JPH0756016B2 - 熱成形性を有する接着剤組成物 - Google Patents
熱成形性を有する接着剤組成物Info
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- JPH0756016B2 JPH0756016B2 JP1332385A JP33238589A JPH0756016B2 JP H0756016 B2 JPH0756016 B2 JP H0756016B2 JP 1332385 A JP1332385 A JP 1332385A JP 33238589 A JP33238589 A JP 33238589A JP H0756016 B2 JPH0756016 B2 JP H0756016B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、繊維基材または紙に塗布あるいは含浸するこ
とにより、かかる繊維基材または紙に熱成型性を与える
接着剤組成物に関する。
とにより、かかる繊維基材または紙に熱成型性を与える
接着剤組成物に関する。
繊維基材に熱成型性を付与するために、例えば、自動車
内装用のニードルパンチカーペットおよびタフテッドカ
ーペットは、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス
あるいはエチレン−酢酸ビニル系の樹脂エマルジョンを
主成分とする接着剤組成物を該カーペット裏面に塗布ま
たは含浸加工した後に、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂
皮膜を熱融着によって裏打ちする２段加工法が行われて
いる。
内装用のニードルパンチカーペットおよびタフテッドカ
ーペットは、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス
あるいはエチレン−酢酸ビニル系の樹脂エマルジョンを
主成分とする接着剤組成物を該カーペット裏面に塗布ま
たは含浸加工した後に、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂
皮膜を熱融着によって裏打ちする２段加工法が行われて
いる。
また、水性プラスチック分散液をカーペット裏面に塗布
することにより持続成型可能なカーペットを得る、いわ
ゆる１段加工法が特開昭53−52776号公報により開示さ
れている。
することにより持続成型可能なカーペットを得る、いわ
ゆる１段加工法が特開昭53−52776号公報により開示さ
れている。
従来の２段加工法においては、スチレン−ブタジエン共
重合体ラテックスあるいは樹脂の水性エマルジョンから
なる接着剤を塗布または含浸することにより不織布繊維
またはパイル糸を固着せしめ、更に熱可塑性樹脂の皮膜
を裏打ちすることによってカーペットに熱成型性を与え
ているが、この様な２段加工法はカーペットの製造工程
が煩雑となり、このためその改良が望まれていた。
重合体ラテックスあるいは樹脂の水性エマルジョンから
なる接着剤を塗布または含浸することにより不織布繊維
またはパイル糸を固着せしめ、更に熱可塑性樹脂の皮膜
を裏打ちすることによってカーペットに熱成型性を与え
ているが、この様な２段加工法はカーペットの製造工程
が煩雑となり、このためその改良が望まれていた。
一方、前述の熱可塑性樹脂の皮膜を裏打ちすることなし
に接着剤に熱成型性を付与させる１段加工法では、製品
に求められる硬い風合い（剛性）が不十分であり、剛性
を改良しようとすれば繊維の固着力が低下してしまうと
いう問題があった。
に接着剤に熱成型性を付与させる１段加工法では、製品
に求められる硬い風合い（剛性）が不十分であり、剛性
を改良しようとすれば繊維の固着力が低下してしまうと
いう問題があった。
従って、剛性と繊維の固着力の面において優れた１段加
工用の熱成型性を有する接着剤組成物の開発が望まれて
いた。
工用の熱成型性を有する接着剤組成物の開発が望まれて
いた。
本発明者らは、かかる問題点を解決するために熱成型性
を有する接着剤組成物について鋭意研究を行った結果、
特定のガラス転移点を有する合成樹脂エマルジョン
（Ａ）と特定のガラス転移点を有する合成ゴムラテック
ス（Ｂ）をある特定の比率にて混合した混合物に対して
架橋剤および／または加硫剤とを特定の比率で配合して
得られる配合物を接着剤として用いることにより、剛性
および繊維の固着力の面に優れた効果を発現するという
事実を見い出し、本発明を完成するに至った。
を有する接着剤組成物について鋭意研究を行った結果、
特定のガラス転移点を有する合成樹脂エマルジョン
（Ａ）と特定のガラス転移点を有する合成ゴムラテック
ス（Ｂ）をある特定の比率にて混合した混合物に対して
架橋剤および／または加硫剤とを特定の比率で配合して
得られる配合物を接着剤として用いることにより、剛性
および繊維の固着力の面に優れた効果を発現するという
事実を見い出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、固形分重量換算値で、芳香族ビニ
ル系単量体およびアクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸、フマル酸、β−ヒドロキシエチルアクリレート、ア
クリロニトリル、アクリルアミドから選ばれた共重合可
能な他の単量体を共重合させて得られる、80〜120℃の
ガラス転移点を有する合成樹脂エマルジョン（Ａ）30〜
50重量％および０〜50℃のガラス転移点を有するスチレ
ン−ブタジエン系合成ゴムラテックス（Ｂ）70〜50重量
％からなる混合物100重量部に対して、架橋剤および／
または加硫剤（Ｃ）0.1〜25重量部を配合してなること
を特徴とする熱成型性を有する接着剤組成物を提供する
ものである。
ル系単量体およびアクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸、フマル酸、β−ヒドロキシエチルアクリレート、ア
クリロニトリル、アクリルアミドから選ばれた共重合可
能な他の単量体を共重合させて得られる、80〜120℃の
ガラス転移点を有する合成樹脂エマルジョン（Ａ）30〜
50重量％および０〜50℃のガラス転移点を有するスチレ
ン−ブタジエン系合成ゴムラテックス（Ｂ）70〜50重量
％からなる混合物100重量部に対して、架橋剤および／
または加硫剤（Ｃ）0.1〜25重量部を配合してなること
を特徴とする熱成型性を有する接着剤組成物を提供する
ものである。
本発明の接着剤組成物を繊維基材または紙に塗布または
含浸させることにより、優れた剛性を有しかつ繊維の固
着力に優れた繊維基材または含浸紙を容易に得ることが
できる。
含浸させることにより、優れた剛性を有しかつ繊維の固
着力に優れた繊維基材または含浸紙を容易に得ることが
できる。
また、本発明は前述の２段加工法とは異なり、熱可塑性
樹脂皮膜の裏打ちを必要としないことから、カーペット
の製造工程の簡略化、生産性の向上の面においても優れ
ている。
樹脂皮膜の裏打ちを必要としないことから、カーペット
の製造工程の簡略化、生産性の向上の面においても優れ
ている。
以下に、本発明を更に詳しく説明する。
合成樹脂エマルジョン（Ａ） 本発明にて用いられる合成樹脂エマルジョン（Ａ）は、
芳香族ビニル系単量体およびこれと共重合可能な他の単
量体を共重合させて得ることができる。芳香族ビニル系
単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン等が挙
げられる。共重合可能な他の単量体としては、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、β−ヒドロ
キシエチルアクリレート、アクリロニトリル、アクリル
アミド等が挙げられる。
芳香族ビニル系単量体およびこれと共重合可能な他の単
量体を共重合させて得ることができる。芳香族ビニル系
単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン等が挙
げられる。共重合可能な他の単量体としては、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、β−ヒドロ
キシエチルアクリレート、アクリロニトリル、アクリル
アミド等が挙げられる。
（Ａ）のガラス転移点は80〜120℃の範囲にあり、ガラ
ス転移点が80℃未満では剛性が低下する。また120℃を
超えると繊維の固着力が低下する。
ス転移点が80℃未満では剛性が低下する。また120℃を
超えると繊維の固着力が低下する。
合成ゴムラテックス（Ｂ） 本発明にて用いられるスチレン−ブタジエン系合成ゴム
ラテックス（Ｂ）は、スチレン、ブタジエンを共重合さ
せて得られるものであり、これらモノマーと共重合可能
な不飽和カルボン酸、さらにはアクリロニトリル等を共
重合させたものが好ましい。
ラテックス（Ｂ）は、スチレン、ブタジエンを共重合さ
せて得られるものであり、これらモノマーと共重合可能
な不飽和カルボン酸、さらにはアクリロニトリル等を共
重合させたものが好ましい。
（Ｂ）のガラス転移点は０〜50℃の範囲にあり、ガラス
転移点が０℃より低い場合には剛性が低下し、更に50℃
を超えると繊維の固着力が低下する。
転移点が０℃より低い場合には剛性が低下し、更に50℃
を超えると繊維の固着力が低下する。
ラテックス混合物 本発明にて用いられるラテックス混合物は、合成樹脂エ
マルジョン（Ａ）と合成ゴムラテックス（Ｂ）との混合
比率が重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝30〜50/70〜50の範囲
である。
マルジョン（Ａ）と合成ゴムラテックス（Ｂ）との混合
比率が重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝30〜50/70〜50の範囲
である。
（Ａ）の使用比率が30重量％未満では剛性が低下し、50
重量％を超えると繊維の固着力が低下するので好しくな
い。
重量％を超えると繊維の固着力が低下するので好しくな
い。
架橋剤または加硫剤（Ｃ） 本発明にて用いられる架橋剤または加硫剤としては、亜
鉛華、エポキシ基を有する化合物、ブロックイソシアネ
ート化合物、エチレン尿素化合物、メラミン樹脂、尿素
樹脂、硫黄、過酸化物等が挙げられ、これらを１種もし
くは２種以上用いることができる。
鉛華、エポキシ基を有する化合物、ブロックイソシアネ
ート化合物、エチレン尿素化合物、メラミン樹脂、尿素
樹脂、硫黄、過酸化物等が挙げられ、これらを１種もし
くは２種以上用いることができる。
架橋剤または加硫剤（Ｃ）はラテックス混合物100重量
部（固形分）に対して0.1〜25重量部用いられる。
部（固形分）に対して0.1〜25重量部用いられる。
架橋剤または加硫剤が0.1重量部未満では剛性が低下
し、25重量部を超えても剛性の向上は見られず、経済的
に好しくない。
し、25重量部を超えても剛性の向上は見られず、経済的
に好しくない。
本発明の接着剤組成物には、酸化防止剤、充填剤、成膜
助剤、難燃剤、増粘剤、界面活性剤などを含むことがで
きる。
助剤、難燃剤、増粘剤、界面活性剤などを含むことがで
きる。
本発明の接着剤組成物は、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル、羊毛などの繊維を用いたタフ
テッドカーペット、ニードルパンチカーペットおよび不
織布などの繊維基材または含浸紙に適用される。
ル、ナイロン、アクリル、羊毛などの繊維を用いたタフ
テッドカーペット、ニードルパンチカーペットおよび不
織布などの繊維基材または含浸紙に適用される。
本発明の接着剤組成物を塗布または含浸するに際し、接
着剤を発泡あるいは増粘して用いてもよく、その加工方
法としては、リックロール、絞りロール、吹付けガン、
浸績等が挙げられる。また、繊維基材または紙への含浸
を完全にするためには、塗布または含浸された接着剤組
成物を絞りロールにより圧搾することが好ましい。接着
剤組成物を塗布または含浸した後、加熱により水分を除
去して成型可能な製品を得ることができる。製品を成型
する方法としては加熱後加圧ロールまたはプレス成型機
による成型方法等が挙げられる。
着剤を発泡あるいは増粘して用いてもよく、その加工方
法としては、リックロール、絞りロール、吹付けガン、
浸績等が挙げられる。また、繊維基材または紙への含浸
を完全にするためには、塗布または含浸された接着剤組
成物を絞りロールにより圧搾することが好ましい。接着
剤組成物を塗布または含浸した後、加熱により水分を除
去して成型可能な製品を得ることができる。製品を成型
する方法としては加熱後加圧ロールまたはプレス成型機
による成型方法等が挙げられる。
なお、本発明の接着剤組成物をカーペット裏面に塗布し
た後、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂皮膜を熱融着によ
って裏打ちすることを何ら妨げるものではない。
た後、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂皮膜を熱融着によ
って裏打ちすることを何ら妨げるものではない。
以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれら実施例によって何ら制限されるものではな
い。
発明はこれら実施例によって何ら制限されるものではな
い。
尚、実施例中の部および％は断りのない限り全て重量部
および重量％を意味する。
および重量％を意味する。
実施例１〜３および比較例１〜３ ガラス転移温度110℃の合成樹脂エマルジョン（Ａ）
（スチレン／アクリロニトリル／アクリル酸＝77/20/
3）とガラス転移温度10℃の合成ゴムラテックス（Ｂ）
（スチレン／ブタジエン／アクリロニトリル／アクリル
酸＝51/37/10/2）を表−１に示す比率にて混合し、ラテ
ックス混合物を得た。
（スチレン／アクリロニトリル／アクリル酸＝77/20/
3）とガラス転移温度10℃の合成ゴムラテックス（Ｂ）
（スチレン／ブタジエン／アクリロニトリル／アクリル
酸＝51/37/10/2）を表−１に示す比率にて混合し、ラテ
ックス混合物を得た。
得られたラテックス混合物の各々100部（固形分）に対
して架橋剤（Ｃ）としてエチレン尿素化合物を表−１に
示す割合で添加し、更に酸化防止剤１部（スミライザー
S:住友化学工業（株）製）および界面活性剤１部（エマ
ール2FN:花王（株）製）を添加して接着剤組成物を得
た。
して架橋剤（Ｃ）としてエチレン尿素化合物を表−１に
示す割合で添加し、更に酸化防止剤１部（スミライザー
S:住友化学工業（株）製）および界面活性剤１部（エマ
ール2FN:花王（株）製）を添加して接着剤組成物を得
た。
得られた接着剤組成物の各々についてホバートミキサー
にて３倍容量に泡立て、ポリプロピレン、ポリエステル
混紡ニードルパンチカーペットの裏面に300g/m2の塗布
量にて塗布し、内部まで含浸させた。その後、130℃に
て５分間乾燥して得られたカーペット試料を180℃で５
分間加熱した後プレス成型して試験片を得た。得られた
試験片について、剛性および繊維固着力を各々次の測定
方法に基づいて試験した。
にて３倍容量に泡立て、ポリプロピレン、ポリエステル
混紡ニードルパンチカーペットの裏面に300g/m2の塗布
量にて塗布し、内部まで含浸させた。その後、130℃に
て５分間乾燥して得られたカーペット試料を180℃で５
分間加熱した後プレス成型して試験片を得た。得られた
試験片について、剛性および繊維固着力を各々次の測定
方法に基づいて試験した。
結果を表−１に示す。
剛性：試験片を50mm巾に裁断し、３点曲げ治具を用いて
50mm/minの速度で曲げ、その時の最大荷重（kg）を測定
し、次の基準にて評価した。
50mm/minの速度で曲げ、その時の最大荷重（kg）を測定
し、次の基準にて評価した。
○:3kg超 △:2〜3kg ×:2kg未満 繊維固着力：カーペット試料の裏面の金属片にて摩擦
し、接着剤の脱落ならびに繊維のピリングの程度を次の
基準に基づき評価した。
し、接着剤の脱落ならびに繊維のピリングの程度を次の
基準に基づき評価した。
○：接着剤の脱落がなく、ピリング良好 △：接着剤の脱落が少し有り、ピリングやや不良 ×：接着剤の脱落（粉落ち）が多く、ピリング不良 〔本発明の効果〕 本発明にて得られる接着剤組成物は、優れた剛性と繊維
固着力を同時に発現させることができ、かつ、本発明の
接着剤組成物は熱可塑性樹脂皮膜の裏打ちという２段加
工技術の工程を省略することができ、カーペット製造工
程の簡略化、生産性の向上という効果をも併せて具備し
ている。
固着力を同時に発現させることができ、かつ、本発明の
接着剤組成物は熱可塑性樹脂皮膜の裏打ちという２段加
工技術の工程を省略することができ、カーペット製造工
程の簡略化、生産性の向上という効果をも併せて具備し
ている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 17/00 Ｄ２１Ｈ 19/56
Claims (1)
- 【請求項１】固形分重量換算値で、芳香族ビニル系単量
体およびアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマ
ル酸、β−ヒドロキシエチルアクリレート、アクリロニ
トリル、アクリルアミドから選ばれた共重合可能な他の
単量体を共重合させて得られる、80〜120℃のガラス転
移点を有する合成樹脂エマルジョン（Ａ）30〜50重量％
および０〜50℃のガラス転移点を有するスチレン−ブタ
ジエン系合成ゴムラテックス（Ｂ）70〜50重量％からな
る混合物100重量部に対して、架橋剤および／または加
硫剤（Ｃ）0.1〜25重量部を配合してなることを特徴と
する熱成型性を有する接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1332385A JPH0756016B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 熱成形性を有する接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1332385A JPH0756016B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 熱成形性を有する接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190987A JPH03190987A (ja) | 1991-08-20 |
| JPH0756016B2 true JPH0756016B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=18254376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1332385A Expired - Fee Related JPH0756016B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 熱成形性を有する接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756016B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09169028A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Sangyo Gijutsu Kenkyusho:Kk | 紙ペレット及び該紙ペレットの造粒方法 |
| JP4752614B2 (ja) * | 2006-05-23 | 2011-08-17 | セントラル硝子株式会社 | 繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用繊維 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726074B2 (ja) * | 1987-01-19 | 1995-03-22 | 住友ダウ株式会社 | カ−ペツト裏打ち用接着剤組成物 |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP1332385A patent/JPH0756016B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03190987A (ja) | 1991-08-20 |
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| JPH0345139B2 (ja) | ||
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Legal Events
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