JPH0754640Y2 - 熱駆動ポンプ - Google Patents

熱駆動ポンプ

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JPH0754640Y2
JPH0754640Y2 JP1990094893U JP9489390U JPH0754640Y2 JP H0754640 Y2 JPH0754640 Y2 JP H0754640Y2 JP 1990094893 U JP1990094893 U JP 1990094893U JP 9489390 U JP9489390 U JP 9489390U JP H0754640 Y2 JPH0754640 Y2 JP H0754640Y2
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heat
driven pump
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liquid inlet
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
    • F04F1/02—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped using both positively and negatively pressurised fluid medium, e.g. alternating
    • F04F1/04—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped using both positively and negatively pressurised fluid medium, e.g. alternating generated by vaporising and condensing

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  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、熱駆動ポンプに関し、さらに詳しくは、熱
に基づく気泡の生成と消滅の反復によりポンプ作用をす
る熱駆動ポンプに関する。
[従来の技術] 第20図は、本願出願人が先に出願して特開昭63-1773号
公報で開示の熱駆動ポンプの断面図である。
この熱駆動ポンプ51は、加熱部52に陥入した加熱室53と
気・液交換室54が、凝縮管55と液体流入口56の2つの流
路で連結している。
気・液交換室54には、吸入管57と吐出管58がつながって
いる。また、一方向にのみ液体を流すべく、吸入管57に
は吸入側逆止弁59が連結され、吐出管58には吐出側逆止
弁60が連結されている。
凝縮管55の上端側は気・液交換室54で開口し、その上方
には吸入管57から吐出管58へ直接に流れる液体を通過さ
せるギャップ61がある。
液体流入口56は、複数の放射状フィン62で小さな開口面
積に分割されている。
前記フィン62は、第21図に示すように、所定形状の複数
のステンレス薄板を凝縮管55の下端外周に接着剤で固定
したものである。
この熱駆動ポンプ51では、吸入管57より流入する液体で
加熱室53と気・液交換室54とを満たし、加熱部52を加熱
して加熱室53の下端より気泡を生成させる。前記気泡の
生成に伴って、気泡と液体の界面が加熱室53を上昇し、
液体流入口56および凝縮管55の下端まで達する。前記界
面は液体流入口56では、放射状フィン62による液体の毛
細管作用により侵入が阻止されるため、凝縮管55内にの
み侵入する。
以上の過程において、生成された気泡の容積に相当する
液体が加熱室53から気・液交換室54へ流出する。そし
て、その流出分の液体が吐出管58を通じて送出される。
凝縮管55内に侵入した気泡は周囲の液体により冷やされ
凝縮し消滅する。すると、消滅した気泡の容積に相当す
る液体が液体流入口56および凝縮管55の上端を通じて気
・液交換室54から加熱室53へ流入する。そして、その流
入分の液体が吸入管57を通じて新たに流入する。
このようにして、熱に基づく気泡の生成と消滅の反復に
よりポンプの作用をする。
[考案が解決しようとする課題] 上記従来の熱駆動ポンプ51では、凝縮管55の下端外周に
放射状フィン62を接着または熔接等で1枚々固定する必
要があり、製作に手間がかかる問題点がある。また、放
射状フィン62が使用中に取れやすい問題点がある。ま
た、凝縮管55は気泡から熱を奪うため高温になるが、凝
縮管55とフィン62が一体のため両者の間の熱抵抗が小さ
く、凝縮管55が高温になるとフィン62も高温となり、フ
ィン62の間の液体が加熱される。しかし、フィン62の間
の液体が加熱され高温になると、気泡の収縮期に加熱室
53に流入した液体が気泡の収縮を促進する役目をしなく
なり、ポンプ動作が不安定になる問題点がある。
そこで、この考案の目的は、従来の放射状フィン62の部
分を改良した熱駆動ポンプを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 第1の観点では、この考案は、液体流入口から流入した
液体を加熱室で加熱して気泡を生成させ、その気泡の生
成により液体を加熱室から流出させると共に凝縮管下端
開口から侵入させ、凝縮管により消滅させ、その気泡の
生成・消滅により液体を再び液体流入口から加熱室に流
入させ、この反復によりポンプ作用をする熱駆動ポンプ
において、略短冊状の金属薄板を長辺について蛇腹上に
折曲させたフィンを前記凝縮管とは別体に作製し、その
フィンにより液体流入口の開口面積を小さく分割するこ
とで液体に対して毛細管作用を発揮させ、液体流入口よ
り気泡が流出することを阻止したことを特徴とする熱駆
動ポンプを提供する。
第2の観点では、この発明は、上記構成のフィンに代え
て、略短冊状の金属薄板を長辺について渦巻状に湾曲さ
せた流路形成部材を前記凝縮管とは別体に作製し、その
流路形成部材により液体流入口の流路幅を狭く分割する
ことで液体に対して毛細管作用を発揮させ、液体流入口
より気泡が流出することを阻止したことを特徴とする熱
駆動ポンプを提供する。
第3の観点では、この発明は、上記構成のフィンに代え
て、液体流入口より液体が流入する方向に管軸を揃えた
細管群を前記凝縮管とは別体に作製し、その細管群によ
り液体流入口の開口面積を小さく分割することで液体に
対して毛細管作用を発揮させ、液体流入口より気泡が流
出することを阻止したことを特徴とする熱駆動ポンプを
提供する。
第4の観点では、この発明は、上記構成のフィンに代え
て、液体流入口より液体が流入する方向に管軸を揃えた
異なる半径の同心円管群を前記凝縮管とは別体に作製
し、その同心円管群により液体流入口の流路幅を狭く分
割することで液体に対して毛細管作用を発揮させ、液体
流入口より気泡が流出することを阻止したことを特徴と
する熱駆動ポンプを提供する。
第5の観点では、この発明は、上記構成のフィンに代え
て、発泡金属あるいは発泡セラミック製の栓を前記凝縮
管とは別体に作製し、液体流入口の流路を前記発泡金属
あるいは発泡セラミック自体の細管で形成することで液
体に対して毛細管作用を発揮させ、液体流入口より気泡
が流出することを阻止したことを特徴とする熱駆動ポン
プを提供する。
第6の観点では、この発明は、上記構成のフィンに代え
て、ロート状の流路形成部材を前記凝縮管とは別体に作
製し、そのロート状の流路形成部材により液体流入口の
加熱室側の開口面積を小さく限定することで液体に対し
て毛細管作用を発揮させ、液体流入口より気泡が流出す
ることを阻止したことを特徴とする熱駆動ポンプを提供
する。
第7の観点では、この発明は、上記構成のフィンに代え
て、金属,プラスチック等のメッシュを前記凝縮管とは
別体に作製し、そのメッシュにより液体流入口の開口面
積を小さく分割することで液体に対して毛細管作用を発
揮させ、液体流入口より気泡が流出することを阻止した
ことを特徴とする熱駆動ポンプを提供する。
[作用] この考案の熱駆動ポンプでは、略短冊状の金属薄板を長
辺について蛇腹状に折曲させたフィンにより液体流入口
の開口面積を小さく分割し、又は、略短冊状の金属薄板
を長辺について渦巻状に湾曲させた流路形成部材により
液体流入口の流路幅を狭く分割し、又は、液体流入口よ
り液体が流入する方向に管軸を揃えた細管群により液体
流入口の開口面積を小さく分割し、又は、液体流入口よ
り液体が流入する方向に管軸を揃えた異なる半径の同心
円管群により液体流入口の流路幅を狭く分割し、又は、
発泡金属あるいは発泡セラミック製の栓を用いて液体流
入口の流路を前記発泡金属あるいは発泡セラミック自体
の細管で形成し、又は、加熱室側に小さい開口を有する
ロート状の流路形成部材により液体流入口の加熱室側の
開口面積を小さく限定し、又は、金属,プラスチック等
のメッシュにより液体流入口の開口面積を小さく分割
し、毛細管作用を発揮させて、液体流入口より気泡が流
出することを阻止する。
前記フィン又は流路形成部材又は細管群又は同心円管群
又は栓又はメッシュは、製作の手間がかからず、丈夫で
壊れにくい。
また、前記フィン又は流路形成部材又は細管群又は同心
円管群又は栓又はメッシュは、凝縮管とは別体であり、
両者の間の熱抵抗が大きいため凝縮管からの熱が伝わり
難く、高温にならない。そこで、液体が加熱されず、気
泡の収縮が促進され、ポンプ動作が安定になる。
[実施例] 以下、図に示す実施例に基づいてこの考案をさらに詳細
に説明する。なお、これによりこの考案が限定されるも
のではない。
第1図は、この考案の一実施例の熱駆動ポンプ1の断面
図である。
この熱駆動ポンプ1では、加熱部2に陥入した加熱室3
と気・液交換室4が、凝縮管5と液体流入口6の2つの
流路で連結している。
気・液交換室4には、吸入管7と吐出管8がつながって
おり、その吐出管8に凝縮管5の上端が連結している。
また、一方向にのみ液体を流すべく、吸入管7には吸入
側逆止弁9が連結され、吐出管8には吐出側逆止弁10が
連結されている。
凝縮管5の上端側には、吸入管7から吐出管8へ直接に
流れる液体を通過させる穴11が開口している。
液体流入口6は、フィン12で小さな開口面積に分割され
ている。
前記フィン12は、第2図に示す如くレーザー加工やエッ
チング等により設けられたミシン目14を有する略短冊状
の金属薄板を、第3図に示す如く前記ミシン目14で蛇腹
状に折り曲げて、環状としたものであり、第4図(a)
(b)(c)に示す如く凝縮管5の下端でリテイナ13に
収容し、第1図に示す如く下側突部12aを加熱室3に嵌
合させて、保持される。前記リテイナ13の上面には気・
液交換室4と連通する開口があり、底面は気・液交換室
4の底面に接している。
前記フィン12により液体流入口6の開口が第4図(b)
に示す如く多数の三角形に分割されるため、毛細管作用
が発揮される。
この熱駆動ポンプ1では、吸入管7より流入する液体で
加熱室3と気・液交換室4とを満たし、加熱部2を加熱
して加熱室3の下端より気泡を生成させる。前記気泡の
生成に伴って、気泡と液体の界面が加熱室3を上昇し、
液体流入口6および凝縮管5の下端まで達する。前記界
面は液体流入口6では、フィン12による液体の毛細管作
用により侵入が阻止されるため、凝縮管5内にのみ侵入
する。
以上の過程において、生成された気泡の容積に相当する
液体が加熱室3から気・液交換室4へ流出する。そし
て、その流出分の液体が吐出管8を通じて送出される。
凝縮管5内に侵入した気泡は周囲の液体により冷やされ
凝縮し消滅する。すると、消滅した気泡の容積に相当す
る液体が液体流入口6および凝縮管5の穴11を通じて気
・液交換室4から加熱室3へ流入する。そして、その流
入分の液体が吸入管7を通じて新たに流入する。
このようにして、熱に基づく気泡の生成と消滅の反復に
よりポンプ作用をする。
第5図は、この考案の他の実施例の熱駆動ポンプ1aの断
面図である。
この熱駆動ポンプ1aでは、フィン12は気・液交換室4aの
底部に収容され、前記熱駆動ポンプ1におけるリテイナ
13が不要となっている。この構成の外は、前記熱駆動ポ
ンプ1と同様の構成である。
第6図は、この考案のさらに他の実施例に係るフィン15
の展開図である。
このフィン15は、ミシン目16を有する略短冊状の金属薄
板を、第7図(a)(b)に示す如く前記ミシン目16で
折り曲げて、歯車状にしたものであり、凝縮管5の下端
でリテイナ13に収容し、下側突起15aを加熱室3に嵌合
させて、保持される。
前記フィン15により液体流入口6の開口が第7図(b)
に示す如く多数の台形に分割されて毛細管作用が発揮さ
れるため、液体流入口6より気泡が流出することを阻止
できる。流路幅の変化が少ないため、一様な毛細管作用
を得ることが出来る。
第8図および第9図は、この考案のまた他の実施例に係
る流路形成部材17の説明図である。
この流路形成部材17は、短冊状の金属薄板を渦巻状にし
たものである。この流路形成部材17は、一方の短辺の爪
20aを凝縮管18の小穴21aに固定し、他方の短辺の爪20b
をリテイナ19の小穴21bに固定して、リテイナ19内に収
納されている。
前記流路形成部材17により液体流入口6の流路が第9図
に示す如く渦巻状に狭く分割されて毛細管作用が発揮さ
れるため、液体流入口6より気泡が流出することを阻止
できる。渦巻の巻数により流路幅を容易に調整できる。
第10図は、この考案のまたさらに他の実施例に係る細管
群22の説明図である。
この細管群22は、複数の細管を、それぞれの管軸が液体
流入口6より液体が流入する方向に揃うように凝縮管5
の下端外周に沿って配設し、リテイナ23に収納したもの
である。
前記細管群22により液体流入口6の開口が第11図に示す
如く小さく分割されて毛細管作用が発揮されるため、液
体流入口6より気泡が流出することを阻止できる。
第12図は、この考案のさらにまた他の実施例に係る同心
円管群24の説明図である。
この同心円管群24は、凝縮管5より太い異なる半径の円
管24a,24bを、それぞれの管軸が液体流入口6より液体
が流入する方向に揃うように凝縮管5の下端外周に凝縮
管5と同心に配設し、リテイナ25に収納されている。
前記円管24a,24bは、第13図(a)に示す如くリテイナ2
5の内面に接するそれぞれの上端を、例えば、溶接ある
いはロウ付けして固定される。
前記同心円管群24により液体流入口6の流路幅が第13図
(b)に示す如く狭く分割されて毛細管作用が発揮され
るため、液体流入口6より気泡を流出することが阻止で
きる。
第14図は、この考案のさらに他の実施例に係る栓26の説
明図である。
この栓26は、液体流入口6の流路を覆う発泡金属あるい
は発泡セラミック製の栓であり、凝縮管5の下端に外嵌
し、凝縮管5の下部に固定した押えリング27と気・液交
換室4の底面とで挟んで固定される。
液体流入口6の流路が前記発泡金属あるいは発泡セラミ
ック自体の細管で形成されて毛細管作用が発揮されるた
め、液体流入口6より気泡が流出することを阻止でき
る。
第15図は、前記栓26の断面図である。
第16図は、この考案のまた他の実施例に係る流路形成部
材28の説明図である。
この流路形成部材28は、ロート形状をしており、その小
さい方の開口を下側にして、凝縮管5の下部に固定した
押えリング29と気・液交換室4の底面とで挟んで固定さ
れる。
液体流入口6の加熱室3側の開口が、第17図に示す如く
気・液交換室4の底面と前記流路形成部材28との隙間お
よび凝縮管5と前記流路形成部材28との隙間に小さく限
定されて毛細管作用が発揮されるため、液体流入口6よ
り気泡が流出することを阻止できる。
第18図は、この考案のまたさらに他の実施例に係るメッ
シュ30の説明図である。
このメッシュ30は、金属,プラスチック等のメッシュで
あり、凝縮管5の下端に外嵌して、凝縮管5の下部に固
定したリテイナ31と気・液交換室4の底面とで挟んで固
定され、液体流入口6を覆っている。
前記メッシュ30により液体流入口6の開口が前記メッシ
ュ30の網の目の大きさに小さく分割されて毛細管作用が
発揮されるため、液体流入口6より気泡が流出すること
を阻止できる。
なお、前記毛細管作用の大きさは、網の目の大きさの異
なるメッシュを使用したり複数のメッシュを重ねて使用
したりすることにより調整可能である。
[考案の効果] この考案の熱駆動ポンプによれば、製作の手間がかかり
壊れやすい接着や熔接によって取付られたフィンを用い
ないため、製作が容易になると共に壊れにくくなる。
又、凝縮管から伝わった熱が液体を加熱することがない
ため、液体が高温にならず、気泡の収縮が促進され、ポ
ンプ動作が安定になる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の熱駆動ポンプの一実施例の縦断面
図、第2図は第1図の熱駆動ポンプに係るフィンの要部
平面展開図、第3図は第2図のフィンの要部斜視図、第
4図(a)は第1図の熱駆動ポンプに係るフィンとリテ
イナの縦断面図、第4図(b)は同下面図、第4図
(c)は同斜視図、第5図はこの考案の熱駆動ポンプの
他の実施例の縦断面図、第6図はこの考案のさらに他の
実施例の熱駆動ポンプに係るフィンの要部平面展開図、
第7図(a)は同フィンの斜視図、第7図(b)は同フ
ィン下面図、第8図はこの考案のまた他の実施例の熱駆
動ポンプに係る流路形成部材の説明図、第9図は同横断
面図、第10図はこの考案のまたさらに他の実施例の熱駆
動ポンプに係る細管群の説明図、第11図は同下面図、第
12図はこの考案のさらにまた他の実施例の熱駆動ポンプ
に係る同心円管群の説明図、第13図(a)は同縦断面
図、第13図(b)は同下面図、第14図はこの考案のさら
に他の実施例の熱駆動ポンプに係る栓の説明図、第15図
は同縦断面図、第16図はこの考案のまた他の実施例の熱
駆動ポンプに係る流路形成部材の説明図、第17図は同縦
断面図、第18図はこの考案のまたさらに他の実施例の熱
駆動ポンプに係るメッシュの説明図、第19図は同縦断面
図、第20図は従来の熱駆動ポンプの一例の縦断面図、第
21図は第20図の熱駆動ポンプに係る凝縮管とフィンの斜
視図である。 (符号の説明) 1……熱駆動ポンプ 3……加熱室 4……気・液交換室 5……凝縮管 6……液体流入口 12……フィン 13……リテイナ 22……細管群 24……同心円管群 26……栓 27……押えリング 30……メッシュ。

Claims (7)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】液体流入口から流入した液体を加熱室で加
    熱して気泡を生成させ、その気泡の生成により液体を加
    熱室から流出させると共に凝縮管下端開口から侵入さ
    せ、凝縮管により消滅させ、その気泡の生成・消滅によ
    り液体を再び液体流入口から加熱室に流入させ、この反
    復によりポンプ作用をする熱駆動ポンプにおいて、 略短冊状の金属薄板を長辺について蛇腹上に折曲させた
    フィンを前記凝縮管とは別体に作製し、そのフィンによ
    り液体流入口の開口面積を小さく分割することで液体に
    対して毛細管作用を発揮させ、液体流入口より気泡が流
    出することを阻止したことを特徴とする熱駆動ポンプ。
  2. 【請求項2】前記フィンに代えて、略短冊状の金属薄板
    を長辺について渦巻状に湾曲させた流路形成部材を前記
    凝縮管とは別体に作製し、その流路形成部材により液体
    流入口の流路幅を狭く分割することで液体に対して毛細
    管作用を発揮させ、液体流入口より気泡が流出すること
    を阻止したことを特徴とする請求項1の熱駆動ポンプ。
  3. 【請求項3】前記フィンに代えて、液体流入口より液体
    が流入する方向に管軸を揃えた細管群を前記凝縮管とは
    別体に作製し、その細管群により液体流入口の開口面積
    を小さく分割することで液体に対して毛細管作用を発揮
    させ、液体流入口より気泡が流出することを阻止したこ
    とを特徴とする請求項1の熱駆動ポンプ。
  4. 【請求項4】前記フィンに代えて、液体流入口より液体
    が流入する方向に管軸を揃えた異なる半径の同心円管群
    を前記凝縮管とは別体に作製し、その同心円管群により
    液体流入口の流路幅を狭く分割することで液体に対して
    毛細管作用を発揮させ、液体流入口より気泡が流出する
    ことを阻止したことを特徴とする請求項1の熱駆動ポン
    プ。
  5. 【請求項5】前記フィンに代えて、発泡金属あるいは発
    泡セラミック製の栓を前記凝縮管とは別体に作製し、液
    体流入口の流路を前記発泡金属あるいは発泡セラミック
    自体の細管で形成することで液体に対して毛細管作用を
    発揮させ、液体流入口より気泡が流出することを阻止し
    たことを特徴とする請求項1の熱駆動ポンプ。
  6. 【請求項6】前記フィンに代えて、ロート状の流路形成
    部材を前記凝縮管とは別体に作製し、そのロート状の流
    路形成部材により液体流入口の加熱室側の開口面積を小
    さく限定することで液体に対して毛細管作用を発揮さ
    せ、液体流入口より気泡が流出することを阻止したこと
    を特徴とする請求項1の熱駆動ポンプ。
  7. 【請求項7】前記フィンに代えて、金属,プラスチック
    等のメッシュを前記凝縮管とは別体に作製し、そのメッ
    シュにより液体流入口の開口面積を小さく分割すること
    で液体に対して毛細管作用を発揮させ、液体流入口より
    気泡が流出することを阻止したことを特徴とする請求項
    1の熱駆動ポンプ。
JP1990094893U 1990-09-10 1990-09-10 熱駆動ポンプ Expired - Lifetime JPH0754640Y2 (ja)

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JP1990094893U JPH0754640Y2 (ja) 1990-09-10 1990-09-10 熱駆動ポンプ
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EP91308211A EP0475701B1 (en) 1990-09-10 1991-09-09 Heat-driven pump
DE69111724T DE69111724T2 (de) 1990-09-10 1991-09-09 Wärmegetriebene Pumpe.

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JPH0754640Y2 true JPH0754640Y2 (ja) 1995-12-18

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EP (1) EP0475701B1 (ja)
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