JPH0758736B2 - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
- Publication number
- JPH0758736B2 JPH0758736B2 JP4058161A JP5816192A JPH0758736B2 JP H0758736 B2 JPH0758736 B2 JP H0758736B2 JP 4058161 A JP4058161 A JP 4058161A JP 5816192 A JP5816192 A JP 5816192A JP H0758736 B2 JPH0758736 B2 JP H0758736B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- input terminal
- width
- polycrystalline silicon
- input
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置、特に入力保
護回路に関するものである。
護回路に関するものである。
【0002】
【従来の技術】MOSICの静電気等の過大サージによ
る破壊現象は、その開発当初からの問題であったため、
これまでに各種の対策が提案され、改良の手が加えられ
てきた。
る破壊現象は、その開発当初からの問題であったため、
これまでに各種の対策が提案され、改良の手が加えられ
てきた。
【0003】従来の相補型絶縁ゲート半導体集積装置
(以下C−MOSICと略す)の入出力端子における代
表的な破壊保護回路は、図1に示す如く、ボンディング
パット1に入った信号が、保護抵抗2、クランプ保護ダ
イオード3に電位を与えたのち、C−MOSICの入力
ゲート4に伝えられる回路になっており、その保護抵抗
2は、図2(a)に示す如く、N型半導体101中に設
けられた。該半導体基板101の導電型とは異なる導電
型、即ちP型拡散層102によって形成されるか、図2
(b)に示す如く、半導体基板101の表面上にゲート
酸化膜以外の絶縁酸化膜(以下フィールド酸化膜と呼
ぶ)103を形成させ、次いで、フィールド酸化膜10
3の表面上に多結晶シリコン層105を設けることによ
って、上記保護抵抗2が得られている。
(以下C−MOSICと略す)の入出力端子における代
表的な破壊保護回路は、図1に示す如く、ボンディング
パット1に入った信号が、保護抵抗2、クランプ保護ダ
イオード3に電位を与えたのち、C−MOSICの入力
ゲート4に伝えられる回路になっており、その保護抵抗
2は、図2(a)に示す如く、N型半導体101中に設
けられた。該半導体基板101の導電型とは異なる導電
型、即ちP型拡散層102によって形成されるか、図2
(b)に示す如く、半導体基板101の表面上にゲート
酸化膜以外の絶縁酸化膜(以下フィールド酸化膜と呼
ぶ)103を形成させ、次いで、フィールド酸化膜10
3の表面上に多結晶シリコン層105を設けることによ
って、上記保護抵抗2が得られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、現在の様に
MOSICの集積密度が一段と高まると、従来の対策を
そのまま上記MOSICに用いることは、MOS型電界
効果トランジスタのフィールド酸化膜の静電気破壊や、
MOSIC内に必然的に存在してしまう、寄生サイリス
ターのターンオン現象(以下ラッチアップ現象と呼ぶ)
を招く結果になる。
MOSICの集積密度が一段と高まると、従来の対策を
そのまま上記MOSICに用いることは、MOS型電界
効果トランジスタのフィールド酸化膜の静電気破壊や、
MOSIC内に必然的に存在してしまう、寄生サイリス
ターのターンオン現象(以下ラッチアップ現象と呼ぶ)
を招く結果になる。
【0005】つまり、この様な構造によって静電気等の
破壊耐量は向上してきたが、上記でも説明した様に、M
OSICが高集積化されると、P型拡散層102による
保護抵抗2の形成は、C−MOSIC特有のラッチアッ
プ現象を引き起こし易くするという欠点を有している。
ところで、このラッチアップ現象は、従来の半導体装
置、例えば、特公昭55−29139号公報の明細書に
示されている如く、半導体基板中に高濃度拡散層を設け
た構造で半導体基板の電位勾配をなくし、かつMOS型
電界効果トランジスタのマスク上のレイアウトを変更す
ることによって、寄生サイリスタ特性を劣化させて、生
じにくくすることが可能であるが、高集積度のMOSI
Cにおいては、更に上記P+ 拡散層102に代わり、保
護抵抗として多結晶シリコン層105を採用するのが望
ましい。しかるに該多結晶シリコン層105による高抵
抗値の、即ち、多結晶シリコン長L/多結晶シリコン幅
Wの値が大きい保護抵抗を設けると、ボンディングパッ
ド1に加わった静電気等による過大電圧が、保護抵抗2
を通じて中和されるのに要する時間は長くなり、フィー
ルド酸化膜103の破壊をもたらすという問題点を有す
る。また、MOSICの集積密度が進行するにつれ、多
結晶シリコン105に入力する電流量も相対的に増加
し、その結果、フィールド酸化膜103の破壊等の信頼
性へ悪影響を与えるという問題点が生じる。即ち、保護
抵抗は、ボンディングパッド1にかかった静電気等によ
る過大サージ電圧を徐々にMOS型電界効果トランジス
タ及び破壊防止用素子を有する内部回路側に逃がすこと
により、MOS型電界効果トランジスタの破壊を防止す
る役割を持つものである。この点だけに着目すれば、保
護抵抗の抵抗値は、高いほど保護性能は良い。しかしな
がら、保護抵抗の抵抗値が高いと、いつまでもボンディ
ングパッド付近に過大サージ電圧がかかった状態が続く
ので、逆に半導体装置のフィールド絶縁膜の絶縁膜破壊
を引き起こし易くなる。
破壊耐量は向上してきたが、上記でも説明した様に、M
OSICが高集積化されると、P型拡散層102による
保護抵抗2の形成は、C−MOSIC特有のラッチアッ
プ現象を引き起こし易くするという欠点を有している。
ところで、このラッチアップ現象は、従来の半導体装
置、例えば、特公昭55−29139号公報の明細書に
示されている如く、半導体基板中に高濃度拡散層を設け
た構造で半導体基板の電位勾配をなくし、かつMOS型
電界効果トランジスタのマスク上のレイアウトを変更す
ることによって、寄生サイリスタ特性を劣化させて、生
じにくくすることが可能であるが、高集積度のMOSI
Cにおいては、更に上記P+ 拡散層102に代わり、保
護抵抗として多結晶シリコン層105を採用するのが望
ましい。しかるに該多結晶シリコン層105による高抵
抗値の、即ち、多結晶シリコン長L/多結晶シリコン幅
Wの値が大きい保護抵抗を設けると、ボンディングパッ
ド1に加わった静電気等による過大電圧が、保護抵抗2
を通じて中和されるのに要する時間は長くなり、フィー
ルド酸化膜103の破壊をもたらすという問題点を有す
る。また、MOSICの集積密度が進行するにつれ、多
結晶シリコン105に入力する電流量も相対的に増加
し、その結果、フィールド酸化膜103の破壊等の信頼
性へ悪影響を与えるという問題点が生じる。即ち、保護
抵抗は、ボンディングパッド1にかかった静電気等によ
る過大サージ電圧を徐々にMOS型電界効果トランジス
タ及び破壊防止用素子を有する内部回路側に逃がすこと
により、MOS型電界効果トランジスタの破壊を防止す
る役割を持つものである。この点だけに着目すれば、保
護抵抗の抵抗値は、高いほど保護性能は良い。しかしな
がら、保護抵抗の抵抗値が高いと、いつまでもボンディ
ングパッド付近に過大サージ電圧がかかった状態が続く
ので、逆に半導体装置のフィールド絶縁膜の絶縁膜破壊
を引き起こし易くなる。
【0006】そこで本発明はこのような問題点を解決す
るもので、その目的とするところは、入出力端子と破壊
防止用素子を接続する多結晶シリコン層の長さL及び幅
Wの比を改良したものである。即ち、信号用入出力端子
であるボンディングパッドと破壊防止用素子とを、多結
晶シリコン層を有する保護抵抗を用いて電気的に接続
し、該多結晶シリコン層の信号伝播方向の長さLと、直
交する幅Wの比L/Wを5以下にして、静電気や、定格
以上の高電圧による半導体装置の破壊に対する耐量を改
善し、また入力端子如きボンディングパッドの幅と比較
して抵抗体となる多結晶シリコン層の幅を小さくするこ
とにより、多結晶シリコンに入力する電流量を制限する
ことができ、入力保護性能の向上を図りつつ、高密度化
に対応する構成にするものである。
るもので、その目的とするところは、入出力端子と破壊
防止用素子を接続する多結晶シリコン層の長さL及び幅
Wの比を改良したものである。即ち、信号用入出力端子
であるボンディングパッドと破壊防止用素子とを、多結
晶シリコン層を有する保護抵抗を用いて電気的に接続
し、該多結晶シリコン層の信号伝播方向の長さLと、直
交する幅Wの比L/Wを5以下にして、静電気や、定格
以上の高電圧による半導体装置の破壊に対する耐量を改
善し、また入力端子如きボンディングパッドの幅と比較
して抵抗体となる多結晶シリコン層の幅を小さくするこ
とにより、多結晶シリコンに入力する電流量を制限する
ことができ、入力保護性能の向上を図りつつ、高密度化
に対応する構成にするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体装置は、
半導体基板上方に設けられた入力端子、前記入力端子側
に設けられた第1コンタクトと破壊防止用素子側に設け
られた第2コンタクトとに挟まれた多結晶シリコン層の
電気的信号伝播方向に沿った長さに対する電気的信号伝
播方向と直交する幅の比が、5以下であり、かつ前記入
力端子の端子幅に比べて小なる幅を有する抵抗体、前記
入力端子と前記抵抗体とを前記第1コンタクトを介して
電気的に接続する第1導電配線、前記抵抗体と破壊防止
用素子とを前記第2コンタクトを介して電気的に接続す
る第2導電配線を有することを特徴とする。
半導体基板上方に設けられた入力端子、前記入力端子側
に設けられた第1コンタクトと破壊防止用素子側に設け
られた第2コンタクトとに挟まれた多結晶シリコン層の
電気的信号伝播方向に沿った長さに対する電気的信号伝
播方向と直交する幅の比が、5以下であり、かつ前記入
力端子の端子幅に比べて小なる幅を有する抵抗体、前記
入力端子と前記抵抗体とを前記第1コンタクトを介して
電気的に接続する第1導電配線、前記抵抗体と破壊防止
用素子とを前記第2コンタクトを介して電気的に接続す
る第2導電配線を有することを特徴とする。
【0008】
【実施例】本発明の実施例について図3を用いて説明す
る。
る。
【0009】本発明は、図3に示す如く、半導体基板1
01上方にボンディングパッド1を設け、これを入力端
子とする。アルミ配線104により多結晶シリコン10
5とを隣接して接続する。この多結晶シリコン105は
本入力保護回路の抵抗体となる。多結晶シリコン105
の長さLと幅Wの比L/Wを5以下にして、更に入力端
子1の幅より多結晶シリコン105の幅を小さくする。
これは、ラッチアップ現象を避けつつ、過大入力電圧に
よるフィールド酸化膜の破壊という欠点を除去せしめた
ものである。また入力端子となるボンディングパッド1
の幅より抵抗体となる多結晶シリコン105の幅を小さ
くすることにより、多結晶シリコンに入力する電流量を
ボンディングパッド側において制御し、絶縁膜の過大電
圧からの保護に寄与することができる。更に、ボンディ
ングパッド1がたとえ小さくなってもそれに伴って抵抗
体の幅も小さくすることにより、高集積化を図ることが
できる。更に多結晶シリコン105とクランプ保護ダイ
オード3とをアルミ配線104にて隣接するように接続
し、更にMOSICの入力ゲートに接続する端子にアル
ミ配線により接続する。このとき、クランプ保護ダイオ
ードに隣接して入力ゲートを設けている。また、ボンデ
ィングパッド1と多結晶シリコンを接続するアルミ配線
104の幅に比べて、クランプ保護ダイオードとMOS
ICの入力ゲートに接続する端子とを接続するアルミ配
線の幅の方が細くなるようにする。本実施例のようにL
/W=5以下のような多結晶シリコンを用いた保護回路
と、従来の様に、L/Wを大きくとったものと比較する
と、例えば、多結晶シリコンのL/Wを10とした時、
入力端子と半導体基板間に400から500ボルトの電
圧が瞬間的に加わっただけで、ボンディングパッド1か
らの接続用アルミ配線104と多結晶シリコン105と
のコンタクト部107において、容易にフィールド酸化
膜が破壊したのに対し、L/W=5での同条件では、フ
ィールド酸化膜破壊は全く出現せず、また、ラッチアッ
プ耐量はL/W=10のそれと同水準であった。尚、本
実施例の抵抗体の多結晶シリコン105の膜厚は、45
00Åであり、シート抵抗は、10Ω/□である。
01上方にボンディングパッド1を設け、これを入力端
子とする。アルミ配線104により多結晶シリコン10
5とを隣接して接続する。この多結晶シリコン105は
本入力保護回路の抵抗体となる。多結晶シリコン105
の長さLと幅Wの比L/Wを5以下にして、更に入力端
子1の幅より多結晶シリコン105の幅を小さくする。
これは、ラッチアップ現象を避けつつ、過大入力電圧に
よるフィールド酸化膜の破壊という欠点を除去せしめた
ものである。また入力端子となるボンディングパッド1
の幅より抵抗体となる多結晶シリコン105の幅を小さ
くすることにより、多結晶シリコンに入力する電流量を
ボンディングパッド側において制御し、絶縁膜の過大電
圧からの保護に寄与することができる。更に、ボンディ
ングパッド1がたとえ小さくなってもそれに伴って抵抗
体の幅も小さくすることにより、高集積化を図ることが
できる。更に多結晶シリコン105とクランプ保護ダイ
オード3とをアルミ配線104にて隣接するように接続
し、更にMOSICの入力ゲートに接続する端子にアル
ミ配線により接続する。このとき、クランプ保護ダイオ
ードに隣接して入力ゲートを設けている。また、ボンデ
ィングパッド1と多結晶シリコンを接続するアルミ配線
104の幅に比べて、クランプ保護ダイオードとMOS
ICの入力ゲートに接続する端子とを接続するアルミ配
線の幅の方が細くなるようにする。本実施例のようにL
/W=5以下のような多結晶シリコンを用いた保護回路
と、従来の様に、L/Wを大きくとったものと比較する
と、例えば、多結晶シリコンのL/Wを10とした時、
入力端子と半導体基板間に400から500ボルトの電
圧が瞬間的に加わっただけで、ボンディングパッド1か
らの接続用アルミ配線104と多結晶シリコン105と
のコンタクト部107において、容易にフィールド酸化
膜が破壊したのに対し、L/W=5での同条件では、フ
ィールド酸化膜破壊は全く出現せず、また、ラッチアッ
プ耐量はL/W=10のそれと同水準であった。尚、本
実施例の抵抗体の多結晶シリコン105の膜厚は、45
00Åであり、シート抵抗は、10Ω/□である。
【0010】なお図2乃至図3において、106はフィ
ールド酸化膜、108はコンタクトホールである。
ールド酸化膜、108はコンタクトホールである。
【0011】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、抵
抗体の入力端子側に設けられた第1コンタクトと破壊防
止用素子側に設けられた第2コンタクトとに挟まれた多
結晶シリコン層の電気的信号伝播方向に沿った長さに対
する電気的信号伝播方向と直交する幅の比を、5以下に
することにより、半導体装置の微細化を進める上でフィ
ールド酸化膜を薄くする際遭遇する、定格外の高い電圧
や、静電気によるフィールド酸化膜の破壊を防ぐために
十分な効果を有する。また、高集積化に伴って素子が微
細化され、ボンディングパッドも従来に比べて小さくな
り、素子の電気的な耐性も従来に比べて小さくなる。こ
のような状況においても高密度化、高信頼性が達成でき
るという効果を有する。即ち、本発明のように抵抗体の
幅を入力端子の端子幅に比べて小さくすることにより、
抵抗体の占有面積を小さくすることができ、半導体装置
の微細化が可能となるという効果を有するものである。
抗体の入力端子側に設けられた第1コンタクトと破壊防
止用素子側に設けられた第2コンタクトとに挟まれた多
結晶シリコン層の電気的信号伝播方向に沿った長さに対
する電気的信号伝播方向と直交する幅の比を、5以下に
することにより、半導体装置の微細化を進める上でフィ
ールド酸化膜を薄くする際遭遇する、定格外の高い電圧
や、静電気によるフィールド酸化膜の破壊を防ぐために
十分な効果を有する。また、高集積化に伴って素子が微
細化され、ボンディングパッドも従来に比べて小さくな
り、素子の電気的な耐性も従来に比べて小さくなる。こ
のような状況においても高密度化、高信頼性が達成でき
るという効果を有する。即ち、本発明のように抵抗体の
幅を入力端子の端子幅に比べて小さくすることにより、
抵抗体の占有面積を小さくすることができ、半導体装置
の微細化が可能となるという効果を有するものである。
【図1】従来のC−MOSICの入力端子における破壊
保護を示す回路図。
保護を示す回路図。
【図2】従来の保護抵抗の構造を説明するための断面
図。
図。
【図3】本発明による破壊保護機構を示すパターン図。
101半導体基板 103フィールド酸化膜 105多結晶シリコン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 27/092 29/78 8832−4M H01L 27/04 P 8832−4M H
Claims (1)
- 【請求項1】半導体基板上方に設けられた入力端子、前
記入力端子側に設けられた第1コンタクトと破壊防止用
素子側に設けられた第2コンタクトとに挟まれた多結晶
シリコン層の電気的信号伝播方向に沿った長さに対する
電気的信号伝播方向と直交する幅の比が、5以下であ
り、かつ前記入力端子の端子幅に比べて小なる幅を有す
る抵抗体、前記入力端子と前記抵抗体とを前記第1コン
タクトを介して電気的に接続する第1導電配線、前記抵
抗体と破壊防止用素子とを前記第2コンタクトを介して
電気的に接続する第2導電配線を有することを特徴とす
る半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058161A JPH0758736B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4058161A JPH0758736B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 半導体装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57215277A Division JPH0658945B2 (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 半導体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590521A JPH0590521A (ja) | 1993-04-09 |
| JPH0758736B2 true JPH0758736B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=13076272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4058161A Expired - Lifetime JPH0758736B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0758736B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7164185B1 (en) * | 2004-02-02 | 2007-01-16 | Advanced Micro Devices, Inc. | Semiconductor component and method of manufacture |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5366178A (en) * | 1976-11-26 | 1978-06-13 | Toshiba Corp | Input protecting circuit |
| JPS5376678A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-07 | Nec Corp | Semiconductor device |
| JPS56110267A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-01 | Nec Corp | Semiconductor device |
| JPS5724563A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Nec Corp | Semiconductor device |
| JPS57180158A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-06 | Nec Corp | Input protector for complementary mos integrated circuit |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP4058161A patent/JPH0758736B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0590521A (ja) | 1993-04-09 |
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