JPH0754775Y2 - 吸収式冷凍機の不凝縮ガス排出装置 - Google Patents
吸収式冷凍機の不凝縮ガス排出装置Info
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- JPH0754775Y2 JPH0754775Y2 JP9464890U JP9464890U JPH0754775Y2 JP H0754775 Y2 JPH0754775 Y2 JP H0754775Y2 JP 9464890 U JP9464890 U JP 9464890U JP 9464890 U JP9464890 U JP 9464890U JP H0754775 Y2 JPH0754775 Y2 JP H0754775Y2
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- Japan
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 35
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/04—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases
- F25B43/046—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases for sorption type systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は吸収式冷凍機の不凝縮ガス排出装置に係り、特
にエゼクタ駆動水の節減に好適な吸収式冷凍機の不凝縮
ガス排出装置に関するものである。
にエゼクタ駆動水の節減に好適な吸収式冷凍機の不凝縮
ガス排出装置に関するものである。
吸収式冷凍機は、冷媒と吸収剤からなる溶液を加熱して
冷媒蒸気をつくる再生器と、その冷媒蒸気を凝縮させる
凝縮器と、凝縮した冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発し
た冷媒を溶液に吸収させる吸収器とから構成されてい
る。そして吸収式冷凍機には、再生器で発生し冷凍能力
低下の原因となる不凝縮ガス（主として水素ガス）を機
外へ排出する不凝縮ガス排出装置が設けられている。以
下不凝縮ガスをガスと略称する。
冷媒蒸気をつくる再生器と、その冷媒蒸気を凝縮させる
凝縮器と、凝縮した冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発し
た冷媒を溶液に吸収させる吸収器とから構成されてい
る。そして吸収式冷凍機には、再生器で発生し冷凍能力
低下の原因となる不凝縮ガス（主として水素ガス）を機
外へ排出する不凝縮ガス排出装置が設けられている。以
下不凝縮ガスをガスと略称する。
従来の不凝縮ガス排出装置は、実願昭63−104722に開示
され第７図に示すように、ガス−ストーレジタンク１内
のガス圧力が上昇し圧力スイッチ７の上限設定圧力に達
すると、圧力スイッチ７から出力された信号によりエゼ
クタ５の駆動水を開閉する電磁弁３が開く。エゼクタ５
の作動により、ストーレジタンク内のガスはボール逆止
弁21を介した排気管路８を通ってエゼクタ５に吸引され
機外へ排出されていた。
され第７図に示すように、ガス−ストーレジタンク１内
のガス圧力が上昇し圧力スイッチ７の上限設定圧力に達
すると、圧力スイッチ７から出力された信号によりエゼ
クタ５の駆動水を開閉する電磁弁３が開く。エゼクタ５
の作動により、ストーレジタンク内のガスはボール逆止
弁21を介した排気管路８を通ってエゼクタ５に吸引され
機外へ排出されていた。
上述のような従来技術においては、エゼクタの駆動水の
流量が低下したり、駆動水の温度が高いような場合、エ
ゼクタ吸気側に所要の真空度が形成できずに、ストーレ
ジタンクの圧力スイッチのオフ設定圧力までなかなか到
達しないことがある。このような時、駆動水が無駄に流
れ続けてしまう。また、従来技術では圧力スイッチの代
りに時限動作で駆動水の弁を開閉することが開示されて
いるが、実際には弁を開ける時点及びエゼクタを駆動す
る時間を正確に設定することは困難で、ストーレジタン
クにガスが充満していなくてもエゼクタの駆動を開始し
たり、ガスの排出が終ってもエゼクタを駆動し続けるな
ど問題があった。
流量が低下したり、駆動水の温度が高いような場合、エ
ゼクタ吸気側に所要の真空度が形成できずに、ストーレ
ジタンクの圧力スイッチのオフ設定圧力までなかなか到
達しないことがある。このような時、駆動水が無駄に流
れ続けてしまう。また、従来技術では圧力スイッチの代
りに時限動作で駆動水の弁を開閉することが開示されて
いるが、実際には弁を開ける時点及びエゼクタを駆動す
る時間を正確に設定することは困難で、ストーレジタン
クにガスが充満していなくてもエゼクタの駆動を開始し
たり、ガスの排出が終ってもエゼクタを駆動し続けるな
ど問題があった。
本考案は上記問題を解決するためになされたもので、そ
の目的は、簡素な構成でエゼクタ駆動水の無駄使いを防
止でき機能の信頼性が高い吸収式冷凍機の不凝縮ガス排
出装置を提供することにある。
の目的は、簡素な構成でエゼクタ駆動水の無駄使いを防
止でき機能の信頼性が高い吸収式冷凍機の不凝縮ガス排
出装置を提供することにある。
本考案は、上記目的を達成するために、吸収式冷凍機の
再生器で発生した不凝縮ガスのストレージタンク内圧力
を検出する圧力スイッチの出力信号に基づいて電磁弁を
開閉し、該電磁弁を通って流れる駆動水によってエゼク
タを駆動して該ストレージタンク内の不凝縮ガスを排出
する吸引式冷凍機の不凝縮ガス排出装置において、前記
圧力スイッチの出力信号に応じて計時を開始してその計
時開始から所定時間経過後に信号を出力するタイマと、
該タイマの出力信号に応じて前記電磁弁を閉じる制御を
する手段とを有することを特徴としている。
再生器で発生した不凝縮ガスのストレージタンク内圧力
を検出する圧力スイッチの出力信号に基づいて電磁弁を
開閉し、該電磁弁を通って流れる駆動水によってエゼク
タを駆動して該ストレージタンク内の不凝縮ガスを排出
する吸引式冷凍機の不凝縮ガス排出装置において、前記
圧力スイッチの出力信号に応じて計時を開始してその計
時開始から所定時間経過後に信号を出力するタイマと、
該タイマの出力信号に応じて前記電磁弁を閉じる制御を
する手段とを有することを特徴としている。
さらに、上述のような吸収式冷凍機の不凝縮ガス排出装
置において、前記タイマと、駆動水の温度センサ及び流
速センサと、駆動水の温度及び流速を読み込みエゼクタ
駆動時間を演算しタイマの時間設定処理を行うCPUとを
備えたことを特徴としている。
置において、前記タイマと、駆動水の温度センサ及び流
速センサと、駆動水の温度及び流速を読み込みエゼクタ
駆動時間を演算しタイマの時間設定処理を行うCPUとを
備えたことを特徴としている。
ガスストーレジタンク内にガスがたまり圧力が上昇する
と圧力スイッチが信号を出力し、その信号によりタイマ
が計時を開始し、エゼクタ駆動水の電磁弁の開閉時間を
管制する。したがって、駆動水の流量低下や駆動水の温
度上昇などの原因により、エゼクタの作動圧差ができず
にガス排出能力が低く、圧力スイッチのオフ設定圧力ま
で到達しないために駆動水が流れ続ける場合でも、時間
を設定したタイマの出力信号により電磁弁を閉じ駆動水
を確実に止めることができる。こうしてエゼクタ駆動水
の無駄な流出を防止できる。
と圧力スイッチが信号を出力し、その信号によりタイマ
が計時を開始し、エゼクタ駆動水の電磁弁の開閉時間を
管制する。したがって、駆動水の流量低下や駆動水の温
度上昇などの原因により、エゼクタの作動圧差ができず
にガス排出能力が低く、圧力スイッチのオフ設定圧力ま
で到達しないために駆動水が流れ続ける場合でも、時間
を設定したタイマの出力信号により電磁弁を閉じ駆動水
を確実に止めることができる。こうしてエゼクタ駆動水
の無駄な流出を防止できる。
以下本考案を実施例について図面を参照して説明する。
第１図は本考案による第１実施例の吸収式冷凍機の不凝
縮ガス排出装置の構成図である。吸収冷凍機本体30から
出たガスは管路12を降下し、不凝縮ガス分離器11でガス
と溶液とに分離され、溶液は管路13を経て冷凍機30に戻
り、ガスは管路14を上昇してガスストーレジタンク１に
捕集される。ストーレジタンク１にガスが充満し圧力ス
イッチ７のオン設定圧力に達するとその出力信号はタイ
マ17を始動させ電磁弁３を開いて、水室４から管路16を
経てエゼクタ５の駆動水を導入する。こうしてエゼクタ
５が作動すると、エゼクタ５の吸気側に負圧が生じこれ
に接続された差圧開閉弁９のボール弁21が浮き上り、ス
トーレジタンク１内のガスが管路８を通って吸い出され
エゼクタ５から外部へ排出される。ストーレジタンク１
内のガスが減って内圧が圧力スイッチ７のオフ設定圧力
以下になると信号を出力し電磁弁３を閉じ駆動水を止め
る。もしストーレジタンク１の内圧が圧力スイッチ７の
オフ設定圧力まで降下しないうちにタイマ17の設定時間
が経過した場合には、タイマ17からの出力信号によって
電磁弁３を閉じる。なお、10は手動弁、22はスプリング
である。
縮ガス排出装置の構成図である。吸収冷凍機本体30から
出たガスは管路12を降下し、不凝縮ガス分離器11でガス
と溶液とに分離され、溶液は管路13を経て冷凍機30に戻
り、ガスは管路14を上昇してガスストーレジタンク１に
捕集される。ストーレジタンク１にガスが充満し圧力ス
イッチ７のオン設定圧力に達するとその出力信号はタイ
マ17を始動させ電磁弁３を開いて、水室４から管路16を
経てエゼクタ５の駆動水を導入する。こうしてエゼクタ
５が作動すると、エゼクタ５の吸気側に負圧が生じこれ
に接続された差圧開閉弁９のボール弁21が浮き上り、ス
トーレジタンク１内のガスが管路８を通って吸い出され
エゼクタ５から外部へ排出される。ストーレジタンク１
内のガスが減って内圧が圧力スイッチ７のオフ設定圧力
以下になると信号を出力し電磁弁３を閉じ駆動水を止め
る。もしストーレジタンク１の内圧が圧力スイッチ７の
オフ設定圧力まで降下しないうちにタイマ17の設定時間
が経過した場合には、タイマ17からの出力信号によって
電磁弁３を閉じる。なお、10は手動弁、22はスプリング
である。
このような運転は、第２図のコントローラブロック図に
示すように、運転スイッチ、圧力スイッチ、タイマの各
出力信号をインタフェイスを介してCPU（マイクロプロ
セッサ）が演算処理し、インタフェイスを介して電磁弁
を作動させている。第３図は上述のような第１実施例の
フローチャートを示している。ここに、PGはストーレジ
タンク内圧、P1は圧力スイッチオン設定圧力、P2は圧力
スイッチオフ設定圧力を示す。第４図は第１実施例の部
分回路図で、圧力スイッチ７（PS）、タイマ17（Ｔ）、
エゼクタ駆動水電磁弁３（SV）の回路構成を示してい
る。
示すように、運転スイッチ、圧力スイッチ、タイマの各
出力信号をインタフェイスを介してCPU（マイクロプロ
セッサ）が演算処理し、インタフェイスを介して電磁弁
を作動させている。第３図は上述のような第１実施例の
フローチャートを示している。ここに、PGはストーレジ
タンク内圧、P1は圧力スイッチオン設定圧力、P2は圧力
スイッチオフ設定圧力を示す。第４図は第１実施例の部
分回路図で、圧力スイッチ７（PS）、タイマ17（Ｔ）、
エゼクタ駆動水電磁弁３（SV）の回路構成を示してい
る。
次に、本考案の第２実施例を第５図のコントローラブロ
ック図及び第６図のフローチャートに示す。第２実施例
では、ガス排出の都度、タイマ17の設定時間を、駆動水
の温度及びその流速を検出し、それらの値をCPUが読み
込んで演算し、最適に設定している。図示しないが温度
センサは水室４に、流量センサは駆動水管路16に設け
た。
ック図及び第６図のフローチャートに示す。第２実施例
では、ガス排出の都度、タイマ17の設定時間を、駆動水
の温度及びその流速を検出し、それらの値をCPUが読み
込んで演算し、最適に設定している。図示しないが温度
センサは水室４に、流量センサは駆動水管路16に設け
た。
エゼクタの単位時間当りの排気量QVは、駆動水の温度TE
及び駆動水の流速VEと式（１）の関係にある。
及び駆動水の流速VEと式（１）の関係にある。
タイマの最適設定時間ｔは、ストレージタンクのガス貯
蔵量Ｑに対し式（２）で求められる。
蔵量Ｑに対し式（２）で求められる。
このように、エゼクタ駆動の際の水の温度及び水流速度
を検出しCPUに入力することにより最適な設定時間が演
算され、その値がタイマに入力される。
を検出しCPUに入力することにより最適な設定時間が演
算され、その値がタイマに入力される。
第６図のフローチャートに示すように、ストーレジタン
ク１の内圧が圧力スイッチ７のオン設定圧力を超えると
電磁弁３が開き、CPUは直ちに駆動水の温度及び流速を
読み込み最適設定時間を演算し、タイマ17をセットし計
時を開始し、ストーレジタンク１の内圧が圧力スイッチ
７のオフ設定圧より低下するか、あるいは、タイマ17の
設定時間が経過すると、電磁弁３を閉じエゼクタ５の作
動を停止させ、タイマ17をリセットする。
ク１の内圧が圧力スイッチ７のオン設定圧力を超えると
電磁弁３が開き、CPUは直ちに駆動水の温度及び流速を
読み込み最適設定時間を演算し、タイマ17をセットし計
時を開始し、ストーレジタンク１の内圧が圧力スイッチ
７のオフ設定圧より低下するか、あるいは、タイマ17の
設定時間が経過すると、電磁弁３を閉じエゼクタ５の作
動を停止させ、タイマ17をリセットする。
本考案によれば、吸収式冷凍機の不凝縮ガスストーレジ
タンクのガス排出用エゼクタの駆動水電磁弁回路にタイ
マを設け、さらに駆動水温度及び駆動水流速を読み込み
タイマの最適設定時間を演算処理するCPUを設けてタイ
マを作動させたので、駆動水の流量・温度条件によりエ
ゼクタの能力が低下し作動圧差ができずに駆動水の流出
が止まらないような場合でも、タイマ設定時間で駆動水
電磁弁を確実に閉じることができる。
タンクのガス排出用エゼクタの駆動水電磁弁回路にタイ
マを設け、さらに駆動水温度及び駆動水流速を読み込み
タイマの最適設定時間を演算処理するCPUを設けてタイ
マを作動させたので、駆動水の流量・温度条件によりエ
ゼクタの能力が低下し作動圧差ができずに駆動水の流出
が止まらないような場合でも、タイマ設定時間で駆動水
電磁弁を確実に閉じることができる。
さらに、エゼクタ駆動時間は、圧力スイッチのオフ設定
圧力に依存することなく、タイマの設定時間を変えるこ
とによって容易に設定することができる。このようにし
て、エゼクタ駆動水の浪費を防止することができる。
圧力に依存することなく、タイマの設定時間を変えるこ
とによって容易に設定することができる。このようにし
て、エゼクタ駆動水の浪費を防止することができる。
第１図は本考案による実施例の吸収式冷凍機の不凝縮ガ
ス排出装置の構成図、第２図は本考案による第１実施例
のコントローラブロック図、第３図は第１実施例のフロ
ーチャート、第４図は第１実施例の部分回路図、第５図
は本考案による第２実施例のコントローラブロック図、
第６図は第２実施例のフローチャート、第７図は従来技
術によるガス排出装置の構成図である。 １…ストーレジタンク、３…電磁弁、５…エゼクタ、７
…圧力スイッチ、９…差圧開閉弁、17…タイマ、30…吸
収式冷凍機。
ス排出装置の構成図、第２図は本考案による第１実施例
のコントローラブロック図、第３図は第１実施例のフロ
ーチャート、第４図は第１実施例の部分回路図、第５図
は本考案による第２実施例のコントローラブロック図、
第６図は第２実施例のフローチャート、第７図は従来技
術によるガス排出装置の構成図である。 １…ストーレジタンク、３…電磁弁、５…エゼクタ、７
…圧力スイッチ、９…差圧開閉弁、17…タイマ、30…吸
収式冷凍機。
Claims (2)
- 【請求項１】吸収式冷凍機の再生器で発生した不凝縮ガ
スのストレージタンク内圧力を検出する圧力スイッチの
出力信号に基づいて電磁弁を開閉し、該電磁弁を通って
流れる駆動水によってエゼクタを駆動して該ストレージ
タンク内の不凝縮ガスを排出する吸引式冷凍機の不凝縮
ガス排出装置において、前記圧力スイッチの出力信号に
応じて計時を開始してその計時開始から所定時間経過後
に信号を出力するタイマと、該タイマの出力信号に応じ
て前記電磁弁を閉じる制御をする手段とを有することを
特徴とする吸引式冷凍機の不凝縮ガス排出装置。 - 【請求項２】吸収式冷凍機の再生器で発生した不凝縮ガ
スのストレージタンク内圧力を検出する圧力スイッチの
出力信号に基づいて電磁弁を開閉し、該電磁弁を通って
流れる駆動水によってエゼクタを駆動して該ストレージ
タンク内の不凝縮ガスを排出する吸引式冷凍機の不凝縮
ガス排出装置において、前記圧力スイッチの出力信号に
応じて計時を開始してその計時開始から設定時間の経過
後に信号を出力するタイマと、前記駆動水の温度を検出
する温度センサと、前記駆動水の流速を検出する流速セ
ンサと、該温度センサ及び該流速センサの検出信号に基
づいて前記タイマの設定時間を演算するとともに、該演
算した設定時間で前記タイマの動作を管制するCPUとを
有し、該CPUは、前記タイマの出力信号に応じて前記電
磁弁を閉じる制御をすることを特徴とする吸引式冷凍機
の不凝縮ガス排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9464890U JPH0754775Y2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 吸収式冷凍機の不凝縮ガス排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9464890U JPH0754775Y2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 吸収式冷凍機の不凝縮ガス排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453175U JPH0453175U (ja) | 1992-05-07 |
| JPH0754775Y2 true JPH0754775Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=31832765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9464890U Expired - Lifetime JPH0754775Y2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 吸収式冷凍機の不凝縮ガス排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754775Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111122795A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-08 | 国网山东省电力公司枣庄供电公司 | 一种感烟探测器试验仪 |
-
1990
- 1990-09-07 JP JP9464890U patent/JPH0754775Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453175U (ja) | 1992-05-07 |
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