モ−ドψ1およびψ2の
直線的組合せであると仮定される。このような構造につ
いては、伝播定数とモ−ド・フィ−ルドが正確に決定さ
れ得る(M.J.Adams, An Introduction to Optical Wave
guidesを参照されたい)。
3dBカプラについて、それらの挙動をモデル化するた
めに結合モ−ド理論を用いて理論的解析が行なわれた。
その解析はA.W.Snyder and J.D.Love, Optical Wavegui
de Theory, Chapman and Hall, New York, 1983という
刊行物に教示されている原理に基づいている。この理論
によれば、図2の2×2オ−バ−クラッド・カプラのモ
−ド・フィ−ルドは、他方のファイバが存在しない場合
の、すなわちファイバが屈折率n3のオ−バ−クラッド屈
折率材料だけによって包囲された状態におけるファイバ
32および31のそれぞれの基本モ−ドψ1およびψ2の
直線的組合せであると仮定される。このような構造につ
いては、伝播定数とモ−ド・フィ−ルドが正確に決定さ
れ得る(M.J.Adams, An Introduction to Optical Wave
guidesを参照されたい)。
【0020】2つのコア間の光結合を記述する結合定数
は数1の重なり積分で書き表わすことができる。
は数1の重なり積分で書き表わすことができる。
【数1】
【0021】この式において、ψ1およびψ2は2つのコ
アのモ−ド・フィ−ルド、rおよびr'はそれぞれファイ
バ32および31のコアの中心からの半径方向の距離、
nはカプラ全体の屈折率構造、n'はファイバ32のコア
と屈折率を屈折率n3のオ−バ−クラッド材料で置換した
場合の屈折率構造であり、そして積分はカプラの断面全
体についてのものである(ただしn-n'はファイバ32の
コアおよびクラッドに対してノン・ゼロ(non-zero)のみ
である)。モ−ド・フィ−ルドはこの式では規格化され
るものとされている、すなわち数2および数3は両方と
も1に等しい。
アのモ−ド・フィ−ルド、rおよびr'はそれぞれファイ
バ32および31のコアの中心からの半径方向の距離、
nはカプラ全体の屈折率構造、n'はファイバ32のコア
と屈折率を屈折率n3のオ−バ−クラッド材料で置換した
場合の屈折率構造であり、そして積分はカプラの断面全
体についてのものである(ただしn-n'はファイバ32の
コアおよびクラッドに対してノン・ゼロ(non-zero)のみ
である)。モ−ド・フィ−ルドはこの式では規格化され
るものとされている、すなわち数2および数3は両方と
も1に等しい。
【数2】
【数3】
【0022】これらはテ−パ付き装置であるが、それら
の定性的な挙動は、所定の結合長の外には結合が存在せ
ず、その長さにわたって一定の延伸比を仮定し、すなわ
ち図2のネックダウン領域Nの直径がそのネックダウン
領域の全長zにわたって一定であると仮定することによ
って、十分にモデル化される。この近似は結合定数が延
伸比の急激に増加する関数であるから良く成立し、した
がってカプラの挙動は最高延伸比における挙動によって
支配される。パワ−がファイバ32のコアに入射される
として、この近似を用いれば、カプラ軸線に沿った長さ
zの関数として、2つのコア内のパワ−が数4および数
5によって与えられる。
の定性的な挙動は、所定の結合長の外には結合が存在せ
ず、その長さにわたって一定の延伸比を仮定し、すなわ
ち図2のネックダウン領域Nの直径がそのネックダウン
領域の全長zにわたって一定であると仮定することによ
って、十分にモデル化される。この近似は結合定数が延
伸比の急激に増加する関数であるから良く成立し、した
がってカプラの挙動は最高延伸比における挙動によって
支配される。パワ−がファイバ32のコアに入射される
として、この近似を用いれば、カプラ軸線に沿った長さ
zの関数として、2つのコア内のパワ−が数4および数
5によって与えられる。
【数4】
【数5】 ただし係数Fは数6で与えられる。
【数6】 β1およびβ2はそれぞれファイバ32および31の伝播
定数である。
定数である。
【0023】テ−パに沿って結合方程式を積分すること
によって結果をより定量的なものとすることができる。
ビ−ム伝播技法(フ−リエ変換、有限差、等)を用い
て、さらに正確なシミュレ−ションがなされうるが、計
算時間がはるかに長くなる。
によって結果をより定量的なものとすることができる。
ビ−ム伝播技法(フ−リエ変換、有限差、等)を用い
て、さらに正確なシミュレ−ションがなされうるが、計
算時間がはるかに長くなる。
【0024】数5および6から、ファイバ32に対する
最大結合は係数F2によって与えられることがわかる。
「実質的に平行な伝播定数曲線」という用語は、所定の
動作波長ウインドウにわたって、係数F2が許容最小結合
の所定レベルより下方には低下しないことを意味するよ
うに定義される。このようにして、本発明のカプラ(Δ
βCR = 0となる波長を有していても有していなくても
よい)では、カプラの波長依存特性は結合定数Cの波長
依存性によって決定され、ΔβCRの値の変化によっては
実質的には変更されない。
最大結合は係数F2によって与えられることがわかる。
「実質的に平行な伝播定数曲線」という用語は、所定の
動作波長ウインドウにわたって、係数F2が許容最小結合
の所定レベルより下方には低下しないことを意味するよ
うに定義される。このようにして、本発明のカプラ(Δ
βCR = 0となる波長を有していても有していなくても
よい)では、カプラの波長依存特性は結合定数Cの波長
依存性によって決定され、ΔβCRの値の変化によっては
実質的には変更されない。
【0025】本発明は2本のカプラ・ファイバの伝播定
数曲線が図4および5に示されているようなものである
場合に結合を改善するために用いられる。図4は結合領
域における基本モ−ドの伝播定数が波長に関して変化す
る態様を示している。曲線44はΔ1-2の低い値を有す
るカプラ・ファイバに対する伝播定数を表わしており、
それの最大値bは低Δ1-2コアの屈折率に2π/λを掛け
たものに等しい。曲線42および43はΔ1-2の比較的
高い値と、曲線44によって表わされるファイバのそれ
に等しいクラッド屈折率を有するファイバの伝播定数を
表わしており、それらの最大値cは高Δ1-2コアの屈折
率に2π/λを掛けたものに等しい。したがって、曲線4
42、43および44はすべてファイバを包囲している
媒体の屈折率に2π/λを掛けたものに等しい値aまで漸
近的に低下し、値aはすべてのファイバに対して同一で
ある。高Δ1-2ファイバが低Δ1-2ファイバより小さいカ
ットオフ波長を有しているならば、高Δ1-2ファイバの
伝播定数は曲線43に従い、カプラの最小使用波長dよ
りはるかに小さき波長で曲線44と交差することはな
い。2本のファイバの伝播定数曲線が使用波長範囲内で
交差するならば、最小許容レベルにおいて結合を得るた
めに伝播定数の修正は必要とされず、本発明の原理が適
用される必要はない。現在意図されている実用的な実施
例では、ファイバΔ1-2およびカットオフ波長は、許容
性能のためにΔβCRを修正する手段が必要とされるのに
十分なだけ異なっている。すべての場合に、β曲線は互
いに実質的に平行である。本発明によって意図されてい
る実施例のうちの1つでは、伝播定数曲線は最大結合の
波長領域では交差しない。
数曲線が図4および5に示されているようなものである
場合に結合を改善するために用いられる。図4は結合領
域における基本モ−ドの伝播定数が波長に関して変化す
る態様を示している。曲線44はΔ1-2の低い値を有す
るカプラ・ファイバに対する伝播定数を表わしており、
それの最大値bは低Δ1-2コアの屈折率に2π/λを掛け
たものに等しい。曲線42および43はΔ1-2の比較的
高い値と、曲線44によって表わされるファイバのそれ
に等しいクラッド屈折率を有するファイバの伝播定数を
表わしており、それらの最大値cは高Δ1-2コアの屈折
率に2π/λを掛けたものに等しい。したがって、曲線4
42、43および44はすべてファイバを包囲している
媒体の屈折率に2π/λを掛けたものに等しい値aまで漸
近的に低下し、値aはすべてのファイバに対して同一で
ある。高Δ1-2ファイバが低Δ1-2ファイバより小さいカ
ットオフ波長を有しているならば、高Δ1-2ファイバの
伝播定数は曲線43に従い、カプラの最小使用波長dよ
りはるかに小さき波長で曲線44と交差することはな
い。2本のファイバの伝播定数曲線が使用波長範囲内で
交差するならば、最小許容レベルにおいて結合を得るた
めに伝播定数の修正は必要とされず、本発明の原理が適
用される必要はない。現在意図されている実用的な実施
例では、ファイバΔ1-2およびカットオフ波長は、許容
性能のためにΔβCRを修正する手段が必要とされるのに
十分なだけ異なっている。すべての場合に、β曲線は互
いに実質的に平行である。本発明によって意図されてい
る実施例のうちの1つでは、伝播定数曲線は最大結合の
波長領域では交差しない。
【0026】図5では、5ΔβCRが2本のカプラ・ファ
イバのそれぞれにつき波長の関数としてプロットされて
いる。すべての場合にβCRは1/λに比例するから、これ
らのプロットはβCRではなくて、βCRλについてのもの
である。この形式のプロットは支配的変化をスケ−ルア
ウト(scale out)し、それによってβCRの小さな差が
確認され得る。図5は上述した形式の市販の通信用ファ
イバと、MFDの小さいファイバ(Δ=1.0%、カット
オフ波長が約950nm)で形成されたカプラを表わしてお
り、この場合、どちらのファイバにも結合を改善するた
めの修正はなされていない。延伸比Rは3および6であ
るとして示されている。延伸比はオ−バ−クラッド・カ
プラが作成されるチュ−ブの直径と、延伸工程後のネッ
クダウン領域におけるチュ−ブの直径との比である。曲
線45および47はMFDの小さいカプラ・ファイバの
βCRλ曲線である。これらの曲線は実質的に平行で交差
しない。本発明によれば、いずれのファイバの伝播定数
曲線も、例えばコア直径の小さいファイバに塩素のよう
な屈折率を大きくするド−パントをド−プすることによ
って、それらの曲線を互いに接近するように移動させか
つより完全な結合を生じさせるように修正される。
イバのそれぞれにつき波長の関数としてプロットされて
いる。すべての場合にβCRは1/λに比例するから、これ
らのプロットはβCRではなくて、βCRλについてのもの
である。この形式のプロットは支配的変化をスケ−ルア
ウト(scale out)し、それによってβCRの小さな差が
確認され得る。図5は上述した形式の市販の通信用ファ
イバと、MFDの小さいファイバ(Δ=1.0%、カット
オフ波長が約950nm)で形成されたカプラを表わしてお
り、この場合、どちらのファイバにも結合を改善するた
めの修正はなされていない。延伸比Rは3および6であ
るとして示されている。延伸比はオ−バ−クラッド・カ
プラが作成されるチュ−ブの直径と、延伸工程後のネッ
クダウン領域におけるチュ−ブの直径との比である。曲
線45および47はMFDの小さいカプラ・ファイバの
βCRλ曲線である。これらの曲線は実質的に平行で交差
しない。本発明によれば、いずれのファイバの伝播定数
曲線も、例えばコア直径の小さいファイバに塩素のよう
な屈折率を大きくするド−パントをド−プすることによ
って、それらの曲線を互いに接近するように移動させか
つより完全な結合を生じさせるように修正される。
【0027】βλ曲線は実質的に平行であるから、カプ
ラ・プリフォ−ムは単に適当な長さを選ぶだけで関心の
ある波長領域内の任意の波長で結合するように延伸され
得る。このことは、βCRλ曲線が所定の波長において急
勾配で交差する場合にはなし得ない。なぜなら、カプラ
・プリフォ−ムは所定の波長で結合を生じさせる長さに
延伸されなければならないからである。
ラ・プリフォ−ムは単に適当な長さを選ぶだけで関心の
ある波長領域内の任意の波長で結合するように延伸され
得る。このことは、βCRλ曲線が所定の波長において急
勾配で交差する場合にはなし得ない。なぜなら、カプラ
・プリフォ−ムは所定の波長で結合を生じさせる長さに
延伸されなければならないからである。
【0028】本発明によって提供される改良を示すてま
に、オ−バ−クラッド・カプラAおよびBが比較され
た。カプラA(上述の)は信号パワ−結合を改善するた
めのβ修正特徴を有しておらず、カプラBはそのような
特徴を有していた。カプラ延伸工程は、最大結合が約13
10nmで生ずるように行なわれた。ΔβCRを修正するため
にファイバ特性は修正されまかったから、スペクトル結
合は図3の曲線35で示されているようなものとなり、
結合されるパワ−は1310nmで約32%であった。
に、オ−バ−クラッド・カプラAおよびBが比較され
た。カプラA(上述の)は信号パワ−結合を改善するた
めのβ修正特徴を有しておらず、カプラBはそのような
特徴を有していた。カプラ延伸工程は、最大結合が約13
10nmで生ずるように行なわれた。ΔβCRを修正するため
にファイバ特性は修正されまかったから、スペクトル結
合は図3の曲線35で示されているようなものとなり、
結合されるパワ−は1310nmで約32%であった。
【0029】カプラBは上述の標準通信用ファイバと、
2.0%Δ1-2および約1260nmのカットオフ波長を有するM
FDの小さいファイバ含んでいた。しかし、カプラBは
それのMFDの大きいファイバのクラッドがカプラAの
MFDの大きいファイバよりも約0.15重量%多い塩素を
含んでいる点でカプラAとは異なっており、カプラAの
クラッドはわずかに約0.04-0.06重量%の塩素を含んで
いるにすぎず、その量は通常ファイバ・プリフォ−ムの
乾燥/コンソリデ−ション工程の後でクラッド・ガラス
内に保持される。カプラ延伸工程はこの場合にも最大結
合が約1310nmで生ずるようにして行なわれた。第2のカ
プラのスペクトル結合が図3の曲線36で示されてお
り、結合されるパワ−は1310nmにおいて97%より多かっ
た。
2.0%Δ1-2および約1260nmのカットオフ波長を有するM
FDの小さいファイバ含んでいた。しかし、カプラBは
それのMFDの大きいファイバのクラッドがカプラAの
MFDの大きいファイバよりも約0.15重量%多い塩素を
含んでいる点でカプラAとは異なっており、カプラAの
クラッドはわずかに約0.04-0.06重量%の塩素を含んで
いるにすぎず、その量は通常ファイバ・プリフォ−ムの
乾燥/コンソリデ−ション工程の後でクラッド・ガラス
内に保持される。カプラ延伸工程はこの場合にも最大結
合が約1310nmで生ずるようにして行なわれた。第2のカ
プラのスペクトル結合が図3の曲線36で示されてお
り、結合されるパワ−は1310nmにおいて97%より多かっ
た。
【0030】本発明のカプラは図2の順方向ポンピング
・ファイバ増幅器以外の装置でも使用しうる。例えば、
逆ポンピングおよびデュアル・エンデッド・ファイバ増
幅器およびレ−ザダイオ−ドから通信ファイバに光を結
合させる装置のようなEP-A-0504479に記載されている他
の種々の形式の装置で有用である。
・ファイバ増幅器以外の装置でも使用しうる。例えば、
逆ポンピングおよびデュアル・エンデッド・ファイバ増
幅器およびレ−ザダイオ−ドから通信ファイバに光を結
合させる装置のようなEP-A-0504479に記載されている他
の種々の形式の装置で有用である。
【0031】EP-A-0504479に 開示されているように、
光信号が伝播していない利得ファイバの部分にポンプ・
パワ−が印加されるのは望ましくない。したがって、少
なくともカプラとポンプ・ソ−スとの間に延長している
MFDの小さいファイバの部分はレ−ジング・ド−パン
トを含んでいてはならない。最も単純な形態では、上述
のように、全体の小MFDカプラ・ファイバはレ−ジン
グ・ド−パントを含んでいない。しかし、カプラと利得
ファイバとの間のスプライス損失は図6のカプラ51を
用いることによって実質的に除去され得る。カプラ51
はファイバ53を含んでおり、このファイバのMFDは
そのファイバがスプライスされるようになされた形式の
通信ファイバのMFDと実質的に整合している。カプラ
・ファイバ55は2つの光ファイバ部分56および57
で形成されており、それらの光ファイバ部分はカプラ・
ファイバ55は2つの光ファイバ部分56および57間
の境界面59においてカプラのネックダウン部分内でス
プライスされる。ファイバ部分57は利得ファイバであ
り、それのコアはレ−ジング・ド−パントを含んでい
る。前述の実施例におけるように、ファイバ部分56の
MFDはファイバ部分57のそれと実質的に整合し得
る。あるいは、ファイバ部分56のMFDはファイバ部
分57とは異なっていてもよく、それのMFDは他のフ
ァイバまたはポンピング光のレ−ザダイ−ド光源から効
率的にパワ−を受取るようになされいる。いずれの場合
にも、ファイバ部分56および57間のモ−ド・フィ−
ルド不整合の影響が最小限に抑えられる。なぜなら、フ
ァイバのΔ1-2およびコア直径が殆ど影響を及ぼさない
点、すなわちカプラのケックダウン領域にそのスプライ
スが位置づけられているからである。
光信号が伝播していない利得ファイバの部分にポンプ・
パワ−が印加されるのは望ましくない。したがって、少
なくともカプラとポンプ・ソ−スとの間に延長している
MFDの小さいファイバの部分はレ−ジング・ド−パン
トを含んでいてはならない。最も単純な形態では、上述
のように、全体の小MFDカプラ・ファイバはレ−ジン
グ・ド−パントを含んでいない。しかし、カプラと利得
ファイバとの間のスプライス損失は図6のカプラ51を
用いることによって実質的に除去され得る。カプラ51
はファイバ53を含んでおり、このファイバのMFDは
そのファイバがスプライスされるようになされた形式の
通信ファイバのMFDと実質的に整合している。カプラ
・ファイバ55は2つの光ファイバ部分56および57
で形成されており、それらの光ファイバ部分はカプラ・
ファイバ55は2つの光ファイバ部分56および57間
の境界面59においてカプラのネックダウン部分内でス
プライスされる。ファイバ部分57は利得ファイバであ
り、それのコアはレ−ジング・ド−パントを含んでい
る。前述の実施例におけるように、ファイバ部分56の
MFDはファイバ部分57のそれと実質的に整合し得
る。あるいは、ファイバ部分56のMFDはファイバ部
分57とは異なっていてもよく、それのMFDは他のフ
ァイバまたはポンピング光のレ−ザダイ−ド光源から効
率的にパワ−を受取るようになされいる。いずれの場合
にも、ファイバ部分56および57間のモ−ド・フィ−
ルド不整合の影響が最小限に抑えられる。なぜなら、フ
ァイバのΔ1-2およびコア直径が殆ど影響を及ぼさない
点、すなわちカプラのケックダウン領域にそのスプライ
スが位置づけられているからである。
【0032】本発明のカプラは上記米国特許第5011
251号の教示に従って形成され得る。図7および8は
ガラスチュ−ブ60を示しており、それの軸穴61は端
部に漏斗部62および62’を有している。この穴の断
面形状は円形、菱形、正方形、等であり得る。チュ−ブ
60の軟化点温度はそれに挿入されるファイバのそれよ
り低くなければならない。適当なチュ−ブ組成は1〜25
重量%のB2O3をド−プされたSiO2および約2.5重量%の
フッ素をド−プされたSiO2である。B2O3とFは、SiO2の
軟化点温度を低下さえることに加えて、それの屈折率を
も低下させる。付加的なB2O3を用いかつ屈折率を所望の
レベルまで増加させるGeO2のようなド−パントを用いる
ことによって、チュ−ブはより柔らかになされ得る。グ
ラジエント屈折率を有するチュ−ブを用いることが望ま
しい場合がある。例えば、チュ−ブの内側領域が第1の
屈折率を有し、そしてチュ−ブの外側領域はその第1の
屈折率より低い第2の屈折率を有しうる。
251号の教示に従って形成され得る。図7および8は
ガラスチュ−ブ60を示しており、それの軸穴61は端
部に漏斗部62および62’を有している。この穴の断
面形状は円形、菱形、正方形、等であり得る。チュ−ブ
60の軟化点温度はそれに挿入されるファイバのそれよ
り低くなければならない。適当なチュ−ブ組成は1〜25
重量%のB2O3をド−プされたSiO2および約2.5重量%の
フッ素をド−プされたSiO2である。B2O3とFは、SiO2の
軟化点温度を低下さえることに加えて、それの屈折率を
も低下させる。付加的なB2O3を用いかつ屈折率を所望の
レベルまで増加させるGeO2のようなド−パントを用いる
ことによって、チュ−ブはより柔らかになされ得る。グ
ラジエント屈折率を有するチュ−ブを用いることが望ま
しい場合がある。例えば、チュ−ブの内側領域が第1の
屈折率を有し、そしてチュ−ブの外側領域はその第1の
屈折率より低い第2の屈折率を有しうる。
【0033】被覆された光ファイバ67および68はそ
れぞれ光ファイバ63および64と、それらの保護被覆
65および66よりなる。ファイバ67はそれの使用可
能な長さがチュ−ブ60一端部のみから延長するのに十
分なだけ長い。ファイバ63および64のそれぞれはコ
アとクラッドを具備しており、それらのコアの半径と屈
折率はファイバ64のMFDがファイバ63のそれより
大きくなるようになされている。被覆されたファイバ6
7の端部の中間における被覆の一部分が穴61の長さよ
り若干短い距離だけ除去される。その被覆の一部分が被
覆ファイバ68の端部から除去される。被覆ファイバ6
7は被覆を除去された部分がチュ−ブの端部の中間に配
置されるまで穴に挿通される。光ファイバ64はそれの
被覆を除去された部分が漏斗部62内に配置されるまで
穴に挿通される。少量の接着剤69が被覆ファイバの位
置側に適用され、穴に対するアクセスを許容する開口7
0を残して、それらのファイバを漏斗部62の位置側に
付着させる。被覆ファイバ67は若干の張力を加えられ
ることができ、そして接着剤の滴が同様にして被覆ファ
イバ67と漏斗部62’との間に適用される。
れぞれ光ファイバ63および64と、それらの保護被覆
65および66よりなる。ファイバ67はそれの使用可
能な長さがチュ−ブ60一端部のみから延長するのに十
分なだけ長い。ファイバ63および64のそれぞれはコ
アとクラッドを具備しており、それらのコアの半径と屈
折率はファイバ64のMFDがファイバ63のそれより
大きくなるようになされている。被覆されたファイバ6
7の端部の中間における被覆の一部分が穴61の長さよ
り若干短い距離だけ除去される。その被覆の一部分が被
覆ファイバ68の端部から除去される。被覆ファイバ6
7は被覆を除去された部分がチュ−ブの端部の中間に配
置されるまで穴に挿通される。光ファイバ64はそれの
被覆を除去された部分が漏斗部62内に配置されるまで
穴に挿通される。少量の接着剤69が被覆ファイバの位
置側に適用され、穴に対するアクセスを許容する開口7
0を残して、それらのファイバを漏斗部62の位置側に
付着させる。被覆ファイバ67は若干の張力を加えられ
ることができ、そして接着剤の滴が同様にして被覆ファ
イバ67と漏斗部62’との間に適用される。
【0034】チュ−ブのコラプシングおよび延伸工程を
行う装置が図9に示されている。この装置にカプラ・プ
リフォ−ムを固着するために用いられるチャック72お
よび73は、好ましくはコンピュ−タで制御されるモ−
タ制御ステ−ジに取り付けられている。リングバ−ナ7
4は毛細チュ−ブの中間領域を均一に加熱することがで
きる。
行う装置が図9に示されている。この装置にカプラ・プ
リフォ−ムを固着するために用いられるチャック72お
よび73は、好ましくはコンピュ−タで制御されるモ−
タ制御ステ−ジに取り付けられている。リングバ−ナ7
4は毛細チュ−ブの中間領域を均一に加熱することがで
きる。
【0035】図7および8のカプラ・プリフォ−ムがリ
ングバ−ナ74に挿入され、そして延伸チャックにクラ
ンプされる。ファイバは真空アタッチメント75および
75’に挿通され、それらの真空アタッチメントはチュ
−ブ60の端部に固着される。図9に断面で示されてい
る真空アタッチメント75は、チュ−ブ60の端部に付
着されるチュ−ブ77と、真空ライン78を具備してい
る。チュ−ブ77の端部は矢印79で示されているよう
にファイバにクランプされ得る。上方の真空アタッチメ
ント75’も同様の要素を具備しており、それらの要素
はダッシを付けた符号で示されている。
ングバ−ナ74に挿入され、そして延伸チャックにクラ
ンプされる。ファイバは真空アタッチメント75および
75’に挿通され、それらの真空アタッチメントはチュ
−ブ60の端部に固着される。図9に断面で示されてい
る真空アタッチメント75は、チュ−ブ60の端部に付
着されるチュ−ブ77と、真空ライン78を具備してい
る。チュ−ブ77の端部は矢印79で示されているよう
にファイバにクランプされ得る。上方の真空アタッチメ
ント75’も同様の要素を具備しており、それらの要素
はダッシを付けた符号で示されている。
【0036】真空Vがプリフォ−ム71の両端部に印加
される。カプラ・プリフォ−ムは、チュ−ブの中間領域
の温度を軟化温度まで上昇させるために、典型的には約
12秒と25秒の間の短い時間のあいだ、バ−ナ74によっ
て加熱される。チュ−ブに対する差圧の作用で、チュ−
ブの中間領域80がファイバに対してコラプスする。チ
ュ−ブのマトリクスガラスがファイバを包囲しそして穴
に充満して中実の構造を形成する。
される。カプラ・プリフォ−ムは、チュ−ブの中間領域
の温度を軟化温度まで上昇させるために、典型的には約
12秒と25秒の間の短い時間のあいだ、バ−ナ74によっ
て加熱される。チュ−ブに対する差圧の作用で、チュ−
ブの中間領域80がファイバに対してコラプスする。チ
ュ−ブのマトリクスガラスがファイバを包囲しそして穴
に充満して中実の構造を形成する。
【0037】チュ−ブのコラプスされた中間領域の中央
部分が、そのチュ−ブが中でコラプスされた装置から取
り外さないで、延伸され得る。チュ−ブが冷却した後
で、炎が再点火され、そしてコラプスされた領域の中心
が再加熱される。延伸処理のための炎の存続期間は所望
のカプラ特性に依存するが、通常は10秒と20秒の間であ
る。この延伸工程に対する短い加熱時間は、コラプスさ
れた領域より短い延伸された領域を生ずる。コラプスさ
れたチュ−ブが再加熱された後で、カプラの長さが予め
定められた大きさだけ増大されるまでチャック72およ
び73が逆方向に引張る。
部分が、そのチュ−ブが中でコラプスされた装置から取
り外さないで、延伸され得る。チュ−ブが冷却した後
で、炎が再点火され、そしてコラプスされた領域の中心
が再加熱される。延伸処理のための炎の存続期間は所望
のカプラ特性に依存するが、通常は10秒と20秒の間であ
る。この延伸工程に対する短い加熱時間は、コラプスさ
れた領域より短い延伸された領域を生ずる。コラプスさ
れたチュ−ブが再加熱された後で、カプラの長さが予め
定められた大きさだけ増大されるまでチャック72およ
び73が逆方向に引張る。
【0038】光パワ−が入力光ファイバに結合されるこ
とができ、そして出力信号がカプラ製造方法における処
理工程を制御するためにモニタされることができる。例
えば、米国特許第5011251号を参照されたい。下
記の特定の実施例では、出力パワ−は延伸時にはモニタ
されなかった。ファイバ・オプティック・カプラに対す
る従来の経験では、両方のステ−ジに対する全体の延伸
距離は12mmと16mmの間であった。したがって、この実施
例で説明されるカプラはその範囲内のある距離だけ最初
に延伸された。このようにして得られた装置の光特性が
測定され、そして後で作成されるカプラの延伸距離は所
望の特性をほぼ実現するような態様で調節された。この
処理によって、最適の延伸距離が得られた。その後で、
その型のすべてのカプラが所望の光特性を得るために最
適距離だけ延伸された。しかし、延伸距離のようなプロ
セス・パラメ−タは、作成されたカプラの光学的特徴づ
けの結果として微調整され得る。
とができ、そして出力信号がカプラ製造方法における処
理工程を制御するためにモニタされることができる。例
えば、米国特許第5011251号を参照されたい。下
記の特定の実施例では、出力パワ−は延伸時にはモニタ
されなかった。ファイバ・オプティック・カプラに対す
る従来の経験では、両方のステ−ジに対する全体の延伸
距離は12mmと16mmの間であった。したがって、この実施
例で説明されるカプラはその範囲内のある距離だけ最初
に延伸された。このようにして得られた装置の光特性が
測定され、そして後で作成されるカプラの延伸距離は所
望の特性をほぼ実現するような態様で調節された。この
処理によって、最適の延伸距離が得られた。その後で、
その型のすべてのカプラが所望の光特性を得るために最
適距離だけ延伸された。しかし、延伸距離のようなプロ
セス・パラメ−タは、作成されたカプラの光学的特徴づ
けの結果として微調整され得る。
【0039】カプラが冷却された後で、カプラから真空
ラインが除去され、そして毛細チュ−ブの各端部に接着
剤の滴が適用され、そこで少なくとも部分的に長手方向
の穴の中に流入する。これが気密シ−ルを生じ、かつ装
置の引張り強度を増大させる。
ラインが除去され、そして毛細チュ−ブの各端部に接着
剤の滴が適用され、そこで少なくとも部分的に長手方向
の穴の中に流入する。これが気密シ−ルを生じ、かつ装
置の引張り強度を増大させる。
【0040】下記の実施例はファイバ増幅器を作成する
方法およびその増幅器で使用するためのファイバ・オプ
ティック・カプラについて説明する。
方法およびその増幅器で使用するためのファイバ・オプ
ティック・カプラについて説明する。
【0041】米国特許第4486212号に開示された
方法によってまたは同様の方法によってカプラ・ファイ
バと利得ファイバが作成された。簡単に述べると、本発
明によれば、コア領域とクラッドガラスの薄い層よりな
る多孔質のコア・プリフォ−ムが円柱状のマンドレル上
に形成される。そのマンドレルが除去され、そしてその
結果得られた管状プリフォ−ムがコンソリデ−ション炉
マッフル内に徐々に挿入される。その炉の最高温度は高
シリカ含有量ガラスの場合には1200℃と1700℃の間であ
り、好ましくは約1490℃である。マッフルの温度分布は
米国特許第4165223号に教示されているように中
央領域で最も高い。乾燥を得るのに必要とされる最低の
濃度で通常存在する塩素が、ヘリウムと塩素よりなる乾
燥ガスをプリフォ−ムの穴の中に流入させることによっ
て、プリフォ−ムに供給されうる。その穴の端部はプリ
フォ−ムの微細孔を通じてガスを流すために栓をされ
る。ヘリウム・フラッシング・ガスが同時にマッフルに
流される。
方法によってまたは同様の方法によってカプラ・ファイ
バと利得ファイバが作成された。簡単に述べると、本発
明によれば、コア領域とクラッドガラスの薄い層よりな
る多孔質のコア・プリフォ−ムが円柱状のマンドレル上
に形成される。そのマンドレルが除去され、そしてその
結果得られた管状プリフォ−ムがコンソリデ−ション炉
マッフル内に徐々に挿入される。その炉の最高温度は高
シリカ含有量ガラスの場合には1200℃と1700℃の間であ
り、好ましくは約1490℃である。マッフルの温度分布は
米国特許第4165223号に教示されているように中
央領域で最も高い。乾燥を得るのに必要とされる最低の
濃度で通常存在する塩素が、ヘリウムと塩素よりなる乾
燥ガスをプリフォ−ムの穴の中に流入させることによっ
て、プリフォ−ムに供給されうる。その穴の端部はプリ
フォ−ムの微細孔を通じてガスを流すために栓をされ
る。ヘリウム・フラッシング・ガスが同時にマッフルに
流される。
【0042】このようにして得られた管状のガラス物品
がそれの穴に真空を印加された状態で標準の延伸炉内で
延伸され、その穴が閉塞された「コア・ロッド」(core
rod)を形成する。そのロッドの適当な長さが旋盤に支
持され、そこでシリカの粒子がその上に沈積される。こ
のようにして得られた最終の多孔質プリフォ−ムがコン
ソリデ−ション炉内に徐々に挿入され、そこでヘリウム
と塩素の混合物がその炉内を上方に流されている状態で
コンソリデ−トされる。その結果得られたガラス・プリ
フォ−ムが延伸されてステップインデックス型の単一モ
−ド光ファイバを形成する。
がそれの穴に真空を印加された状態で標準の延伸炉内で
延伸され、その穴が閉塞された「コア・ロッド」(core
rod)を形成する。そのロッドの適当な長さが旋盤に支
持され、そこでシリカの粒子がその上に沈積される。こ
のようにして得られた最終の多孔質プリフォ−ムがコン
ソリデ−ション炉内に徐々に挿入され、そこでヘリウム
と塩素の混合物がその炉内を上方に流されている状態で
コンソリデ−トされる。その結果得られたガラス・プリ
フォ−ムが延伸されてステップインデックス型の単一モ
−ド光ファイバを形成する。
【0043】(a)通信型ファイバ64を形成する 8.5重量%GeO2をド−プされたSiO2よりなるガラス粒子
の第1の層がマンドレル上に沈積され、そしてその第1
の層の上にSiO2粒子の薄い層が沈積された。マンドレル
が除去され、そしてその結果得られた多孔質プリフォ−
ムがアルミナマッフルを有する炉内に徐々に挿入され、
そこで乾燥されそしてコンソリデ−トされた。この処理
時に、65sccm(standard cubic centimeter per minut
e)の塩素と650sccmのヘリウムを含んだガス混合物が、
マンドレルが時りょされた中心穴に流入した。40slpm
(standard liters per minute)のヘリウムと0.5slpm
の酸素を含んだフラッシング・ガスがマッフルの底から
上方に流れた。その穴が脱気され、そして管状の物体の
下端部が1900℃に加熱され、そして約15cm/minの速度で
延伸されて、5mmの中実ガラスロッドを形成した。その
ロッドが切断されて複数の部分を形成し、それらの部分
のうちの1つが旋盤に支持され、そこでそれがマンドレ
ルとして機能し、そのマンドレル上にSiO2クラッド・ス
−トが沈積されて最終の多孔質プリフォ−ムを形成し
た。この最終の多孔質プリフォ−ムが1490℃の最高温度
を有する炉のアルミナマッフル内に徐々に挿入され、そ
こでコンソリデ−トされて延伸母材を形成した。そのコ
ンソリデ−ション工程時に、40slpmのヘリウム、0.6〜
0.7slpmの塩素および0.5lpmの酸素を含んだガス混合物
がマッフルを通じて流された。この処理によってクラッ
ド内に約0.15〜0.20重量%の残留塩素濃度が生じた。延
伸母材の先端部が約2100℃に加熱され、そして125μmの
外径を有するファイバがそれから延伸され、そのファイ
バは延伸時に直径170μmのウレタン・アクリラ−ト(ur
ethane acrylate)被覆を被覆された。
の第1の層がマンドレル上に沈積され、そしてその第1
の層の上にSiO2粒子の薄い層が沈積された。マンドレル
が除去され、そしてその結果得られた多孔質プリフォ−
ムがアルミナマッフルを有する炉内に徐々に挿入され、
そこで乾燥されそしてコンソリデ−トされた。この処理
時に、65sccm(standard cubic centimeter per minut
e)の塩素と650sccmのヘリウムを含んだガス混合物が、
マンドレルが時りょされた中心穴に流入した。40slpm
(standard liters per minute)のヘリウムと0.5slpm
の酸素を含んだフラッシング・ガスがマッフルの底から
上方に流れた。その穴が脱気され、そして管状の物体の
下端部が1900℃に加熱され、そして約15cm/minの速度で
延伸されて、5mmの中実ガラスロッドを形成した。その
ロッドが切断されて複数の部分を形成し、それらの部分
のうちの1つが旋盤に支持され、そこでそれがマンドレ
ルとして機能し、そのマンドレル上にSiO2クラッド・ス
−トが沈積されて最終の多孔質プリフォ−ムを形成し
た。この最終の多孔質プリフォ−ムが1490℃の最高温度
を有する炉のアルミナマッフル内に徐々に挿入され、そ
こでコンソリデ−トされて延伸母材を形成した。そのコ
ンソリデ−ション工程時に、40slpmのヘリウム、0.6〜
0.7slpmの塩素および0.5lpmの酸素を含んだガス混合物
がマッフルを通じて流された。この処理によってクラッ
ド内に約0.15〜0.20重量%の残留塩素濃度が生じた。延
伸母材の先端部が約2100℃に加熱され、そして125μmの
外径を有するファイバがそれから延伸され、そのファイ
バは延伸時に直径170μmのウレタン・アクリラ−ト(ur
ethane acrylate)被覆を被覆された。
【0044】(b)MFDの小さいカプラ・ファイバ6
3を形成する 下記の差異を除いて、上記(a)で説明したのと同様の
方法がファイバ63を形成するために用いられた。18重
量%のGeO2をド−プされたSiO2よりなるガラス粒子の第
1の層がマンドレル上に沈積され、そしてSiO2粒子の薄
い層がその第1の層の上に沈積された。その結果得られ
た多孔質のコア・プリフォ−ムがコンソリデ−トされ、
延伸され、そして純粋なシリカ・クラッドでオ−バ−コ
−トされた。コアの直径とこのようにして得られた延伸
母材の外径との比は、そのコアの方がファイバ64のそ
れより小さくなるようになされた(表1参照)。純粋な
シリカ・オ−バ−コ−トのコンソリデ−ト時に、40slpm
のヘリウム、0.5slpmの塩素および0.5slpmの酸素を含ん
だガス混合物がマッフル中を流された。この処理によっ
て、クラッド中に約0.05重量%の残留塩素濃度が生じ
た。ファイバが125μmの外径となるまで延伸され、そし
て直径170μmのウレタン・アクリレ−ト被覆を設けられ
た。
3を形成する 下記の差異を除いて、上記(a)で説明したのと同様の
方法がファイバ63を形成するために用いられた。18重
量%のGeO2をド−プされたSiO2よりなるガラス粒子の第
1の層がマンドレル上に沈積され、そしてSiO2粒子の薄
い層がその第1の層の上に沈積された。その結果得られ
た多孔質のコア・プリフォ−ムがコンソリデ−トされ、
延伸され、そして純粋なシリカ・クラッドでオ−バ−コ
−トされた。コアの直径とこのようにして得られた延伸
母材の外径との比は、そのコアの方がファイバ64のそ
れより小さくなるようになされた(表1参照)。純粋な
シリカ・オ−バ−コ−トのコンソリデ−ト時に、40slpm
のヘリウム、0.5slpmの塩素および0.5slpmの酸素を含ん
だガス混合物がマッフル中を流された。この処理によっ
て、クラッド中に約0.05重量%の残留塩素濃度が生じ
た。ファイバが125μmの外径となるまで延伸され、そし
て直径170μmのウレタン・アクリレ−ト被覆を設けられ
た。
【0045】(c)ファイバ特性 表1はΔesi(等価ステップインデックス・デルタ)、d
esi c(等価ステップインデックス・コア直径)、および
これらのファイバのMFDを示している。ファイバ64
のモ−ド・フィ−ルド・パラメ−タはファイバを作成す
るために前以て測定され、それらはモ−ド・フィ−ルド
直径のピ−タ−マンII定義に従って可変開口遠視野法
(variable aperture far-field method)を用いて決定
された。ファイバ63のモ−ド・フィ−ルド・パラメ−
タが計算された。
esi c(等価ステップインデックス・コア直径)、および
これらのファイバのMFDを示している。ファイバ64
のモ−ド・フィ−ルド・パラメ−タはファイバを作成す
るために前以て測定され、それらはモ−ド・フィ−ルド
直径のピ−タ−マンII定義に従って可変開口遠視野法
(variable aperture far-field method)を用いて決定
された。ファイバ63のモ−ド・フィ−ルド・パラメ−
タが計算された。
【0046】 表1 Δesi desi c 1550nmにおいて 1000nmにおいて ファイバ64 0.0036 8.3μm 10.5μm 5.7μm ファイバ63 0.0191 3.4μm 4.4μm 2.8μm
【0047】ファイバ64と、2%Δ1-2および950nmの
カットオフ波長を有するファイバとの間の計算されたス
プライス損失は980nmにおいて3.75dBそして1540nmにお
いて1.80dBであった。
カットオフ波長を有するファイバとの間の計算されたス
プライス損失は980nmにおいて3.75dBそして1540nmにお
いて1.80dBであった。
【0048】(d)カプラを形成する ガラス毛細チュ−ブ60は長さが3.8cm、外径が2.8mmで
あった。穴はダイヤモンド形状をないしていて、そのダ
イヤモンドの各辺の長さは310μmであった。その毛細チ
ュ−ブは炎加水分解法で作成され、8.0重量%のB2O3を
ド−プされたシリカよりなるものであった。チュ−ブの
端部を加熱しながら、そのチュ−ブにNF 3を流すことに
よって各漏斗部62が形成された。
あった。穴はダイヤモンド形状をないしていて、そのダ
イヤモンドの各辺の長さは310μmであった。その毛細チ
ュ−ブは炎加水分解法で作成され、8.0重量%のB2O3を
ド−プされたシリカよりなるものであった。チュ−ブの
端部を加熱しながら、そのチュ−ブにNF 3を流すことに
よって各漏斗部62が形成された。
【0049】被覆された光ファイバ67および68がそ
れぞれ約3.0メ−トルおよび1.5メ−トルの長さにカット
された。約2.8cmの長さの被覆部分がファイバ67の中
央領域から除去された。6cmの長さの被覆部分が被覆フ
ァイバ68の端部から除去された。被覆を除去された領
域の中心に炎を照射することによってファイバ64の端
部に反射防止終端部が形成され、その間にファイバの端
部が引張られそして切断されてテ−パをつけられた端部
を形成した。ファイバ64の先端部がバ−ナの炎によっ
て加熱され、ガラスを流動させて丸みをつけられた端部
を形成させ、そ端部の半径はもとの被覆されていないフ
ァイバの直径に等しいかあるいはそれより若干小さかっ
た。このようにして得られた被覆を除去された端部領域
は長さが約3.2cmであった。
れぞれ約3.0メ−トルおよび1.5メ−トルの長さにカット
された。約2.8cmの長さの被覆部分がファイバ67の中
央領域から除去された。6cmの長さの被覆部分が被覆フ
ァイバ68の端部から除去された。被覆を除去された領
域の中心に炎を照射することによってファイバ64の端
部に反射防止終端部が形成され、その間にファイバの端
部が引張られそして切断されてテ−パをつけられた端部
を形成した。ファイバ64の先端部がバ−ナの炎によっ
て加熱され、ガラスを流動させて丸みをつけられた端部
を形成させ、そ端部の半径はもとの被覆されていないフ
ァイバの直径に等しいかあるいはそれより若干小さかっ
た。このようにして得られた被覆を除去された端部領域
は長さが約3.2cmであった。
【0050】被覆されたファイバ67は、それの被覆を
除去された部分がチュ−ブの端部の中間に配置されるま
で穴に挿通された。光ファイバ64は、それの被覆され
た部分が漏斗部62内に配置されるまで穴内に挿通され
た。図7および8に示されているように被覆されたファ
イバを漏斗部62に付着させるためにそのファイバに少
量の紫外線硬化性接着剤69が適用された。被覆された
ファイバ67は若干のテンションを加えられ、そしてそ
のファイバ67を漏斗部62’に付着させるためにその
ファイバに少量の紫外線硬化性接着剤69’が適用され
た。
除去された部分がチュ−ブの端部の中間に配置されるま
で穴に挿通された。光ファイバ64は、それの被覆され
た部分が漏斗部62内に配置されるまで穴内に挿通され
た。図7および8に示されているように被覆されたファ
イバを漏斗部62に付着させるためにそのファイバに少
量の紫外線硬化性接着剤69が適用された。被覆された
ファイバ67は若干のテンションを加えられ、そしてそ
のファイバ67を漏斗部62’に付着させるためにその
ファイバに少量の紫外線硬化性接着剤69’が適用され
た。
【0051】カプラ・プリフォ−ム71がリングバ−ナ
74に挿通され、そして図10の装置の延伸チャック7
2および73にクランプされた。真空アタッチメント7
5および76がチュ−ブの端部に固着され、そして約46
cm(18インチ)水銀で安定させられる真空をプリフォ−
ムに印加するようにクランプされる(矢印79)。
74に挿通され、そして図10の装置の延伸チャック7
2および73にクランプされた。真空アタッチメント7
5および76がチュ−ブの端部に固着され、そして約46
cm(18インチ)水銀で安定させられる真空をプリフォ−
ムに印加するようにクランプされる(矢印79)。
【0052】ガスおよび酸素がそれぞれ0.60slpmおよび
1.2slpmでリングバ−ナに流された。リングバ−ナはチ
ュ−ブの中間領域の温度をそれの軟化温度まで上昇させ
るために約18秒間オンされた。これによってチュ−ブが
それの約0.5cmの長さの部分に沿ってファイバに対して
コラプスされた。カプラ・プリフォ−ムが約3秒間冷却
した後に、ガスと酸素の流量をチュ−ブのコラプス工程
の場合と同じにして、炎が再点火され、そしてコラプス
された領域が約17秒間再加熱された。真空は約46cm水銀
のままであった。チャック72および73が約2.0cm/se
cの速度で逆方向に移動してカプラの長さを全体として
約1.62cmだけ増加させた。
1.2slpmでリングバ−ナに流された。リングバ−ナはチ
ュ−ブの中間領域の温度をそれの軟化温度まで上昇させ
るために約18秒間オンされた。これによってチュ−ブが
それの約0.5cmの長さの部分に沿ってファイバに対して
コラプスされた。カプラ・プリフォ−ムが約3秒間冷却
した後に、ガスと酸素の流量をチュ−ブのコラプス工程
の場合と同じにして、炎が再点火され、そしてコラプス
された領域が約17秒間再加熱された。真空は約46cm水銀
のままであった。チャック72および73が約2.0cm/se
cの速度で逆方向に移動してカプラの長さを全体として
約1.62cmだけ増加させた。
【0053】カプラが冷却した後で、真空ラインがカプ
ラから除去され、そして接着剤の滴が毛細チュ−ブの各
端部に適用されて60秒間紫外線に露光された。その後
で、カプラが延伸から除去された。
ラから除去され、そして接着剤の滴が毛細チュ−ブの各
端部に適用されて60秒間紫外線に露光された。その後
で、カプラが延伸から除去された。
【0054】上述の方法によって低損失カプラが作成さ
れた。1310nm入力信号が入力ファイバ14’中を伝播さ
れる場合、このカプラは挿入損失が0.26dB、過剰損失が
0.13dB、そして結合比が97.06%であった。そのカプラ
の結合曲線36が図3に示されている。
れた。1310nm入力信号が入力ファイバ14’中を伝播さ
れる場合、このカプラは挿入損失が0.26dB、過剰損失が
0.13dB、そして結合比が97.06%であった。そのカプラ
の結合曲線36が図3に示されている。
【図1】従来の光ファイバ増幅器の概略図である。
【図2】本発明によるファイバ増幅器の概略図である。
【図3】従来のカプラと本発明に従って作成されたカプ
ラとについて結合パワ−対波長を比較するグラフであ
る。
ラとについて結合パワ−対波長を比較するグラフであ
る。
【図4】結合領域における基本モ−ドの伝播定数が、最
大結合が生ずる使用波長範囲を越えて広がる広い波長範
囲にわたって波長に関して変化する態様を示している。
大結合が生ずる使用波長範囲を越えて広がる広い波長範
囲にわたって波長に関して変化する態様を示している。
【図5】光パワ−の80%以下が予め定められた波長で結
合され得るのに十分にミスマッチ状態にあるモ−ド・フ
ィ−ルド直径を有する非同一ファイバで作成されたカプ
ラにおけるβλのスペクトル変化を示している。
合され得るのに十分にミスマッチ状態にあるモ−ド・フ
ィ−ルド直径を有する非同一ファイバで作成されたカプ
ラにおけるβλのスペクトル変化を示している。
【図6】他の実施例のカプラの断面図である。
【図7】カプラ・プリフォ−ムの断面図である。
【図8】図7の線8−8に沿って見た断面図である。
【図9】カプラ・プリフォ−ムをコラプスさせかつそれ
の中間領域を延伸させるための装置の概略図である。
の中間領域を延伸させるための装置の概略図である。
10’ 利得ファイバ 14’ 入力通信ファイバ 30 ファイバ・オプティック・カプラ 31 カプラ・ファイバ 32 ファイバ 51 カプラ 53 ファイバ 55 カプラ・ファイバ 56 光ファイバ部分 57 光ファイバ部分 59 境界面 60 ガラスチュ−ブ 61 軸穴 67 被覆された光ファイバ 68 被覆された光ファイバ 63 光ファイバ 64 光ファイバ 65 保護被覆 66 保護被覆
Claims (20)
- 【請求項1】 ファイバ・オプティック・カプラにおい
て、 双円錐状テ−パ部分を有する第1の単一モ−ド光ファイ
バと双円錐状テ−パ部分を有する第2の単一モ−ド光フ
ァイバを具備しており、前記ファイバのそれぞれは屈折
率n2のクラッドによって包囲されたコアを有しており、
前記テ−パ部分が互いに融着されて結合領域を形成して
おり、 前記結合領域はn2より低い屈折率n3を有する媒体によっ
て包囲されており、 前記第1のファイバは、後続の第2の伝播定数修正手段
が存在しない場合に、前記結合領域における前記第1お
よび第2のカプラ・ファイバの伝播定数間の差が、波長
λsの光パワ−が所定のパ−センテ−ジより少なく前記
第2のファイバから前記第1のファイバに通常結合する
大きさだけ異なるような程度に結合領域における基本モ
−ドの伝播定数を修正する第1の手段を有しており、 さらに、波長λsの光パワ−が所定のパ−センテ−ジよ
り多く前記第2のファイバから前記第1のファイバに通
常結合するような程度だけ前記ファイバのうちの1本の
ファイバの伝播定数を修正する第2の手段を具備してお
り、前記結合領域における前記ファイバの部分のスペク
トル伝播定数曲線は、最大結合が生ずる波長領域におい
て実質的に平行であるようになされているファイバ・オ
プティック・カプラ。 - 【請求項2】 前記媒体が2つの端部領域と中間領域を
有する細長いマトリクスガラス体よりなり、前記第1お
よび第2の光ファイバが前記ガラス体内を長手方向に延
長しておりかつ前記ガラス体の中間領域と一緒に互いに
融着されており、前記中間領域の中央部分の直径が前記
端部領域の直径より小さく、前記ガラス体の中間領域の
前記中央部分が前記結合領域を形成している請求項1の
カプラ。 - 【請求項3】 前記第2の修正手段が前記ファイバのう
ちの1本のファイバのクラッドの屈折率を修正する手段
よりなる請求項1のカプラ。 - 【請求項4】 前記第2の修正手段は、前記第1のファ
イバのクラッドにおける塩素の量より多い前記第2のフ
ァイバのクラッドにおけるある量の塩素の塩素よりな
り、前記第2のファイバのクラッドの屈折率が前記第1
のファイバのクラッドのそれより大きくなされている請
求項1のカプラ。 - 【請求項5】 前記所定のパ−センテ−ジが95%である
請求項1のカプラ。 - 【請求項6】 前記第1のファイバが、実質的に均一な
モ−ド・フィ−ルド直径を全長にわたって有する単一の
ファイバよりなる請求項1のカプラ。 - 【請求項7】 前記第1のカプラ・ファイバが前記結合
領域内で互いに融着されている2つのファイバ・セグメ
ントよりなり、前記セグメントは異なるモ−ド・フィ−
ルド直径を有している請求項1のカプラ。 - 【請求項8】 モ−ド・フィ−ルド直径が小さい方のフ
ァイバ・セグメントはレ−ジング材料をド−プされたコ
アを有する利得ファイバよりなる請求項7のカプラ。 - 【請求項9】 前記第1のファイバの少なくとも一部分
のモ−ド・フィ−ルド直径が前記第2のファイバのそれ
より小さい請求項1のカプラ。 - 【請求項10】 前記第1のファイバのモ−ド・フィ−
ルド直径が前記第2のファイバのそれより小さい請求項
1のカプラ。 - 【請求項11】 前記結合領域内にある前記ファイバの
部分のスペクトル伝播定数曲線が、最大結合が生ずる波
長領域において交差しない請求項1のカプラ。 - 【請求項12】 ファイバ増幅器において、 光信号を増幅する利得ファイバ手段と、 双円錐状テ−パ部分を有する第1の単一モ−ド光ファイ
バおよび双円錐状テ−パ部分を有する第2の単一モ−ド
光ファイバを具備しており、前記ファイバのそれぞれは
屈折率n2のクラッドによって包囲されたコアを有してお
り、前記テ−パ部分は互いに融着されて結合領域を形成
しており、前記結合領域はn2より小さい屈折率n3を有す
る媒体によって包囲されており、前記第1のファイバの
一端部が前記利得ファイバ手段に接続されており、 前記第1のファイバは後続の第2の伝播定数修正手段が
存在しない場合に、前記結合領域における前記第1およ
び第2のカプラ・ファイバの伝播定数間の差が、波長λ
sの光パワ−が所定のパ−センテ−ジより少なく前記第
2のファイバから前記第1のファイバに通常結合する大
きさだけ異なるような程度に結合領域における基本モ−
ドの伝播定数を修正する第1の手段を有しており、 さらに、波長λsの光パワ−が所定のパ−センテ−ジよ
り多く前記第2のファイバから前記第1のファイバに通
常結合するような程度だけ前記ファイバのうちの1本の
ファイバの伝播定数を修正する第2の手段を具備してお
り、前記結合領域における前記ファイバの部分のスペク
トル伝播定数曲線は、最大結合が生ずる波長領域におい
て実質的に平行であるようになされているファイバ増幅
器。 - 【請求項13】 前記媒体が2つの端部領域と中間領域
を有する細長いマトリクスガラス体よりなり、前記第1
および第2の光ファイバが前記ガラス体内を長手方向に
延長しておりかつ前記ガラス体の中間領域と一緒に互い
に融着されており、前記中間領域の中央部分の直径が前
記端部領域の直径より小さく、前記ガラス体の中間領域
の前記中央部分が前記結合領域を形成している請求項1
2のファイバ増幅器。 - 【請求項14】 前記第2の修正手段が前記ファイバの
うちの1本のファイバのクラッドの屈折率を修正する手
段よりなる請求項12のファイバ増幅器。 - 【請求項15】 前記第2の修正手段は、前記第1のフ
ァイバのクラッドにおける塩素の量より多い前記第2の
ファイバのクラッドにおけるある量の塩素の塩素よりな
り、前記第2のファイバのクラッドの屈折率が前記第1
のファイバのクラッドのそれより大きくなされている請
求項12のファイバ増幅器。 - 【請求項16】 ファイバ増幅器において、 光信号を増幅するための利得ファイバ手段と、 第1および第2のカプラ光ファイバを有するファイバ・
オプティック・カプラ手段を具備しており、前記第1の
カプラ・ファイバの一端部は前記利得ファイバ手段に接
続されており、前記第1のカプラ・ファイバのモ−ド・
フィ−ルド直径は前記利得ファイバ手段のそれに実質的
に整合されかつ前記第2のカプラ・ファイバのそれより
小さくなされており、前記カプラ・ファイバの一部分は
波長依存光伝達関係に配置され、それによって波長λs
の光パワ−のほとんどが前記第1および第2のカプラ・
ファイバ間で結合しかつ前記第1のファイバに導入され
る波長λpの光パワ−のほとんどが前記第1のカプラ・
ファイバ内に残るようになされており、 前記ファイバ間のモ−ド・フィ−ルド直径差によって、
前記第1および第2のカプラ・ファイバの伝播定数が、
波長λsの光パワ−が所定のパ−センテ−ジより少なく
前記第2のファイバから前記第1のファイバに通常結合
するような大きさだけ、異なるようになされており、 さらに、波長λsの光パワ−が所定のパ−センテ−ジよ
り多く前記第2のファイバから前記第1のファイバに通
常結合するような程度だけ前記ファイバのうちの1本の
ファイバの伝播定数を修正する第2の手段を具備してお
り、前記結合領域における前記ファイバの部分のスペク
トル伝播定数曲線は、最大結合が生ずる波長領域におい
て実質的に平行であるようになされているファイバ増幅
器。 - 【請求項17】 前記カプラ・ファイバのそれぞれが双
円錐状テ−パ部分を有しており、かつ前記ファイバのそ
れぞれが屈折率n2のクラッドによって包囲されたコアを
有しており、前記テ−パ部分は互いに融着されて結合領
域を形成しており、前記結合領域はn2より小さい屈折率
n3を有する媒体によって包囲されている請求項16のフ
ァイバ増幅器。 - 【請求項18】 前記媒体が2つの端部領域と中間領域
を有する細長いマトリクスガラス体よりなり、前記第1
および第2の光ファイバが前記ガラス体内を長手方向に
延長しておりかつ前記ガラス体の中間領域と一緒に互い
に融着されており、前記中間領域の中央部分の直径が前
記端部領域の直径より小さく、前記ガラス体の中間領域
の前記中央部分が前記結合領域を形成している請求項1
7のファイバ増幅器。 - 【請求項19】 前記第1のカプラ・ファイバの前記一
端部が前記利得ファイバ手段の前記一端部に融着により
スプライスされている請求項18のファイバ増幅器。 - 【請求項20】 前記第1のカプラ・ファイバと前記利
得ファイバとの間の接続部が前記カプラ内に位置づけら
れている請求項18のファイバ増幅器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1337 | 1993-01-07 | ||
| US08/001,337 US5295211A (en) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | Fiber amplifier coupler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075338A true JPH075338A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=21695525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6011312A Pending JPH075338A (ja) | 1993-01-07 | 1994-01-06 | ファイバ・オプティック・カプラおよびファイバ増幅器 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5295211A (ja) |
| EP (1) | EP0607570B1 (ja) |
| JP (1) | JPH075338A (ja) |
| KR (1) | KR940018678A (ja) |
| CN (1) | CN1044748C (ja) |
| AU (1) | AU660384B2 (ja) |
| CA (1) | CA2109765A1 (ja) |
| DE (1) | DE69330596T2 (ja) |
| TW (1) | TW373728U (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5355426A (en) * | 1992-09-02 | 1994-10-11 | Gould Electronics Inc. | Broadband MXN optical fiber couplers and method of making |
| JPH06250042A (ja) * | 1993-03-01 | 1994-09-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 広波長域光ファイバ型カプラおよびその製造方法 |
| US5473714A (en) * | 1994-04-29 | 1995-12-05 | At&T Corp. | Optical fiber system using tapered fiber devices |
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