JPH075599Y2 - 防振ダンパーの取付装置 - Google Patents
防振ダンパーの取付装置Info
- Publication number
- JPH075599Y2 JPH075599Y2 JP15426388U JP15426388U JPH075599Y2 JP H075599 Y2 JPH075599 Y2 JP H075599Y2 JP 15426388 U JP15426388 U JP 15426388U JP 15426388 U JP15426388 U JP 15426388U JP H075599 Y2 JPH075599 Y2 JP H075599Y2
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- JP
- Japan
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- fitting
- chassis
- boss
- hole
- vibration
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- Vibration Dampers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、例えばディスクプレーヤにおける光ピック
アップとターンテーブルを設け、かつ、クランプアーム
を枢支している底板を、シャーシへ装架するにあたっ
て、この装架部分に使用される防振ダンパーの取付装置
に関する。
アップとターンテーブルを設け、かつ、クランプアーム
を枢支している底板を、シャーシへ装架するにあたっ
て、この装架部分に使用される防振ダンパーの取付装置
に関する。
（従来の技術） 防振ダンパーの取付装置の従来例を、一部縦断側面図で
第６図に、又、分解斜視図で第７図に夫々示した。
第６図に、又、分解斜視図で第７図に夫々示した。
各図は、機器側プレート１を、これに取付けたピン２と
防振ダンパー３を介してシャーシ４へ装架する構造を示
したものである。
防振ダンパー３を介してシャーシ４へ装架する構造を示
したものである。
シャーシ４に嵌合孔4aを設け、ゴムなどの弾性部材を用
いて内部は中空状でシリコンオイルを封入した防振ダン
パー３に、上記嵌合孔4aに弾性嵌合できる嵌合ボス3a
と、この嵌合ボス3aの左右にフランジ3b、3cと夫々設け
て、嵌合孔4aに嵌合ボス3aを嵌合したとき、シャーシ４
を前後のフランジ3b、3cによりはさみこむことになって
防振ダンパー３がシャーシ４に取付けられ、ピン２を防
振ダンパー３へ挿着する構造である。
いて内部は中空状でシリコンオイルを封入した防振ダン
パー３に、上記嵌合孔4aに弾性嵌合できる嵌合ボス3a
と、この嵌合ボス3aの左右にフランジ3b、3cと夫々設け
て、嵌合孔4aに嵌合ボス3aを嵌合したとき、シャーシ４
を前後のフランジ3b、3cによりはさみこむことになって
防振ダンパー３がシャーシ４に取付けられ、ピン２を防
振ダンパー３へ挿着する構造である。
防振ダンパー３はゴム質のため、フランジ3b、3cによる
はさみ力が非常に小さく、シャーシ４から防振ダンパー
３が外れることがある。
はさみ力が非常に小さく、シャーシ４から防振ダンパー
３が外れることがある。
そこで嵌着後に接着剤５により防振ダンパー３をシャー
シ４に固着している。
シ４に固着している。
（考案が解決しようとする課題） かかる接着による固着は、接着剤５の塗布工程を必要と
するうえ、固化するまでの待ち時間がかかり、さらに固
化するあでの保存場所も必要であるなど、作業コスト及
び作業場所の両面で不利となっている。
するうえ、固化するまでの待ち時間がかかり、さらに固
化するあでの保存場所も必要であるなど、作業コスト及
び作業場所の両面で不利となっている。
この考案は、従来装置のかかる欠点を解消して組立が容
易で作業コストが安くなり、しかも、取付け力が充分に
確保されるように工夫した防振ダンパーの取付装置を提
案することを目的としている。
易で作業コストが安くなり、しかも、取付け力が充分に
確保されるように工夫した防振ダンパーの取付装置を提
案することを目的としている。
（課題を解決するための手段） この考案の防振ダンパーの取付装置は、 防振ダンパーに形成した嵌合部に弾性嵌合できる嵌合部
をホルダーに形成し、シャーシの係止孔に弾性的に係脱
できる爪をホルダーに設けたものである。
をホルダーに形成し、シャーシの係止孔に弾性的に係脱
できる爪をホルダーに設けたものである。
防振ダンパーには嵌合ボス部を設けて、シャーシに形成
したボス孔に嵌合ボス部を密嵌する構成を用いることに
より、防振ダンパーの嵌着力を増強できる。
したボス孔に嵌合ボス部を密嵌する構成を用いることに
より、防振ダンパーの嵌着力を増強できる。
嵌合ボス部の基部に、シャーシによって圧縮されて接合
するフランジ部を設けることにより防振ダンパーの嵌着
力はさらに増加される。
するフランジ部を設けることにより防振ダンパーの嵌着
力はさらに増加される。
ホルダーの嵌合部を嵌合孔とし、防振ダンパーの嵌合部
を、上記嵌合孔に弾性的に密嵌するボスに形成して、ホ
ルダー及び防振ダンパーの製作を容易とすることができ
る。
を、上記嵌合孔に弾性的に密嵌するボスに形成して、ホ
ルダー及び防振ダンパーの製作を容易とすることができ
る。
（作用） 防振ダンパーの嵌合部にホルダーの嵌合部を嵌合する
と、防振ダンパーはホルダーに固定され、このホルダー
の爪をシャーシの係止孔に係合すれば、防振ダンパーは
シャーシへ固定される。
と、防振ダンパーはホルダーに固定され、このホルダー
の爪をシャーシの係止孔に係合すれば、防振ダンパーは
シャーシへ固定される。
ホルダーの爪をシャーシの係止孔に係合すると言うわず
かな操作によって防振ダンパーはシャーシへ固定される
ことになった。
かな操作によって防振ダンパーはシャーシへ固定される
ことになった。
シャーシのボス孔に防振ダンパーの嵌合ボス部を密嵌す
れば、ボス孔と嵌合ボス部の密嵌作用が爪と係止孔の係
止動作に付加され、防振ダンパーはシャーシへ強固に固
定される。
れば、ボス孔と嵌合ボス部の密嵌作用が爪と係止孔の係
止動作に付加され、防振ダンパーはシャーシへ強固に固
定される。
嵌合ボス部の基部に設けられたフランジ部は、防振ダン
パーをシャーシへ取付けたとき、シャーシに接合してこ
れにより圧縮され、爪と係止孔による係止作用及び、ボ
ス孔と嵌合ボス部による密嵌作用のほか、さらにこのフ
ランジ部がシャーシへ圧縮されて接合されることによる
力が加わって、防振ダンパーは一そう強固に固定され
る。
パーをシャーシへ取付けたとき、シャーシに接合してこ
れにより圧縮され、爪と係止孔による係止作用及び、ボ
ス孔と嵌合ボス部による密嵌作用のほか、さらにこのフ
ランジ部がシャーシへ圧縮されて接合されることによる
力が加わって、防振ダンパーは一そう強固に固定され
る。
ホルダーの嵌合部を嵌合孔に形成し、防振ダンパーの嵌
合部をボスに形成したので、防振ダンパーとホルダーの
製作は簡単となった。
合部をボスに形成したので、防振ダンパーとホルダーの
製作は簡単となった。
（実施例） 次にこの考案の実施例を図に基いて説明する。
第１図に防振ダンパーを使用したディスクプレーヤの平
面図を、第２図に防振ダンパーの一部縦断正面図を、第
３図に取付前の一部縦断正面図を、第４図に分解斜視図
を、夫々示した。
面図を、第２図に防振ダンパーの一部縦断正面図を、第
３図に取付前の一部縦断正面図を、第４図に分解斜視図
を、夫々示した。
シャーシ11にボス孔11aとこのボス孔11aの周囲に係止孔
11b、11cを夫々、設ける。
11b、11cを夫々、設ける。
ゴム、軟質合成樹脂などの弾性部材を用いて形成した防
振ダンパー12に、ボス孔11aへ密嵌できる嵌合ボス部12a
と、上記密嵌時にシャーシ11へ接合できる接合面12bの
あるフランジ部12cと、嵌合部12dとしてのボスＢを、夫
々、設ける。
振ダンパー12に、ボス孔11aへ密嵌できる嵌合ボス部12a
と、上記密嵌時にシャーシ11へ接合できる接合面12bの
あるフランジ部12cと、嵌合部12dとしてのボスＢを、夫
々、設ける。
軟質合成樹脂を用いて形成したホルダー13に、防振ダン
パー12のボスＢに弾性的に密嵌できる嵌合部13aとしの
嵌合孔Ｈのあるリング13dと、シャーシ11の係止孔11b、
11cに少し外へ広がりながら係脱できる弾力性のある爪1
3b、13cを設ける。
パー12のボスＢに弾性的に密嵌できる嵌合部13aとしの
嵌合孔Ｈのあるリング13dと、シャーシ11の係止孔11b、
11cに少し外へ広がりながら係脱できる弾力性のある爪1
3b、13cを設ける。
フランジ部12cの厚さＴは、ホルダー13の嵌合孔Ｈの内
側から爪13b、13cの内側面までの長さｌからシャーシ11
の厚さｔを減じた値（ｌ−ｔ）よりも少し厚く形成して
いるので、ボスＢに嵌合孔Ｈを嵌合して防振ダンパー12
を固定したホルダー13を、シャーシ11の係止孔11b、11c
に爪13b、13cが合うように、かつ、ボス孔11aに嵌合ボ
ス部12aが合うようにして押し込むと、爪13b、13cがシ
ャーシ11に係止され、このとき、フランジ部12cの接合
面12bがシャーシ11に強く圧接してフランジ部12cは少し
押しつぶされて圧縮される。
側から爪13b、13cの内側面までの長さｌからシャーシ11
の厚さｔを減じた値（ｌ−ｔ）よりも少し厚く形成して
いるので、ボスＢに嵌合孔Ｈを嵌合して防振ダンパー12
を固定したホルダー13を、シャーシ11の係止孔11b、11c
に爪13b、13cが合うように、かつ、ボス孔11aに嵌合ボ
ス部12aが合うようにして押し込むと、爪13b、13cがシ
ャーシ11に係止され、このとき、フランジ部12cの接合
面12bがシャーシ11に強く圧接してフランジ部12cは少し
押しつぶされて圧縮される。
この圧縮されたフランジ部12cの復元作用によって爪13
b、13cはシャーシ11に強く係止されることになる。
b、13cはシャーシ11に強く係止されることになる。
防振ダンパー12を介してシャーシ11へ装架されるべき機
器側シャーシ14には、ピン15が取付けてあり、防振ダン
パー12には、図示は省略したが、このピン15が挿入され
るピン孔を設けている。
器側シャーシ14には、ピン15が取付けてあり、防振ダン
パー12には、図示は省略したが、このピン15が挿入され
るピン孔を設けている。
ホルダー13に設ける爪13b、13cの個数は、２個以上であ
れば良く、従って、シャーシ11の係止孔11b、11cの数
も、２個以上となり、何れの個数も、図示例に限られる
もので無い。
れば良く、従って、シャーシ11の係止孔11b、11cの数
も、２個以上となり、何れの個数も、図示例に限られる
もので無い。
次に取付手順を説明する。
まずホルダー13の嵌合孔Ｈをフランジ部12cへ押し込ん
でボスＢに嵌合孔Ｈを嵌合すると、防振ダンパー12にホ
ルダー13が固定される。
でボスＢに嵌合孔Ｈを嵌合すると、防振ダンパー12にホ
ルダー13が固定される。
次に、防振ダンパー12の嵌合ボス部12aをシャーシ11の
ボス孔11aにのぞかせながら、爪13b、13cを係止孔11b、
11cに押し込むと、爪13b、13cは外方へ少しひろがって
係止孔11b、11cを通過し、通過し終ると爪13b、13cは内
側へ戻り、係止孔11b、11cとボス孔11aの間のシャーシ1
1へ爪13b、13cが係止される。
ボス孔11aにのぞかせながら、爪13b、13cを係止孔11b、
11cに押し込むと、爪13b、13cは外方へ少しひろがって
係止孔11b、11cを通過し、通過し終ると爪13b、13cは内
側へ戻り、係止孔11b、11cとボス孔11aの間のシャーシ1
1へ爪13b、13cが係止される。
この状態で接合面12bはシャーシ11に強く圧接され、フ
ランジ部12cは少し圧縮されてその復元作用により爪13
b、13cはシャーシ11に強固に係止され、そのうえ、ボス
Ｂが嵌合孔Ｈに密嵌しているので、防振ダンパー12はガ
タツくこと無く、強固にシャーシ11に固定される。
ランジ部12cは少し圧縮されてその復元作用により爪13
b、13cはシャーシ11に強固に係止され、そのうえ、ボス
Ｂが嵌合孔Ｈに密嵌しているので、防振ダンパー12はガ
タツくこと無く、強固にシャーシ11に固定される。
そこで機器側シャーシ14のピン15を防振ダンパー12の孔
に挿入すると、機器側シャーシ14は、防振ダンパー12を
介してシャーシ11へ装架される。
に挿入すると、機器側シャーシ14は、防振ダンパー12を
介してシャーシ11へ装架される。
第５図に第２実施例を一部縦断側面図で示した。
前記第１図〜第４図のものと同一の機能を備えた部材に
ついては同一の符号を付してその構造の説明は省略し
た。
ついては同一の符号を付してその構造の説明は省略し
た。
防振ダンパー12の後のフランジ部12eを、ホルダー13の
嵌合孔Ｈに略密嵌できる外径に形成して、これにより、
防振ダンパー12にホルダー13を取付ける際にフランジ部
12eを嵌合孔Ｈに挿入し易くしている。
嵌合孔Ｈに略密嵌できる外径に形成して、これにより、
防振ダンパー12にホルダー13を取付ける際にフランジ部
12eを嵌合孔Ｈに挿入し易くしている。
第１図に例示したディスクプレーヤは、ターンテーブル
16とターンテーブルモータ17、及び、光ピックアップ18
とピックアップ送り機構19などを取付けている機器側シ
ャーシ14を、上記防振ダンパー12を介しシャーシ11へ装
架し、ターンテーブル16に乗っているディスクD1をクラ
ンプするためのクランパー20を備えたクランパアーム21
を、左右の支点ピン22、23により機器側シャーシ14へ上
下回動可能に枢支している。
16とターンテーブルモータ17、及び、光ピックアップ18
とピックアップ送り機構19などを取付けている機器側シ
ャーシ14を、上記防振ダンパー12を介しシャーシ11へ装
架し、ターンテーブル16に乗っているディスクD1をクラ
ンプするためのクランパー20を備えたクランパアーム21
を、左右の支点ピン22、23により機器側シャーシ14へ上
下回動可能に枢支している。
クランパアーム21が図示を省略したカム機構によって上
下回動してクランプ作用をするとき機器側シャーシ14に
与える衝撃力は、シャーシ11との間に設けられている上
記防振ダンパー12によって吸振されて、クランプ動作後
に直ちに再生動作は支障無く開始できることになる。
下回動してクランプ作用をするとき機器側シャーシ14に
与える衝撃力は、シャーシ11との間に設けられている上
記防振ダンパー12によって吸振されて、クランプ動作後
に直ちに再生動作は支障無く開始できることになる。
第１図において開かれたドア24から挿入されたディスク
D1は、移送モータ25によって駆動される移送ローラー26
と上部ガイド板とにはさまれてターンテーブル16の上方
に水平移動し、図示外の昇降機構によって移送ローラー
26と共に下降してターンテーブル16上に移載される構造
である。
D1は、移送モータ25によって駆動される移送ローラー26
と上部ガイド板とにはさまれてターンテーブル16の上方
に水平移動し、図示外の昇降機構によって移送ローラー
26と共に下降してターンテーブル16上に移載される構造
である。
この考案は、図示例の如きディスクプレーヤのほか、他
の種々の音響機器、計測機器等に支障無く適用できる。
の種々の音響機器、計測機器等に支障無く適用できる。
（考案の効果） この考案に係る防振ダンパーの取付装置は上述のように
構成したので次の効果を奏する。
構成したので次の効果を奏する。
（１）取付けは、ホルダーの爪のシャーシの係止孔に係
合すると言うわずかな操作によって短時間で防振ダンパ
ーはシャーシへ確実に固定され、作業コストは低廉とな
った。
合すると言うわずかな操作によって短時間で防振ダンパ
ーはシャーシへ確実に固定され、作業コストは低廉とな
った。
（２）シャーシのボス孔に防振ダンパーの嵌合ボス部を
密嵌することによって、ボス孔と嵌合ボス部の密嵌作用
が爪と係止孔の係止動作に付加されて、防振ダンパーの
取付力は一そう強固となった。
密嵌することによって、ボス孔と嵌合ボス部の密嵌作用
が爪と係止孔の係止動作に付加されて、防振ダンパーの
取付力は一そう強固となった。
（３）嵌合ボス部の基部に設けられたフランジ部は取付
状態でシャーシに接合して圧縮され、爪と係止孔による
係止作用及びボス孔と嵌合ボス部による密嵌作用のほ
か、上記圧縮の復元力が加わって防振ダンパーは一そう
強固に固定される。
状態でシャーシに接合して圧縮され、爪と係止孔による
係止作用及びボス孔と嵌合ボス部による密嵌作用のほ
か、上記圧縮の復元力が加わって防振ダンパーは一そう
強固に固定される。
ホルダーの嵌合部を嵌合孔に形成し、防振ダンパーの嵌
合部をボスに形成したので、防振ダンパーとホルダーの
製作は簡単となった。
合部をボスに形成したので、防振ダンパーとホルダーの
製作は簡単となった。
第１図から第５図まではこの考案の実施例を示し、第１
図はディスクプレーヤの要部平面図、第２図と第５図は
防振ダンパーの夫々の実施例における一部縦断側面図、
第３図は第２図の取付前の一部縦断側面図、第４図は第
２図の分解斜視図、第６図は従来装置の一部縦断側面
図、第７図は第６図の分解斜視図である。 11……シャーシ、11a……ボス孔 11b、11c……係止孔 12……防振ダンパー 12a……嵌合ボス部、12b……接合面 12c、12e……フランジ部 12d、13a……嵌合部 13……ホルダー、13d……リング 13b、13c……爪 14……機器側シャーシ、15……ピン 16……ターンテーブル 17……ターンテーブルモータ 18……光ピックアップ 19……ピックアップ送り機構 20……クランパー 21……クランパアーム 22、23……支点ピン、24……ドア 25……移送モータ、26……移送ローラー Ｂ……ボス、Ｈ……嵌合孔 Ｔ、ｔ……厚さ、ｌ……長さ D1……ディスク
図はディスクプレーヤの要部平面図、第２図と第５図は
防振ダンパーの夫々の実施例における一部縦断側面図、
第３図は第２図の取付前の一部縦断側面図、第４図は第
２図の分解斜視図、第６図は従来装置の一部縦断側面
図、第７図は第６図の分解斜視図である。 11……シャーシ、11a……ボス孔 11b、11c……係止孔 12……防振ダンパー 12a……嵌合ボス部、12b……接合面 12c、12e……フランジ部 12d、13a……嵌合部 13……ホルダー、13d……リング 13b、13c……爪 14……機器側シャーシ、15……ピン 16……ターンテーブル 17……ターンテーブルモータ 18……光ピックアップ 19……ピックアップ送り機構 20……クランパー 21……クランパアーム 22、23……支点ピン、24……ドア 25……移送モータ、26……移送ローラー Ｂ……ボス、Ｈ……嵌合孔 Ｔ、ｔ……厚さ、ｌ……長さ D1……ディスク
Claims (4)
- 【請求項１】防振ダンパーに形成した嵌合部に弾性嵌合
できる嵌合部をホルダーに形成し、シャーシの係止孔に
弾性的に係脱できる爪をホルダーに設けたことを特徴と
する防振ダンパーの取付装置。 - 【請求項２】シャーシに設けたボス孔に密嵌できる嵌合
ボス部を、防振ダンパーに設けたことを特徴とする請求
項１記載の防振ダンパーの取付装置。 - 【請求項３】嵌合ボス部の基部に、シャーシによって圧
縮されて接合するフランジ部を設けたことを特徴とする
請求項２記載の防振ダンパーの取付装置。 - 【請求項４】ホルダーの嵌合部を嵌合孔とし、防振ダン
パーの嵌合部は、上記嵌合孔に弾性的に密嵌するボスと
したことを特徴とする請求項１、２、又は３記載の防振
ダンパーの取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15426388U JPH075599Y2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 防振ダンパーの取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15426388U JPH075599Y2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 防振ダンパーの取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0276391U JPH0276391U (ja) | 1990-06-12 |
| JPH075599Y2 true JPH075599Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=31430837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15426388U Expired - Lifetime JPH075599Y2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 防振ダンパーの取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075599Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP15426388U patent/JPH075599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0276391U (ja) | 1990-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |