JPH075637Y2 - 加熱式部品取り外し治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 加熱式取り外し治具に係り、特に設計変更等の理由によ
り、プリント基板上にバンプを介して電気的・機械的に
接合されている部品に対して、その表面に熱風を供給し
て当該部品の取り外しを行う際に用いられる治具に関
し、 熱風を供給して部品の取り外しを行う際に用いられる治
具に関し、 熱風を供給して部品の取り外しを行う際、他の部品等に
悪影響を及ぼすことがないようにして、部品取り外し時
の信頼性を向上させることを目的とし、 少なくとも、プリント基板の部品実装側に配置され、前
記プリント基板にバンプを介して実装された前記部品と
固着する取付け部と、 加熱手段から供給される熱風の噴射領域を制限する防壁
部を有するよう構成する。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、加熱式取り外し治具に係り、特に設計変更等
の理由により、プリント基板上にバンプを介して電気的
・機械的に接合されている部品に対して、その表面に熱
風を供給して当該部品の取り外しを行う際に用いられる
治具に関するものである。

〔従来の技術〕

従来は第３図に示すように、プリント基板上31にバンプ
33を介して接続されている部品32の表面に対して図示し
ない熱風供給装置からヘッド部34を下降して熱風Ｆを所
定時間供給する（この時、部品表面とヘッド間に多少の
隙間がある。）所定時間後にヘッド部34を再下降し部品
32の表面に密接させ、図示しない切り換え弁により加熱
側から吸着側に切り換え、吸着側にある真空制御部の制
御に基づいて真空吸着することにより、プリント基板上
31かれ部品32が取り外される。

〔考案が解決しようとする課題〕

ここで上述説明したように、通常、ヘッド部と部品の表
面は供給される熱風が逃げるルートとして所定の間隔ｌ
をあけなければならない。しかしながら、従来はこの間
隔ｌから漏れた熱風が他の部品及びワイヤに悪影響を及
ぼしていた。

従って、本考案は熱風を供給して部品の取り外しを行う
際、他の部品等に悪影響を及ぼすことがないようにし
て、部品取り外し時の信頼性を向上させることを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

かかる目的は、少なくとも、プリント基板２の部品３実
装側に配置され、前記プリント基板２にバンプ４を介し
て実装された前記部品３と固着する取付け部1aと、 加熱手段から供給される熱風Ｆの噴射領域を制限する防
壁部1bを有することを特徴とする加熱式部品取り外し治
具、により達成される。

〔作用〕

以上のように取り外し対象とする部品に特殊治具を取付
け、この治具はその側面に防壁部が設けられているた
め、供給される熱風の噴射領域を制限することができ、
また熱風が逃げるルートは治具の上部に設けられること
により、他の部品等に悪影響を及ぼすことがなくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について第１図及び第２図を用い
て詳細に説明する。

第１図は本考案の加熱式部品取り外し治具の構造であ
り、 第２図は本考案の実施例を示す図である。

図において、１は治具、1aは取付け部、1bは防壁部、1c
はフランジ部、1dはテーパ状、２はプリント基板、３は
部品、４はバンプ、５はヘッド部、６はワイヤ、Ｆは熱
風をそれぞれ示す。

尚、第１図および第２図において、同一符号を付したも
のは同一対象物を示す。

本考案の加熱式部品取り外し治具１は第１図（ａ）の斜
視図およびそのＡ−Ａ′断面図である（ｂ）に示される
ように、ヘッド部５側にフランジ1cが形成されており、
部品３側には取付け部1aが形成されている。また、少な
くともこの取付け部1aは弾性体で構成され、更に部品３
と当接する部分はテーパ状1dとなっていることから部品
３に挿入する際の案内部ともなり部品挿入を行い易くし
ている。そして、両者間は熱風Ｆの噴射領域を制限する
防壁部1bが形成されている。

かかる治具を用いた部品取り外しについて第２図を用い
て説明する。

設計変更等によりプリント基板２上に複数個実装されて
なる部品３の内、１つを選択して取り外したい時は、そ
の取り外し対象とする部品３に対して上記説明した治具
１を装着する。この装着は治具１の部品３と当接する部
分が、通常、部品３側に付勢した形の弾性体よりなって
いることから、且つ部品３の外径と取付け部1aの内径と
がほぼ同径となっていることから、圧入方式にて行う。

そして、この治具１のフランジ部1cに対して図示しない
熱風供給装置のヘッド部５を所定位置まで（つまり、後
に説明する熱風Ｆが逃げるルートが形成されるように、
間隔ｌが形成される位置まで）、下降させる。

上記状態において部品の取り外しを行うには、図示しな
い熱風供給装置から熱風Ｆを所定時間供給する。この所
定時間は部品とプリント基板を接合しているバンプが溶
融されうる時間であり、図示しない監視部にて時間制御
を行っている。

この時、供給される熱風Ｆは治具１の防壁部1bにより、
また熱風Ｆが逃げるルートはプリント基板２から離れた
位置に形成されるフランジ部1cとヘッド部５との間にな
ることにより、他の部品に対して熱風Ｆが供給されるこ
とがない。

所定時間、熱風Ｆを供給刷ることによりバンプ４が溶融
すると、ヘッド部５を再下降させてヘッド部５と部品３
に取付けられた治具１のフランジ部1cを密着させ、一方
ヘッド部５先にある切り換え弁により加熱制御から吸着
制御側に切り換え、図示しない真空制御部によりヘッド
部と部品に取付けられた治具１のフランジ部1cに真空吸
着した状態でプリント基板から部品が取り外される。

尚、部品３をプリント基板２から取り外す他の手段とし
て、部品３に取付けられる治具１を金属性のもので構成
しておき、一方、ヘッド部５を磁性手段で構成しておけ
ば、熱風供給時においては上記間隔ｌを形成しておき、
真空時においてはヘッド部５を再度下降させ両者を接触
させれば、なにも上記の如く真空制御部等は必要としな
い。

更に、上記例においては、熱風供給装置と真空吸着装置
を互いに時間的制御を行い切り換え弁により切り換えて
いる例を説明したが、例えば真空吸着ヘッドを別途設け
たものであってもよい。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように本考案においては、プリント
基板から部品を取り外す際、他の部品にその熱風が供給
されることがないため、取り外し時の信頼性が向上す
る。

また、部品の近傍から熱風が逃げないので効率良い熱風
の供給を行えることから、プリント基板に対して余分な
熱的ストレスがかからず、更に取り外しに要する時間の
短縮も図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の加熱式部品取り外し治具の構造を示す
図であり、 同図（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はＡ−Ａ′断面図で
ある。 第２図は本考案の実施例を示す図であり、 第３図は従来の部品取り外し構造を示す図である。 図において、 １は治具、1aは取付け部、1bは防壁部、２はプリント基
板、３は部品、４はバンプ、Ｆは熱風をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも、プリント基板（２）の部品
   （３）実装側に配置され、前記プリント基板（２）にバ
   ンプ（４）を介して実装された前記部品（３）と固着す
   る取付け部（1a）と、 加熱手段から供給される熱風（Ｆ）の噴射領域を制限す
   る防壁部（1b）を有することを特徴とする加熱式部品取
   り外し治具。