JPH0755473B2 - カッター - Google Patents
カッターInfo
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- JPH0755473B2 JPH0755473B2 JP1073494A JP7349489A JPH0755473B2 JP H0755473 B2 JPH0755473 B2 JP H0755473B2 JP 1073494 A JP1073494 A JP 1073494A JP 7349489 A JP7349489 A JP 7349489A JP H0755473 B2 JPH0755473 B2 JP H0755473B2
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- JP
- Japan
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- rotary blade
- blade
- main
- peripheral edge
- rotary
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
- B26D1/245—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
- B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
- Y10T83/7763—Tool carrier reciprocable rectilinearly
-
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- Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
- Y10T83/7763—Tool carrier reciprocable rectilinearly
- Y10T83/7776—With means to reciprocate carrier
- Y10T83/778—And means to rotate tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
- Y10T83/783—Tool pair comprises contacting overlapped discs
- Y10T83/7834—With means to effect axial pressure on pair
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、紙や布等のようなシート状物を切断するカ
ッターに関する。
ッターに関する。
（従来の技術） 第６図において、ロール紙を切断するカッターを備えた
記録装置の一例を説明する。第６図において符号１は、
静電記録・湿式現像方式のシングルパス式カラープロッ
タの要部を示している。巻き芯2aに巻かれた静電記録紙
からなるロール紙２は、ロール紙支持装置３に回転自在
に支持されている。ロール紙２は、例えばJIS規格AOに
対応する914mmの幅を有していて、図示されない支持部
材に回転自在に支持されている。巻き芯2aから引き出さ
れたロール紙は、送り装置４によって上カバーユニット
５上に排出される。ロール紙２と送り装置４との間のロ
ール紙通路には、カッター6,ブラック記録部7B,シアン
記録部7C,マゼンタ記録部7M,イェロー記録部7Yがこの順
で配設されている。ブラック記録部7Bは、多針電極列か
らなっていてロール紙を所定のドット状に帯電させる記
録ヘッド7a,このヘッド7aにロール紙を所定圧力で押圧
するパッド7b,黒色に変色するブラックトナーを含む現
像剤を貯溜する現像容器7c,ロール紙の記録面に現像剤
をを供給する現像ローラ7d,ロール紙を現像ローラ7dに
接触させるガイドローラ7e及び現像済みのロール紙の非
記録部分に付着した余剰の現像剤を除去するクリーナ7f
からなっている。シアン記録部7C,マゼンタ記録部7M及
びイェロー記録部7Yの構成は、現像容器に貯溜されてい
る現像剤が、青色に変色するシアントナーを含む現像
剤、赤色に発色するマゼンタトナーを含む現像剤、黄色
に発色するイェロートナーを含む現像剤を貯溜している
ことがブラック現像部7Bと異なるだけである。
記録装置の一例を説明する。第６図において符号１は、
静電記録・湿式現像方式のシングルパス式カラープロッ
タの要部を示している。巻き芯2aに巻かれた静電記録紙
からなるロール紙２は、ロール紙支持装置３に回転自在
に支持されている。ロール紙２は、例えばJIS規格AOに
対応する914mmの幅を有していて、図示されない支持部
材に回転自在に支持されている。巻き芯2aから引き出さ
れたロール紙は、送り装置４によって上カバーユニット
５上に排出される。ロール紙２と送り装置４との間のロ
ール紙通路には、カッター6,ブラック記録部7B,シアン
記録部7C,マゼンタ記録部7M,イェロー記録部7Yがこの順
で配設されている。ブラック記録部7Bは、多針電極列か
らなっていてロール紙を所定のドット状に帯電させる記
録ヘッド7a,このヘッド7aにロール紙を所定圧力で押圧
するパッド7b,黒色に変色するブラックトナーを含む現
像剤を貯溜する現像容器7c,ロール紙の記録面に現像剤
をを供給する現像ローラ7d,ロール紙を現像ローラ7dに
接触させるガイドローラ7e及び現像済みのロール紙の非
記録部分に付着した余剰の現像剤を除去するクリーナ7f
からなっている。シアン記録部7C,マゼンタ記録部7M及
びイェロー記録部7Yの構成は、現像容器に貯溜されてい
る現像剤が、青色に変色するシアントナーを含む現像
剤、赤色に発色するマゼンタトナーを含む現像剤、黄色
に発色するイェロートナーを含む現像剤を貯溜している
ことがブラック現像部7Bと異なるだけである。
送り装置４は、ロール紙を巻き掛けられる送りローラ本
体4aと、このローラを矢印ａで示す紙送り方向に回転駆
動する図示しない駆動手段と、ロール紙を送りローラ本
体に押圧するピンチローラ4bとからなっている。ローラ
本体4aは、上カバーユニット５に回転自在に支持され、
ピンチローラ4bは、軸4cでプロッタ本体に揺動自在に支
持された前カバー4dに支承されている。
体4aと、このローラを矢印ａで示す紙送り方向に回転駆
動する図示しない駆動手段と、ロール紙を送りローラ本
体に押圧するピンチローラ4bとからなっている。ローラ
本体4aは、上カバーユニット５に回転自在に支持され、
ピンチローラ4bは、軸4cでプロッタ本体に揺動自在に支
持された前カバー4dに支承されている。
そして、記録情報に基づく記録信号が図示されない制御
部から各記録部の記録ヘッド7aに印加されると、各記録
ヘッド7aは、色毎の信号に応じてロール紙２を帯電さ
せ、ドット状の静電潜像を形成する。この潜像は、送り
ローラ本体4aの回転に連れて送られるロール紙が現像ロ
ーラ7dに接触することにより、各色のトナーで可視像化
される。すなわち、ロール紙２は、各記録部を一回通過
することにより、カラー画像を形成されることになる。
所定長さのロール紙に記録画像が形成されると、このロ
ール紙は、所定位置でカッター６によって切断される。
部から各記録部の記録ヘッド7aに印加されると、各記録
ヘッド7aは、色毎の信号に応じてロール紙２を帯電さ
せ、ドット状の静電潜像を形成する。この潜像は、送り
ローラ本体4aの回転に連れて送られるロール紙が現像ロ
ーラ7dに接触することにより、各色のトナーで可視像化
される。すなわち、ロール紙２は、各記録部を一回通過
することにより、カラー画像を形成されることになる。
所定長さのロール紙に記録画像が形成されると、このロ
ール紙は、所定位置でカッター６によって切断される。
カッター６の形式としては、実公昭53-7079号公報等で
知られているように、ロール紙のような被切断物の切断
部位より僅かに長い固定刃と、この固定刃と略同じ長さ
を有し、この固定刃に圧接して回転することにより、ロ
ール紙を切断する可動刃とからなるものがある。また、
固定して配設された固定刃に添って回転刃を回転させな
がら走らせる形式のカッターも知られている。
知られているように、ロール紙のような被切断物の切断
部位より僅かに長い固定刃と、この固定刃と略同じ長さ
を有し、この固定刃に圧接して回転することにより、ロ
ール紙を切断する可動刃とからなるものがある。また、
固定して配設された固定刃に添って回転刃を回転させな
がら走らせる形式のカッターも知られている。
（発明が解決しようとする課題） 上記前者においては、固定刃と可動刃の間に被切断物を
引き通す必要があり、被切断物（例えばロール紙）のセ
ットが面倒であるという問題と、切断部位の長さが長く
なると刃長も当然長くなるので、固定刃と可動刃の剛性
を維持するための構造が複雑且つ大嵩にならざるを得な
いという問題がある。
引き通す必要があり、被切断物（例えばロール紙）のセ
ットが面倒であるという問題と、切断部位の長さが長く
なると刃長も当然長くなるので、固定刃と可動刃の剛性
を維持するための構造が複雑且つ大嵩にならざるを得な
いという問題がある。
後者においては、被切断物のセットは容易となるも、切
断部位が長いと固定刃も長いものが必要となりこれの剛
性確保のための構造を必要とし、しかも固定刃の方の摩
耗の進行が早くてその切れ味が経時的に落ちる、という
問題がある。
断部位が長いと固定刃も長いものが必要となりこれの剛
性確保のための構造を必要とし、しかも固定刃の方の摩
耗の進行が早くてその切れ味が経時的に落ちる、という
問題がある。
本発明は、被切断物のセットが容易で、切れ味が長期に
わたって維持できると共に長尺の被切断物に対しても剛
性確保の構造が簡単なカッターの提供を目的とする。
わたって維持できると共に長尺の被切断物に対しても剛
性確保の構造が簡単なカッターの提供を目的とする。
（課題を解決するための手段） 本発明の回転刃対からなるカッターにおいて、回転自在
に配設された主回転軸と一体に設けられていて、周縁部
を切り刃とする皿状の主回転刃と、この主回転軸と平行
して配置される従回転軸に設けられていて、周縁部を切
り刃とし、該周縁部の一部を上記主回転刃の周縁部の一
部と対向させて配設された皿状の従回転刃と、上記主回
転軸を回転駆動して主回転刃を被切断方向に回転させる
駆動手段と、上記主回転刃と従回転刃のそれぞれの周縁
部の一部が互いに対向することにより形成される間隙を
中間部が横切り、一端が該主回転刃の軸受に、従回転刃
側に延びる他端が該従回転刃の軸受にそれぞれ固定さ
れ、従回転刃を回転自在に支持する保持部材と、主回転
刃の周縁部の一部と従回転刃の周縁部の一部とを互いに
圧接させる圧接手段とを備えたことを特徴とする。
に配設された主回転軸と一体に設けられていて、周縁部
を切り刃とする皿状の主回転刃と、この主回転軸と平行
して配置される従回転軸に設けられていて、周縁部を切
り刃とし、該周縁部の一部を上記主回転刃の周縁部の一
部と対向させて配設された皿状の従回転刃と、上記主回
転軸を回転駆動して主回転刃を被切断方向に回転させる
駆動手段と、上記主回転刃と従回転刃のそれぞれの周縁
部の一部が互いに対向することにより形成される間隙を
中間部が横切り、一端が該主回転刃の軸受に、従回転刃
側に延びる他端が該従回転刃の軸受にそれぞれ固定さ
れ、従回転刃を回転自在に支持する保持部材と、主回転
刃の周縁部の一部と従回転刃の周縁部の一部とを互いに
圧接させる圧接手段とを備えたことを特徴とする。
（作用） 主回転刃を回転駆動すると、これに圧接させられている
従回転刃が従動回転して、両回転刃と被切断物を相対移
動させると、両回転刃の圧接している対向部が被切断物
を切断する。
従回転刃が従動回転して、両回転刃と被切断物を相対移
動させると、両回転刃の圧接している対向部が被切断物
を切断する。
（実施例） 以下、図示の一実施例に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
る。
はじめに、第１図において、本発明の原理を説明する。
カッター10は、その周縁部11aを切り刃とする皿状（浅
いカップ状）の主回転刃11と、この主回転刃に圧接され
た皿状の従回転刃12を主な構成要件としている。両回転
刃は共通部品である。従回転刃12は、その周縁部12aを
切り刃としていて、主回転刃11に従動して回転する。そ
して、両回転刃の回転軸間を維持しながら、主回転刃11
を示矢方向に回転駆動しつつ、従回転刃12と共に矢印ｂ
方向に移動させると、両回転刃の対向部が被切断物とし
てのロール紙２を切断線2Bで切断する。
カッター10は、その周縁部11aを切り刃とする皿状（浅
いカップ状）の主回転刃11と、この主回転刃に圧接され
た皿状の従回転刃12を主な構成要件としている。両回転
刃は共通部品である。従回転刃12は、その周縁部12aを
切り刃としていて、主回転刃11に従動して回転する。そ
して、両回転刃の回転軸間を維持しながら、主回転刃11
を示矢方向に回転駆動しつつ、従回転刃12と共に矢印ｂ
方向に移動させると、両回転刃の対向部が被切断物とし
てのロール紙２を切断線2Bで切断する。
第２図及び第３図において、第一の実施例を説明する。
主回転刃11は、主回転軸13の一端13aに嵌挿されねじ14
で固定されている。主回転軸13は、軸受としてのスリー
ブ15に回転自在に挿通されている。スリーブ15のフラン
ジ部15aの端面は主回転刃12の底面11bに当接されてい
る。スリーブ15には、保持部材と圧接手段を兼ねる板ば
ね部材16の主回転刃側に延びた一端16aがフランジ部15a
とスペーサ17で挾持されて嵌合されている。スリーブ15
には、スライダ18から下垂して形成されたアーム18aが
嵌挿され、スプリングワッシャ19を介してスリーブのね
じ部15bに螺合された固定ナット20で締め付け固定され
ている。主回転軸13の他端13bには、駆動プーリ21が嵌
合されてねじ22で固定されている。従って、スライダ18
と板ばね部材16は、スリーブ15を介して互いに一体化さ
れており、主回転刃11と駆動プーリ21とは、主回転軸13
を介して一体化されている。
主回転刃11は、主回転軸13の一端13aに嵌挿されねじ14
で固定されている。主回転軸13は、軸受としてのスリー
ブ15に回転自在に挿通されている。スリーブ15のフラン
ジ部15aの端面は主回転刃12の底面11bに当接されてい
る。スリーブ15には、保持部材と圧接手段を兼ねる板ば
ね部材16の主回転刃側に延びた一端16aがフランジ部15a
とスペーサ17で挾持されて嵌合されている。スリーブ15
には、スライダ18から下垂して形成されたアーム18aが
嵌挿され、スプリングワッシャ19を介してスリーブのね
じ部15bに螺合された固定ナット20で締め付け固定され
ている。主回転軸13の他端13bには、駆動プーリ21が嵌
合されてねじ22で固定されている。従って、スライダ18
と板ばね部材16は、スリーブ15を介して互いに一体化さ
れており、主回転刃11と駆動プーリ21とは、主回転軸13
を介して一体化されている。
従回転刃12は、従回転軸23の一端23aに嵌挿されねじ24
で固定されている。従回転軸23には、フランジ部25aと
ねじ部25bを有する軸受としてのスリーブ25が挿通され
ている。このスリーブ25には、板ばね部材16の従回転刃
側に延びた他端16cが嵌合されていて、スペーサ42,スプ
リングワッシャ26,ナット27によって該スリーブに一体
化されている。板ばね部材16は、第２図に良く示すよう
に、その中間部の折曲部16bを両回転刃11,12の縁部11a,
12aの対向部A,B間で形成される間隙30部分を横切るよう
に通されている。従回転軸23の他端23bに固定されたば
ね座28とスリーブ25の端部との間には、コイルスプリン
グ29が弾装されていて、スリーブ25と従回転刃12とを所
定の位置関係に保持している。なお、フランジ部25aと
従回転刃の底部12bとの間には、間隙Ｇが形成されてい
るのであるが、この間隙Ｇが確保されるならばコイルス
プリング29の代わりにＥリングを軸端23bに係合させて
スリーブ端面を摺接させても良い。そして、板ばね部材
16には、従回転刃12の周縁部12aを主回転刃11の周縁部1
1aに圧接させる向きへの弾性が与えられていて、両回転
刃の周縁部同士を圧接させる圧接手段としての機能を有
している。また、板ばね部材16は、第２図に示すよう
に、両回転刃11,12を対向部A,Bで圧接させて、両回転刃
の円弧部分で共有する間隙30を維持しつつ両回転刃の相
対位置を保持する保持部材としての機能をも併せ持たさ
れている。主回転刃11と従回転刃12は、少なくとも切り
刃としてのそれぞれの周縁部11a,12aを焼き入れ処理さ
れている。駆動プーリ21には、定量ワイヤ31が巻き掛け
られている。回転刃としてはセラミックが用いられても
良い。
で固定されている。従回転軸23には、フランジ部25aと
ねじ部25bを有する軸受としてのスリーブ25が挿通され
ている。このスリーブ25には、板ばね部材16の従回転刃
側に延びた他端16cが嵌合されていて、スペーサ42,スプ
リングワッシャ26,ナット27によって該スリーブに一体
化されている。板ばね部材16は、第２図に良く示すよう
に、その中間部の折曲部16bを両回転刃11,12の縁部11a,
12aの対向部A,B間で形成される間隙30部分を横切るよう
に通されている。従回転軸23の他端23bに固定されたば
ね座28とスリーブ25の端部との間には、コイルスプリン
グ29が弾装されていて、スリーブ25と従回転刃12とを所
定の位置関係に保持している。なお、フランジ部25aと
従回転刃の底部12bとの間には、間隙Ｇが形成されてい
るのであるが、この間隙Ｇが確保されるならばコイルス
プリング29の代わりにＥリングを軸端23bに係合させて
スリーブ端面を摺接させても良い。そして、板ばね部材
16には、従回転刃12の周縁部12aを主回転刃11の周縁部1
1aに圧接させる向きへの弾性が与えられていて、両回転
刃の周縁部同士を圧接させる圧接手段としての機能を有
している。また、板ばね部材16は、第２図に示すよう
に、両回転刃11,12を対向部A,Bで圧接させて、両回転刃
の円弧部分で共有する間隙30を維持しつつ両回転刃の相
対位置を保持する保持部材としての機能をも併せ持たさ
れている。主回転刃11と従回転刃12は、少なくとも切り
刃としてのそれぞれの周縁部11a,12aを焼き入れ処理さ
れている。駆動プーリ21には、定量ワイヤ31が巻き掛け
られている。回転刃としてはセラミックが用いられても
良い。
第３図及び第５図に示すように、スライダ18は、ロール
紙２の搬送方向と直交する向き（第６図においては紙面
に垂直の向き）に配設されたガイド軸32,33に摺動自在
に支持されている。このガイド軸32,33は、第６図にお
いては上カバーユニット５に設けられているが、第５図
に示す構成の天地を逆にすれば、プロッタ本体側に設け
られても良い。ガイド軸の軸方向においてスライダ18の
前後には、ブラケット34,35が固着されていて、その下
端部にはそれぞれガイドプーリ36,37が回転自在に支持
されている。ガイドプーリ36,37は、駆動プーリ21へ巻
き掛けられた定置ワイヤ31の巻掛け角を大きくする位置
に配設されている。定置ワイヤ31は、その両端部31a,31
bを図示されない不動部材に緊張させて連結されてい
る。ガイド軸32,32と平行に駆動ワイヤ38が張設されて
いる。このワイヤ38は、その一部をスライダの係止ピン
18abに連結されていて、図示されない一対のプーリに巻
き掛けられている。そして、一方のプーリは、正逆回転
制御される駆動モータ39に連結されている。駆動モータ
39が例えば正回転させられると、ワイヤ31が一方向引き
動かされてスライダ18を矢印ｂ方向に移動させる。スラ
イダ18が移動すると定置ワイヤ31を巻き掛けられている
駆動プーリ21が示矢方向に回転して主回転刃11を同方向
に回転駆動し、これに圧接している従回転刃12を示矢方
向に回転させる。両回転刃が回転するということは、圧
接する周縁部11a,12aの互いの摺接部分が常に変化して
いることになり、切り刃としての周縁部11a,12aの偏っ
た摩耗がなくなることを意味している。図示の例におい
て、主回転刃11を回転駆動する駆動手段は、駆動モータ
39,ワイヤ38,プーリ21,36,37及び定置ワイヤ31からなっ
ているが、駆動プーリ21をピニオンに代え、定置ワイヤ
31に代えてラックを設けても良い。また、主回転軸13を
モータで直接駆動させる手段を採用しても良い。ロール
紙をセットする時及び非切断動作時には、カッター10
は、紙の通路から退避した待機位置に置かれている。
紙２の搬送方向と直交する向き（第６図においては紙面
に垂直の向き）に配設されたガイド軸32,33に摺動自在
に支持されている。このガイド軸32,33は、第６図にお
いては上カバーユニット５に設けられているが、第５図
に示す構成の天地を逆にすれば、プロッタ本体側に設け
られても良い。ガイド軸の軸方向においてスライダ18の
前後には、ブラケット34,35が固着されていて、その下
端部にはそれぞれガイドプーリ36,37が回転自在に支持
されている。ガイドプーリ36,37は、駆動プーリ21へ巻
き掛けられた定置ワイヤ31の巻掛け角を大きくする位置
に配設されている。定置ワイヤ31は、その両端部31a,31
bを図示されない不動部材に緊張させて連結されてい
る。ガイド軸32,32と平行に駆動ワイヤ38が張設されて
いる。このワイヤ38は、その一部をスライダの係止ピン
18abに連結されていて、図示されない一対のプーリに巻
き掛けられている。そして、一方のプーリは、正逆回転
制御される駆動モータ39に連結されている。駆動モータ
39が例えば正回転させられると、ワイヤ31が一方向引き
動かされてスライダ18を矢印ｂ方向に移動させる。スラ
イダ18が移動すると定置ワイヤ31を巻き掛けられている
駆動プーリ21が示矢方向に回転して主回転刃11を同方向
に回転駆動し、これに圧接している従回転刃12を示矢方
向に回転させる。両回転刃が回転するということは、圧
接する周縁部11a,12aの互いの摺接部分が常に変化して
いることになり、切り刃としての周縁部11a,12aの偏っ
た摩耗がなくなることを意味している。図示の例におい
て、主回転刃11を回転駆動する駆動手段は、駆動モータ
39,ワイヤ38,プーリ21,36,37及び定置ワイヤ31からなっ
ているが、駆動プーリ21をピニオンに代え、定置ワイヤ
31に代えてラックを設けても良い。また、主回転軸13を
モータで直接駆動させる手段を採用しても良い。ロール
紙をセットする時及び非切断動作時には、カッター10
は、紙の通路から退避した待機位置に置かれている。
第２図において、スライダ18が矢印ｂ方向に移動して主
回転刃11と従回転刃12がそれぞれ回転させられるとき、
互いに圧接している対向部のうち上流位置にある対向部
Ａに被切断物としてのロール紙２があると、このロール
紙は第１図に示すように切断線2Bで切断される。第２図
において、スライダ18を矢印ｂと逆方向に移動させると
きには、両回転刃の対向部Ｂがロール紙を切断する。切
断作用は、スライダ18を一方的に移動させるときにのみ
行なわせても良いこと勿論である。
回転刃11と従回転刃12がそれぞれ回転させられるとき、
互いに圧接している対向部のうち上流位置にある対向部
Ａに被切断物としてのロール紙２があると、このロール
紙は第１図に示すように切断線2Bで切断される。第２図
において、スライダ18を矢印ｂと逆方向に移動させると
きには、両回転刃の対向部Ｂがロール紙を切断する。切
断作用は、スライダ18を一方的に移動させるときにのみ
行なわせても良いこと勿論である。
次に、第４図において、本発明の第二の実施例を説明す
る。この実施例が第一の実施例と異なるのは、両回転刃
を保持する保持部材と両回転刃を圧接させる圧接手段が
それぞれ別の部材からなっている点にある。この異なる
構造について説明すると、軸受としてのスリーブ13には
剛体からなる保持部材160の基端部160aが嵌合固定され
ている。保持部材はその折曲部160bを、両回転刃で形成
される間隙30を通して下垂させられていて、その下端部
160cに軸受としてのスリーブ250を支持している。下端
部160cは、スリーブ250のフランジ部250a,スペーサ420
にワッシャ260とナット270によって固定されている。ス
リーブ250には従回転軸23が回転自在に挿通支持されて
いて、その他端部23bにはばね座280がねじ280bで固定さ
れている。このばね座とスリーブ端面との間の軸には圧
接手段としてのコイルスプリング290が弾装されてい
て、従回転軸23を介して従回転刃12の周縁部12aを主回
転刃11の周縁部11aに圧接させている。フランジ部250a
と底部12bとの間にギャップＧが形成されること勿論で
ある。
る。この実施例が第一の実施例と異なるのは、両回転刃
を保持する保持部材と両回転刃を圧接させる圧接手段が
それぞれ別の部材からなっている点にある。この異なる
構造について説明すると、軸受としてのスリーブ13には
剛体からなる保持部材160の基端部160aが嵌合固定され
ている。保持部材はその折曲部160bを、両回転刃で形成
される間隙30を通して下垂させられていて、その下端部
160cに軸受としてのスリーブ250を支持している。下端
部160cは、スリーブ250のフランジ部250a,スペーサ420
にワッシャ260とナット270によって固定されている。ス
リーブ250には従回転軸23が回転自在に挿通支持されて
いて、その他端部23bにはばね座280がねじ280bで固定さ
れている。このばね座とスリーブ端面との間の軸には圧
接手段としてのコイルスプリング290が弾装されてい
て、従回転軸23を介して従回転刃12の周縁部12aを主回
転刃11の周縁部11aに圧接させている。フランジ部250a
と底部12bとの間にギャップＧが形成されること勿論で
ある。
第一の実施例は、保持部材と圧接部材の機能を板ばね部
材16に兼ねさせたので、部品点数が少なくて済む利点が
ある。このことは、両回転刃が共有しているところの、
板ばね部材を通過させる間隙30を小さくできるので、対
向部Ａにおける両回転刃のそれぞれの接線の成す角度が
小さくなり、被切断物への切り込み角度が鋭くなって比
較的薄い紙や剛性の小さい布等であっても確実に切断で
きる。第二の実施例は、剛体の保持部材で両回転刃を保
持しているので、回転刃同士を大きい圧接力で圧接させ
て保持できるから、比較的厚い被切断物であってもこれ
を切断することができる。
材16に兼ねさせたので、部品点数が少なくて済む利点が
ある。このことは、両回転刃が共有しているところの、
板ばね部材を通過させる間隙30を小さくできるので、対
向部Ａにおける両回転刃のそれぞれの接線の成す角度が
小さくなり、被切断物への切り込み角度が鋭くなって比
較的薄い紙や剛性の小さい布等であっても確実に切断で
きる。第二の実施例は、剛体の保持部材で両回転刃を保
持しているので、回転刃同士を大きい圧接力で圧接させ
て保持できるから、比較的厚い被切断物であってもこれ
を切断することができる。
図示の実施例は、主回転刃と従回転刃を回転させつつ移
動させて、固定された被切断物に対して相対的に移動さ
せてこれを切断するものであるが、両回転刃を定位置に
て回転させ、これに対して被切断物を相対的に移動させ
るようにしても良い。この場合、主駆動軸をモータで回
転駆動して両回転刃を回転させ、切断線を対向部（例え
ばＡ部）に沿わせて被切断物を移動させれば、直線はも
とよりのこと曲線からなる切断線に沿っての切断が可能
となる。
動させて、固定された被切断物に対して相対的に移動さ
せてこれを切断するものであるが、両回転刃を定位置に
て回転させ、これに対して被切断物を相対的に移動させ
るようにしても良い。この場合、主駆動軸をモータで回
転駆動して両回転刃を回転させ、切断線を対向部（例え
ばＡ部）に沿わせて被切断物を移動させれば、直線はも
とよりのこと曲線からなる切断線に沿っての切断が可能
となる。
また、図示の実施例は、両回転刃を互いに保持する保持
手段が、間隙30を通されているので、カッターの往復移
動の双方向での切断動作が可能であるが、両回転刃を一
方向へ移動させるときにのみ切断動作を行なわせる場合
には、保持部材を間隙30に通す必要は特になく、両回転
刃の対向部A,Bのうち被切断物との相対移動方向におい
て切断する対向部の下流位置に保持部材があれば足り
る。
手段が、間隙30を通されているので、カッターの往復移
動の双方向での切断動作が可能であるが、両回転刃を一
方向へ移動させるときにのみ切断動作を行なわせる場合
には、保持部材を間隙30に通す必要は特になく、両回転
刃の対向部A,Bのうち被切断物との相対移動方向におい
て切断する対向部の下流位置に保持部材があれば足り
る。
（発明の効果） 以上のように、本発明によれば、圧接して互いに回転す
る主回転刃と従回転刃を被切断物に対して相対的に移動
させるので、切り刃の偏った摩耗がなくなり、経時的な
切れ味の劣化がなくなる。また、被切断物の移動軌跡か
ら退避した待機位置に位置させておき、切断動作時にの
これを移動させれば良いので、例えばロール紙のように
引き伸ばされる被切断物のセットが容易となる。さら
に、皿状の回転刃対を用いた本願発明によれば、従回転
刃を支持する保持部材を回転刃の内部に配設することが
できるので、従回転刃の支持構造が簡素化されるばかり
でなく、保持部材が外部に嵩張らないので、省スペース
化を図ることができる。
る主回転刃と従回転刃を被切断物に対して相対的に移動
させるので、切り刃の偏った摩耗がなくなり、経時的な
切れ味の劣化がなくなる。また、被切断物の移動軌跡か
ら退避した待機位置に位置させておき、切断動作時にの
これを移動させれば良いので、例えばロール紙のように
引き伸ばされる被切断物のセットが容易となる。さら
に、皿状の回転刃対を用いた本願発明によれば、従回転
刃を支持する保持部材を回転刃の内部に配設することが
できるので、従回転刃の支持構造が簡素化されるばかり
でなく、保持部材が外部に嵩張らないので、省スペース
化を図ることができる。
第１図は本発明の原理を説明する斜視図、第２図は本発
明の一実施例を示す部分断面正面図、第３図は同上の側
断面図、第４図は本発明の他の実施例を要部のみ示す側
断面図、第５図は駆動手段の一例を示す正面図、第６図
はカッターを必要とする装置例としてのカラープロッタ
を示す概略側面図である。 ２……被切断物、11……主回転刃、12……従回転刃、11
a,12a……縁部、21,31,38,39……駆動手段、16,290……
圧接手段、16,160……保持部材。
明の一実施例を示す部分断面正面図、第３図は同上の側
断面図、第４図は本発明の他の実施例を要部のみ示す側
断面図、第５図は駆動手段の一例を示す正面図、第６図
はカッターを必要とする装置例としてのカラープロッタ
を示す概略側面図である。 ２……被切断物、11……主回転刃、12……従回転刃、11
a,12a……縁部、21,31,38,39……駆動手段、16,290……
圧接手段、16,160……保持部材。
Claims (1)
- 【請求項１】回転自在に配設された主回転軸と一体に設
けられていて、周縁部を切り刃とする皿状の主回転刃
と、 上記主回転軸と平行して配置される従回転軸に設けられ
ていて、周縁部を切り刃とし、該周縁部の一部を上記主
回転刃の周縁部の一部と対向させて配設された皿状の従
回転刃と、 上記主回転軸を回転駆動して上記主回転刃を被切断方向
に回転させる駆動手段と、 上記主回転刃と従回転刃のそれぞれの周縁部の一部が互
いに対向することにより形成される間隙（30）を中間部
（16a）が横切り、上記主回転刃側に延びる一端が該主
回転刃の軸受に、上記従回転刃側に延びる他端が該従回
転刃の軸受にそれぞれ固定され、上記従回転刃を回転自
在に支持する保持部材と、 上記主回転刃の周縁部の一部と上記従回転刃の周縁部の
一部とを互いに圧接させる圧接手段と を備えたカッター。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1073494A JPH0755473B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | カッター |
| US07/497,088 US5042349A (en) | 1989-03-24 | 1990-03-21 | Cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1073494A JPH0755473B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | カッター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02250793A JPH02250793A (ja) | 1990-10-08 |
| JPH0755473B2 true JPH0755473B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=13519872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1073494A Expired - Fee Related JPH0755473B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | カッター |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5042349A (ja) |
| JP (1) | JPH0755473B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101412163B1 (ko) * | 2009-06-03 | 2014-06-26 | 삼성테크윈 주식회사 | 칩 마운터용 테이프 커팅 장치 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940005132B1 (ko) * | 1991-06-24 | 1994-06-11 | 현대전자산업 주식회사 | 화상형성장치 |
| US5373613A (en) * | 1992-10-23 | 1994-12-20 | Young Engineering, Inc. | Tenter frame with pinned roll transfer means |
| JP2771761B2 (ja) * | 1993-10-08 | 1998-07-02 | 株式会社大西ライト工業所 | シート材の切断装置 |
| NL9400068A (nl) * | 1994-01-14 | 1995-08-01 | Holmatro B V | Glasverbrijzelingsinrichting. |
| US5819618A (en) * | 1994-05-10 | 1998-10-13 | Martin Yale Industries, Inc. | Rotary paper trimmer |
| JPH0857797A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Onishi Raito Kogyosho:Kk | シート材の切断装置 |
| US5582053A (en) * | 1994-09-22 | 1996-12-10 | Tapco International Corporation | Combined portable sheet bending brake and cutter |
| JPH09193083A (ja) * | 1996-01-24 | 1997-07-29 | Onishi Raito Kogyosho:Kk | シート材の切断装置 |
| KR100237653B1 (ko) * | 1996-03-19 | 2000-01-15 | 혼다 미츠히로 | 시트 절단용 절단운반대와 이를 이용한 시트절단기 |
| US6089136A (en) * | 1996-04-29 | 2000-07-18 | Hewlett-Packard Company | Media control technique for cutting operation on a printer |
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| DE102007019534B3 (de) * | 2007-04-25 | 2009-01-22 | Siemens Ag | Schneidvorrichtung zum Kürzen von Bauelementgurten, Zuführeinrichtung und Bestückautomat |
| DE102007019535B4 (de) * | 2007-04-25 | 2009-08-27 | Siemens Ag | Schneidvorrichtung zum Kürzen von Bauelementgurten, Zuführeinrichtung und Bestückautomat |
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| JP5673697B2 (ja) * | 2013-01-25 | 2015-02-18 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
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| CN103231397B (zh) * | 2013-05-15 | 2015-04-22 | 福建益川自动化设备股份公司 | 一种用于卫生用品生产设备中的自动换接料装置 |
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Citations (1)
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-
1989
- 1989-03-24 JP JP1073494A patent/JPH0755473B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-03-21 US US07/497,088 patent/US5042349A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5042349A (en) | 1991-08-27 |
| JPH02250793A (ja) | 1990-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |