JPH075632Y2 - リードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム搬送機構 - Google Patents
リードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム搬送機構Info
- Publication number
- JPH075632Y2 JPH075632Y2 JP1991074996U JP7499691U JPH075632Y2 JP H075632 Y2 JPH075632 Y2 JP H075632Y2 JP 1991074996 U JP1991074996 U JP 1991074996U JP 7499691 U JP7499691 U JP 7499691U JP H075632 Y2 JPH075632 Y2 JP H075632Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- rubber belts
- cleaning device
- rotary
- carrying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、リードフレームクリー
ニング装置におけるリードフレーム搬送機構に関するも
のである。
ニング装置におけるリードフレーム搬送機構に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来からＩＣチップを合成樹脂でパッケ
ージしたＩＣモールドを有するリードフレームをクリー
ニング(砥粒混入の洗浄水を高圧噴射してリードフレー
ムの洗浄，樹脂バリ取りする)する所謂ウェットブラス
ト処理が提案されている。このウエットブラスト処理
は、リードフレームを連続搬送し、この搬送路の所定ヶ
所において砥粒を混入した高圧水を噴射し、リードフレ
ームをクリーニングするものである。
ージしたＩＣモールドを有するリードフレームをクリー
ニング(砥粒混入の洗浄水を高圧噴射してリードフレー
ムの洗浄，樹脂バリ取りする)する所謂ウェットブラス
ト処理が提案されている。このウエットブラスト処理
は、リードフレームを連続搬送し、この搬送路の所定ヶ
所において砥粒を混入した高圧水を噴射し、リードフレ
ームをクリーニングするものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来から提案されてい
るウエットブラスト処理に際してのリードフレームの搬
送は、リードフレームの両側を挾持ベルトにより挾着し
て行う。この挾持ベルトの挾持面は挾持力を得る為平坦
面に形成されており、この平坦面同志でリードフレーム
の両側を挾持している。
るウエットブラスト処理に際してのリードフレームの搬
送は、リードフレームの両側を挾持ベルトにより挾着し
て行う。この挾持ベルトの挾持面は挾持力を得る為平坦
面に形成されており、この平坦面同志でリードフレーム
の両側を挾持している。
【０００４】ところで、ウェットブラスト処理におい
て、リードフレームに噴射された砥粒混入の高圧水が良
好に排出されなければならないということは必須の条件
である。排出不良によりリードフレーム上に水や砥粒が
残留しているとリードフレームが該残留水により被覆さ
れた状態となって、高圧水噴射による洗浄,バリ取り
（ＩＣモールドの縁）除去効果が半減してしまうからで
ある。
て、リードフレームに噴射された砥粒混入の高圧水が良
好に排出されなければならないということは必須の条件
である。排出不良によりリードフレーム上に水や砥粒が
残留しているとリードフレームが該残留水により被覆さ
れた状態となって、高圧水噴射による洗浄,バリ取り
（ＩＣモールドの縁）除去効果が半減してしまうからで
ある。
【０００５】出願人は、種々研究した結果、従来のリー
ドフレーム搬送は前記したようにリードフレームを挾持
する部分が平坦面に形成されている為、リードフレーム
に噴射した砥粒混入の高圧水は、リードフレームの両側
が該挾持ベルトでさえぎられた状態となる為リードフレ
ームの両側からは排出されず、結局リードフレームのリ
ード間から排出されるだけで、前記した排出不良という
欠点が有ることを確認した。
ドフレーム搬送は前記したようにリードフレームを挾持
する部分が平坦面に形成されている為、リードフレーム
に噴射した砥粒混入の高圧水は、リードフレームの両側
が該挾持ベルトでさえぎられた状態となる為リードフレ
ームの両側からは排出されず、結局リードフレームのリ
ード間から排出されるだけで、前記した排出不良という
欠点が有ることを確認した。
【０００６】本考案は、上記欠点を解決したリードフレ
ームクリーニング装置におけるリードフレーム搬送機構
を提供するものである。
ームクリーニング装置におけるリードフレーム搬送機構
を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本考
案の要旨を説明する。
案の要旨を説明する。
【０００８】ＩＣモールド１を有するリードフレーム２
を搬送する搬送路の基端寄り上下及び先端寄り上下に上
回動軸材３・３及び下回動軸４・４を軸架し、この上回
動軸３・３及び下回動軸４・４の各端に回動輪９を設
け、上回動軸３・３の回動輪９間及び下回動軸４・４の
回動輪９間に搬送ゴムベルト５・５,６・６を懸環し、
上下の搬送ゴムベルト５・５,６・６によりリードフレ
ーム２の両側を挾持して該リードフレーム２を連続搬送
し、このリードフレーム２に砥粒を混入した高圧水を噴
射して該リードフレーム２のクリーニングを行うリード
フレームクリーニング装置において、上下の搬送ゴムベ
ルト５・５,６・６の外表面巾方向に所定間隔を置いて
突条７を並設し且つ該搬送ゴムベルト５・６，６・６の
外表面長さ方向に縦溝10を形成したことを特徴とするリ
ードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム
搬送機構に係るものである。
を搬送する搬送路の基端寄り上下及び先端寄り上下に上
回動軸材３・３及び下回動軸４・４を軸架し、この上回
動軸３・３及び下回動軸４・４の各端に回動輪９を設
け、上回動軸３・３の回動輪９間及び下回動軸４・４の
回動輪９間に搬送ゴムベルト５・５,６・６を懸環し、
上下の搬送ゴムベルト５・５,６・６によりリードフレ
ーム２の両側を挾持して該リードフレーム２を連続搬送
し、このリードフレーム２に砥粒を混入した高圧水を噴
射して該リードフレーム２のクリーニングを行うリード
フレームクリーニング装置において、上下の搬送ゴムベ
ルト５・５,６・６の外表面巾方向に所定間隔を置いて
突条７を並設し且つ該搬送ゴムベルト５・６，６・６の
外表面長さ方向に縦溝10を形成したことを特徴とするリ
ードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム
搬送機構に係るものである。
【０００９】
【作用】リードフレーム２の両側は、ある長さの面で挾
持される訳ではなく、上下に位置する搬送ゴムベルト５
・５,６・６の小さい面が連続しているともいえるの突
条７同志により挾持される為、高圧水によるリードフレ
ーム２の変形がそれだけ防止でき、更に、各突条７つ同
志の連接部12は搬送ゴムベルト５・５，６・６がゴム製
故に屈曲自在であり、この点においてもリードフレーム
の変形を可及的に防止できる。また、該突条７の凹部
８，長さ方向の縦溝10が排出路となる為排水，砥粒の排
出が良好に行なわれる。そして、リードフレーム２の両
側を挾持する方式であるからリードフレームの搬送が確
実に行える。
持される訳ではなく、上下に位置する搬送ゴムベルト５
・５,６・６の小さい面が連続しているともいえるの突
条７同志により挾持される為、高圧水によるリードフレ
ーム２の変形がそれだけ防止でき、更に、各突条７つ同
志の連接部12は搬送ゴムベルト５・５，６・６がゴム製
故に屈曲自在であり、この点においてもリードフレーム
の変形を可及的に防止できる。また、該突条７の凹部
８，長さ方向の縦溝10が排出路となる為排水，砥粒の排
出が良好に行なわれる。そして、リードフレーム２の両
側を挾持する方式であるからリードフレームの搬送が確
実に行える。
【００１０】また、搬送ゴムベルト５・５，６・６の縦
溝10に例えばガイド11を設けることで搬送ゴムベルト５
・５，６・６を簡単にガイドでき、搬送ゴムベルト５・
５，６・６の適正な移動が達成されることになる。
溝10に例えばガイド11を設けることで搬送ゴムベルト５
・５，６・６を簡単にガイドでき、搬送ゴムベルト５・
５，６・６の適正な移動が達成されることになる。
【００１１】
【実施例】図面は本考案の一実施例を図示したもので、
以下に説明する。
以下に説明する。
【００１２】リードフレーム２の搬送路の基端寄り上下
及び先端寄り上下に軸架した回動軸３・３,４・４の各
端には回動輪９としてのギアが固着され、ギアと歯合す
る凹凸（この凹凸も排水，砥粒の排出機能を当然発揮す
る。）を内面に形成した四本のゴム製のゴムベルト５・
５,６・６が各ギアに懸環されている。
及び先端寄り上下に軸架した回動軸３・３,４・４の各
端には回動輪９としてのギアが固着され、ギアと歯合す
る凹凸（この凹凸も排水，砥粒の排出機能を当然発揮す
る。）を内面に形成した四本のゴム製のゴムベルト５・
５,６・６が各ギアに懸環されている。
【００１３】また、この搬送ゴムベルト５・５,６・６
には外表面巾方向いっぱいに突条７が所定間隔を置いて
並設されており、この搬送ゴベルト５・５,６・６の中
央長さ方向には前記突条７を分断する縦溝10が形成され
ている。符号11はこの縦溝10に嵌合されるガイドであっ
て、搬送ゴムベルト５・５,６・６が蛇行することを規
制している。尚、図面の場合搬送ゴムベルト５・５，６
・６の内面中央長さ方向にも排水及び砥粒の排出を良好
にすべく縦溝10が形成されている。
には外表面巾方向いっぱいに突条７が所定間隔を置いて
並設されており、この搬送ゴベルト５・５,６・６の中
央長さ方向には前記突条７を分断する縦溝10が形成され
ている。符号11はこの縦溝10に嵌合されるガイドであっ
て、搬送ゴムベルト５・５,６・６が蛇行することを規
制している。尚、図面の場合搬送ゴムベルト５・５，６
・６の内面中央長さ方向にも排水及び砥粒の排出を良好
にすべく縦溝10が形成されている。
【００１４】本実施例は上記構造であるから、リードフ
レーム２の両側を搬送ゴムベルト５・５,６・６の突条
７という必要最小限の小面積部分で挾持することになる
為、この状態で砥粒混入の高圧水を噴射しても長さ方向
の広い面で挾持する場合に比し、それだけリードフレー
ム２が変形することを阻止し得る。
レーム２の両側を搬送ゴムベルト５・５,６・６の突条
７という必要最小限の小面積部分で挾持することになる
為、この状態で砥粒混入の高圧水を噴射しても長さ方向
の広い面で挾持する場合に比し、それだけリードフレー
ム２が変形することを阻止し得る。
【００１５】例えば、長さ方向の広い面で挾持する場合
には、リードフレーム２が高圧水により多少湾曲したり
して挾持面に隙間ができると、この隙間は必然的に長さ
方向への長い隙間となる為、リードフレーム２の挾持が
不良となる。しかし、本実施例によれば各突条７同志の
連設部12を境に各突条７が自在に屈曲する為たとえリー
ドフレーム２が高圧水により湾曲したりして挾持面に隙
間ができても突条７が連設部12を境に屈曲し、該隙間が
長さ方向に長くなることはなく、必要最小限に抑えら
れ、従って、リードフレーム２の搬送が不良となること
が確実に阻止されることになる。
には、リードフレーム２が高圧水により多少湾曲したり
して挾持面に隙間ができると、この隙間は必然的に長さ
方向への長い隙間となる為、リードフレーム２の挾持が
不良となる。しかし、本実施例によれば各突条７同志の
連設部12を境に各突条７が自在に屈曲する為たとえリー
ドフレーム２が高圧水により湾曲したりして挾持面に隙
間ができても突条７が連設部12を境に屈曲し、該隙間が
長さ方向に長くなることはなく、必要最小限に抑えら
れ、従って、リードフレーム２の搬送が不良となること
が確実に阻止されることになる。
【００１６】そして、突条７同志の間の凹部８，縦溝10
が排出路となる為高圧で噴出される砥粒混入の高圧水が
該排出路により排出され、従って、リードフレーム２上
に水，砥粒が残留することも確実に防止される。
が排出路となる為高圧で噴出される砥粒混入の高圧水が
該排出路により排出され、従って、リードフレーム２上
に水，砥粒が残留することも確実に防止される。
【００１７】
【考案の効果】本考案は上述のように構成したからリー
ドフレームの搬送を円滑になし得るとともにウェットブ
ラスト処理の砥粒混入の高圧噴射水の排出も極めて良好
になし得、従って、リードフレームのクリーニングが良
好に行えるリードフレームクリーニング装置におけるリ
ードフレーム搬送機構を提供することになる。
ドフレームの搬送を円滑になし得るとともにウェットブ
ラスト処理の砥粒混入の高圧噴射水の排出も極めて良好
になし得、従って、リードフレームのクリーニングが良
好に行えるリードフレームクリーニング装置におけるリ
ードフレーム搬送機構を提供することになる。
【図１】本実施例の要部の斜視図である。
【図２】本実施例の要部の縦断面図である。
【図３】本実施例の要部の横断面図である。
【図４】ＩＣモールドを有するリードフレームの斜視図
である。
である。
１ ＩＣモールド ２ リードフレーム ３ 上回動軸 ４ 下回動軸 ５ 搬送ゴムベルト ６ 搬送ゴムベルト ７ 突条 ９ 回動輪 10 縦溝
Claims (1)
- 【請求項１】 ＩＣモールド１を有するリードフレーム
２を搬送する搬送路の基端寄り上下及び先端寄り上下に
上回動軸材３・３及び下回動軸４・４を軸架し、この上
回動軸３・３及び下回動軸４・４の各端に回動輪９を設
け、上回動軸３・３の回動輪９間及び下回動軸４・４の
回動輪９間に搬送ゴムベルト５・５,６・６を懸環し、
上下の搬送ゴムベルト５・５,６・６によりリードフレ
ーム２の両側を挾持して該リードフレーム２を連続搬送
し、このリードフレーム２に砥粒を混入した高圧水を噴
射して該リードフレーム２のクリーニングを行うリード
フレームクリーニング装置において、上下の搬送ゴムベ
ルト５・５,６・６の外表面巾方向に所定間隔を置いて
突条７を並設し且つ該搬送ゴムベルト５・６，６・６の
外表面長さ方向に縦溝10を形成したことを特徴とするリ
ードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム
搬送機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074996U JPH075632Y2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | リードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム搬送機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074996U JPH075632Y2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | リードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム搬送機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590944U JPH0590944U (ja) | 1993-12-10 |
| JPH075632Y2 true JPH075632Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=13563395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991074996U Expired - Lifetime JPH075632Y2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | リードフレームクリーニング装置におけるリードフレーム搬送機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075632Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5766657A (en) * | 1980-10-14 | 1982-04-22 | Noge Denki Kogyo:Kk | Apparatus for automatically removing molded film before finish plating for external lead of molded semiconductor device |
| FR2528047B1 (fr) * | 1982-06-08 | 1987-11-27 | Kodak Pathe | Procede pour preparer des sels de pyrylium et sels de pyrylium obtenus par ce procede |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP1991074996U patent/JPH075632Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0590944U (ja) | 1993-12-10 |
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