JPH0754317B2 - 中空構造物の超音波探傷方法 - Google Patents
中空構造物の超音波探傷方法Info
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- JPH0754317B2 JPH0754317B2 JP61149738A JP14973886A JPH0754317B2 JP H0754317 B2 JPH0754317 B2 JP H0754317B2 JP 61149738 A JP61149738 A JP 61149738A JP 14973886 A JP14973886 A JP 14973886A JP H0754317 B2 JPH0754317 B2 JP H0754317B2
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、管のような中空構造物の片側の一面であって
超音波探触子を直接位置させることができない被検査部
を超音波により探傷する方法に関し、特にボイラの炉壁
の炉外側付着金物溶接部を炉内側より超音波で探傷する
ような場合に適用される。
超音波探触子を直接位置させることができない被検査部
を超音波により探傷する方法に関し、特にボイラの炉壁
の炉外側付着金物溶接部を炉内側より超音波で探傷する
ような場合に適用される。
従来の技術 ボイラの炉壁においては、一般に、第７図に示すよう
に、炉外側には炉壁の補強板１が炉壁管２に溶接部４に
て接合されているとともに、その炉外は全体を保温材３
によって覆われている。そして、ボイラを長期間使用す
ると、該溶接部４に亀裂が発生することがあるため、定
期的に磁粉探傷もしくは浸透探傷が実施されている。
に、炉外側には炉壁の補強板１が炉壁管２に溶接部４に
て接合されているとともに、その炉外は全体を保温材３
によって覆われている。そして、ボイラを長期間使用す
ると、該溶接部４に亀裂が発生することがあるため、定
期的に磁粉探傷もしくは浸透探傷が実施されている。
発明が解決しようとする課題 このように、従来は、ボイラの炉壁付着金物溶接部４を
定期的に検査するために、その都度保温材３を取り外
し、該溶接部４の研磨を実施した後、磁粉探傷もしくは
浸透探傷を行うようにしている。しかし、この保温材３
の取り外し、そして探傷後の復旧は探傷範囲が広大なた
め多大の工数を必要としている。
定期的に検査するために、その都度保温材３を取り外
し、該溶接部４の研磨を実施した後、磁粉探傷もしくは
浸透探傷を行うようにしている。しかし、この保温材３
の取り外し、そして探傷後の復旧は探傷範囲が広大なた
め多大の工数を必要としている。
本発明は、このような従来技術の課題を解決するために
なされたもので、上述したボイラの炉壁付着金物溶接部
の如き保温材などが存在して被検査部に超音波探触子を
直接位置させることができず、物理的に該被検査部の反
対側にしか作業員が接近できない場合でも、多大な工数
を必要とすることなく簡単に探傷することできる中空構
造物の探傷方法を提供することを目的とする。
なされたもので、上述したボイラの炉壁付着金物溶接部
の如き保温材などが存在して被検査部に超音波探触子を
直接位置させることができず、物理的に該被検査部の反
対側にしか作業員が接近できない場合でも、多大な工数
を必要とすることなく簡単に探傷することできる中空構
造物の探傷方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記の課題を解決するために、本発明は、探傷しようと
する中空構造物の中空部に超音波を伝達する媒体を充填
し、前記中空構造物の片側の一面であって超音波探触子
を直接位置させることができない被検査部をこの被検査
部と反対側の中空構造物外表面より前記超音波を入射さ
せて探傷するようにしたものである。
する中空構造物の中空部に超音波を伝達する媒体を充填
し、前記中空構造物の片側の一面であって超音波探触子
を直接位置させることができない被検査部をこの被検査
部と反対側の中空構造物外表面より前記超音波を入射さ
せて探傷するようにしたものである。
作用 このような本発明の方法によれば、被検査部に超音波探
触子を直接位置させることができず、物理的に該被検査
部の反対側にしか作業員が接近できない場合でも該被検
査部の探傷が可能となり、例えばボイラの炉壁付着金物
溶接部の探傷を炉内より保温材を取り外さずに超音波探
傷することができ、これによりこれまで多大の工数を要
していた保温材の除去並びに復旧さらには該溶接部の研
磨を省略できる。
触子を直接位置させることができず、物理的に該被検査
部の反対側にしか作業員が接近できない場合でも該被検
査部の探傷が可能となり、例えばボイラの炉壁付着金物
溶接部の探傷を炉内より保温材を取り外さずに超音波探
傷することができ、これによりこれまで多大の工数を要
していた保温材の除去並びに復旧さらには該溶接部の研
磨を省略できる。
実施例 以下第１図〜第６図を参照して本発明の実施例について
詳細に説明する。第１図は本発明による探傷方法を第７
図に示したボイラの炉壁管に実施した例を示し、第２図
はその被検査部分である炉壁付着金物溶接部の探傷状況
を示している。これらの図において、符号１は補強板、
２は炉壁管、３は保温材、4,4′は溶接部、５は超音波
を伝達する媒体である水、６は超音波探触子をそれぞれ
示している。
詳細に説明する。第１図は本発明による探傷方法を第７
図に示したボイラの炉壁管に実施した例を示し、第２図
はその被検査部分である炉壁付着金物溶接部の探傷状況
を示している。これらの図において、符号１は補強板、
２は炉壁管、３は保温材、4,4′は溶接部、５は超音波
を伝達する媒体である水、６は超音波探触子をそれぞれ
示している。
さて、本発明の方法にしたがって被検査部分である炉壁
付着金物溶接部４の亀裂を探傷するときは、まず、第１
図に示すように、ボイラの定缶時に炉壁管２内に水５を
張り、該溶接部４と反対側の炉壁管２の炉内側表面に超
音波探触子６を当て、炉内より炉外にある補強板１と炉
壁管２との溶接部４に発生した亀裂を探傷する。もちろ
ん、炉内側の炉壁管２表面にはダストおよびスケールが
付着しているので、探傷前に表面を清掃することが必要
である。
付着金物溶接部４の亀裂を探傷するときは、まず、第１
図に示すように、ボイラの定缶時に炉壁管２内に水５を
張り、該溶接部４と反対側の炉壁管２の炉内側表面に超
音波探触子６を当て、炉内より炉外にある補強板１と炉
壁管２との溶接部４に発生した亀裂を探傷する。もちろ
ん、炉内側の炉壁管２表面にはダストおよびスケールが
付着しているので、探傷前に表面を清掃することが必要
である。
第２図は、例えば外径38.1mm、肉厚5.5mmの炉壁管２を
探傷する場合の探傷状況を図式的に示したものであり、
その時の探傷波形を第３図ないし第６図に示している。
探傷は、管軸方向に沿って正逆の二方向から探傷する。
探傷する場合の探傷状況を図式的に示したものであり、
その時の探傷波形を第３図ないし第６図に示している。
探傷は、管軸方向に沿って正逆の二方向から探傷する。
ここで、溶接部４′を探傷する場合、まず第２図中のＢ
側から探傷すると、探傷波形としては、炉外側管壁の内
表面からの反射波Ｓと溶接部４′表面からの大きな反射
波Ｂとが返ってくる。（第４図および第６図参照）。こ
の様子は欠陥の有無にかかわらず同じである。
側から探傷すると、探傷波形としては、炉外側管壁の内
表面からの反射波Ｓと溶接部４′表面からの大きな反射
波Ｂとが返ってくる。（第４図および第６図参照）。こ
の様子は欠陥の有無にかかわらず同じである。
一方、溶接部４′を第２図中のＡ側から探傷すると、欠
陥がない場合は、炉外側管壁の内面からの反射波Ｓだけ
が返ってくるが（第３図参照）、欠陥がある場合はこの
反射波Ｓの次に、亀裂からの反射波Ｆが返ってくる（第
５図参照）。
陥がない場合は、炉外側管壁の内面からの反射波Ｓだけ
が返ってくるが（第３図参照）、欠陥がある場合はこの
反射波Ｓの次に、亀裂からの反射波Ｆが返ってくる（第
５図参照）。
本発明者はこの方法によって長さ1.0mm、探さ0.3mmまで
の亀裂を探傷でき、実用上有効であることを確認した。
の亀裂を探傷でき、実用上有効であることを確認した。
なお、本発明は、上記のボイラ炉壁管だけでなく、中空
構造物の片側の一面であるが保温材などが存在して超音
波探触子を直接位置させることができない被検査部であ
っても、その中空部に水等を入れることができかつ該被
検査部の反対側に作業員が接近できるような中空構造物
であれば、その探傷に同様に適用できるものである。
構造物の片側の一面であるが保温材などが存在して超音
波探触子を直接位置させることができない被検査部であ
っても、その中空部に水等を入れることができかつ該被
検査部の反対側に作業員が接近できるような中空構造物
であれば、その探傷に同様に適用できるものである。
発明の効果 以上述べたように、本発明によれば、探傷しようとする
中空構造物の中空部に超音波を伝達する媒体を充填し、
前記中空構造物の片側の一面であって超音波探触子を直
接位置させることができない被検査部をこの被検査部と
反対側の中空構造物外表面より前記超音波を入射させて
探傷するようにしたので、被検査部に超音波探触子を直
接位置させることができず、物理的に被検査部の反対側
にしか作業員が接近できない場合でも該被検査部の探傷
が可能となり、例えばボイラの炉壁付着金物溶接部の探
傷を炉内より保温材を取り外さずに超音波探傷すること
ができ、これによりこれまで多大の工数を要していた保
温材の除去並びに復旧さらには該溶接部の研磨を省略で
きる。
中空構造物の中空部に超音波を伝達する媒体を充填し、
前記中空構造物の片側の一面であって超音波探触子を直
接位置させることができない被検査部をこの被検査部と
反対側の中空構造物外表面より前記超音波を入射させて
探傷するようにしたので、被検査部に超音波探触子を直
接位置させることができず、物理的に被検査部の反対側
にしか作業員が接近できない場合でも該被検査部の探傷
が可能となり、例えばボイラの炉壁付着金物溶接部の探
傷を炉内より保温材を取り外さずに超音波探傷すること
ができ、これによりこれまで多大の工数を要していた保
温材の除去並びに復旧さらには該溶接部の研磨を省略で
きる。
第１図は本発明による方法をボイラの炉壁付着金物溶接
部の探傷に実施した例を示す図、第２図はその被検査部
分である炉壁付着金物溶接部の探傷状況を示す説明図、
第３図ないし第６図は探傷波形例を示す図、第７図は本
発明方法を実施しようとするボイラ炉壁の概略構造を示
す図である。 １……補強板、２……炉壁管、３……保温材、4,4′…
…溶接部、５……水、６……超音波探触子。
部の探傷に実施した例を示す図、第２図はその被検査部
分である炉壁付着金物溶接部の探傷状況を示す説明図、
第３図ないし第６図は探傷波形例を示す図、第７図は本
発明方法を実施しようとするボイラ炉壁の概略構造を示
す図である。 １……補強板、２……炉壁管、３……保温材、4,4′…
…溶接部、５……水、６……超音波探触子。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市成 譲二 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (56)参考文献 特開 昭53−143292（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】探傷しようとする中空構造物の中空部に超
音波を伝達する媒体を充填し、前記中空構造物の片側の
一面であって超音波探触子を直接位置させることができ
ない被検査部をこの被検査部と反対側の中空構造物外表
面より前記超音波を入射させて探傷するようにしたこと
を特徴とする中空構造物の超音波探傷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149738A JPH0754317B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 中空構造物の超音波探傷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149738A JPH0754317B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 中空構造物の超音波探傷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636459A JPS636459A (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0754317B2 true JPH0754317B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=15481718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149738A Expired - Fee Related JPH0754317B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 中空構造物の超音波探傷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754317B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53143292A (en) * | 1977-05-19 | 1978-12-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Non-destructive inspecting method of expander joint portions of heat exchangers |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61149738A patent/JPH0754317B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS636459A (ja) | 1988-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |